廢棄塑料制品分解裝置及分解方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種廢棄塑料制品分解裝置及分解方法。我國(guó)塑料制品的回收利用狀況不容樂(lè)觀，有待于進(jìn)一步加強(qiáng)。一種廢氣塑料制品分解裝置，其組成包括：分解爐（5）、油氣分離器（16），分解爐下面具有倒錐形分離室（24），隔板上安放有電加熱板（7），分解爐前側(cè)面具有進(jìn)料裝置（6），倒錐形分離室底端開(kāi)有固體混合油出口（10），倒錐形分離室右側(cè)面與混合氣進(jìn)氣口相對(duì)應(yīng)處具有液態(tài)油混合氣出口（8），油氣分離器內(nèi)緊貼側(cè)壁安裝有油濾器（14），油氣分離器上側(cè)面具有可燃?xì)怏w出口（11），油氣分離器下端具有液體混合油出口（13），倒錐形分離室和所述的游戲分離器下端支架（1）支撐固定。本發(fā)明應(yīng)用于廢氣塑料制品分解。
【專(zhuān)利說(shuō)明】廢棄塑料制品分解裝置及分解方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及一種廢棄塑料制品分解裝置及分解方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
塑料廢棄物是指在日常生活和其他活動(dòng)中產(chǎn)生的污染環(huán)境的廢棄塑料或制品。塑料廢棄物的種類(lèi)很多，最常見(jiàn)的有廢棄的日用塑料制品(如廢塑料鞋、臺(tái)布、嬰兒尿布、廢塑料包或人造革包、塑料化妝品瓶、藥瓶等)、廢棄的農(nóng)用塑料制品(如用過(guò)的棚膜、地膜、等)。尤其是塑料包裝物及一次性使用的塑料制品，已成為城市生活垃圾的主要組成部分之一，而且容易被人們隨意亂扔，影響城市景觀，國(guó)外常將這部分塑料廢棄物稱(chēng)之為“塑料垃圾”，"白色污染"是當(dāng)今最嚴(yán)重的塑料污染的焦點(diǎn)。總的說(shuō)來(lái)，我國(guó)塑料制品的回收利用狀況不容樂(lè)觀，有待于進(jìn)一步加強(qiáng)。所以要做到塑料制品的回收利用，需要采取一些措施，比如提高一些塑料家電的回收價(jià)格，對(duì)于一些很難回收的塑料，也要提高價(jià)格并重點(diǎn)回收，制定良好的規(guī)章制度，約束塑料制品的排放與亂扔，對(duì)于廢棄塑料回收在利用的設(shè)備甚少，技術(shù)不完善，因此發(fā)明設(shè)計(jì)一種回收廢棄塑料分解裝置，使其轉(zhuǎn)變?cè)诶玫哪茉础?br> [0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是提供一種廢棄塑料制品分解裝置及分解方法。
[0004]上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種廢棄塑料制品分解裝置，其組成包括:分解爐、油氣分離器，所述的分解爐上面為拱形，所述的分解爐下面具有倒錐固體油形分離室，所述的分解爐與倒錐形分離室之間具有隔板，所述的隔板上安放有電加熱板，所述的分解爐左側(cè)面上具有混合氣排氣口，所述的混合氣排氣口垂直對(duì)應(yīng)位置倒錐形上具有混合氣進(jìn)氣口，所述的混合氣排氣口與混合氣進(jìn)氣口之間通過(guò)氣體導(dǎo)管連接，所述的分解爐前側(cè)面具有進(jìn)料裝置，所述的倒錐形分離室底端開(kāi)有流狀固體混合油出口，所述的流狀固體混合油出口上安裝有控制閥，所述的倒錐形分離室右側(cè)面與混合氣進(jìn)氣口相對(duì)應(yīng)處具有液態(tài)油混合氣出口，所述的液態(tài)油混合氣出口通過(guò)氣體導(dǎo)管與所述的油氣分離器左側(cè)面上的液態(tài)油混合氣進(jìn)氣口連接，所述的油氣分離器上下面為拱形，所述的油氣分離器上部1/3處與下部分通過(guò)密封項(xiàng)圈和固定螺絲連接固定，所述的油氣分離器內(nèi)緊貼內(nèi)壁安裝有油濾器，所述的油氣分離器上側(cè)面具有可燃?xì)怏w出口，所述的油氣分離器下端具有液體混合油出口，所述的液體混合油出口上安裝有控制閥，所述的倒錐形分離室和所述的油氣分離器下端支架支撐固定。
[0005]所述的廢棄塑料制品分解裝置，所述的進(jìn)料裝置包括空心進(jìn)料底座，所述的空心進(jìn)料底座側(cè)面上具有端口，所述的空心進(jìn)料底座與分解爐焊接，所述的空心進(jìn)料底座上焊接有絕緣連接板，所述的絕緣連接板上具有紙墊密封圈，所述的絕緣連接板上通過(guò)螺栓連接有進(jìn)料門(mén)。
[0006]所述的廢棄塑料制品分解裝置，所述的油濾器包括濾油器單片，所述的濾油器單片在油氣分離器內(nèi)安裝為“ >”形，所述的濾油器單片上具有排氣孔。
[0007]所述的廢棄塑料制品分解裝置，分解爐用兩毫米厚鐵板焊接成全封閉罐體圓形方形均可，罐體大小隨所需要而定，在罐體下邊開(kāi)口作為進(jìn)料口，進(jìn)料口對(duì)應(yīng)位置處具有進(jìn)料裝置，此進(jìn)料裝置做成法蘭式以便處理密封問(wèn)題，進(jìn)料門(mén)和進(jìn)料門(mén)底座之間加有密封墊片，用螺栓固定密封，達(dá)到不漏氣，在空心進(jìn)料門(mén)底座一側(cè)開(kāi)有電源和溫度傳感器端口，此口做密封和絕緣處理，不漏氣，不漏電，在罐頂采用拱形罐底為平底，在灌頂中部開(kāi)口，焊接直徑22毫米鐵管管絲，作為混合氣排氣口，此管是根據(jù)爐體容量而加大縮小，以能將爐內(nèi)分解出的混合氣體排出即可，以防混合氣體排放不暢在爐內(nèi)產(chǎn)生壓力造成危險(xiǎn)。
[0008]所述的廢棄塑料制品分解裝置，電加熱器可以廠家定做，電加熱器的數(shù)量也是根據(jù)爐體體積要求而定，必須采用內(nèi)熱式，無(wú)明火外漏，加熱器表面溫度自然條件下達(dá)到600-650攝氏度，電加熱器放置在分解爐底部無(wú)需加固，溫度傳感器放置在加熱盤(pán)上面。
[0009]所述的廢棄塑料制品分解裝置，分離室在分解爐底部用兩毫米厚的鐵板焊接成一個(gè)倒錐形密封罐，此罐體與分解爐連接為一體，在罐壁與分解爐排氣孔垂直處焊接有直徑22毫米的管頭短絲，作為此罐的混合氣進(jìn)氣孔，在對(duì)應(yīng)180度角處焊接直徑22毫米的管頭短絲作為此罐的排氣孔，在倒錐形頂部焊接直徑22毫米的管頭短絲安裝有控制閥。
[0010]所述的廢棄塑料制品分解裝置，油氣分離器用兩毫米的鐵板焊接一個(gè)密封筒狀罐體，然后將上部分用切割機(jī)切掉，然后在通過(guò)密封項(xiàng)圈和固定螺絲連接固定，灌頂和罐體為拱形，在拱形邊緣在上頂邊緣開(kāi)口焊接直徑22毫米的管頭短絲作為排氣管，在距離罐底20-30厘米處焊接有直徑22毫米的管頭短絲作為進(jìn)氣口，此罐內(nèi)裝有油濾器，在罐底中心處焊接有直徑22毫米的管頭短絲安裝控制閥門(mén)，油濾器的安裝形狀，成“> ”形并在面上開(kāi)有排氣孔，油濾器與罐體內(nèi)徑緊靠。
[0011]利用上述設(shè)備進(jìn)行的廢棄塑料制品分解的方法，將備料由分解爐進(jìn)料口填入，放置在電加熱器上面，填滿(mǎn)位置，接通電源和溫度計(jì)，觀察溫度計(jì)當(dāng)溫度升至320-490攝氏度時(shí)，穩(wěn)定在380-400攝氏度此時(shí)備料受熱便分解成含有石蠟、凡士林、柴油、汽油、可燃?xì)饣旌蠚怏w，經(jīng)排氣口進(jìn)入分離室，石蠟和凡士林的凝結(jié)溫度較高，使分離室的溫度為60度，石蠟和凡士林混合油脂凝結(jié)成流狀混合油脂順錐體壁流向錐體頂端控制閥處，通過(guò)控制閥可以將混合流狀油脂放出存放收集；柴油、汽油、可燃?xì)饣旌蠚怏w通過(guò)液態(tài)油混合器排氣孔經(jīng)過(guò)管路進(jìn)入到油氣分離器中，此時(shí)液態(tài)油混合氣通過(guò)油濾器上的排氣孔上升，柴油、汽油混粘附在濾油氣單片上，由于濾油氣單片安裝位“ > ”形，此時(shí)柴油、汽出存油會(huì)順著濾油氣單片向下流淌至罐體底部控制閥門(mén)處，通過(guò)控制閥可以將混合液態(tài)油脂存放收集，罐體內(nèi)剩余的可燃?xì)饫^續(xù)通過(guò)排氣孔上升至可燃?xì)怏w出口，收集存放。
[0012]有益效果:
1.本發(fā)明設(shè)置一種廢氣塑料制品分解裝置，分解爐上面為拱形、油氣分離器上下面為拱形有利于混合氣的排放，分解爐下面具有倒錐形分離室，倒錐形分離室方便固體混合油沿著側(cè)壁流出，隔板上安放有電加熱板，用來(lái)加熱分解爐內(nèi)廢氣塑料，混合氣排氣口垂直對(duì)應(yīng)位置倒錐形上具有混合氣進(jìn)氣口，對(duì)應(yīng)垂直的設(shè)計(jì)能夠更好的使混合氣進(jìn)入倒錐形分離室內(nèi)，固體混合油出口上安裝有控制閥，液體混合油出口上安裝有控制閥，通過(guò)控制閥來(lái)控制固體混合油和液體混合油的流出，油氣分離器內(nèi)緊貼側(cè)壁安裝有油濾器，用來(lái)將液態(tài)油和可燃?xì)膺M(jìn)行分離，倒錐形分離室和所述的油氣分離器下端支架支撐固定。
[0013]2.本發(fā)明進(jìn)料裝置包括空心進(jìn)料底座，所述的空心進(jìn)料底座側(cè)面上具有端口，端口用來(lái)連接電源線用途，空心進(jìn)料底座與分解爐焊接，方便送料，空心進(jìn)料底座上焊接有連接板，連接板上具有橡膠密封圈，連接板上通過(guò)螺栓連接有進(jìn)料門(mén)，可以增加進(jìn)料門(mén)與底座之間密封性。
[0014]3.本發(fā)明油濾器包括濾油器單片，濾油器單片在油氣分離器內(nèi)安裝為“ > ”形，濾油器單片上具有排氣孔，可以更好使液態(tài)油沿著“ > ”形邊流淌到油氣分離器底部，排氣孔用來(lái)通過(guò)可燃?xì)怏w。
[0015]4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，解決了廢棄塑料造成的一些不良后果，同時(shí)通過(guò)分解爐和油氣分離器，將廢氣塑料變成可利用的油類(lèi)物質(zhì)和可燃?xì)怏w，實(shí)現(xiàn)廢棄塑料回收在利用的價(jià)值，解決環(huán)境塑料制品污染和能源再利用的問(wèn)題，可以完全分解，沒(méi)有殘余廢料，為人類(lèi)的能源和環(huán)境建設(shè)做出了貢獻(xiàn)。
[0016]【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖2是本發(fā)明進(jìn)料裝置示意圖。
[0018]附圖3是本發(fā)明濾油氣單片示意圖。
[0019]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1:
一種廢棄塑料制品分解裝置，其組成包括:分解爐5、油氣分離器16，所述的分解爐上面為拱形，所述的分解爐下面具有倒錐固體油形分離室24，所述的分解爐與倒錐形分離室之間具有隔板25，所述的隔板上安放有電加熱板7，所述的分解爐左側(cè)面上具有混合氣排氣口 4，所述的混合氣排氣口垂直對(duì)應(yīng)位置倒錐形上具有混合氣進(jìn)氣口 2，所述的混合氣排氣口與混合氣進(jìn)氣口之間通過(guò)氣體導(dǎo)管3連接，所述的分解爐前側(cè)面具有進(jìn)料裝置6，所述的倒錐形分離室底端開(kāi)有流狀固體混合油出口 10，所述的流狀固體混合油出口上安裝有控制閥9，所述的倒錐形分離室右側(cè)面與混合氣進(jìn)氣口相對(duì)應(yīng)處具有液態(tài)油混合氣出口 8，所述的液態(tài)油混合氣出口通過(guò)氣體導(dǎo)管與所述的油氣分離器左側(cè)面上的液態(tài)油混合氣進(jìn)氣口 12連接，所述的油氣分離器上下面為拱形，所述的油氣分離器上部1/3處與下部分通過(guò)密封項(xiàng)圈15和固定螺絲連接固定，所述的油氣分離器內(nèi)緊貼內(nèi)壁安裝有油濾器14，所述的油氣分離器上側(cè)面具有可燃?xì)怏w出口 11，所述的油氣分離器下端具有液體混合油出口 13，所述的液體混合油出口上安裝有控制閥，所述的倒錐形分離室和所述的油氣分離器下端支架I支撐固定。
[0020]實(shí)施例2:
根據(jù)實(shí)施例1所述的廢棄塑料制品分解裝置，所述的進(jìn)料裝置包括空心進(jìn)料底座21，所述的空心進(jìn)料底座側(cè)面上具有端口 26，所述的空心進(jìn)料底座與分解爐焊接，所述的空心進(jìn)料底座上焊接有連接板20，所述的連接板上具有紙墊密封圈19，所述的連接板上通過(guò)螺栓連接有進(jìn)料門(mén)17。
[0021]實(shí)施例3:
根據(jù)實(shí)施例1或2所述的廢棄塑料制品分解裝置，所述的油濾器包括濾油器單片22，所述的濾油器單片在油氣分離器內(nèi)安裝為“>”形，所述的濾油器單片上具有排氣孔23。
[0022]實(shí)施例4:
實(shí)施例1或2或3所述的廢棄塑料制品分解裝置，分解爐用兩毫米厚鐵板焊接成全封閉罐體圓形方形均可，罐體大小隨所需要而定，在罐體下邊開(kāi)口作為進(jìn)料口，進(jìn)料口對(duì)應(yīng)位置處具有進(jìn)料裝置，此進(jìn)料裝置做成法蘭式以便處理密封問(wèn)題，進(jìn)料門(mén)和進(jìn)料門(mén)底座之間加有密封墊片，用螺栓18固定密封，達(dá)到不漏氣，在空心進(jìn)料門(mén)底座一側(cè)開(kāi)有電源和溫度傳感器端口，此口做密封和絕緣處理，不漏氣，不漏電，在罐頂采用拱形罐底為平底，在灌頂中部開(kāi)口，焊接直徑22毫米鐵管管絲，作為混合氣排氣口，此管是根據(jù)爐體容量而加大縮小，以能將爐內(nèi)分解出的混合氣體排出即可，以防混合氣體排放不暢在爐內(nèi)產(chǎn)生壓力造成危險(xiǎn)。
[0023]實(shí)施例5:
根據(jù)實(shí)施例1-4所述的廢棄塑料制品分解裝置，電加熱器可以廠家定做，電加熱器的數(shù)量也是根據(jù)爐體體積要求而定，必須采用內(nèi)熱式，無(wú)明火外漏，加熱器表面溫度自然條件下達(dá)到600-650攝氏度，電加熱器放置在分解爐底部無(wú)需加固，溫度傳感器放置在加熱盤(pán)上面。
[0024]實(shí)施例6:
根據(jù)實(shí)施例1-4之一或5所述的廢棄塑料制品分解裝置，分離室在分解爐底部用兩毫米厚的鐵板焊接成一個(gè)倒錐形密封罐，此罐體與分解爐連接為一體，在罐壁與分解爐排氣孔垂直處焊接有直徑22毫米的管頭短絲，作為此罐的混合氣進(jìn)氣孔，在對(duì)應(yīng)180度角處焊接直徑22毫米的管頭短絲作為此罐的排氣孔，在倒錐形頂部焊接直徑22毫米的管頭短絲安裝有控制閥。
[0025]實(shí)施例7:
根據(jù)實(shí)施例1或2或3或4或5或6所述的廢棄塑料制品分解裝置，油氣分離器用兩毫米的鐵板焊接一個(gè)密封筒狀罐體，然后將上部分用切割機(jī)切掉，然后在通過(guò)密封項(xiàng)圈和固定螺絲連接固定，灌頂和罐體為拱形，在拱形邊緣在上頂邊緣開(kāi)口焊接直徑22毫米的管頭短絲作為排氣管，在距離罐底20-30厘米處焊接有直徑22毫米的管頭短絲作為進(jìn)氣口，此罐內(nèi)裝有油濾器，在罐底中心處焊接有直徑22毫米的管頭短絲安裝控制閥門(mén)，油濾器的安裝形狀，成“> ”形并在面上開(kāi)有排氣孔，油濾器與罐體內(nèi)徑緊靠。
[0026]實(shí)施例8:
根據(jù)實(shí)施例1或2或3或4或5或6或7所述的廢棄塑料制品分解方法，將備料由分解爐進(jìn)料口填入，放置在電加熱器上面，填滿(mǎn)位置，接通電源和溫度計(jì)，觀察溫度計(jì)當(dāng)溫度升至320-490攝氏度時(shí)，穩(wěn)定在380-400攝氏度此時(shí)備料受熱便分解成含有石蠟、凡士林、柴油、汽油、可燃?xì)饣旌蠚怏w，經(jīng)排氣口進(jìn)入分離室，石蠟和凡士林的凝結(jié)溫度較高，使分離室的溫度為60度，石蠟和凡士林混合油脂凝結(jié)成流狀混合油脂順錐體壁流向錐體頂端控制閥處，通過(guò)控制閥可以將混合流狀油脂放出存放收集；柴油、汽油、可燃?xì)饣旌蠚怏w通過(guò)液態(tài)油混合器排氣孔經(jīng)過(guò)管路進(jìn)入到油氣分離器中，此時(shí)液態(tài)油混合氣通過(guò)油濾器上的排氣孔上升，柴油、汽油混粘附在濾油氣單片上，由于濾油氣單片安裝位“ > ”形，此時(shí)柴油、汽出存油會(huì)順著濾油氣單片向下流淌至罐體底部控制閥門(mén)處，通過(guò)控制閥可以將混合液態(tài)油脂存放收集，罐體內(nèi)剩余的可燃?xì)饫^續(xù)通過(guò)排氣孔上升至可燃?xì)怏w出口，收集存放。
【權(quán)利要求】
1.一種廢棄塑料制品分解裝置，其組成包括:分解爐、油氣分離器，其特征是:所述的分解爐上面為拱形，所述的分解爐下面具有倒錐固體油形分離室，所述的分解爐與倒錐形分離室之間具有隔板，所述的隔板上安放有電加熱板，所述的分解爐左側(cè)面上具有混合氣排氣口，所述的混合氣排氣口垂直對(duì)應(yīng)位置倒錐形上具有混合氣進(jìn)氣口，所述的混合氣排氣口與混合氣進(jìn)氣口之間通過(guò)氣體導(dǎo)管連接，所述的分解爐前側(cè)面具有進(jìn)料裝置，所述的倒錐形分離室底端開(kāi)有流狀固體混合油出口，所述的流狀固體混合油出口上安裝有控制閥，所述的倒錐形分離室右側(cè)面與混合氣進(jìn)氣口相對(duì)應(yīng)處具有液態(tài)油混合氣出口，所述的液態(tài)油混合氣出口通過(guò)氣體導(dǎo)管與所述的油氣分離器左側(cè)面上的液態(tài)油混合氣進(jìn)氣口連接，所述的油氣分離器上下面為拱形，所述的油氣分離器上部1/3處與下部分通過(guò)密封項(xiàng)圈和固定螺絲連接固定，所述的油氣分離器內(nèi)緊貼內(nèi)壁安裝有油濾器，所述的油氣分離器上側(cè)面具有可燃?xì)怏w出口，所述的油氣分離器下端具有液體混合油出口，所述的液體混合油出口上安裝有控制閥，所述的倒錐形分離室和所述的油氣分離器下端支架支撐固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄塑料制品分解裝置，其特征是:所述的進(jìn)料裝置包括空心進(jìn)料底座，所述的空心進(jìn)料底座側(cè)面上具有端口，所述的空心進(jìn)料底座與分解爐焊接，所述的空心進(jìn)料底座上焊接有連接板，所述的連接板上具有紙墊密封圈，所述的連接板上通過(guò)螺栓連接有進(jìn)料門(mén)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢棄塑料制品分解裝置，其特征是:所述的油濾器包括濾油器單片，所述的濾油器單片在油氣分離器內(nèi)安裝為“ > ”形，所述的濾油器單片上具有排氣孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的廢棄塑料制品分解裝置，其特征是:分解爐用兩毫米厚鐵板焊接成全封閉罐體圓形方形，在罐體下邊開(kāi)口作為進(jìn)料口，進(jìn)料口對(duì)應(yīng)位置處具有進(jìn)料裝置，此進(jìn)料裝置做成法蘭式以便處理密封問(wèn)題，進(jìn)料門(mén)和進(jìn)料門(mén)底座之間加有密封墊片，用螺栓固定密封，達(dá)到不漏氣，在空心進(jìn)料門(mén)底座一側(cè)開(kāi)有電源和溫度傳感器端口，此口做密封和絕緣處理，不漏氣，不漏電，在罐頂采用拱形罐底為平底，在灌頂中部開(kāi)口，焊接直徑22毫米鐵管管絲，作為混合氣排氣口，此管是根據(jù)爐體容量而加大縮小，以能將爐內(nèi)分解出的混合氣體排出即可，以防混合氣體排放不暢在爐內(nèi)產(chǎn)生壓力造成危險(xiǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的廢棄塑料制品分解裝置，其特征是:電加熱器可以廠家定做，電加熱器采用內(nèi)熱式，無(wú)明火外漏，加熱器表面溫度自然條件下達(dá)到600-650攝氏度，電加熱器放置在分解爐底部無(wú)需加固，溫度傳感器放置在加熱盤(pán)上面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的廢棄塑料制品分解裝置，分離室在分解爐底部用兩毫米厚的鐵板焊接成一個(gè)倒錐形密封罐，此罐體與分解爐連接為一體，在罐壁與分解爐排氣孔垂直處焊接有直徑22毫米的管頭短絲，作為此罐的混合氣進(jìn)氣孔，在對(duì)應(yīng)180度角處焊接直徑22毫米的管頭短絲作為此罐的排氣孔，在倒錐形頂部焊接直徑22毫米的管頭短絲安裝有控制閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的廢棄塑料制品分解裝置，油氣分離器用兩毫米的鐵板焊接一個(gè)密封筒狀罐體，然后將上部分用切割機(jī)切掉，然后在通過(guò)密封項(xiàng)圈和固定螺絲連接固定，灌頂和罐體為拱形，在拱形邊緣在上頂邊緣開(kāi)口焊接直徑22毫米的管頭短絲作為排氣管，在距離罐底20-30厘米處焊接有直徑22毫米的管頭短絲作為進(jìn)氣口，此罐內(nèi)裝有油濾器，在罐底中心處焊接有直徑22毫米的管頭短絲安裝控制閥門(mén)，油濾器的安裝形狀，成“ >”形并在面上開(kāi)有排氣孔，油濾器與罐體內(nèi)徑緊靠。
8.—種權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7所述的廢棄塑料制品分解方法，其特征是:將備料由分解爐進(jìn)料口填入，放置在電加熱器上面，填滿(mǎn)位置，接通電源和溫度計(jì)，觀察溫度計(jì)當(dāng)溫度升至320-490攝氏度時(shí)，穩(wěn)定在380-400攝氏度此時(shí)備料受熱便分解成含有石蠟、凡士林、柴油、汽油、可燃?xì)饣旌蠚怏w，經(jīng)排氣口進(jìn)入分離室，石蠟和凡士林的凝結(jié)溫度較高，使分離室的溫度為60度，石蠟和凡士林混合油脂凝結(jié)成流狀混合油脂順錐體壁流向錐體頂端控制閥處，通過(guò)控制閥將混合流狀油脂放出存放收集；柴油、汽油、可燃?xì)饣旌蠚怏w通過(guò)液態(tài)油混合器排氣孔經(jīng)過(guò)管路進(jìn)入到油氣分離器中，此時(shí)液態(tài)油混合氣通過(guò)油濾器上的排氣孔上升，柴油、汽油混粘附在濾油氣單片上，由于濾油氣單片安裝位“ > ”形，此時(shí)柴油、汽油會(huì)順著濾油氣單片向下流淌至罐體底部控制閥門(mén)處，通過(guò)控制閥可以將混合液態(tài)油脂存放收集，罐體內(nèi)剩余的可燃?xì)饫^續(xù)通過(guò)排氣孔上升至可燃?xì)怏w出口，收集存放。
【文檔編號(hào)】C10G1/10GK104232138SQ201410451116
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月6日
【發(fā)明者】馬春富 申請(qǐng)人:馬春富