一種乳化瀝青循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種乳化瀝青循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)，在安裝底座的上方設(shè)有圓環(huán)瀝青管道，以圓環(huán)瀝青管道的中心為中心軸線、在圓環(huán)瀝青管道上設(shè)有若干個反應(yīng)釜，在圓環(huán)瀝青管道位于反應(yīng)釜的內(nèi)腔區(qū)域的部分上均設(shè)有瀝青出口，在相鄰兩個反應(yīng)釜之間的圓環(huán)瀝青管道的部分均設(shè)有電磁閥和電加熱裝置，在反應(yīng)釜的外側(cè)設(shè)有圓環(huán)滑軌，在圓環(huán)滑軌上滑動連接有若干個皂液罐。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用環(huán)形的設(shè)計(jì)，通過電磁閥的啟閉能夠使得瀝青順次進(jìn)入反應(yīng)釜，通過調(diào)整圓環(huán)滑軌上的皂液罐的位置，在瀝青進(jìn)入不同的反應(yīng)釜時，能夠同步進(jìn)行皂液的灌輸，同時在某一個皂液罐用光時，工人能夠有充足的時間進(jìn)行配置，從而形成連續(xù)循環(huán)的生產(chǎn)，提高作業(yè)效率。
【專利說明】一種乳化瀝青循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種乳化浙青循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在公知的【技術(shù)領(lǐng)域】，乳化浙青生產(chǎn)時一般采用人工向調(diào)配罐中加注熱水和乳化劑進(jìn)行混合調(diào)配，其自動化程度低，操作繁瑣，由于人工操作，在進(jìn)行成品調(diào)配時，對于皂液和浙青的加入量計(jì)量不夠精確，產(chǎn)品百分含量誤差大，設(shè)備整體集成化低，安裝和運(yùn)輸不夠方便，難以適應(yīng)惡劣的施工現(xiàn)場，調(diào)配罐中的皂液直接供給進(jìn)行成品生產(chǎn)，待調(diào)配罐中的皂液用完后才能進(jìn)行新皂液的調(diào)配，不能夠連續(xù)調(diào)配，影響作業(yè)的連續(xù)性和作業(yè)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服上述問題，提供一種作業(yè)效率高、連續(xù)生產(chǎn)能力強(qiáng)的乳化浙青循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種乳化浙青循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)，包括安裝底座，在所述安裝底座的上方設(shè)有圓環(huán)浙青管道，以所述圓環(huán)浙青管道的中心為中心軸線、在所述圓環(huán)浙青管道上設(shè)有若干個反應(yīng)釜，且所述圓環(huán)浙青管道貫穿反應(yīng)釜的側(cè)壁，在所述圓環(huán)浙青管道位于反應(yīng)釜的內(nèi)腔區(qū)域的部分上均設(shè)有浙青出口，在相鄰兩個反應(yīng)釜之間的圓環(huán)浙青管道的部分均設(shè)有電磁閥和電加熱裝置，在所述反應(yīng)釜的外側(cè)設(shè)有圓環(huán)滑軌，且所述圓環(huán)滑軌與圓環(huán)浙青管道的中心重合，在所述圓環(huán)滑軌上滑動連接有若干個皂液罐，所述皂液罐通過橡膠軟管與反應(yīng)釜相連通。
[0005]進(jìn)一步的，作為一種具體的實(shí)施方式，本實(shí)用新型中所述反應(yīng)釜的數(shù)量為6個，所述皂液罐的數(shù)量為3個。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用環(huán)形的設(shè)計(jì)，通過電磁閥的啟閉能夠使得浙青順次進(jìn)入反應(yīng)釜，通過調(diào)整圓環(huán)滑軌上的皂液罐的位置，在浙青進(jìn)入不同的反應(yīng)釜時，能夠同步進(jìn)行皂液的灌輸，同時在某一個皂液罐用光時，工人能夠有充足的時間進(jìn)行配置，從而形成連續(xù)循環(huán)的生產(chǎn)，提高作業(yè)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖中:1.圓環(huán)浙青管道，2.反應(yīng)釜，3.浙青出口，4.電磁閥，5.電加熱裝置，6.圓環(huán)滑軌，7.皂液罐。

【具體實(shí)施方式】
[0010]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0011]如圖1所示的本實(shí)用新型乳化浙青循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)選實(shí)施例，包括安裝底座，在所述安裝底座的上方設(shè)有圓環(huán)浙青管道1，以所述圓環(huán)浙青管道I的中心為中心軸線、在所述圓環(huán)浙青管道I上設(shè)有若干個反應(yīng)釜2，且所述圓環(huán)浙青管道I貫穿反應(yīng)釜2的側(cè)壁，在所述圓環(huán)浙青管道I位于反應(yīng)釜2的內(nèi)腔區(qū)域的部分上均設(shè)有浙青出口 3，在相鄰兩個反應(yīng)釜2之間的圓環(huán)浙青管道I的部分均設(shè)有電磁閥4和電加熱裝置5，在所述反應(yīng)釜2的外側(cè)設(shè)有圓環(huán)滑軌6，且所述圓環(huán)滑軌6與圓環(huán)浙青管道I的中心重合，在所述圓環(huán)滑軌6上滑動連接有若干個皂液罐7，所述皂液罐7通過橡膠軟管8與反應(yīng)釜2相連通。
[0012]所述反應(yīng)爸2的數(shù)量為6個,所述阜液罐7的數(shù)量為3個。
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用環(huán)形的設(shè)計(jì)，通過電磁閥的啟閉能夠使得浙青順次進(jìn)入反應(yīng)釜，通過調(diào)整圓環(huán)滑軌上的皂液罐的位置，在浙青進(jìn)入不同的反應(yīng)釜時，能夠同步進(jìn)行皂液的灌輸，同時在某一個皂液罐用光時，工人能夠有充足的時間進(jìn)行配置，從而形成連續(xù)循環(huán)的生產(chǎn)，提高作業(yè)效率。
[0014]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種乳化浙青循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)，包括安裝底座，其特征在于:在所述安裝底座的上方設(shè)有圓環(huán)浙青管道(I)，以所述圓環(huán)浙青管道(I)的中心為中心軸線、在所述圓環(huán)浙青管道(1)上設(shè)有若干個反應(yīng)釜(2)，且所述圓環(huán)浙青管道(I)貫穿反應(yīng)釜(2)的側(cè)壁，在所述圓環(huán)浙青管道(I)位于反應(yīng)釜(2)的內(nèi)腔區(qū)域的部分上均設(shè)有浙青出口(3)，在相鄰兩個反應(yīng)釜⑵之間的圓環(huán)浙青管道⑴的部分均設(shè)有電磁閥⑷和電加熱裝置(5)，在所述反應(yīng)釜(2)的外側(cè)設(shè)有圓環(huán)滑軌(6)，且所述圓環(huán)滑軌(6)與圓環(huán)浙青管道(I)的中心重合，在所述圓環(huán)滑軌(6)上滑動連接有若干個皂液罐(7)，所述皂液罐(7)通過橡膠軟管(8)與反應(yīng)釜⑵相連通。
2.如權(quán)利要求1所述乳化浙青循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述反應(yīng)釜(2)的數(shù)量為6個，所述皂液罐(7) 的數(shù)量為3個。
【文檔編號】C10C3/00GK203976722SQ201420154321
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】時建成, 陳際中, 郝現(xiàn)珍, 田明亭, 劉建停 申請人:菏澤同人公路機(jī)械有限公司