地面除塵系統(tǒng)超壓泄爆裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種地面除塵系統(tǒng)超壓泄爆裝置，其是在泄爆閥短管的出口處設(shè)置有密封閥板，密封閥板與泄爆閥短管之間設(shè)置有密封條，密封閥板的通過鉸鏈與兩個連接臂板鉸接，兩個連接臂板的一端與泄爆閥短管的管壁焊接固定、另一自由端上設(shè)置有與密封閥板正對的緩沖機構(gòu)；本實用新型的密封效果好，保證正常情況下系統(tǒng)的密封效果，而且安全可靠，保證系統(tǒng)安全生產(chǎn)和人身安全，保護系統(tǒng)免遭爆炸損害，安全系數(shù)高，當完成泄壓工作后，還可自動關(guān)閉，不用人工恢復，不會影響正常生產(chǎn)，提高工作效率，此外其維護率和維護成本也能夠大大降低，經(jīng)濟實用，適于工業(yè)化應用。
【專利說明】地面除塵系統(tǒng)超壓泄爆裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于泄爆裝置，特別是涉及一種用于地面除塵系統(tǒng)的超壓泄爆裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]通常由于裝煤、出焦除塵的凈化設(shè)備布袋除塵器有存在可燃氣體和煤粉爆炸的可能，為了設(shè)備安全，防止在發(fā)生爆炸時嚴重破壞除塵設(shè)備，在裝煤車的導煙管道上以及地面站的除塵器設(shè)備每個室外壁上都設(shè)有泄爆閥裝置，以起到泄壓作用，消除燃爆對管道、設(shè)備的破壞，杜絕壓力爆炸事故的發(fā)生，保證設(shè)備的安全運行。
[0003]目前傳統(tǒng)的泄爆裝置是在兩片法蘭之間夾持有鋁制的泄爆片，通過壓力差驅(qū)動下進行泄爆，但是該種結(jié)構(gòu)的泄爆裝置是一種非自動關(guān)閉的緊急泄壓裝置，泄爆后需人工更換泄爆片，而且更換泄爆片時需要停產(chǎn)作業(yè)，耗時耗工，材料成本和維護成本較高，會影響生廣率的提聞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的泄爆裝置所存在的不足，本實用新型提供了一種能夠自動開關(guān)、安全可靠、密封效果好且使用壽命長、維護成本低的地面除塵系統(tǒng)超壓泄爆裝置。
[0005]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:在泄爆閥短管的出口處設(shè)置有密封閥板，密封閥板與泄爆閥短管之間設(shè)置有密封條，密封閥板的通過鉸鏈與連接臂板鉸接，連接臂板的一端與泄爆閥短管的管壁焊接固定、另一自由端上設(shè)置有與密封閥板正對的緩沖機構(gòu)；
[0006]緩沖機構(gòu)為:在安裝板上分別用螺桿固定四個等長彈簧，螺桿的末端與緩沖板固定焊接連接。
[0007]上述泄爆閥短管的出口截面加工為傾斜面結(jié)構(gòu)，所形成的傾斜角a為75°。
[0008]上述密封條設(shè)置在密封閥板的密封面上且與泄爆閥短管接觸。
[0009]在密封條的內(nèi)側(cè)設(shè)置有壓板，通過螺紋緊固件將壓板與密封閥板連接為一體。
[0010]上述緩沖板的緩沖面上鋪設(shè)有橡膠層。
[0011]本實用新型的地面除塵系統(tǒng)超壓泄爆裝置，通過連接臂板將泄爆閥短管、密封閥板以及緩沖機構(gòu)連接為一體，并在泄爆閥短管與密封閥板之間安裝密封條，實現(xiàn)密封連接，通過連接臂板與密封閥板鉸接保證密封閥板，在系統(tǒng)壓力下自動打開泄爆，并利用緩沖機構(gòu)保證密封閥板在泄壓后正確復位而且動作靈活，無卡阻，本實用新型的密封效果好，保證正常情況下系統(tǒng)的密封效果，而且安全可靠，保證系統(tǒng)安全生產(chǎn)和人身安全，保護系統(tǒng)免遭爆炸損害，安全系數(shù)高，當完成泄壓作用后，還可自動關(guān)閉，不用人工恢復，不會影響正常生產(chǎn)，提高工作效率，此外其維護率和維護成本也能夠大大降低，經(jīng)濟實用，適于工業(yè)化應用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2為圖1的局部放大圖。
[0014]圖3為圖1中緩沖機構(gòu)5的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行進一步說明，但是本實用新型不僅限于下述的實施情形。
[0016]由圖1可知，本實施例的地面除塵系統(tǒng)超壓泄爆裝置是由泄爆閥短管1、密封閥板
2、鉸鏈3、連接臂板4、緩沖機構(gòu)5、壓板6以及密封條7連接構(gòu)成。
[0017]本實施例中，泄爆閥短管I的入口安裝有法蘭盤，通過法蘭盤與除塵管道或者除塵器各倉外側(cè)壁板連接，泄爆閥短管I的出口截面加工為斜面結(jié)構(gòu)，出口截面的傾斜角為75°，泄爆閥短管I的出口處設(shè)置有密封閥板2，該密封閥板2是采用整體沖壓制作成型的不銹鋼板，剛性好，表面平整變形小，能夠更好地起到密封效果，參見圖2，在密封閥板2的內(nèi)側(cè)圍繞泄爆閥短管I出口外圍安裝有密封條7，密封條7是在密封閥板的密封面上安裝有與泄爆閥短管I接觸的安裝條，該安裝條為扁平狀，在安裝條的內(nèi)側(cè)安裝有壓板6，用M8螺紋緊固件將壓板6與密封閥板2連接，將安裝條夾持在中間，達到密封條7安裝固定且保證密封效果好的目的。本實施例的密封圈是采用高溫碳纖維填充銅絲并經(jīng)表面掛硅膠處理，具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損，密封性好的優(yōu)點。在密封閥板2的外壁上安裝有鉸鏈3支座，密封閥板2通過鉸鏈3與連接臂板4鉸接，連接臂板4的一端焊接在泄爆閥短管I的管壁上，鉸鏈3通過銷軸固定在靠近泄爆閥短管I出口的彎臂上，保證在正常情況下密封閥板2與泄爆閥短管I出口密封連接。在兩個連接臂板4之間焊接固定有安裝板5-3，在安裝板5-3上分別用螺桿固定有四個等長的彈簧5-2，四個螺桿的末端與緩沖板5-1焊接牢固，本實施例的緩沖板5-1上鋪設(shè)有橡膠層，加強緩沖板5-1的緩沖能力。
[0018]參見圖3，本實施例的緩沖機構(gòu)5是由緩沖板當系統(tǒng)壓力劇增超過一定值時，密封閥板2自動打開，沖擊到橡膠緩沖板5-1上，之后在彈簧5-2瞬間擠壓的作用下反彈使其回到原始位置，恢復關(guān)閉狀態(tài)，實現(xiàn)系統(tǒng)的密封作用，同時，閥板免受因硬沖擊而造成結(jié)構(gòu)破壞。
[0019]使用時，將泄爆閥短管I的入口側(cè)通過法蘭與除塵管道或除塵器各倉外側(cè)壁連接，為了保證密封效果還可以在法蘭之間采用密封圈密封，正常情況下依靠密封閥板2的自重和負壓作用對密封條7產(chǎn)生壓力，使其與泄爆閥短管I管壁保持密封連接，當系統(tǒng)因可燃氣體燃燒或溫度急劇升高而導致壓力驟增至一定程度時，密封閥板2在壓力作用下自動開啟，系統(tǒng)壓力得以釋放，密封閥板2受系統(tǒng)內(nèi)壓力推動開啟后在連接臂板4上的鉸鏈3帶動下沖擊到緩沖機構(gòu)5的緩沖板5-1上，緩沖機構(gòu)5的彈簧5-2在瞬間擠壓作用下反彈，使密封閥板2又重新回到原始位置，恢復關(guān)閉狀態(tài)，使系統(tǒng)的壓力釋放后保證密封效果。
【權(quán)利要求】
1.一種地面除塵系統(tǒng)超壓泄爆裝置，其特征在于:在泄爆閥短管(I)的出口處設(shè)置有密封閥板(2)，密封閥板(2)與泄爆閥短管(I)之間設(shè)置有密封條(7)，密封閥板(2)的通過鉸鏈(3)與連接臂板(4)鉸接，連接臂板(4)的一端與泄爆閥短管(I)的管壁焊接固定、另一自由端上設(shè)置有與密封閥板(2)正對的緩沖機構(gòu)(5)； 緩沖機構(gòu)(5)為:在安裝板(5-3)上分別用螺桿固定四個等長彈簧(5-2)，螺桿的末端與緩沖板(5-1)固定焊接連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地面除塵系統(tǒng)超壓泄爆裝置，其特征在于:泄爆閥短管(I)的出口截面加工為傾斜面結(jié)構(gòu)，所形成的傾斜角a為75°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地面除塵系統(tǒng)超壓泄爆裝置，其特征在于:所述密封條(7)設(shè)置在密封閥板(2)的密封面上且與泄爆閥短管(I)接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的地面除塵系統(tǒng)超壓泄爆裝置，其特征在于:在密封條(7)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有壓板(6)，通過螺紋緊固件將壓板(6)與密封閥板(2)連接為一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地面除塵系統(tǒng)超壓泄爆裝置，其特征在于:所述緩沖板(5-1)的緩沖面上鋪設(shè)有橡膠層。
【文檔編號】C10B41/00GK203498311SQ201320620683
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】姜乃斌, 段俊峰, 李麗云 申請人:西安華江環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>