一種間歇式酯交換制備生物柴油裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種間歇式酯交換制備生物柴油裝置，其包括反應(yīng)罐、冷凝器、甲醇罐、甲醇精餾塔、泵、沉淀罐、過濾器，反應(yīng)罐通過冷凝器與甲醇罐連接，甲醇罐通過閥門I與甲醇精餾塔連接，反應(yīng)罐中設(shè)置有中心管，甲醇精餾塔通過泵與反應(yīng)罐中的中心管連通，反應(yīng)罐出口通過沉淀罐與過濾器連接，反應(yīng)罐上設(shè)置有進(jìn)料口；該裝置通過甲醇加入來實現(xiàn)反應(yīng)罐內(nèi)物料的攪拌，設(shè)備簡單、環(huán)保，使用方便，節(jié)約成本。
【專利說明】一種間歇式酯交換制備生物柴油裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種制備生物柴油裝置，特別是一種間歇式酯交換制備生物柴油
裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]目前工業(yè)生產(chǎn)生物柴油主要應(yīng)用的方法是酯交換法，以原料油如大豆油、菜籽油、廢棄食用油、棕櫚油等為原料在催化劑的催化下與甲醇發(fā)生酯交換反應(yīng)，制取生物柴油。工業(yè)生產(chǎn)生物柴油有多種工藝，大致分為間歇式酯交換和連續(xù)式酯交換，雖然連續(xù)式酯交換制備工藝能連續(xù)不斷生產(chǎn)生物柴油，產(chǎn)量大，但其使用的設(shè)備多，投資相對大，故對于需要低成本進(jìn)行酯交換制備生物柴油生產(chǎn)來說，間歇式酯交換工藝無疑為首選。目前，間歇式酯交換制備生物柴油工藝在主反應(yīng)罐的反應(yīng)階段，均需有攪拌裝置，在攪拌條件下加熱反應(yīng)，然而攪拌裝置的加入也增加了生產(chǎn)成本，如能開發(fā)一種無需攪拌裝置又能保證反應(yīng)罐中能反應(yīng)均勻的裝置是適應(yīng)市場需求的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決目前間歇式酯交換制備生物柴油存在的設(shè)備多且成本高的問題，本實用新型提供了一種間歇式酯交換制備生物柴油裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、無需攪拌裝置、使用方便，能依靠自身加料的同時起到攪拌作用，降低了生產(chǎn)成本。
[0004]本實用新型歇式酯交換制備生物柴油裝置包括反應(yīng)罐7、冷凝器2、甲醇罐3、甲醇精餾塔5、泵6、沉淀罐12、過濾器13，反應(yīng)罐7通過冷凝器2與甲醇罐3連接，甲醇罐3通過閥門I 4與甲醇精餾塔5連接，反應(yīng)罐7中設(shè)置有中心管8，甲醇精餾塔5通過泵6與反應(yīng)罐7中的中心管8連通，反應(yīng)罐7出口通過沉淀罐12與過濾器13連接，反應(yīng)罐7上設(shè)置有進(jìn)料口 I。
[0005]其中所述中心管8管長為反應(yīng)罐7高度的一半。
[0006]所述反應(yīng)罐7出口設(shè)置有閥門II 9、閥門III 10、閥門IV 11，閥門II 9、閥門IIIlO控制粗甘油的放出，閥門II 9、閥門IV 11控制甲酯的流出。
[0007]本實用新型的積極效果和優(yōu)點(diǎn):本裝置通過甲醇加入來實現(xiàn)反應(yīng)罐內(nèi)物料的攪拌，設(shè)備簡單、環(huán)保，使用方便，節(jié)約成本，能利用自身加入甲醇的同時來起到攪拌作用，減少設(shè)備的投入。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖中:1_進(jìn)料口，2-冷凝器，3-甲醇罐，4-閥門I，5-甲醇精餾塔，6-泵，7-反應(yīng)罐，8-中心管，9-閥門II，10-閥門III，11-閥門IV，12-沉淀罐，13-過濾器，14-生物柴油。
【具體實施方式】[0010]下面通過附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本實用新型的保護(hù)范圍不局限于所述內(nèi)容。
[0011]本間歇式酯交換制備生物柴油裝置包括反應(yīng)罐7、冷凝器2、甲醇罐3、甲醇精餾塔
5、泵6、沉淀罐12、過濾器13，反應(yīng)罐7通過冷凝器2與甲醇罐3連接，甲醇罐3通過閥門I4與甲醇精餾塔5連接，反應(yīng)罐7中設(shè)置有中心管8，甲醇精餾塔5通過泵6與反應(yīng)罐7中的中心管8連通，反應(yīng)罐7出口通過沉淀罐12與過濾器13連接，反應(yīng)罐7上設(shè)置有進(jìn)料口I ;其中所述中心管8管長為反應(yīng)罐7高度的一半，反應(yīng)罐7出口設(shè)置有閥門II 9、閥門III10、閥門IV 11，閥門II 9、閥門III 10控制粗甘油的放出，閥門II 9、閥門IV 11控制甲酯的流出(見圖1)。
[0012]本實用新型的使用過程是:首先將甲醇加入甲醇罐3備用，從進(jìn)料口 I往反應(yīng)罐7中加入經(jīng)過計量的油脂和催化劑，閥門I 4開，關(guān)閉閥門II 9，甲醇罐3中的甲醇進(jìn)入甲醇精餾塔5，分離出的水由甲醇精餾塔5塔底排出，從甲醇精餾塔5出來的甲醇蒸汽由泵6泵入反應(yīng)罐7中的中心管8，通過中心管8下部送進(jìn)去，在中心管8上口噴出，噴出的同時使反應(yīng)罐7內(nèi)產(chǎn)生較強(qiáng)的攪動回流，此時油脂、催化劑和甲醇在加熱升壓下持續(xù)混合反應(yīng)；反應(yīng)一段時間后，關(guān)閉閥門I 4，關(guān)閉泵6，停止輸送甲醇，反應(yīng)罐7內(nèi)降溫降壓，再從進(jìn)料口 I加入硫酸和水，硫酸將反應(yīng)罐7中產(chǎn)生的肥皂分解，水促使甘油與甲酯分離，讓物料靜置沉淀一段時間后，打開閥門II 9和閥門III 10，將反應(yīng)罐7底部的粗甘油水排出，然后關(guān)閉閥門III 10，打開閥門IV 11，將粗甘油水上層液甲酯排入沉淀罐12，沉淀一段時間后經(jīng)過濾器13過濾，得到生物柴油14 (精甲酯)；甲酯放完后，關(guān)閉閥門9和11，對反應(yīng)罐7進(jìn)行減壓蒸發(fā)甲醇，甲醇蒸汽在冷凝器2中冷凝后回收入甲醇罐3中，等待下次使用，一個周期一批生物柴油生產(chǎn)完后，再重復(fù)上一個周期過程。
[0013]由于酯交換反應(yīng)要消耗甲醇，所以甲醇罐3中除了回收未反應(yīng)完的甲醇外，還要不斷從外界補(bǔ)充甲醇，保證整個反應(yīng)的順利進(jìn)行。
【權(quán)利要求】
1.一種間歇式酯交換制備生物柴油裝置，其特征在于包括反應(yīng)罐(7)、冷凝器(2)、甲醇罐(3)、甲醇精餾塔(5)、泵(6)、沉淀罐(12)、過濾器(13)，反應(yīng)罐(7)通過冷凝器(2)與甲醇罐(3)連接，甲醇罐(3)通過閥門I (4)與甲醇精餾塔(5)連接，反應(yīng)罐(7)中設(shè)置有中心管(8 )，甲醇精餾塔(5 )通過泵(6 )與反應(yīng)罐(7 )中的中心管(8 )連通，反應(yīng)罐(7 )出口通過沉淀罐(12)與過濾器(13 )連接，反應(yīng)罐(7 )上設(shè)置有進(jìn)料口( I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述間歇式酯交換制備生物柴油裝置，其特征在于:中心管(8)管長為反應(yīng)罐(7)高度的一半。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述間歇式酯交換制備生物柴油裝置，其特征在于:反應(yīng)罐(7)出口設(shè)置有閥門II (9)、閥門III (10)、閥門IV (11)。
【文檔編號】C10L1/02GK203513652SQ201320648028
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】吳楨芬, 蘇有勇, 趙逸群, 牛勇, 陳驥 申請人:昆明理工大學(xué)