本技術(shù)涉及污油處理，具體為一種石油煉化用污油處理裝置。

背景技術(shù)：

1、在原油煉制過程中會(huì)產(chǎn)生一些污油，包括回收的落地油、從污水處理過程中產(chǎn)生的浮渣、污泥等提取出的油等，劣質(zhì)稠油具有鹽含量高、瀝青質(zhì)含量高、輕油含量低的特點(diǎn)。

2、現(xiàn)有技術(shù)公開了申請(qǐng)?zhí)枮椋?02121420524.8的一種石油煉化用污油處理裝置，涉及石油煉化領(lǐng)域，包括揮發(fā)箱，所述揮發(fā)箱是內(nèi)部中空的箱體，揮發(fā)箱的前后兩側(cè)面前后對(duì)稱分別固定有兩對(duì)耳板，每對(duì)耳板之間分別固定有固定軸，揮發(fā)箱的內(nèi)部右側(cè)固定有隔板，揮發(fā)箱的內(nèi)部等距固定有不少于五十個(gè)的立柱，隔板和立柱的上表面均低于揮發(fā)箱的上表面，固定軸上通過軸承連接有套筒，揮發(fā)箱的上表面通過卡扣密封連接有蓋板。本實(shí)用新型通過立柱留存原油，增加原油與空氣接觸的表面積，增加揮發(fā)效率，通過真空泵在揮發(fā)箱內(nèi)制造真空環(huán)境，增加揮發(fā)效率，通過揮發(fā)箱內(nèi)安裝的加熱器和蓋板投射下來的陽光進(jìn)行加熱，增加揮發(fā)效率，污油處理效率高，能耗低，經(jīng)濟(jì)效益好，可重復(fù)利用，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單造價(jià)低。

3、但是現(xiàn)有的技術(shù)還存在以下不足，首先上述裝置是通過揮發(fā)箱內(nèi)安裝的加熱器和蓋板投射下來的陽光進(jìn)行加熱，但是污油在進(jìn)行加熱時(shí)，會(huì)產(chǎn)生硫化物和氮化物等有害物質(zhì)，對(duì)環(huán)境的污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種石油煉化用污油處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種石油煉化用污油處理裝置，包括支撐機(jī)構(gòu)和處理機(jī)構(gòu)，所述處理機(jī)構(gòu)固定連接于支撐機(jī)構(gòu)的側(cè)面。

3、所述處理機(jī)構(gòu)包括，脫硫脫硝單元和雜質(zhì)過濾單元，所述脫硫脫硝單元固定連接于支撐機(jī)構(gòu)的側(cè)面，所述雜質(zhì)過濾單元固定連接于脫硫脫硝單元的側(cè)面。

4、優(yōu)選的，所述支撐機(jī)構(gòu)由支撐架、進(jìn)入箱、下料口、插板和過濾網(wǎng)組成，所述進(jìn)入箱固定連接于支撐架的頂部，所述下料口固定連接于進(jìn)入箱的側(cè)面，所述插板插接于進(jìn)入箱的內(nèi)部，所述過濾網(wǎng)固定連接于插板的表面，起到主要支撐的作用。

5、優(yōu)選的，所述脫硫脫硝單元由加熱基座、控制面板、儲(chǔ)納箱、處理箱、氣孔、吸附包、排氣蓋板和蓄電池組成，所述加熱基座固定連接于儲(chǔ)納箱的底部，所述控制面板固定連接于加熱基座的表面，所述儲(chǔ)納箱固定連接于支撐架的側(cè)面，所述處理箱固定連接于儲(chǔ)納箱的頂部，所述氣孔開設(shè)于處理箱的底部，所述吸附包放置于處理箱的內(nèi)部，所述排氣蓋板卡接于處理箱的頂部，所述蓄電池固定連接于支撐架的內(nèi)部，便于對(duì)加熱處理后內(nèi)部產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理。

6、優(yōu)選的，所述雜質(zhì)過濾單元由導(dǎo)流管、濾雜箱、進(jìn)料口、插接架和過濾濾芯組成，所述導(dǎo)流管固定連接于儲(chǔ)納箱的側(cè)面，所述濾雜箱固定連接于導(dǎo)流管的頂部，所述進(jìn)料口固定連接于濾雜箱的頂部，所述插接架插接于濾雜箱的內(nèi)部，所述過濾濾芯卡接于插接架的內(nèi)部，便于將顆粒物雜質(zhì)進(jìn)行過濾。

7、優(yōu)選的，所述加熱基座電性連接于蓄電池，起到主要加熱供能的作用。

8、優(yōu)選的，所述導(dǎo)流管連通于儲(chǔ)納箱的內(nèi)部，便于過濾雜質(zhì)后，進(jìn)行導(dǎo)流。

9、優(yōu)選的，所述插板貼合于下料口的內(nèi)壁，便于將大顆粒的雜質(zhì)進(jìn)行預(yù)先過濾。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、該石油煉化用污油處理裝置，通過設(shè)置有過濾配合加熱處理時(shí)，能夠?qū)訜釙r(shí)產(chǎn)生的硫化物和氮化物等有害物質(zhì)，進(jìn)行吸附處理，減少對(duì)環(huán)境的污染。

12、該石油煉化用污油處理裝置，通過設(shè)置有方便拆卸的過濾濾芯和過濾網(wǎng)以及吸附包的結(jié)構(gòu)方式，能夠使該裝置在進(jìn)行使用后，進(jìn)行快速更換以及清理的目的，提高使用的效果。

技術(shù)特征：

1.一種石油煉化用污油處理裝置，包括支撐機(jī)構(gòu)（1）和處理機(jī)構(gòu)（2），其特征在于：所述處理機(jī)構(gòu)（2）固定連接于支撐機(jī)構(gòu)（1）的側(cè)面；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油煉化用污油處理裝置，其特征在于：所述支撐機(jī)構(gòu)（1）由支撐架（101）、進(jìn)入箱（102）、下料口（103）、插板（104）和過濾網(wǎng)（105）組成，所述進(jìn)入箱（102）固定連接于支撐架（101）的頂部，所述下料口（103）固定連接于進(jìn)入箱（102）的側(cè)面，所述插板（104）插接于進(jìn)入箱（102）的內(nèi)部，所述過濾網(wǎng)（105）固定連接于插板（104）的表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石油煉化用污油處理裝置，其特征在于：所述脫硫脫硝單元由加熱基座（201）、控制面板（202）、儲(chǔ)納箱（203）、處理箱（204）、氣孔（205）、吸附包（206）、排氣蓋板（207）和蓄電池（208）組成，所述加熱基座（201）固定連接于儲(chǔ)納箱（203）的底部，所述控制面板（202）固定連接于加熱基座（201）的表面，所述儲(chǔ)納箱（203）固定連接于支撐架（101）的側(cè)面，所述處理箱（204）固定連接于儲(chǔ)納箱（203）的頂部，所述氣孔（205）開設(shè)于處理箱（204）的底部，所述吸附包（206）放置于處理箱（204）的內(nèi)部，所述排氣蓋板（207）卡接于處理箱（204）的頂部，所述蓄電池（208）固定連接于支撐架（101）的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種石油煉化用污油處理裝置，其特征在于：所述雜質(zhì)過濾單元由導(dǎo)流管（211）、濾雜箱（212）、進(jìn)料口（213）、插接架（214）和過濾濾芯（215）組成，所述導(dǎo)流管（211）固定連接于儲(chǔ)納箱（203）的側(cè)面，所述濾雜箱（212）固定連接于導(dǎo)流管（211）的頂部，所述進(jìn)料口（213）固定連接于濾雜箱（212）的頂部，所述插接架（214）插接于濾雜箱（212）的內(nèi)部，所述過濾濾芯（215）卡接于插接架（214）的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種石油煉化用污油處理裝置，其特征在于：所述加熱基座（201）電性連接于蓄電池（208）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種石油煉化用污油處理裝置，其特征在于：所述導(dǎo)流管（211）連通于儲(chǔ)納箱（203）的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種石油煉化用污油處理裝置，其特征在于：所述插板（104）貼合于下料口（103）的內(nèi)壁。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及污油處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種石油煉化用污油處理裝置，包括支撐機(jī)構(gòu)和處理機(jī)構(gòu)，所述處理機(jī)構(gòu)固定連接于支撐機(jī)構(gòu)的側(cè)面，處理機(jī)構(gòu)包括，脫硫脫硝單元和雜質(zhì)過濾單元，所述脫硫脫硝單元固定連接于支撐機(jī)構(gòu)的側(cè)面，所述雜質(zhì)過濾單元固定連接于脫硫脫硝單元的側(cè)面，所述支撐機(jī)構(gòu)由支撐架、進(jìn)入箱、下料口、插板和過濾網(wǎng)組成。該石油煉化用污油處理裝置，通過設(shè)置有過濾配合加熱處理時(shí)，能夠?qū)訜釙r(shí)產(chǎn)生的硫化物和氮化物等有害物質(zhì)，進(jìn)行吸附處理，減少對(duì)環(huán)境的污染，通過設(shè)置有方便拆卸的過濾濾芯和過濾網(wǎng)以及吸附包的結(jié)構(gòu)方式，能夠使該裝置在進(jìn)行使用后，進(jìn)行快速更換以及清理的目的，提高使用的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：李強(qiáng)海,崔忠,何光毅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：利華益利津煉化有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2025/1/9