一種鍋爐焦?fàn)t煤氣管道及其清理方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種鍋爐焦?fàn)t煤氣管道及其清理方法，所述煤氣管道包括：管道主體；火嘴，位于管道主體的一端；快關(guān)閥，設(shè)置在管道主體上；調(diào)節(jié)閥，設(shè)置在管道主體上，位于快關(guān)閥的靠近火嘴的一側(cè)；其中，在快關(guān)閥與調(diào)節(jié)閥之間的管道主體上設(shè)置預(yù)留管口，以用于連接氮?dú)夤艿?；其中，調(diào)節(jié)閥與火嘴之間的管道為可拆卸管道，至少包括兩段管道，管道與管道之間通過(guò)可拆連接件進(jìn)行連接。根據(jù)本發(fā)明，可實(shí)現(xiàn)在鍋爐不停爐情況下對(duì)焦?fàn)t煤氣管道及火嘴進(jìn)行清理焦油，維持鍋爐焦?fàn)t煤氣的最大燒量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鍋爐焦?fàn)t煤氣管道及其清理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鍋爐焦?fàn)t煤氣管道及其清理方法，更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種可在線(xiàn)清理的一種鍋爐焦?fàn)t煤氣管道及其清理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由于焦?fàn)t煤氣中含有大分子烴類(lèi)物質(zhì)以及硫化物，這些物質(zhì)容易在管道中沉積或在濕環(huán)境下對(duì)管道造成腐蝕形成銹渣，從而導(dǎo)致管道堵塞，降低焦?fàn)t煤氣燒量。部分焦油掛在調(diào)節(jié)閥上影響調(diào)節(jié)閥的開(kāi)關(guān)，使其無(wú)法實(shí)現(xiàn)全開(kāi)，也會(huì)導(dǎo)致鍋爐焦?fàn)t煤氣燒量下降、運(yùn)行調(diào)整困難。
[0003]同時(shí)，焦?fàn)t煤氣流經(jīng)火嘴時(shí)焦油容易掛在火嘴上，形成火嘴結(jié)焦，并且運(yùn)行時(shí)間越長(zhǎng)結(jié)焦越多，焦煤量越高堵塞速度越快，造成火嘴通流面積逐漸縮小，導(dǎo)致火嘴堵塞，燒量逐漸降低。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)焦?fàn)t煤氣管道及火嘴發(fā)生堵塞后，只能在鍋爐停爐后才能對(duì)火嘴進(jìn)行清理焦油的工作，且頻繁地對(duì)鍋爐進(jìn)行停爐操作，影響正常生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種鍋爐焦?fàn)t煤氣管道及其清理方法，根據(jù)本發(fā)明，可實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)清理鍋爐焦?fàn)t煤氣 管道的焦油。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一種鍋爐焦?fàn)t煤氣管道，包括:管道主體；火嘴，位于管道主體的一端；快關(guān)閥，設(shè)置在管道主體上；調(diào)節(jié)閥，設(shè)置在管道主體上，位于快關(guān)閥的靠近火嘴的一側(cè)；其中，在快關(guān)閥與調(diào)節(jié)閥之間的管道主體上設(shè)置預(yù)留管口，以用于連接氮?dú)夤艿溃黄渲?，調(diào)節(jié)閥與火嘴之間的管道為可拆卸管道，可拆卸管道至少包括兩段管道，兩段管道之間通過(guò)可拆連接件進(jìn)行連接。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述可拆卸管道包括:第一管道，連接到調(diào)節(jié)閥；第二管道，通過(guò)第一法蘭連接到第一管道；第三管道，通過(guò)第二法蘭連接到第二管道，其中，火嘴設(shè)置在第三管道的遠(yuǎn)離第二法蘭的端部。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一方面，在調(diào)節(jié)閥與第一法蘭之間的第一管道上設(shè)置預(yù)留管口，以用于連接氮?dú)夤艿馈?br> [0009]根據(jù)本發(fā)明的一方面，用于連接兩段管道的法蘭之間采用金屬石棉墊進(jìn)行密封。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一種鍋爐焦?fàn)t煤氣管道的清理焦油的方法，包括以下步驟:(a)保持鍋爐的爐膛壓力低于大氣壓力；(b)關(guān)閉設(shè)置在管道主體上的快關(guān)閥，并確認(rèn)閥門(mén)已關(guān)到極限；(C)將氮?dú)夤艿肋B接到快關(guān)閥與設(shè)置在管道主體上并位于快關(guān)閥的靠近火嘴的一側(cè)的調(diào)節(jié)閥之間的預(yù)留管口，利用氮?dú)鈱?duì)快關(guān)閥與火嘴之間的管道內(nèi)的殘留煤氣進(jìn)行吹掃，將殘留煤氣吹掃干凈；(d)關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，并確認(rèn)閥門(mén)已關(guān)到極限；(e)拆除連接在調(diào)節(jié)閥與火嘴之間的可拆卸管道，并清理可拆卸管道以及火嘴的焦油；(f)清理調(diào)節(jié)閥內(nèi)的焦油。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述可拆卸管道包括:第一管道，連接到調(diào)節(jié)閥；第二管道，通過(guò)第一法蘭連接到第一管道；第三管道，通過(guò)第二法蘭連接到第二管道，其中，火嘴設(shè)置在第三管道的遠(yuǎn)離第二法蘭的端部，其中，在調(diào)節(jié)閥與第一法蘭之間的管道主體上設(shè)置第二預(yù)留管口，以用于連接氮?dú)夤艿馈?br> [0012]根據(jù)本發(fā)明的一方面，在步驟(d)和步驟(e)之間或在步驟(C)的同時(shí)，還包括將氮?dú)夤艿肋B接到第二預(yù)留管口并對(duì)管道內(nèi)的殘留煤氣進(jìn)行吹掃的步驟。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一方面，對(duì)所述可拆卸管道進(jìn)行清理焦油包括利用第一法蘭和第二法蘭將第二管道拆除后，分別對(duì)第一管道和調(diào)節(jié)閥、第二管道、第三管道和火嘴進(jìn)行清理焦油。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一方面，在所述步驟(e)和步驟(f)的清理焦油的過(guò)程中，如果焦?fàn)t煤氣通過(guò)快關(guān)閥發(fā)生泄漏，則通過(guò)第一預(yù)留管口向快關(guān)閥與調(diào)節(jié)閥之間的管道充入壓力高于煤氣壓力的氮?dú)?，以將煤氣隔斷在快關(guān)閥的遠(yuǎn)離火嘴的一側(cè),避免煤氣發(fā)生泄漏。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述步驟(e)和步驟(f)的清理焦油的方法為蒸汽吹掃。
[0016]根據(jù)本發(fā)明，可實(shí)現(xiàn)在鍋爐不停爐情況下對(duì)焦?fàn)t煤氣管道及火嘴進(jìn)行清理焦油，維持鍋爐焦?fàn)t煤氣的最大燒量，充分利用焦?fàn)t煤氣。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]通過(guò)下面結(jié)合附圖 進(jìn)行的詳細(xì)描述，本發(fā)明的上述和其它目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚，其中:
[0018]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的一種鍋爐焦?fàn)t煤氣管道。
[0019]主要附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0020]1.管道主體，2.快關(guān)閥，3.第一預(yù)留管口，4.調(diào)節(jié)閥，5.第二預(yù)留管口，6.第一管道，7.第一法蘭，8.第二管道，9.第二法蘭，10.第三管道，11.火嘴。
【具體實(shí)施方式】
[0021]在下文中，將參照附圖更充分地描述本發(fā)明的示例性實(shí)施例。然而，它們可以以不同的形式實(shí)施，而不應(yīng)解釋為局限于這里闡述的實(shí)施例。相反，提供這些實(shí)施例使得本公開(kāi)將是徹底的和完整的，并將把示例實(shí)施例的范圍充分地傳達(dá)給本領(lǐng)域技術(shù)人員。
[0022]在下文中，將描述根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的一種鍋爐焦?fàn)t煤氣管道。
[0023]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的一種鍋爐焦?fàn)t煤氣管道。參照?qǐng)D1，根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的鍋爐焦?fàn)t煤氣管道包括:管道主體I;火嘴11，位于管道主體I的一端；快關(guān)閥2，設(shè)置在管道主體I上，快關(guān)閥2用于快速關(guān)閉或打開(kāi)管道主體I的煤氣，關(guān)閉或打開(kāi)煤氣向火嘴方向的傳輸；調(diào)節(jié)閥4，設(shè)置在管道主體I上，位于快關(guān)閥2的靠近火嘴11的一側(cè)，調(diào)節(jié)閥4用于緩慢調(diào)節(jié)管道主體I中煤氣的傳輸，控制煤氣的傳輸量，例如調(diào)小煤氣的流量或調(diào)大煤氣的流量；在快關(guān)閥2與調(diào)節(jié)閥4之間的管道主體I上設(shè)置第一預(yù)留管口 3，以用于連接氮?dú)夤艿?；調(diào)節(jié)閥4與火嘴11之間的管道為可拆卸管道，可拆卸管道至少包括兩段管道，兩段管道之間通過(guò)可拆連接件進(jìn)行連接。
[0024]雖然圖1中僅示出了一個(gè)快關(guān)閥2和一個(gè)調(diào)節(jié)閥4，但本發(fā)明不限于此，還可根據(jù)需要設(shè)置多個(gè)快關(guān)閥和調(diào)節(jié)閥，以利于控制煤氣管道中的煤氣傳輸量。
[0025]雖然可在快關(guān)閥2與調(diào)節(jié)閥4之間的管道主體I上設(shè)置第一預(yù)留管口 3，以用于與氮?dú)夤艿老噙B接，但本發(fā)明不限于此，還可將快關(guān)閥2與調(diào)節(jié)閥4之間的管道直接與氮?dú)夤艿老噙B接，并在與快關(guān)閥2與調(diào)節(jié)閥4之間的管道相連接的氮?dú)夤艿郎显O(shè)置閥門(mén)，通過(guò)閥門(mén)來(lái)控制氮?dú)夤艿乐械牡獨(dú)庀蚪範(fàn)t煤氣的管道主體I中的輸送。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，可拆連接件可為法蘭，但本發(fā)明不限于此，還可為本領(lǐng)域技術(shù)人員所知的其它可用于連接兩段管道的可拆連接件。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，可拆卸管道可包括三段管道，第一管道6，第二管道8，第三管道10，第一管道6與第二管道8通過(guò)第一法蘭7進(jìn)行連接，第二管道8與第三管道10通過(guò)第二法蘭9進(jìn)行連接，用于連接兩段管道的兩個(gè)法蘭之間可采用金屬石棉墊進(jìn)行密封，但本發(fā)明不限于此，還可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所知的其它密封方法，如采用定型法蘭夾具、注入密封劑等密封方法。其中，第二管道8包括被設(shè)置成一體的兩部分，兩部分之間可以成角度，優(yōu)選地，兩部分之間的角度可為90°~135°。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，可在調(diào)節(jié)閥4與第一法蘭7之間的第一管道6上設(shè)置第二預(yù)留管口 5，以用于連接氮?dú)夤艿馈５景l(fā)明不限于此，還可將調(diào)節(jié)閥4與第一法蘭7之間的第一管道6直接與氮?dú)夤艿老噙B接，并在與調(diào)節(jié)閥4與第一法蘭7之間的第一管道6相連接的氮?dú)夤艿郎显O(shè)置閥門(mén)，通過(guò)閥門(mén)來(lái)控制氮?dú)夤艿乐械牡獨(dú)庀蚪範(fàn)t煤氣的管道主體I中的輸送。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的一種鍋爐焦?fàn)t煤氣管道的清理焦油的方法包括以下步驟:(a)保持鍋爐的爐膛壓力低于大氣壓力；(b)關(guān)閉設(shè)置在管道主體上的快關(guān)閥，并確認(rèn)閥門(mén)已關(guān)到極限；(C)將 氮?dú)夤艿肋B接到快關(guān)閥與設(shè)置在管道主體上并位于快關(guān)閥的靠近火嘴的一側(cè)的調(diào)節(jié)閥之間的第一預(yù)留管口，利用氮?dú)鈱?duì)快關(guān)閥與火嘴之間的管道內(nèi)的殘留煤氣進(jìn)行吹掃，將殘留煤氣吹掃干凈；(d)關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，并確認(rèn)閥門(mén)已關(guān)到極限；(e)拆除連接在調(diào)節(jié)閥與火嘴之間的可拆卸管道，并清理可拆卸管道以及火嘴的焦油；(f)清理調(diào)節(jié)閥內(nèi)的焦油。
[0030]步驟(a)中，如果鍋爐處于運(yùn)行狀態(tài)，需保持鍋爐的爐膛壓力低于大氣壓力，防止?fàn)t膛中的火焰外竄，給清理焦油造成安全隱患。然而，根據(jù)本發(fā)明的一種鍋爐焦?fàn)t煤氣管道的清理焦油的方法也可應(yīng)用于鍋爐處于停爐狀態(tài)，此時(shí)，則無(wú)需保持鍋爐的爐膛壓力低于大氣壓力，直接進(jìn)行步驟(b)的步驟。
[0031]然后，關(guān)閉快關(guān)閥2，并確認(rèn)閥門(mén)已關(guān)到極限，防止焦?fàn)t煤氣支管中的煤氣通過(guò)快關(guān)閥2溢出，導(dǎo)致煤氣泄漏。然后，將氮?dú)夤艿肋B接到快關(guān)閥2與調(diào)節(jié)閥4之間的第一預(yù)留管口 3，對(duì)快關(guān)閥2與火嘴11之間的管道內(nèi)的殘留煤氣進(jìn)行吹掃，將殘留煤氣清掃干凈，并關(guān)閉調(diào)節(jié)閥4，確認(rèn)閥門(mén)關(guān)到極限。但本發(fā)明不限于此，還可將氮?dú)夤艿肋B接到調(diào)節(jié)閥4與第一法蘭7之間的第二預(yù)留管口 5上，并將調(diào)節(jié)閥4打開(kāi)至最大，利用氮?dú)鈱?duì)管道內(nèi)的殘留煤氣進(jìn)行吹掃，將殘留煤氣清掃干凈。還可以同時(shí)將氮?dú)夤艿肋B接到快關(guān)閥2與調(diào)節(jié)閥4之間的第一預(yù)留管口 3和調(diào)節(jié)閥4與第一法蘭7之間的第二預(yù)留管口 5上，同時(shí)對(duì)快關(guān)閥2與火嘴11之間的管道進(jìn)行吹掃，將殘留煤氣清掃干凈。
[0032]在將快關(guān)閥2與火嘴11之間管道內(nèi)的煤氣吹掃干凈后，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥4，并確認(rèn)閥門(mén)已關(guān)到極限。然后，可利用第一法蘭7和第二法蘭9將第二管道8拆除，可不必拆除第一管道6和第三管道10。將第二管道8拆除后，負(fù)責(zé)清理焦油的工人可站在第一法蘭7和第二法蘭9之間，然后利用清理焦油的工具依此清理第一管道6、第二管道8、第三管道10和火嘴11進(jìn)行清理焦油，但根據(jù)本發(fā)明的清理焦油的順序也可不限于此，例如可以先清理第三管道10和火嘴11，然后再清理第二管道8，第一管道6。在清理焦油時(shí)，可使用蒸汽吹掃，但本發(fā)明不限于此，還可采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所知的其它清理焦油的方法，例如可采用直徑較煤氣管道直徑小的管子插入煤氣管道中，將焦油刮下。根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，第二管道8包括被設(shè)置成一體的兩部分，兩部分之間可以成角度，優(yōu)選地，兩部分之間的角度可為90°~135°。當(dāng)?shù)诙艿?的兩部分之間的角度為90°~135°時(shí)，可方便清理焦油的工人站在第一法蘭7和第二法蘭9之間，將清理工具放入第一管道6和第三管道10內(nèi)進(jìn)行清理焦油的操作。
[0033]雖然根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，可利用第一法蘭7和第二法蘭9將第二管道8拆除，可不必拆除第一管道6和第三管道10。但本發(fā)明不限于此，還可依次拆除火嘴11，第二法蘭9和第三管道10，第一法蘭7和第二管道8，并清理第一管道6、第二管道8、第三管道10以及火嘴11的焦油。
[0034]同時(shí)，還需注意的是，如果在鍋爐運(yùn)行的情況下進(jìn)行焦油煤氣管道的清理，則在整個(gè)清理過(guò)程中，需保持鍋爐的爐膛壓力低于大氣壓力；在清理焦油過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有煤氣泄漏的情況，將氮?dú)夤艿肋B接到快關(guān)閥2和調(diào)節(jié)閥4之間的第一預(yù)留管口 3，向煤氣管道內(nèi)通入壓力高于煤氣壓力的氮?dú)狻Ｓ纱?，利用氮?dú)鈮毫Ω哂诿簹鈮毫墒姑簹飧魯嘣诳礻P(guān)閥2的遠(yuǎn)離火嘴11的一側(cè)，避免煤氣發(fā)生泄漏。
[0035]清理完成后，將調(diào)節(jié) 閥4、第一管道6、第一法蘭7、第二管道8、第二法蘭9、第三管道10及火嘴11按原位安裝。
[0036]根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例提供的一種鍋爐焦?fàn)t煤氣管道及其清理方法對(duì)某廠的鍋爐進(jìn)行清理焦油前后，焦?fàn)t煤氣燒量如表1所示。
[0037]表1
【權(quán)利要求】
1.一種鍋爐焦?fàn)t煤氣管道，包括: 管道主體； 火嘴，位于管道主體的一端； 快關(guān)閥，設(shè)置在管道主體上； 調(diào)節(jié)閥，設(shè)置在管道主體上，位于快關(guān)閥的靠近火嘴的一側(cè)； 其中，在快關(guān)閥與調(diào)節(jié)閥之間的管道主體上設(shè)置第一預(yù)留管口，以用于連接氮?dú)夤艿溃? 其中，調(diào)節(jié)閥與火嘴之間的管道為可拆卸管道，可拆卸管道至少包括兩段管道，兩段管道之間通過(guò)可拆連接件進(jìn)行連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐焦?fàn)t煤氣管道，其特征在于，所述可拆卸管道包括: 第一管道，連接到調(diào)節(jié)閥； 第二管道，通過(guò)第一法蘭連接到第一管道； 第三管道，通過(guò)第二法蘭連接到第二管道， 其中，火嘴設(shè)置在第三管道的遠(yuǎn)離第二法蘭的端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋爐焦?fàn)t煤氣管道，其特征在于，在調(diào)節(jié)閥與第一法蘭之間的第一管道上設(shè)置第二預(yù)留管口，以用于連接氮?dú)夤艿馈?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋爐焦?fàn)t煤氣管道，其特征在于，用于連接兩段管道的法蘭之間采用金屬石棉墊進(jìn)行密封。
5.一種鍋爐焦?fàn)t煤氣管道的清理焦油的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟: (a)保持鍋爐的爐膛壓力低于大氣壓力； (b)關(guān)閉設(shè)置在管道主體上的快關(guān)閥，并確認(rèn)閥門(mén)已關(guān)到極限； (C)將氮?dú)夤艿肋B接到快關(guān)閥與設(shè)置在管道主體上并位于快關(guān)閥的靠近火嘴的一側(cè)的調(diào)節(jié)閥之間的第一預(yù)留管口，利用氮?dú)鈱?duì)快關(guān)閥與火嘴之間的管道內(nèi)的殘留煤氣進(jìn)行吹掃，將殘留煤氣吹掃干凈； (d)關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，并確認(rèn)閥門(mén)已關(guān)到極限； (e)拆除連接在調(diào)節(jié)閥與火嘴之間的可拆卸管道，并清理可拆卸管道以及火嘴的焦油； (f)清理調(diào)節(jié)閥內(nèi)的焦油。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述可拆卸管道包括: 第一管道，連接到調(diào)節(jié)閥； 第二管道，通過(guò)第一法蘭連接到第一管道； 第三管道，通過(guò)第二法蘭連接到第二管道， 其中，火嘴設(shè)置在第三管道的遠(yuǎn)離第二法蘭的端部，其中，在調(diào)節(jié)閥與第一法蘭之間的管道主體上設(shè)置第二預(yù)留管口，以用于連接氮?dú)夤艿馈?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，在步驟(d)和步驟(e)之間或在步驟(C)的同時(shí)，還包括將氮?dú)夤艿肋B接到第二預(yù)留管口并對(duì)管道內(nèi)的殘留煤氣進(jìn)行吹掃的步驟。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，對(duì)所述可拆卸管道進(jìn)行清理焦油包括利用第一法蘭和第二法蘭將第二管道拆除后，分別對(duì)第一管道和調(diào)節(jié)閥、第二管道、第三管道和火嘴進(jìn)行清理焦油。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，在所述步驟(e)和步驟⑴的清理焦油的過(guò)程中，如果焦?fàn)t煤氣通過(guò)快關(guān)閥發(fā)生泄漏，則通過(guò)第一預(yù)留管口向快關(guān)閥與調(diào)節(jié)閥之間的管道充入壓力高于煤氣壓力的氮?dú)?，以將煤氣隔斷在快關(guān)閥的遠(yuǎn)離火嘴的一側(cè)，避免煤氣發(fā)生泄漏。
10.根據(jù)權(quán) 利要求5所述的方法，其特征在于，所述步驟(e)和步驟(f)的清理焦油的方法為蒸汽吹掃。
【文檔編號(hào)】C10B43/02GK103980919SQ201410212433
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】段豐, 張宏斌, 馬章波 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)西昌鋼釩有限公司