本發(fā)明屬于醇基燃料添加劑技術領域，特別涉及一種醇基燃料助燃劑。

背景技術：

醇基燃料是指含有一定比例甲醇或乙醇的汽油。甲醇作為替代傳統(tǒng)燃料的新型能源，既可摻燒汽、柴油，也可直接作為燃料使用，其環(huán)保性、動力性、經(jīng)濟性具有的優(yōu)勢是舉世公認的。甲醇被認為是“世界上最清潔的汽車發(fā)動機燃料是甲醇燃料”、“未來的汽車發(fā)動機燃料是甲醇燃料”等，權威專家預測是未來20～30年石化燃料的最佳替代燃料，但是目前的甲醇燃料還存在以下問題：甲醇與汽油互不相溶，動力小、油耗大，易產(chǎn)生爆震，燃燒不充分，溶脹，需對發(fā)動機和供油系統(tǒng)進行改造，低溫抗相分層、冷啟動、高溫氣阻、對金屬腐蝕、生成沉積組分等。

針對醇基燃料熱值低，動力小的問題，本申請研究開發(fā)一種可提高醇基燃料燃燒性能的助燃劑。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供醇基燃料助燃劑，該助燃劑有效提高醇基燃料的燃燒性能，提升其動力和燃燒熱值。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：

本發(fā)明提供醇基燃料助燃劑，由以下原料制成：碳酸二甲脂，松脂油，硝酸異戊酯，苯并呋喃-2-甲醛，2-乙烯基萘，對甲苯酰胺，異丁酸麥芽酚酯。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述的醇基燃料助燃劑，由以下重量份的原料制成：碳酸二甲脂15～33份，松脂油10～28份，硝酸異戊酯10～22份，苯并呋喃-2-甲醛6～18份，2-乙烯基萘6～12份，對甲苯酰胺5～11份，異丁酸麥芽酚酯1～7份。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述的醇基燃料助燃劑，由以下重量份的原料制成：碳酸二甲脂18～30份，松脂油13～25份，硝酸異戊酯12～20份，苯并呋喃-2-甲醛8～16份，2-乙烯基萘7～11份，對甲苯酰胺6～10份，異丁酸麥芽酚酯2～6份。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述的醇基燃料助燃劑，由以下重量份的原料制成：碳酸二甲脂21～27份，松脂油16～22份，硝酸異戊酯14～18份，苯并呋喃-2-甲醛10～14份，2-乙烯基萘8～10份，對甲苯酰胺7～9份，異丁酸麥芽酚酯3～5份。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述的醇基燃料助燃劑，由以下重量份的原料制成：碳酸二甲脂24份，松脂油19份，硝酸異戊酯16份，苯并呋喃-2-甲醛12份，2-乙烯基萘9份，對甲苯酰胺8份，異丁酸麥芽酚酯4份。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述的碳酸二甲脂和對甲苯酰胺的重量比為3:1。在該比例下，其助燃效果更為顯著，且有利于助燃劑的貯存穩(wěn)定性。

本發(fā)明的醇基燃料助燃劑加入量為醇基燃料的0.001～0.01％。

本發(fā)明的醇基燃料助燃劑有效提高醇基燃料的燃燒性能，提升其動力和燃燒熱值，經(jīng)測試，其熱值提升至接近汽油的熱值(10300千卡/千克)，也有效解決冷氣難等問題。

本發(fā)明的醇基燃料助燃劑不分層、不沉淀、耐貯藏，具有節(jié)油效果顯著，節(jié)油率為13％～20％。

本發(fā)明的醇基燃料助燃劑直接添加到醇基燃料中即可，無需另外添加設備，簡單，使用方便。

具體實施方式

以下結合實施例對本發(fā)明作進一步說明，但本發(fā)明并不局限于這些實施例。

實施例1

醇基燃料助燃劑，由以下重量份的原料制成：碳酸二甲脂15份，松脂油28份，硝酸異戊酯10份，苯并呋喃-2-甲醛18份，2-乙烯基萘6份，對甲苯酰胺5份，異丁酸麥芽酚酯1份。

上述的醇基燃料助燃劑制備方法為：取碳酸二甲脂、松脂油和對甲苯酰胺在85℃下攪拌50min，降溫至60℃，再加入硝酸異戊酯、苯并呋喃-2-甲醛、2-乙烯基萘和異丁酸麥芽酚酯，攪拌30min，降至室溫即可。

添加入醇基燃料后的性能指標：無機械雜質；-50℃以下，72h：清亮透明，無相分離；銅片腐蝕(50℃，3h)1a級；熱值；10180千卡/千克；各尾氣排放量為(單位：g/km)：氮氧化合物小于0.06；非甲烷碳氫小于0.065；顆粒物濃度小于0.0045。

實施例2

醇基燃料助燃劑，由以下重量份的原料制成：碳酸二甲脂18份，松脂油25份，硝酸異戊酯12份，苯并呋喃-2-甲醛16份，2-乙烯基萘7份，對甲苯酰胺6份，異丁酸麥芽酚酯2份。

上述的醇基燃料助燃劑制備方法為：取碳酸二甲脂、松脂油和對甲苯酰胺在85℃下攪拌55min，降溫至55℃，再加入硝酸異戊酯、苯并呋喃-2-甲醛、2-乙烯基萘和異丁酸麥芽酚酯，攪拌35min，降至室溫即可。

添加入醇基燃料后的性能指標：無機械雜質；-50℃以下，72h：清亮透明，無相分離；銅片腐蝕(50℃，3h)1a級；熱值；10200千卡/千克；各尾氣排放量為(單位：g/km)：氮氧化合物小于0.06；非甲烷碳氫小于0.065；顆粒物濃度小于0.0045。

實施例3

醇基燃料助燃劑，由以下重量份的原料制成：碳酸二甲脂21份，松脂油22份，硝酸異戊酯14份，苯并呋喃-2-甲醛14份，2-乙烯基萘8份，對甲苯酰胺7份，異丁酸麥芽酚酯3份。

上述的醇基燃料助燃劑制備方法為：取碳酸二甲脂、松脂油和對甲苯酰胺在90℃下攪拌60min，降溫至50℃，再加入硝酸異戊酯、苯并呋喃-2-甲醛、2-乙烯基萘和異丁酸麥芽酚酯，攪拌40min，降至室溫即可。

添加入醇基燃料后的性能指標：無機械雜質；-50℃以下，72h：清亮透明，無相分離；銅片腐蝕(50℃，3h)1a級；熱值；10240千卡/千克；各尾氣排放量為(單位：g/km)：氮氧化合物小于0.05；非甲烷碳氫小于0.065；顆粒物濃度小于0.0045。

實施例4

醇基燃料助燃劑，由以下重量份的原料制成：碳酸二甲脂24份，松脂油19份，硝酸異戊酯16份，苯并呋喃-2-甲醛12份，2-乙烯基萘9份，對甲苯酰胺8份，異丁酸麥芽酚酯4份。

上述的醇基燃料助燃劑制備方法為：取碳酸二甲脂、松脂油和對甲苯酰胺在80℃下攪拌65min，降溫至45℃，再加入硝酸異戊酯、苯并呋喃-2-甲醛、2-乙烯基萘和異丁酸麥芽酚酯，攪拌45min，降至室溫即可。

添加入醇基燃料后的性能指標：無機械雜質；-50℃以下，72h：清亮透明，無相分離；銅片腐蝕(50℃，3h)1a級；熱值；10230千卡/千克；各尾氣排放量為(單位：g/km)：氮氧化合物小于0.06；非甲烷碳氫小于0.062；顆粒物濃度小于0.0045。

實施例5

醇基燃料助燃劑，由以下重量份的原料制成：碳酸二甲脂27份，松脂油16份，硝酸異戊酯18份，苯并呋喃-2-甲醛10份，2-乙烯基萘10份，對甲苯酰胺9份，異丁酸麥芽酚酯5份。

上述的醇基燃料助燃劑制備方法為：取碳酸二甲脂、松脂油和對甲苯酰胺在90℃下攪拌70min，降溫至40℃，再加入硝酸異戊酯、苯并呋喃-2-甲醛、2-乙烯基萘和異丁酸麥芽酚酯，攪拌50min，降至室溫即可。

添加入醇基燃料后的性能指標：無機械雜質；-50℃以下，72h：清亮透明，無相分離；銅片腐蝕(50℃，3h)1a級；熱值；10100千卡/千克；各尾氣排放量為(單位：g/km)：氮氧化合物小于0.06；非甲烷碳氫小于0.065；顆粒物濃度小于0.0043。

實施例6

醇基燃料助燃劑，由以下重量份的原料制成：碳酸二甲脂30份，松脂油13份，硝酸異戊酯20份，苯并呋喃-2-甲醛8份，2-乙烯基萘11份，對甲苯酰胺10份，異丁酸麥芽酚酯6份。

上述的醇基燃料助燃劑制備方法為：取碳酸二甲脂、松脂油和對甲苯酰胺在85℃下攪拌75min，降溫至35℃，再加入硝酸異戊酯、苯并呋喃-2-甲醛、2-乙烯基萘和異丁酸麥芽酚酯，攪拌55min，降至室溫即可。

添加入醇基燃料后的性能指標：無機械雜質；-50℃以下，72h：清亮透明，無相分離；銅片腐蝕(50℃，3h)1a級；熱值；10250千卡/千克；各尾氣排放量為(單位：g/km)：氮氧化合物小于0.06；非甲烷碳氫小于0.065；顆粒物濃度小于0.0045。

實施例7

醇基燃料助燃劑，由以下重量份的原料制成：碳酸二甲脂33份，松脂油10份，硝酸異戊酯22份，苯并呋喃-2-甲醛6份，2-乙烯基萘12份，對甲苯酰胺11份，異丁酸麥芽酚酯7份。

上述的醇基燃料助燃劑制備方法為：取碳酸二甲脂、松脂油和對甲苯酰胺在80℃下攪拌80min，降溫至30℃，再加入硝酸異戊酯、苯并呋喃-2-甲醛、2-乙烯基萘和異丁酸麥芽酚酯，攪拌60min，降至室溫即可。

添加入醇基燃料后的性能指標：無機械雜質；-50℃以下，72h：清亮透明，無相分離；銅片腐蝕(50℃，3h)1a級；熱值；10210千卡/千克；各尾氣排放量為(單位：g/km)：氮氧化合物小于0.06；非甲烷碳氫小于0.065；顆粒物濃度小于0.0043。