本實(shí)用新型涉及天然氣水合物生成方法及實(shí)驗(yàn)裝置,具體涉及一種天然氣水合物生成與置換的裝置。
背景技術(shù):
天然氣水合物是最清潔的化石燃料,已被證實(shí)是最具有潛力接替石油和煤炭的能源資源。天然氣水合物是一種能源資源其碳含量是所有化石燃料的兩倍,分布于世界各地。巨大的儲量引起了人們的關(guān)注在天然氣水合物的開采上,目前傳統(tǒng)的天然氣開采方法主要包括降壓法、注熱法,化學(xué)試劑法或聯(lián)合以上兩種方法。然而以上方法開采天然氣水合物會引起地質(zhì)層的坍塌,造成對自然環(huán)境嚴(yán)重的破壞。
現(xiàn)有的氣體置換開采天然氣水合物方法,主要有CO2置換開采和混合CO2/N2置換開采,其中CO2置換開采的甲烷回收率比混合CO2/N2置換開采的甲烷回收率低,因此優(yōu)先采用混合CO2/N2氣體置換開采天然氣水合物。
目前,混合CO2/N2氣體置換開采天然氣水合物主要處于實(shí)驗(yàn)室研究階段。置換前準(zhǔn)備一定量人工生成的天然氣水合物,而為了模擬天然氣水合物地質(zhì)環(huán)境,實(shí)驗(yàn)研究一般采用在多空介質(zhì)中生成水合物,常用的方法是采用先磨好的冰粉,再轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜內(nèi),往往會引起冰粉的結(jié)塊或者融化,充入甲烷氣體后獲得的天然氣水合物含量低,不利于后續(xù)的開采實(shí)驗(yàn)。
針對以上多空介質(zhì)中生成天然氣水合物含量低,耗時(shí)長等缺點(diǎn),本實(shí)用新型提供一種多空介質(zhì)中快速生成及開采天然氣水合物的裝置及方法,實(shí)現(xiàn)快速生成天然氣水合物,并且在生成水合物的基礎(chǔ)上,進(jìn)行混合CO2/N2氣體置換, 提高置換速率和置換率,操作簡易、結(jié)構(gòu)簡明、成本低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供了一種天然氣水合物生成與置換的裝置,以克服多孔介質(zhì)中天然氣水合物生成含量少、置換效率低的不足。
本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種天然氣水合物生成與置換的裝置,包括混合CO2/N2氣瓶、CH4氣瓶、氣體流量計(jì)、濕式氣體流量計(jì)、緩沖罐、恒溫水槽、反應(yīng)釜、循環(huán)水浴、手搖泵和進(jìn)液漏斗;
所述手搖泵與反應(yīng)釜、緩沖罐、氣體流量計(jì)、混合CO2/N2氣瓶順次連接;所述進(jìn)液漏斗與手搖泵連接;所述恒溫水槽設(shè)置于所述緩沖罐外部;所述循環(huán)水浴與反應(yīng)釜連接;所述CH4氣瓶與濕式氣體流量計(jì)、反應(yīng)釜順次連接。
上述裝置中,所述反應(yīng)釜包括釜體、位于釜體側(cè)邊的反應(yīng)釜進(jìn)氣口、連接設(shè)置于釜體頂部的釜蓋、支撐釜體底部的支架、置于釜體底部的攪拌器和出砂口;
所述釜蓋上還設(shè)置有接至釜體內(nèi)腔的壓力檢測接口、溫度檢測接口和進(jìn)液口;所述進(jìn)液口中設(shè)置有鋼針。
上述裝置中,所述釜蓋和釜體通過螺紋或法蘭相連接。
上述裝置中,還包括第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第一壓力傳感器、第二壓力傳感器、數(shù)據(jù)采集儀和電腦;所述第一溫度傳感器連接在緩沖罐的溫度測量接口上,所述第二溫度傳感器連接在反應(yīng)釜的溫度測量接口上;所述第一壓力傳感器連接緩沖罐的輸出口,所述第二壓力傳感器連接反應(yīng)釜的壓力檢測口上;以上傳感器均通過信號線連接數(shù)據(jù)采集儀,所述數(shù)據(jù)采集儀連接電腦, 電腦上顯示各個溫度和壓力的讀數(shù)。
上述裝置中,還包括CH4減壓閥、混合氣體CO2/N2減壓閥、第一液壓表、第二液壓表、第一三通閥、第二三通閥、第三三通閥、單向閥、第一截止閥、第二截止閥、第三截止閥和第四截止閥;所述CH4減壓閥設(shè)置于CH4氣瓶與濕式氣體流量計(jì)之間連接的管道上;所述混合氣體CO2/N2減壓閥設(shè)置于混合氣體CO2/N2氣瓶與氣體流量計(jì)之間連接的管道上;所述第一液壓表設(shè)置于單向閥與手搖泵連接的管道上;所述第二液壓表設(shè)置于第三截止閥與第三三通閥連接的管道上;
所述第一三通閥設(shè)置于緩沖罐與第一壓力傳感器的管道上,且與反應(yīng)釜連接;所述第二三通閥設(shè)置于第一截止閥與反應(yīng)釜進(jìn)氣口的管道上,且與濕式氣體流量計(jì)連接;所述第三三通閥設(shè)置于第二截止閥與第二液壓表連接的管道上;所述單向閥設(shè)置于手搖泵和反應(yīng)釜之間的管道上;所述第一截止閥設(shè)置于第一三通閥和第二三通閥連接的管道上;所述第二截止閥設(shè)置于濕式氣體流量計(jì)與第三三通閥之間的連接管道上;所述第三截止閥設(shè)置于第二液壓表與CH4減壓閥之間的連接管道上;所述第四截止閥設(shè)置于手搖泵和進(jìn)液漏斗之間的管道上。
一種天然氣水合物生成與置換的方法,向進(jìn)液漏斗加入15-20℃的水,通過手搖泵向反應(yīng)釜壓入水,使水呈液滴進(jìn)入已充滿甲烷氣體的帶攪拌的反應(yīng)釜內(nèi),以此快速生成水合物;然后在生成水合物后,通過通入置換氣體進(jìn)行置換反應(yīng)。
進(jìn)一步地,所述生成水合物所用的水的體積,采用手搖泵向反應(yīng)釜注入水,根據(jù)注入水的體積從而得到生成水合物的所用水的體積。
進(jìn)一步地,包括如下步驟:
(1)在反應(yīng)釜內(nèi)加入石英砂,抽真空,打開CH4減壓閥、第三截止閥和第二截止閥,向反應(yīng)釜內(nèi)充CH4至壓力為4MPa~12MPa,用濕式質(zhì)量流量計(jì)測量充入反應(yīng)釜內(nèi)的CH4量,記錄充入反應(yīng)釜內(nèi)的CH4的氣體體積為V1,打開循環(huán)水浴和恒溫水槽,設(shè)定循環(huán)水浴的溫度-7℃--2℃,恒溫水槽的溫度為0℃-2℃,同時(shí)打開反應(yīng)釜的攪拌裝置;
(2)打開第四截止閥,使用手搖泵向反應(yīng)器內(nèi)注入水溶液,保持水順著鋼針到反應(yīng)釜內(nèi)以勻速呈液滴狀態(tài)流下,并記錄注入水的體積;
(3)在生成水合物時(shí),關(guān)閉CH4減壓閥、第一截止閥、第二截止閥和第三截止閥,將混合CO2/N2氣體充入緩沖罐,緩沖罐的體積為100~800ml;其中混合CO2/N2氣體中,CO2與N2的體積比為0.25~4;
(4)水合物生成后,打開第二截止閥,將反應(yīng)器內(nèi)為反應(yīng)的CH4氣體排出,并用濕式質(zhì)量流量計(jì)測量排出的CH4量,記錄體積為V2;
(5)關(guān)閉第二截止閥,打開第一截止閥,將緩沖罐內(nèi)的混合氣體通過氣體注入口、第二三通閥充入反應(yīng)釜內(nèi),當(dāng)充入反應(yīng)釜的混合氣體壓力達(dá)到6MPa~12MPa后,關(guān)閉第一截止閥,同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)水浴溫度為0℃-2℃;
(6)反應(yīng)時(shí)間為70h~200h,每隔2-6個小時(shí)用氣相色譜測量氣體的組分,直至測得的CH4的含量恒定不變;
(7)當(dāng)CH4含量不再變化時(shí),升高循環(huán)水浴的溫度,使反應(yīng)后的水合物完全分解,打開第二截止閥,用濕式質(zhì)量流量計(jì)測量殘余的水合物分解之后產(chǎn)生的混合氣體的體積V3,并用氣相色譜測量分解后氣體的組分,測得的混合氣體中CH4氣體所占比例為yCH4,并通過與步驟(6)測得的恒定CH4含量相 比較,得到最終天然氣水合物開采率數(shù)據(jù);
(8)整理數(shù)據(jù)并計(jì)算,生成的CH4水合物的體積VH:
其中,ρH為CH4水合物密度;
最終置換效率η:
進(jìn)一步地,本實(shí)用新型所用鋼針是具有不同長度類型且已標(biāo)定體積的鋼針。
進(jìn)一步地,本實(shí)用新型所用向反應(yīng)釜注入水是采用手搖泵向反應(yīng)釜注入。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
1采用底部不斷攪拌的方式,可以加快甲烷水合物生成,以及再置換的過程中攪拌可以更新氣-固接觸面積,從而提高甲烷回收率。
2在底部開口的方式,實(shí)驗(yàn)完成之后方便石英砂的倒出。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型快速生成及置換開采天然氣水合物裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)簡圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型的內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1所示,一種天然氣水合物生成與置換的裝置,包括混合CO2/N2氣瓶1、CH4氣瓶29、氣體流量計(jì)3、濕式氣體流量計(jì)23、緩沖罐5、恒溫水槽 4、反應(yīng)釜10、循環(huán)水浴14、手搖泵16和進(jìn)液漏斗18;所述手搖泵16與反應(yīng)釜10、緩沖罐5、氣體流量計(jì)3、混合CO2/N2氣瓶1順次連接;所述進(jìn)液漏斗18與手搖泵16連接;所述恒溫水槽4設(shè)置于所述緩沖罐5外部;所述循環(huán)水浴14與反應(yīng)釜10連接;所述CH4氣瓶29與濕式氣體流量計(jì)23、反應(yīng)釜10順次連接。所述反應(yīng)釜10包括釜體37、位于釜體側(cè)邊的反應(yīng)釜進(jìn)氣口9、連接設(shè)置于釜體37頂部的釜蓋36、支撐釜體37底部的支架38、置于釜體37底部的攪拌器11和出砂口12;所述釜蓋36上還設(shè)置有接至釜體37內(nèi)腔的壓力檢測接口33、溫度檢測接口35和進(jìn)液口34;所述進(jìn)液口34中設(shè)置有鋼針8。所述釜蓋36和釜體37通過螺紋或法蘭相連接。還包括第一溫度傳感器6、第二溫度傳感器13、第一壓力傳感器19、第二壓力傳感器20、數(shù)據(jù)采集儀21和電腦22;所述第一溫度傳感器6連接在緩沖罐的溫度測量接口上,所述第二溫度傳感器13連接在反應(yīng)釜10的溫度測量接口上;所述第一壓力傳感器19連接緩沖罐5的輸出口,所述第二壓力傳感器20連接反應(yīng)釜10的壓力檢測口上;以上傳感器均通過信號線連接數(shù)據(jù)采集儀21,所述數(shù)據(jù)采集儀21連接電腦22,電腦上顯示各個溫度和壓力的讀數(shù)。還包括CH4減壓閥28、混合氣體CO2/N2減壓閥2、第一液壓表15、第二液壓表26、第一三通閥32、第二三通閥31、第三三通閥25、單向閥30、第一截止閥7、第二截止閥24、第三截止閥27和第四截止閥17;所述CH4減壓閥28設(shè)置于CH4氣瓶29與濕式氣體流量計(jì)23之間連接的管道上;所述混合氣體CO2/N2減壓閥2設(shè)置于混合氣體CO2/N2氣瓶1與氣體流量計(jì)3之間連接的管道上;所述第一液壓表15設(shè)置于單向閥30與手搖泵16連接的管道上;所述第二液壓表26設(shè)置于第三截止閥27與第三三通閥25連接的管道上;所述第一三通閥32設(shè)置于緩沖罐5與 第一壓力傳感器19的管道上,且與反應(yīng)釜10連接;所述第二三通閥31設(shè)置于第一截止閥7與反應(yīng)釜進(jìn)氣口9的管道上,且與濕式氣體流量計(jì)23連接;所述第三三通閥25設(shè)置于第二截止閥24與第二液壓表26連接的管道上;所述單向閥30設(shè)置于手搖泵16和反應(yīng)釜10之間的管道上;所述第一截止閥7設(shè)置于第一三通閥32和第二三通閥31連接的管道上;所述第二截止閥24設(shè)置于濕式氣體流量計(jì)23與第三三通閥25之間的連接管道上;所述第三截止閥27設(shè)置于第二液壓表26與CH4減壓閥28之間的連接管道上;所述第四截止閥17設(shè)置于手搖泵16和進(jìn)液漏斗18之間的管道上。
天然氣水合物快速生成和置換的方法,包括如下步驟:
(1)在反應(yīng)釜10內(nèi)加入一定量的石英砂,抽真空,打開CH4減壓閥28、第三截止閥27和第二截止閥24,向反應(yīng)釜10內(nèi)充CH4至壓力為12MPa,用濕式質(zhì)量流量計(jì)23測量充入反應(yīng)釜10內(nèi)的CH4量,記錄充入反應(yīng)釜10內(nèi)的CH4的氣體體積為V1,打開循環(huán)水浴14和恒溫水槽4,設(shè)定循環(huán)水浴14和恒溫水槽4的溫度,同時(shí)打開反應(yīng)釜10的攪拌裝置11;
(2)打開第四截止閥17,使用手搖泵16向反應(yīng)釜10內(nèi)緩慢注入水溶液,保持水順著鋼針8到反應(yīng)釜10內(nèi)以勻速呈液滴狀態(tài)流下,并記錄注入水的體積;
(3)在生成水合物時(shí),關(guān)閉CH4減壓閥28、第一截止閥7、第二截止閥24和第三截止閥27,將混合CO2/N2氣體(CO2:N2=0.25~4)充入緩沖罐5,緩沖罐5的體積為300ml;
(4)水合物生成后,打開第二截止閥24,將反應(yīng)釜10內(nèi)為反應(yīng)的CH4氣體排出,并用濕式質(zhì)量流量計(jì)23測量排出的CH4量,記錄體積為V2。
(5)關(guān)閉第二截止閥24,打開第一截止閥7,將緩沖罐5內(nèi)的混合氣體通過氣體注入口、第二三通閥31充入反應(yīng)釜10內(nèi),當(dāng)充入反應(yīng)釜10的混合氣體壓力達(dá)到10MPa后,關(guān)閉第一截止閥7;
(6)反應(yīng)時(shí)間為70h~200h,每隔6個小時(shí)用氣相色譜測量氣體的組分,直至測得的CH4的含量恒定不變;
(7)當(dāng)CH4含量不再變化時(shí),升高循環(huán)水浴14的溫度,使反應(yīng)后的水合物完全分解,打開第二截止閥24,用濕式質(zhì)量流量計(jì)23測量殘余的水合物分解之后產(chǎn)生的混合氣體的體積V3,并用氣相色譜測量分解后氣體的組分,測得的混合氣體中CH4氣體所占比例為yCH4,并通過與步驟6測得的恒定CH4含量相比較,得到最終天然氣水合物開采率數(shù)據(jù);
(8)整理數(shù)據(jù)并計(jì)算,生成的CH4水合物的體積VH:
最終置換效率η:
實(shí)施例1
為了驗(yàn)證本方法及裝置,分別進(jìn)行兩組對比實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)1過程如下:
(1)在反應(yīng)釜10內(nèi)加入110.2g的石英砂,抽真空,打開CH4減壓閥28、第三截止閥27和第二截止閥24,向反應(yīng)釜10內(nèi)充CH4至壓力為12.3MPa,用濕式質(zhì)量流量計(jì)23測量充入反應(yīng)釜10內(nèi)的CH4量,記錄充入反應(yīng)釜10內(nèi)的 CH4的氣體體積為V1為185.6ml,打開循環(huán)水浴14和恒溫水槽4,設(shè)定循環(huán)水浴14的溫度為-4.0℃和恒溫水槽4的溫度1.0℃。
(2)打開第四截止閥17,使用手搖泵16向反應(yīng)釜10內(nèi)緩慢注入水溶液,保持水順著鋼針8到反應(yīng)釜10內(nèi)以勻速呈液滴狀態(tài)流下,并記錄注入水的體積V為50.3ml;
(3)在生成水合物時(shí),關(guān)閉CH4減壓閥28、第一截止閥7、第二截止閥24和第三截止閥27,將混合CO2/N2氣體(體積比CO2:N2=0.89)充入緩沖罐5,緩沖罐5的體積為300.6ml;
(4)水合物生成后,打開第二截止閥24,將反應(yīng)釜10內(nèi)為反應(yīng)的CH4氣體排出,并用濕式質(zhì)量流量計(jì)23測量排出的CH4量,記錄體積為V2為179.9ml。
(5)關(guān)閉第二截止閥24,打開第一截止閥7,將緩沖罐5內(nèi)的混合氣體通過氣體注入口、第二三通閥31充入反應(yīng)釜10內(nèi),當(dāng)充入反應(yīng)釜10的混合氣體壓力達(dá)到10MPa后,關(guān)閉第一截止閥7,同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)水浴溫度為1℃;
(6)反應(yīng)時(shí)間為102h,每隔6個小時(shí)用氣相色譜測量氣體的組分,直至測得的CH4的含量恒定不變;
(7)當(dāng)CH4含量不再變化時(shí),升高循環(huán)水浴14的溫度,使反應(yīng)后的水合物完全分解,打開第二截止閥24,用濕式質(zhì)量流量計(jì)23測量殘余的水合物分解之后產(chǎn)生的混合氣體的體積V3為49.0ml,并用氣相色譜測量分解后氣體的組分,測得的混合氣體中CH4氣體所占比例為yCH4為0.059,并通過與步驟6測得的恒定CH4含量相比較,得到最終天然氣水合物開采率數(shù)據(jù);
(8)整理數(shù)據(jù)并計(jì)算,生成的CH4水合物的體積VH1為33.32ml,為注入 水50.3ml得到的生成的水合物體積62.874ml的53%
式中:M(CH4·5.75H2O)為CH4水合物的摩爾質(zhì)量(119.5g/mol),ρH為CH4水合物密度為0.918g/cm3;
計(jì)算最終置換效率η1為49.83%
實(shí)施例2
(1)在反應(yīng)釜10內(nèi)加入110.4g的石英砂,抽真空,打開CH4減壓閥28、第三截止閥27和第二截止閥24,向反應(yīng)釜10內(nèi)充CH4至壓力為12.6MPa,用濕式質(zhì)量流量計(jì)23測量充入反應(yīng)釜10內(nèi)的CH4量,記錄充入反應(yīng)釜10內(nèi)的CH4的氣體體積為V1為189.3ml,打開循環(huán)水浴14和恒溫水槽4,設(shè)定循環(huán)水浴14的溫度為-4.0℃和恒溫水槽4的溫度1.0℃,同時(shí)打開反應(yīng)釜10的攪拌裝置11。
(2)打開第四截止閥17,使用手搖泵16向反應(yīng)釜10內(nèi)緩慢注入水溶液,保持水順著鋼針8到反應(yīng)釜10內(nèi)以勻速呈液滴狀態(tài)流下,并記錄注入水的體積V為50.6ml;
(3)在生成水合物時(shí),關(guān)閉CH4減壓閥28、第一截止閥7、第二截止閥24和第三截止閥27,將混合CO2/N2氣體(體積比CO2:N2=0.89)充入緩沖罐5,緩沖罐5的體積為300.4ml;
(4)水合物生成后,打開第二截止閥24,將反應(yīng)釜10內(nèi)為反應(yīng)的CH4 氣體排出,并用濕式質(zhì)量流量計(jì)23測量排出的CH4量,記錄體積為V2為180.1ml。
(5)關(guān)閉第二截止閥24,打開第一截止閥7,將緩沖罐5內(nèi)的混合氣體通過氣體注入口、第二三通閥31充入反應(yīng)釜10內(nèi),當(dāng)充入反應(yīng)釜10的混合氣體壓力達(dá)到10MPa后,關(guān)閉第一截止閥7,同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)水浴溫度為1℃;
(6)反應(yīng)時(shí)間為87h,每隔6個小時(shí)用氣相色譜測量氣體的組分,直至測得的CH4的含量恒定不變;
(7)當(dāng)CH4含量不再變化時(shí),升高循環(huán)水浴14的溫度,使反應(yīng)后的水合物完全分解,打開第二截止閥24,用濕式質(zhì)量流量計(jì)23測量殘余的水合物分解之后產(chǎn)生的混合氣體的體積V3為56.8ml,并用氣相色譜測量分解后氣體的組分,測得的混合氣體中CH4氣體所占比例為yCH4為0.053,并通過與步驟6測得的恒定CH4含量相比較,得到最終天然氣水合物開采率數(shù)據(jù);
(8)整理數(shù)據(jù)并計(jì)算,生成的CH4水合物的體積VH2為53.44ml,為注入水50ml得到的生成的水合物體積62.874ml的85%
式中:M(CH4·5.75H2O)為CH4水合物的摩爾質(zhì)量(119.5g/mol),ρH為CH4水合物密度為0.918g/cm3;
計(jì)算最終置換效率η2為67.36%
實(shí)施例1生成的CH4水合物的體積VH1為33.32ml,最終置換效率η1為 49.83%;未開攪拌裝置12,其余與實(shí)施例1條件相同,實(shí)施例2生成的CH4水合物的體積VH2為53.44ml,最終置換效率η2為67.36%。
實(shí)施例3
通過本裝置及方法進(jìn)行水合物生成和混合氣體置換開采實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)過程如下:
(1)在反應(yīng)釜10內(nèi)加入50.8g的石英砂,抽真空,打開CH4減壓閥28、第三截止閥27和第二截止閥24,向反應(yīng)釜10內(nèi)充CH4至壓力為12.9MPa,用濕式質(zhì)量流量計(jì)23測量充入反應(yīng)釜10內(nèi)的CH4量,記錄充入反應(yīng)釜10內(nèi)的CH4的氣體體積為V1為221.4ml,打開循環(huán)水浴14和恒溫水槽4,設(shè)定循環(huán)水浴14的溫度為-4.0℃和恒溫水槽4的溫度0℃,同時(shí)打開反應(yīng)釜10的攪拌裝置11;
(2)打開第四截止閥17,使用手搖泵16向反應(yīng)釜10內(nèi)緩慢注入水溶液,保持水順著鋼針8到反應(yīng)釜10內(nèi)以勻速呈液滴狀態(tài)流下,并記錄注入水的體積V為50.8ml;
(3)在生成水合物時(shí),關(guān)閉CH4減壓閥28、第一截止閥7、第二截止閥24和第三截止閥27,將混合CO2/N2氣體(體積比CO2:N2=0.89)充入緩沖罐5,緩沖罐5的體積為300.4ml;
(4)水合物生成后,打開第二截止閥24,將反應(yīng)釜10內(nèi)為反應(yīng)的CH4氣體排出,并用濕式質(zhì)量流量計(jì)23測量排出的CH4量,記錄體積為V2為212.0ml。
(5)關(guān)閉第二截止閥24,打開第一截止閥7,將緩沖罐5內(nèi)的混合氣體通過氣體注入口、第二三通閥31充入反應(yīng)釜10內(nèi),當(dāng)充入反應(yīng)釜10的混合 氣體壓力達(dá)到11MPa后,關(guān)閉第一截止閥7,同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)水浴溫度為0℃;
(6)反應(yīng)時(shí)間為78h,每隔6個小時(shí)用氣相色譜測量氣體的組分,直至測得的CH4的含量恒定不變;
(7)當(dāng)CH4含量不再變化時(shí),升高循環(huán)水浴14的溫度,使反應(yīng)后的水合物完全分解,打開第二截止閥24,用濕式質(zhì)量流量計(jì)23測量殘余的水合物分解之后產(chǎn)生的混合氣體的體積V3為52.73ml,并用氣相色譜測量分解后氣體的組分,測得的混合氣體中CH4氣體所占比例為yCH4為0.053,并通過與步驟6測得的恒定CH4含量相比較,得到最終天然氣水合物開采率數(shù)據(jù);
(8)整理數(shù)據(jù)并計(jì)算,生成的CH4水合物的體積VH為54.37ml,為注入水50ml得到的生成的水合物體積62.87ml的86.47%
式中:M(CH4·5.75H2O)為CH4水合物的摩爾質(zhì)量(119.5g/mol),ρH為CH4水合物密度為0.918g/cm3;
計(jì)算最終置換效率η為70.02%
實(shí)施例4
通過本裝置及方法進(jìn)行水合物生成和混合氣體置換開采實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)過程如下:
(1)在反應(yīng)釜10內(nèi)加入110.7g的石英砂,抽真空,打開CH4減壓閥28、 第三截止閥27和第二截止閥24,向反應(yīng)釜10內(nèi)充CH4至壓力為14.6MPa,用濕式質(zhì)量流量計(jì)23測量充入反應(yīng)釜10內(nèi)的CH4量,記錄充入反應(yīng)釜10內(nèi)的CH4的氣體體積為V1為175.5ml,打開循環(huán)水浴14和恒溫水槽4,設(shè)定循環(huán)水浴14的溫度為-4.0℃和恒溫水槽4的溫度1.0℃,同時(shí)打開反應(yīng)釜10的攪拌裝置11;
(2)打開第四截止閥17,使用手搖泵16向反應(yīng)釜10內(nèi)緩慢注入水溶液,保持水順著鋼針8到反應(yīng)釜10內(nèi)以勻速呈液滴狀態(tài)流下,并記錄注入水的體積V為70.2ml;
(3)在生成水合物時(shí),關(guān)閉CH4減壓閥28、第一截止閥7、第二截止閥24和第三截止閥27,將混合CO2/N2氣體(體積比CO2:N2=0.89)充入緩沖罐5,緩沖罐5的體積為300.3ml;
(4)水合物生成后,打開第二截止閥24,將反應(yīng)釜10內(nèi)為反應(yīng)的CH4氣體排出,并用濕式質(zhì)量流量計(jì)23測量排出的CH4量,記錄體積為V2為161.9ml。
(5)關(guān)閉第二截止閥24,打開第一截止閥7,將緩沖罐5內(nèi)的混合氣體通過氣體注入口、第二三通閥31充入反應(yīng)釜10內(nèi),當(dāng)充入反應(yīng)釜10的混合氣體壓力達(dá)到12.5MPa后,關(guān)閉第一截止閥7,同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)水浴14溫度為1.0℃;
(6)反應(yīng)時(shí)間為67h,每隔4個小時(shí)用氣相色譜測量氣體的組分,直至測得的CH4的含量恒定不變;
(7)當(dāng)CH4含量不再變化時(shí),升高循環(huán)水浴14的溫度,使反應(yīng)后的水合物完全分解,打開第二截止閥24,用濕式質(zhì)量流量計(jì)23測量殘余的水合物 分解之后產(chǎn)生的混合氣體的體積V3為70.9ml,并用氣相色譜測量分解后氣體的組分,測得的混合氣體中CH4氣體所占比例為yCH4為0.055,并通過與步驟6測得的恒定CH4含量相比較,得到最終天然氣水合物開采率數(shù)據(jù);
(8)整理數(shù)據(jù)并計(jì)算,生成的CH4水合物的體積VH為78.46ml,為注入水70ml得到的生成的水合物體積88.04ml的89.12%;
式中:M(CH4·5.75H2O)為CH4水合物的摩爾質(zhì)量(119.5g/mol),ρH為CH4水合物密度為0.918g/cm3;
計(jì)算最終置換效率η為71.26%