技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種農(nóng)業(yè)機(jī)械專用潤滑脂的制備方法。

背景技術(shù)：

農(nóng)業(yè)機(jī)械的運轉(zhuǎn)離不開潤滑脂的參與,潤滑劑使用不當(dāng)會造成機(jī)械零件的早期磨損甚至報廢。但現(xiàn)有的潤滑脂的原料配方不僅污染環(huán)境，且需要經(jīng)常更換，不耐用，且成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)和實際情況中存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種農(nóng)業(yè)機(jī)械專用潤滑脂的制備方法，包括如下步驟：（1）將8-15重量份的硅油和3-5重量份的氫氧化鈣混合調(diào)制成氫氧化鈣乳液；（2）將8-25重量份的脂肪酸金屬鹽和5-8重量份的氫氧化鈣混合均勻后與20-25重量份的硅油一起加入到皂化釜中，升溫并攪拌；（3）將5-12重量份的氫氧化鋰溶于水中形成氫氧化鋰水溶液，當(dāng)步驟（2）中的混合溶液升溫至75℃時，將氫氧化鋰水溶液加入到皂化釜中，繼續(xù)升溫至120℃皂化3.5h后攪拌混合均勻；（4）向皂化釜中加入步驟（1）調(diào)制得到的氫氧化鈣乳液，繼續(xù)進(jìn)行攪拌；（5）攪拌混合均勻后加入6-10重量份的磷酸酯，繼續(xù)攪拌升溫脫水，溫度達(dá)到180℃時加入50-70重量份的礦物油進(jìn)行稠化，然后繼續(xù)升溫至230℃恒溫15min，加入3-5重量份的異丙醇，使釜內(nèi)容納物呈真容液狀態(tài)；（6）潤滑脂在調(diào)和釜內(nèi)攪拌回流冷卻，降溫至180℃時加入5-8重量份的甘油，攪拌均勻后冷卻并通過研磨機(jī)研磨、過濾、煉制成農(nóng)業(yè)機(jī)械專用潤滑脂。

有益效果：

本發(fā)明提供的一種農(nóng)業(yè)機(jī)械專用潤滑脂的制備方法是提供了一種原料配比合理、生產(chǎn)工藝先進(jìn)且成本低廉的農(nóng)業(yè)機(jī)械專用潤滑脂的制備方法，制得的潤滑脂不僅可以解決苛刻環(huán)境下農(nóng)業(yè)機(jī)械的潤滑問題，延長機(jī)器（設(shè)備）的使用壽命，提高潤滑效果，而且可以減少環(huán)境污染，減少潤滑脂更換次數(shù)，降低運行成本。

另一方面，本發(fā)明制得的農(nóng)業(yè)機(jī)械潤滑脂性能較好，適用范圍比較廣（可廣泛用于還田機(jī)、收割機(jī)、拖拉機(jī)、灌溉機(jī)、播種機(jī)、除草機(jī)的潤滑），耐高低溫，在農(nóng)業(yè)機(jī)械中使用不僅可以節(jié)約能源問題還可以保護(hù)環(huán)境，降低加脂用量，延長用脂時間，降低運行成本。

具體實施方式

下面詳細(xì)介紹本發(fā)明技術(shù)方案。

實施例1

本發(fā)明提供了一種農(nóng)業(yè)機(jī)械專用潤滑脂的制備方法，包括如下步驟：（1）將8-15重量份的硅油和3-5重量份的氫氧化鈣混合調(diào)制成氫氧化鈣乳液；（2）將8-25重量份的脂肪酸金屬鹽和5-8重量份的氫氧化鈣混合均勻后與20-25重量份的硅油一起加入到皂化釜中，升溫并攪拌；（3）將5-12重量份的氫氧化鋰溶于水中形成氫氧化鋰水溶液，當(dāng)步驟（2）中的混合溶液升溫至75℃時，將氫氧化鋰水溶液加入到皂化釜中，繼續(xù)升溫至120℃皂化3.5h后攪拌混合均勻；（4）向皂化釜中加入步驟（1）調(diào)制得到的氫氧化鈣乳液，繼續(xù)進(jìn)行攪拌；（5）攪拌混合均勻后加入6-10重量份的磷酸酯，繼續(xù)攪拌升溫脫水，溫度達(dá)到180℃時加入50-70重量份的礦物油進(jìn)行稠化，然后繼續(xù)升溫至230℃恒溫15min，加入3-5重量份的異丙醇，使釜內(nèi)容納物呈真容液狀態(tài)；（6）潤滑脂在調(diào)和釜內(nèi)攪拌回流冷卻，降溫至180℃時加入5-8重量份的甘油，攪拌均勻后冷卻并通過研磨機(jī)研磨、過濾、煉制成農(nóng)業(yè)機(jī)械專用潤滑脂。

在給軸承內(nèi)加注潤滑脂時應(yīng)當(dāng)注意，不要過滿，一般只加注到容積的1/2～1/3即可，過滿反而使摩擦阻力增加，引起軸承發(fā)熱；另外，更換軸承潤滑脂時，應(yīng)先將軸承清洗干凈，然后擦干，再加注潤滑脂，注意防止臟物和水分進(jìn)入軸承；再一方面，潤滑脂不能用木制或紙制包裝存放，也不能放在露天日曬雨淋，不能讓灰沙侵入。

本發(fā)明提供的一種農(nóng)業(yè)機(jī)械專用潤滑脂的制備方法是提供了一種原料配比合理、生產(chǎn)工藝先進(jìn)且成本低廉的農(nóng)業(yè)機(jī)械專用潤滑脂的制備方法，制得的潤滑脂不僅可以解決苛刻環(huán)境下農(nóng)業(yè)機(jī)械的潤滑問題，延長機(jī)器（設(shè)備）的使用壽命，提高潤滑效果，而且可以減少環(huán)境污染，減少潤滑脂更換次數(shù)，降低運行成本。

另一方面，本發(fā)明制得的農(nóng)業(yè)機(jī)械潤滑脂性能較好，適用范圍比較廣（可廣泛用于還田機(jī)、收割機(jī)、拖拉機(jī)、灌溉機(jī)、播種機(jī)、除草機(jī)的潤滑），耐高低溫，在農(nóng)業(yè)機(jī)械中使用不僅可以節(jié)約能源問題還可以保護(hù)環(huán)境，降低加脂用量，延長用脂時間，降低運行成本。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。