一種超聲波輔助柴油溶劑精制的方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種超聲波輔助催化裂化柴油溶劑精制的方法，采用該方法能夠縮短反應(yīng)時(shí)間、降低劑油體積比。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：該方法包括如下步驟：步驟一，原料準(zhǔn)備：取催化裂化柴油35mL于燒杯中，以體積比V(萃取劑)∶V(催化裂化柴油)=1∶2-4加入萃取劑于燒杯中；步驟二，將燒杯放入一個(gè)具有冷水進(jìn)出口的水浴槽內(nèi)，將換能器的標(biāo)準(zhǔn)探頭和數(shù)字溫度表的探針一并插入燒杯中用于測(cè)量；步驟三，超聲萃取和步驟四，靜置分層。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種超聲波輔助柴油溶劑精制的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種超聲波輔助催化裂化柴油溶劑精制的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著柴油機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，柴油需求量是不斷上升的，柴油供應(yīng)量不足矛盾也越來(lái)越突出，從2005年到2013年柴油需求年遞增率達(dá)到9.7%以上。為了解決這一問(wèn)題，需利用大量的二次加工柴油。煉廠(chǎng)二次加工柴油主要是催化裂化柴油和延遲焦化柴油。在我國(guó)柴油構(gòu)成中，有35%-40%是催化裂化柴油，10%是延遲焦化柴油。催化裂化柴油的性質(zhì)較劣，表現(xiàn)為密度大，硫、氮雜質(zhì)含量高，儲(chǔ)存安定性差，直接調(diào)入商品柴油中，將會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此必須對(duì)催化裂化柴油進(jìn)行精制。傳統(tǒng)的溶劑精致方法面臨日趨嚴(yán)重的技術(shù)經(jīng)濟(jì)問(wèn)題，不但該方法要求苛刻的條件，而且其脫除率都不太高，難以普遍滿(mǎn)足需要。隨著環(huán)境保護(hù)意識(shí)的逐漸增強(qiáng)，世界各國(guó)將進(jìn)一步提高對(duì)燃料油中芳烴含量的限制標(biāo)準(zhǔn)。加強(qiáng)溶劑萃取脫芳烴的各種工藝的技術(shù)的研究，可能是實(shí)現(xiàn)清潔柴油生產(chǎn)的有效方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種超聲波輔助催化裂化柴油溶劑精制的方法，采用該方法能夠縮短反應(yīng)時(shí)間、降低劑油體積比。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種超聲波輔助柴油溶劑精制的方法，其特征在于包括以下步驟:
[0006]步驟一，原料準(zhǔn)備:
[0007]取催化裂化柴油35mL于燒杯中，以體積比V (萃取劑):V (裂化柴油)=1:2-4加入萃取劑于燒杯中。
[0008]步驟二，
[0009]在燒杯放入一個(gè)具有冷水進(jìn)出口的水浴槽內(nèi)，將換能器的標(biāo)準(zhǔn)探頭和數(shù)字溫度表的探針一并插入燒杯中用于測(cè)量。
[0010]步驟三，超聲萃取:
[0011]采用的超聲萃取條件為:超聲波的超聲頻率28kHz ;超聲波強(qiáng)度8W/cm2 ;占空比50%，超聲反應(yīng)溫度為20°C，反應(yīng)時(shí)間l_6min，萃取時(shí)間為lOmin。
[0012]步驟四，靜置分層:
[0013]將步驟三超聲萃取的液體靜置分層，放出下層溶劑相，上層為精制后的催化裂化柴油。
[0014]步驟一中所述的V(萃取劑):V(裂化柴油)=1:3.5。
[0015]步驟三中的反應(yīng)時(shí)間為6min。
[0016]步驟一中所述萃取劑為DMF (二甲基甲酰胺)。
[0017]精制后的催化裂化柴油的密度為0.93-0.97g.cm_3，折射率為1.5094-5199，苯胺點(diǎn)為 72.4-77.4 (0C)0
[0018]精制后的催化裂化柴油的密度為0.9391g.cm_3，折射率為1.5152，苯胺點(diǎn)為767。。。
[0019]名詞解釋:占空比=超聲作用時(shí)間/總反應(yīng)時(shí)間。
[0020]有益效果:
[0021]本發(fā)明方法是在催化裂化柴油溶劑精制的過(guò)程中，增加了超聲波作用，其具有以下優(yōu)點(diǎn):1、縮短反應(yīng)時(shí)間(傳統(tǒng)萃取30min的所取得的效果在超聲波作用下只需要不到IOmin) ;2、降低劑油體積比。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0023]實(shí)施例一:
[0024]傳統(tǒng)萃取反應(yīng)條件:機(jī)械攪拌5min、lOmin、15min、20min、30min。反應(yīng)溫度20°C ；萃取劑為DMF ；V (萃取劑):V (油)=1:2 ;萃取lOmin。
[0025]超聲強(qiáng)化萃取反應(yīng)條件:超聲頻率為28kHz ;超聲波強(qiáng)度為8W/cm2 ;超聲作用時(shí)間lmin、2min、4min、6min、8min ；占空比50% (占空比=超聲作用時(shí)間/總反應(yīng)時(shí)間)；反應(yīng)溫度20°C ;萃取劑為DMF;V(萃取劑):V(油)=1:3.5 ;萃取lOmin。
[0026]表1超聲波強(qiáng)化萃取與傳統(tǒng)萃取方法比較
[0027]
【權(quán)利要求】
1.一種超聲波輔助柴油溶劑精制的方法，其特征在于包括以下步驟: 步驟一，原料準(zhǔn)備: 取催化裂化柴油35mL于燒杯中，以體積比V (萃取劑):V (催化裂化柴油)=1:2-4加入萃取劑于燒杯中； 步驟二， 將燒杯放入一個(gè)具有冷水進(jìn)出口的水浴槽內(nèi)，將換能器的標(biāo)準(zhǔn)探頭和數(shù)字溫度表的探針一并插入燒杯中用于測(cè)量； 步驟三，超聲萃取: 采用的超聲萃取條件為:超聲波的超聲頻率28kHz ;超聲波強(qiáng)度8W/cm2 ;占空比50%，超聲反應(yīng)溫度為20°C，反應(yīng)時(shí)間l_6min，萃取時(shí)間為IOmin ； 步驟四，靜置分層: 將步驟三超聲萃取的液體靜置分層，放出下層溶劑相，上層為精制后的催化裂化柴油。
2.如權(quán)利要求1所述的一種超聲波輔助柴油溶劑精制的方法，其特征在于步驟一中所述的V (萃取劑):V (裂化柴油)=1:3.5。
3.如權(quán)利要求1所述的一種超聲波輔助柴油溶劑精制的方法，其特征在于步驟三中的反應(yīng)時(shí)間為6min。
4.如權(quán)利要求1所述的一種超聲波輔助柴油溶劑精制的方法，其特征在于步驟一中所述萃取劑為DMF (二甲基甲酰胺)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種超聲波輔助柴油溶劑精制的方法，其特征在于精制后的催化裂化柴油的密度為0.93-0.97g.αι3，折射率為1.5094-5199，苯胺點(diǎn)為72.4-77.4 (0C)0
6.如權(quán)利要求5所述的一種超聲波輔助柴油溶劑精制的方法，其特征在于精制后的催化裂化柴油的密度為0.9391g.cm_3，折射率為1.5152，苯胺點(diǎn)為767 V。
【文檔編號(hào)】C10G21/20GK103911172SQ201410143709
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】趙德智, 宋官龍, 戴詠川 申請(qǐng)人:遼寧石油化工大學(xué)