本申請(qǐng)涉及油品收集，尤其涉及一種油品收集系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、油品處于分離器內(nèi)部時(shí)，水及固體雜質(zhì)集中在分離器底部，通過排出分離器中的底部油品將油品中水和固體雜質(zhì)排出，實(shí)現(xiàn)油品分離。常規(guī)的底部油品排出操作中，一般在分離器的下流端設(shè)置收集罐，操作時(shí)人工觀察收集罐液位，并手動(dòng)控制開關(guān)將收集罐內(nèi)收集的底部油品適時(shí)排出。對(duì)人力的需求較大，自動(dòng)化程度低，且控制的準(zhǔn)確程度相對(duì)較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化油品收集的油品收集系統(tǒng)。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N油品收集系統(tǒng)，包括：用于容納油品的至少一個(gè)分離器；收集器，收集器包括進(jìn)油口和出油口，進(jìn)油口與所有分離器通過收集管道連接；收集閥，設(shè)置于收集管道；收集閥處于打開狀態(tài)時(shí)，收集器與至少一個(gè)分離器連通；收集閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，收集器與所有分離器隔斷；液位監(jiān)測(cè)裝置，設(shè)置于收集器，用以監(jiān)測(cè)收集器內(nèi)油品的液位；回收裝置，包括回收泵，回收泵與收集器的出油口連接，并與液位監(jiān)測(cè)裝置電連接；回收泵被配置為在液位監(jiān)測(cè)裝置監(jiān)測(cè)到收集器內(nèi)油品的液位達(dá)到高度閾值時(shí)啟動(dòng)。

3、在一些實(shí)施例中，回收泵包括第一工作狀態(tài)和第二工作狀態(tài)；在第一工作狀態(tài)下，回收泵以第一功率運(yùn)行，用于回收分離器內(nèi)的底部油品；在第二工作狀態(tài)下，回收泵以第二功率運(yùn)行，用于排空分離器內(nèi)的全部油品；其中，第一功率小于第二功率。

4、在一些實(shí)施例中，回收泵包括出口端；油品收集系統(tǒng)還包括：回收閥，設(shè)置于回收泵的出口端，與液位監(jiān)測(cè)裝置電連接；回收閥被配置為在收集器內(nèi)油品的液位達(dá)到高度閾值時(shí)打開。

5、在一些實(shí)施例中，回收泵包括入口端，收集器的出油口與回收泵的入口端通過回收管道連接；油品收集系統(tǒng)還包括：第一法蘭，與收集器的出油口連接；第二法蘭，連接第一法蘭和回收管道。

6、在一些實(shí)施例中，上述的油品收集系統(tǒng)還包括：通氣管，設(shè)置于收集器的頂部，用于連通收集器和外界環(huán)境；通氣閥，設(shè)置于通氣管，可受控打開以使通氣管通路或受控關(guān)閉以使通氣管封閉。

7、在一些實(shí)施例中，通氣閥被配置為在當(dāng)前需求為回收分離器內(nèi)的底部油品時(shí)打開，在當(dāng)前需求為排空分離器內(nèi)的全部油品時(shí)關(guān)閉。

8、在一些實(shí)施例中，上述的油品收集系統(tǒng)還包括：第三法蘭，與通氣管靠近收集器的一端連接；第四法蘭，連接第三法蘭和收集器。

9、在一些實(shí)施例中，上述的油品收集系統(tǒng)還包括：防溢滿閥，連接于通氣管；防溢滿閥被配置為在油品達(dá)到目標(biāo)高度時(shí)關(guān)閉，以封閉通氣管；其中，目標(biāo)高度大于高度閾值。

10、在一些實(shí)施例中，回收泵包括入口端，油品收集系統(tǒng)還包括：壓力傳感裝置，設(shè)置于回收泵的入口端；警報(bào)裝置，與壓力傳感裝置電連接；警報(bào)裝置被配置為在防溢滿閥關(guān)閉、且壓力傳感裝置所檢測(cè)的壓力值大于或等于壓力閾值時(shí)發(fā)出警報(bào)提示。

11、在一些實(shí)施例中，上述的油品收集系統(tǒng)還包括：第一觀察裝置，連接于通氣管，且設(shè)置于防溢滿閥的上方。

12、在一些實(shí)施例中，上述的油品收集系統(tǒng)還包括：阻火裝置，設(shè)置于通氣管遠(yuǎn)離收集器一側(cè)的管道末端。

13、在一些實(shí)施例中，上述的油品收集系統(tǒng)還包括：檢測(cè)管，安裝于收集器的側(cè)壁，用于連通收集器的內(nèi)腔與外界環(huán)境，且檢測(cè)管的安裝高度大于或等于高度閾值；檢測(cè)閥，設(shè)置于檢測(cè)管，可受控打開以使檢測(cè)管通路或受控關(guān)閉以使檢測(cè)管封閉；檢測(cè)閥被配置為打開以實(shí)現(xiàn)液位監(jiān)測(cè)裝置故障檢測(cè)。

14、在一些實(shí)施例中，上述的油品收集系統(tǒng)還包括：重量傳感裝置，設(shè)置于收集器底部，用于監(jiān)測(cè)收集器中油品的重量；重量傳感裝置與回收泵電連接，回收泵被配置為在重量傳感裝置監(jiān)測(cè)到的油品的重量小于或等于重量下限閾值時(shí)停止運(yùn)行。

15、在一些實(shí)施例中，上述的油品收集系統(tǒng)還包括：油品狀態(tài)監(jiān)測(cè)裝置，連接于收集管道，用于監(jiān)測(cè)流經(jīng)收集管道的油品的狀態(tài)。

16、在一些實(shí)施例中，油品狀態(tài)監(jiān)測(cè)裝置與收集閥電連接，且收集閥被配置為在收集管道內(nèi)油品的狀態(tài)為不含水和雜質(zhì)時(shí)關(guān)閉。

17、在一些實(shí)施例中，油品狀態(tài)監(jiān)測(cè)裝置包括取樣器；收集閥包括第一閥門和第二閥門，分別設(shè)置于取樣器兩側(cè)，且第一閥門設(shè)置于靠近分離器一側(cè)，第二閥門設(shè)置于靠近收集器一側(cè)。

18、在一些實(shí)施例中，第一閥門被配置為在當(dāng)前需求為回收分離器內(nèi)的底部油品時(shí)打開，第二閥門被配置為在第一閥門打開后延時(shí)第一時(shí)長(zhǎng)后打開。

19、在一些實(shí)施例中，收集管道包括：主收集管道，連接有第一閥門、取樣器和第二閥門；輔收集管道，連接有第三閥門，且輔收集管道一端連接于第一閥門與分離器之間的主收集管道，另一端連接于第二閥門與收集器之間的主收集管道。

20、在一些實(shí)施例中，第三閥門被配置為在當(dāng)前需求為回收分離器內(nèi)的底部油品時(shí)打開，第一閥門被配置為在第三閥門打開后延時(shí)第二時(shí)長(zhǎng)打開，第二閥門被配置為在第一閥門打開后延時(shí)第三時(shí)長(zhǎng)打開。

21、采用本申請(qǐng)?zhí)峁┑挠推肥占到y(tǒng)，需進(jìn)行油品收集時(shí)，控制收集閥開啟，以使一個(gè)或多個(gè)分離器中的油品流向收集器。在該過程中對(duì)收集器內(nèi)油品的液位進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)測(cè)，并在油品的液位達(dá)到設(shè)定的高度閾值時(shí)啟動(dòng)回收泵將收集器內(nèi)的油品抽出，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)回收。無需人工手動(dòng)操作即可實(shí)現(xiàn)油品收集，提升了油品收集系統(tǒng)的自動(dòng)化，以及油品收集過程的準(zhǔn)確性。

技術(shù)特征：

1.一種油品收集系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油品收集系統(tǒng)，其特征在于，所述回收泵包括第一工作狀態(tài)和第二工作狀態(tài)；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油品收集系統(tǒng)，其特征在于，所述回收泵包括出口端；所述油品收集系統(tǒng)還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油品收集系統(tǒng)，其特征在于，所述回收泵包括入口端，所述收集器的出油口與所述回收泵的入口端通過回收管道連接；所述油品收集系統(tǒng)還包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油品收集系統(tǒng)，其特征在于，還包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油品收集系統(tǒng)，其特征在于，所述通氣閥被配置為在當(dāng)前需求為回收所述分離器內(nèi)的底部油品時(shí)打開，在當(dāng)前需求為排空所述分離器內(nèi)的全部油品時(shí)關(guān)閉。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油品收集系統(tǒng)，其特征在于，還包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油品收集系統(tǒng)，其特征在于，還包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的油品收集系統(tǒng)，其特征在于，所述回收泵包括入口端，所述油品收集系統(tǒng)還包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的油品收集系統(tǒng)，其特征在于，還包括：

11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油品收集系統(tǒng)，其特征在于，還包括：

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油品收集系統(tǒng)，其特征在于，還包括：

13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油品收集系統(tǒng)，其特征在于，還包括：

14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油品收集系統(tǒng)，其特征在于，還包括：

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的油品收集系統(tǒng)，其特征在于，所述油品狀態(tài)監(jiān)測(cè)裝置與所述收集閥電連接，且所述收集閥被配置為在所述收集管道內(nèi)油品的狀態(tài)為不含水和雜質(zhì)時(shí)關(guān)閉。

16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的油品收集系統(tǒng)，其特征在于，所述油品狀態(tài)監(jiān)測(cè)裝置包括取樣器；

17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的油品收集系統(tǒng)，其特征在于，所述第一閥門被配置為在當(dāng)前需求為回收所述分離器內(nèi)的底部油品時(shí)打開，所述第二閥門被配置為在所述第一閥門打開后延時(shí)第一時(shí)長(zhǎng)后打開。

18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的油品收集系統(tǒng)，其特征在于，所述收集管道包括：

19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的油品收集系統(tǒng)，其特征在于，所述第三閥門被配置為在當(dāng)前需求為回收所述分離器內(nèi)的底部油品時(shí)打開，所述第一閥門被配置為在所述第三閥門打開后延時(shí)第二時(shí)長(zhǎng)打開，所述第二閥門被配置為在所述第一閥門打開后延時(shí)第三時(shí)長(zhǎng)打開。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N油品收集系統(tǒng)，包括：用于容納油品的至少一個(gè)分離器；收集器，收集器包括進(jìn)油口和出油口，進(jìn)油口與所有分離器通過收集管道連接；收集閥，設(shè)置于收集管道；收集閥處于打開狀態(tài)時(shí)，收集器與至少一個(gè)分離器連通；收集閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，收集器與所有分離器隔斷；液位監(jiān)測(cè)裝置，設(shè)置于收集器，用以監(jiān)測(cè)收集器內(nèi)油品的液位；回收裝置，包括回收泵，回收泵與收集器的出油口連接，并與液位監(jiān)測(cè)裝置電連接；回收裝置被配置為在液位監(jiān)測(cè)裝置監(jiān)測(cè)到收集器內(nèi)油品的液位達(dá)到高度閾值時(shí)啟動(dòng)。在進(jìn)行油品收集的過程中對(duì)收集器內(nèi)油品的液位進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)測(cè)，并在液位達(dá)到設(shè)定的高度閾值時(shí)啟動(dòng)回收裝置抽出收集器內(nèi)的油品，提升了油品收集系統(tǒng)的自動(dòng)化程度。

技術(shù)研發(fā)人員：顧龍,張金波,鄧曉瑋,沈青,李旭光,柳盛元,鄭磊,楊嘉禹,彭安民,陳偉,袁博文,宋小溪,于慧洋,馬赫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京中航油工程建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/26