本實(shí)用新型屬于低滲透油氣田原油開采技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種偏遠(yuǎn)零散區(qū)塊原油地面工藝處理系統(tǒng)，確切的講是一種涉及油田地面建設(shè)工程中站內(nèi)集油、加熱、脫水、裝車?yán)\(yùn)的集輸處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著油氣田的大規(guī)模開發(fā)，受油藏地質(zhì)條件及地形地貌限制，存在大量的偏遠(yuǎn)拉油點(diǎn)，位置分散，車輛運(yùn)輸頻繁，生產(chǎn)管理難度大。

隨著油田開采后期，進(jìn)入高含水階段，雖然通過“關(guān)停并轉(zhuǎn)”優(yōu)化上游集輸系統(tǒng)，可減少一部分拉油井組，但仍有相當(dāng)大數(shù)量的拉油點(diǎn)需要生產(chǎn)拉油，拉運(yùn)量大、費(fèi)用高、管理難度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種偏遠(yuǎn)零散區(qū)塊原油地面工藝處理新方法，使油田集輸站場(chǎng)的地面工藝得到優(yōu)化，在拉油點(diǎn)實(shí)現(xiàn)油水分離，降低了原油拉運(yùn)量，又可減少站內(nèi)投資，簡化工藝流程等，滿足油田開發(fā)綜合利用效益。

為此，本實(shí)用新型提供了一種偏遠(yuǎn)零散區(qū)塊原油地面工藝處理系統(tǒng)，包括多個(gè)零散區(qū)塊的來油管匯，多條來油管匯匯合后連接一收球筒，收球筒后依次連接立式加熱爐、油氣分離器，油氣分離器的氣出口連接伴生氣分液器，油氣分離器的油出口連接溢流箱，溢流箱設(shè)置凈化油出口和污水出口，溢流箱的凈化油出口連接儲(chǔ)油箱，溢流箱的污水出口連接水處理系統(tǒng)，所述的儲(chǔ)油箱出口設(shè)置裝車泵。

所述的多條來油管匯并聯(lián)設(shè)置，并且各條來油管匯相互之間均通過連接管匯聯(lián)接。

所述的伴生氣分液器的伴生氣出口分兩條管匯，一條連接立式加熱爐的燃?xì)馊肟冢硪粭l外輸。

所述的水處理系統(tǒng)連接注水井回注。

所述的收球筒、立式加熱爐、油氣分離器、伴生氣分液器、溢流箱、儲(chǔ)油箱和裝車泵共同安裝在一個(gè)座橇上。

本實(shí)用新型提供的這種偏遠(yuǎn)零散區(qū)塊原油地面工藝處理系統(tǒng)及方法的有益效果：

1、本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了偏遠(yuǎn)零散區(qū)塊油田的全密閉處理。

2、本實(shí)用新型在拉油點(diǎn)實(shí)現(xiàn)油水分離，降低了原油拉運(yùn)量，又可減少站內(nèi)投資，簡化工藝流程等，滿足了油田開發(fā)綜合利用效益。

3、本實(shí)用新型通過實(shí)現(xiàn)部分設(shè)備橇裝化，提高站場(chǎng)適應(yīng)性，降低了建設(shè)周期和建設(shè)投資。

4、本實(shí)用新型生產(chǎn)操作方便，節(jié)約加熱爐燃料。

附圖說明

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施過程示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、來油管匯；2、收球筒；3、立式加熱爐；4、油氣分離器；5、伴生氣分液器；6、溢流箱；7、儲(chǔ)油箱；8、裝車泵；9、水處理系統(tǒng)。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

隨著油氣田的大規(guī)模開發(fā)，受油藏地質(zhì)條件及地形地貌限制，存在大量的偏遠(yuǎn)拉油點(diǎn)，位置分散，車輛運(yùn)輸頻繁，生產(chǎn)管理難度大。為了降低原油拉運(yùn)量通過“關(guān)停并轉(zhuǎn)”優(yōu)化上游集輸系統(tǒng)，可減少一部分拉油井組，但仍有相當(dāng)大數(shù)量的拉油點(diǎn)需要生產(chǎn)拉油，拉運(yùn)量大、費(fèi)用高、管理難度大。本實(shí)施例提供一種偏遠(yuǎn)零散區(qū)塊原油地面工藝處理系統(tǒng)，如圖1所示，包括多個(gè)零散區(qū)塊的來油管匯1，多條來油管匯1匯合后連接一收球筒2，收球筒2后依次連接立式加熱爐3、油氣分離器4，油氣分離器4的氣出口連接伴生氣分液器5，油氣分離器4的油出口連接溢流箱6，溢流箱6設(shè)置凈化油出口和污水出口，溢流箱6的凈化油出口連接儲(chǔ)油箱7，溢流箱6的污水出口連接水處理系統(tǒng)9，所述的儲(chǔ)油箱7出口設(shè)置裝車泵8。

本實(shí)施例的目的在于提供了一種偏遠(yuǎn)零散區(qū)塊原油地面工藝處理系統(tǒng)，使油田集輸站場(chǎng)的地面工藝得到優(yōu)化，在拉油點(diǎn)實(shí)現(xiàn)油水分離，降低了原油拉運(yùn)量，又可減少站內(nèi)投資，簡化工藝流程等，滿足了油田開發(fā)綜合利用效益。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)，所述的多條來油管匯1并聯(lián)設(shè)置，并且各條來油管匯1相互之間均通過連接管匯聯(lián)接。

零散區(qū)塊的含水油各個(gè)井口出液不同，各條來油管匯1相互之間均通過連接管匯聯(lián)接可以使得相互之間能作為備用管匯使用，當(dāng)其中有一條或者幾條來油管匯1的來油量增大，超過其承載量的時(shí)候，可通過其他來油管匯1進(jìn)行分流，一方面保證了來油能盡快得到集輸，另一方便又充分利用了其他來油管匯1，使其不至于閑置。

實(shí)施例3：

本實(shí)用新型中的來油集輸，采用全密閉處理，所述的伴生氣分液器5的伴生氣出口分兩條管匯，一條連接立式加熱爐3的燃?xì)馊肟冢硪粭l外輸。油氣分離器4分離出來的伴生氣輸送到伴生氣分液器5，經(jīng)伴生氣分液器5處理后得到凈化伴生氣輸送給立式加熱爐3作為燃料，多余的伴生氣外輸。

所述的水處理系統(tǒng)9連接注水井回注。溢流箱6分離出來的污水進(jìn)入水處理系統(tǒng)9進(jìn)行污水處理，污水經(jīng)過處理回注入注水井，降低了原油拉運(yùn)量，又可減少站內(nèi)投資，簡化工藝流程等，滿足了油田開發(fā)綜合利用效益。本實(shí)施例中涉及的水處理系統(tǒng)9為常規(guī)技術(shù)，在此不做詳細(xì)說明。

實(shí)施例4：

本實(shí)施例進(jìn)一步改進(jìn)，所述的收球筒2、立式加熱爐3、油氣分離器4、伴生氣分液器5、溢流箱6、儲(chǔ)油箱7和裝車泵8共同安裝在一個(gè)座橇上。通過實(shí)現(xiàn)設(shè)備橇裝化，提高站場(chǎng)適應(yīng)性，降低了建設(shè)周期和建設(shè)投資。

實(shí)施例5：

本實(shí)施例提供一種偏遠(yuǎn)零散區(qū)塊原油地面工藝處理系統(tǒng)的處理方法，結(jié)合圖1所示，包括如下步驟：

1、溫度為3℃的各個(gè)零散區(qū)塊的含水油通過多條來油管匯1混合后送入收球筒2進(jìn)行收球處理；

2、經(jīng)過收球筒2后的混合井液進(jìn)入立式加熱爐3進(jìn)行加熱，加熱至35℃；

3、加熱后的混合井液進(jìn)入油氣分離器4進(jìn)行油氣兩相分離，油氣分離器4分離出的伴生氣進(jìn)入伴生氣分液器5，油氣分離器4分離出的凈化油進(jìn)入溢流箱6；

4、經(jīng)伴生氣分液器5處理后得到凈化伴生氣輸送給立式加熱爐3作為燃料，多余的伴生氣外輸；溢流箱6分離出來的污水進(jìn)入水處理系統(tǒng)9，污水經(jīng)過水處理系統(tǒng)9處理后回注入注水井，經(jīng)過溢流箱6溢流沉降后的凈化油輸送給儲(chǔ)油箱7，儲(chǔ)油箱7的出口設(shè)置裝車泵8，凈化油經(jīng)過裝車泵8泵入汽車，裝運(yùn)拉到下一個(gè)集輸站點(diǎn)。

所述的各個(gè)零散區(qū)塊的來油管匯1相互作為備用管匯，當(dāng)其中有一條來油管匯1流量超出管匯承載量，可由其他來油管匯1分流進(jìn)入收球筒2。

綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種偏遠(yuǎn)零散區(qū)塊原油地面工藝處理系統(tǒng)，使油田集輸站場(chǎng)的地面工藝得到優(yōu)化，在拉油點(diǎn)實(shí)現(xiàn)油水分離，降低了原油拉運(yùn)量，又可減少站內(nèi)投資，簡化工藝流程等，滿足了油田開發(fā)綜合利用效益。

以上例舉僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的舉例說明，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制，凡是與本實(shí)用新型相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。