專利名稱：石蠟分離罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種石臘分離罐，屬于化工設(shè)備。
目前，石油化工企業(yè)使用的石臘分離罐，罐體內(nèi)列管之間管距等距排列，罐體外側(cè)無(wú)加熱管層。因此罐體中心與邊緣處溫差較大，不利臘油分離。并且鋼材消耗大，造價(jià)高。效率低。
本實(shí)用新型的目的是提供一種使臘油分離充分，生產(chǎn)效率高，罐體中心與邊緣處溫差小的石臘分離罐。
本實(shí)用新型是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的在罐體內(nèi)上、下兩端焊接有上花板、下花板。在上、下花板上加工有焊接列管的管孔。根據(jù)罐體的容積，上下花板焊接列管的管孔在靠近園中心處其管孔距大些，靠近花板園邊緣處，其管孔距則小些，并且其管孔呈60°三角排列。列管與上下花板的管孔焊接，在罐體 外側(cè)焊有一外加熱殼層。
本實(shí)用新型具有罐體中心與邊緣溫差小，臘油分離充分。造價(jià)低，效率高的顯著特點(diǎn)。
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型主視剖視圖。
圖2是本實(shí)用新型A－A斷面視圖。
圖3是本實(shí)用新型圖2局部放大圖。
圖1～3是本實(shí)用新型具體實(shí)施例在罐體9內(nèi)上、下兩端焊接有上花板10，下花板21，在上、下花板上加工有焊接列管11的管孔，根據(jù)罐體的容積，使在上、下花板焊接列管11的管孔在花板靠近園中心處管孔距大些，越接近園周處，其管孔距則小些。并且其管孔呈60°三角排列。在罐體9中部和下部焊接有中支承架6，下支承管3，在中支承架6，下支孫管3上部分別裝有中網(wǎng)板5，下網(wǎng)板4。中、下網(wǎng)板上除加工有穿列管11的管孔，同時(shí)還加工有網(wǎng)孔，網(wǎng)孔直徑φ3～φ6，孔距為5～6mm，在罐體9上部焊接上封頭12；在罐體9下部焊接有下封頭22。下封頭22上設(shè)有下進(jìn)水管頭23，下溫度計(jì)套管24，上封頭12上設(shè)有上出水管頭13，和上溫度計(jì)套管24。在罐體9上部設(shè)有進(jìn)料管口14，罐體9下部設(shè)有出料管口1，在罐體9上部下部設(shè)有上視鏡15，下視鏡18，在罐體9下部設(shè)有下進(jìn)水管口20，出水管口2，在罐體9外部焊有一外加熱殼層7。在殼層7上部設(shè)有上進(jìn)水管口8，在殼層7下部設(shè)有下出水管口19。在殼層7，罐體9中部、下部設(shè)有溫度計(jì)套管16、17。
權(quán)利要求1.一種石臘分離裝置，在罐體9中部和下部焊接有中支承架6，下支承管3，在中支承架6上裝有中網(wǎng)板5，在下支承管3上裝有下網(wǎng)板4，中、下網(wǎng)板上除加工有穿列管11的管孔，還加工有網(wǎng)孔，罐體9上部焊有上封頭12，下部焊接有下封頭22，下封頭22上設(shè)有下進(jìn)水管頭23，下溫度計(jì)套管24，上封頭12上設(shè)有上出水管頭13，和上溫度計(jì)套管24，在罐體9上、下部設(shè)有上視鏡15，下視鏡18，在罐體9下部設(shè)有下進(jìn)水管口20，出水管口2，其特征在于罐體9內(nèi)上、下兩端焊接上花板10，下花板21，在上、下花板上加工有焊接列管11的管孔，根據(jù)罐體的容積，上、下花板焊接列管的管孔在靠近花板園中心處其管孔距大些，靠近花板園邊緣處，其管孔距小些，其管孔呈60°三角排列列管11與上、下花板的管孔焊接，并在罐體9外側(cè)焊有一外加熱殼層7。
專利摘要本實(shí)用新型是一種石蠟分離罐屬于化工設(shè)備。本實(shí)用新型是在罐體內(nèi)焊接有上、下花板、花板上加工有焊接列管的管孔。列管與花板管孔焊接，在罐體中部和下部裝有網(wǎng)板，在罐體外側(cè)焊有一外加熱殼層，罐體上裝有上、下視鏡、進(jìn)出料口、進(jìn)出水管口，溫度計(jì)。本實(shí)用新型具有造價(jià)低，罐體中心與邊緣溫差小，蠟油分離充分、效率高的顯著特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C10G73/00GK2061566SQ9021029
公開日1990年9月5日 申請(qǐng)日期1990年3月26日 優(yōu)先權(quán)日1990年3月26日
發(fā)明者姜萬(wàn)春 申請(qǐng)人:姜萬(wàn)春