一種天然氣過(guò)濾器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了一種天然氣過(guò)濾器，包括殼體和壓蓋，殼體和壓蓋法蘭連接，所述殼體上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，殼體底部設(shè)有排污口，殼體的內(nèi)部安裝有濾筒，所述濾筒與出氣口連通，進(jìn)氣口與殼體內(nèi)部連通，還包括設(shè)置在進(jìn)氣口與濾筒之間的隔離網(wǎng)。與現(xiàn)有的過(guò)濾器相比，本實(shí)用新型的濾筒外下面的底部是鋼板，過(guò)濾器進(jìn)氣口方向與出氣口方向在一條直線上，將過(guò)濾器的進(jìn)氣口與出氣口的方向互換，即可讓除塵下來(lái)的雜質(zhì)粘附在濾筒外側(cè)或沉降在殼體底部的鋼板上，使過(guò)濾器的容塵量增大，并可定期通過(guò)排污口排出，使其運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
【專利說(shuō)明】—種天然氣過(guò)濾器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾器，具體是指一種天然氣過(guò)濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]城鎮(zhèn)燃?xì)獾妮斉渲谐Ｊ褂靡环N天然氣過(guò)濾器。進(jìn)配氣站的天然氣，因?yàn)檫h(yuǎn)距離輸送或其它原因，總是帶有少量的微米級(jí)或亞微米級(jí)雜質(zhì)(天然氣對(duì)管線內(nèi)壁產(chǎn)生腐蝕物，上一級(jí)集氣站、凈化廠或配氣站對(duì)天然氣進(jìn)行分離、除塵、凈化后的剩余雜質(zhì))影響站內(nèi)調(diào)壓器、計(jì)量裝置的正常平穩(wěn)運(yùn)行，所以在向用戶供氣的最后一道站都必須對(duì)上一級(jí)來(lái)氣進(jìn)行凈化除塵，以保證平穩(wěn)供氣。
[0003]目前，現(xiàn)有過(guò)濾器是天然氣先直接進(jìn)入過(guò)濾器的濾筒，經(jīng)濾筒凈化后，再?gòu)臑V筒與過(guò)濾器殼體之間的空隙流出過(guò)濾器。雜質(zhì)隨氣體的高速流動(dòng)做慣性運(yùn)動(dòng),直接沖擊到濾筒，正對(duì)氣體進(jìn)口部位的絲網(wǎng)，該處絲網(wǎng)由于直接受到氣流和雜質(zhì)的沖刷，最先受到損壞。濾筒的絲網(wǎng)不管哪部分損壞，都將使過(guò)濾器降低、甚至失去過(guò)濾、除塵、凈化的功能，將天然氣除塵功能集中在濾筒正對(duì)天然氣進(jìn)口部位的絲網(wǎng)上.而雜質(zhì)始終存在過(guò)濾筒內(nèi)，導(dǎo)致過(guò)濾面積減少，氣體會(huì)在濾筒內(nèi)做紊流運(yùn)動(dòng)，使得微小的粉塵沉浮在濾筒內(nèi)不能沉降，減小了過(guò)濾器的過(guò)濾效果和使用周期，增大了維護(hù)工作量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種天然氣過(guò)濾器，解決天然氣過(guò)濾時(shí)正對(duì)進(jìn)氣口處的濾筒易受損而導(dǎo)致過(guò)濾器凈化功能降低的問(wèn)題，來(lái)達(dá)到提高過(guò)濾器工作穩(wěn)定性的目的。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)達(dá)到:
[0006]本實(shí)用新型包括殼體和壓蓋，殼體和壓蓋通過(guò)法蘭連接，所述殼體上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，殼體底部設(shè)有排污口，殼體的內(nèi)部安裝有濾筒，所述濾筒與出氣口連通，進(jìn)氣口與殼體內(nèi)部連通，還包括設(shè)置在進(jìn)氣口與濾筒之間的隔離網(wǎng)。殼體的上部通過(guò)焊接與外部的安裝架連接固定，殼體頂部與壓蓋通過(guò)法蘭連接，當(dāng)濾筒需要維護(hù)時(shí)可快速拆卸安裝，簡(jiǎn)化操作；殼體的底部設(shè)有排污口，不僅能起到排空泄壓的作用，還能夠?qū)臑V筒內(nèi)隔離出來(lái)的固體顆?；蚴且后w雜質(zhì)排除，方便對(duì)濾筒的清洗維護(hù)；由進(jìn)氣口通過(guò)的天然氣中的較大顆粒的粉塵或是雜質(zhì)隨天然氣高速流動(dòng)做慣性運(yùn)動(dòng)，當(dāng)氣流遇到障礙物繞行時(shí)，粉塵因慣性偏離氣流方向并撞到過(guò)濾器的過(guò)濾絲網(wǎng)上，被攔住于網(wǎng)內(nèi)；經(jīng)過(guò)一次表面式的過(guò)濾后，天然氣繼續(xù)通過(guò)多層過(guò)濾絲網(wǎng)上的多個(gè)過(guò)濾孔，過(guò)濾孔具有許多的彎曲通道，層數(shù)越多，即過(guò)濾面積越大，天然氣中的粉塵與過(guò)濾絲網(wǎng)不斷發(fā)生碰撞，很小的顆粒粉塵也作無(wú)規(guī)則的布朗運(yùn)動(dòng)，粉塵的動(dòng)能不斷減少，直至不能運(yùn)動(dòng)而停滯在過(guò)濾絲網(wǎng)中；最后經(jīng)過(guò)過(guò)濾的天然氣在通過(guò)出氣口排出過(guò)濾器；
[0007]在進(jìn)氣口與濾筒之間設(shè)有的隔離網(wǎng)，使含有雜質(zhì)的高速氣流不直接沖擊芯筒絲網(wǎng)，用隔離網(wǎng)除去較大顆粒的雜質(zhì)，這些顆粒也易脫落在殼體底部，另外也可以改變氣流方向，使天然氣比較均勻的達(dá)到過(guò)濾絲網(wǎng)的深層，并且隔離網(wǎng)可拆卸，能夠快捷地拆除或是安裝；與現(xiàn)有的過(guò)濾器相比，本實(shí)用新型的濾筒外下面的底部是鋼板，過(guò)濾器進(jìn)氣口方向與出氣口方向在一條直線上，將過(guò)濾器的進(jìn)氣口與出氣口的方向互換，即可讓除塵下來(lái)的雜質(zhì)粘附在濾筒外側(cè)或沉降在殼體底部的鋼板上，使過(guò)濾器的容塵量增大，并可定期通過(guò)排污口排出，使其運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
[0008]進(jìn)一步地,所述濾筒頂部設(shè)置有傾斜面,傾斜面與水平面成45° ,所述進(jìn)氣口正對(duì)傾斜面，濾筒通過(guò)傾斜面與殼體內(nèi)部連通。濾筒采用上端開(kāi)口、下端閉合的設(shè)計(jì)，在殼體的底端設(shè)有傾斜面，傾斜面正對(duì)進(jìn)氣口，天然氣從進(jìn)氣口直接進(jìn)入濾筒，通過(guò)多層的過(guò)濾絲網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾處理，從而增大了天然氣與濾筒的接觸面積，便于天然氣快速進(jìn)入到濾筒進(jìn)行過(guò)濾。
[0009]進(jìn)一步地，所述殼體的底部呈半球形，所述排污口設(shè)置在所述殼體的底部的最低點(diǎn)。一般地殼體底部設(shè)為平面，在方便放置的同時(shí)容易導(dǎo)致過(guò)濾的雜質(zhì)堆積，難以從排污口中排除；半球形設(shè)計(jì)的殼體底部可使雜質(zhì)在自身重力的作用下快速?gòu)呐盼劭谥辛鞒?，方便過(guò)濾器的清洗。
[0010]進(jìn)一步地，還包括設(shè)置在濾筒上的一層聚酯纖維。為避免或是減輕過(guò)濾器濾芯的清洗次數(shù)，可以在濾筒外表上加一層聚酯纖維，并定期更換。
[0011 ] 進(jìn)一步地，還包括設(shè)置在殼體表面的差壓表，所述差壓表的兩端分別與進(jìn)氣口、出氣口相連通。一般地，過(guò)濾器會(huì)定期進(jìn)行清洗，但是由于不定因素而導(dǎo)致濾芯網(wǎng)破損，未及時(shí)進(jìn)行清理檢查會(huì)導(dǎo)致天然氣的過(guò)濾效果大大降低；差壓表能夠?qū)崟r(shí)指出過(guò)濾器前后兩端的壓力變化值，為過(guò)濾器統(tǒng)計(jì)合適清潔時(shí)段提供科學(xué)依據(jù)，起到節(jié)約成本、時(shí)間，方便維護(hù)的功效，能有效地節(jié)能降耗。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，所具有以下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0013]1、本實(shí)用新型包括殼體和壓蓋，殼體和壓蓋通過(guò)法蘭連接，所述殼體上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，殼體底部設(shè)有排污口，殼體的內(nèi)部安裝有濾筒，所述濾筒與出氣口連通，進(jìn)氣口與殼體內(nèi)部連通，還包括設(shè)置在進(jìn)氣口與濾筒之間的隔離網(wǎng)。與現(xiàn)有的過(guò)濾器相比，本實(shí)用新型的濾筒外下面的底部是鋼板，過(guò)濾器進(jìn)氣口方向與出氣口方向在一條直線上，將過(guò)濾器的進(jìn)氣口與出氣口的方向互換，即可讓除塵下來(lái)的雜質(zhì)粘附在濾筒外側(cè)或沉降在殼體底部的鋼板上，使過(guò)濾器的容塵量增大，并可定期通過(guò)排污口排出，使其運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
[0014]2、本實(shí)用新型還包括設(shè)置在殼體表面的差壓表，所述差壓表的兩端分別與進(jìn)氣口、出氣口相連通；差壓表能夠?qū)崟r(shí)指出過(guò)濾器前后兩端的壓力變化值，為過(guò)濾器統(tǒng)計(jì)合適清潔時(shí)段提供科學(xué)依據(jù)，起到節(jié)約成本、時(shí)間，方便維護(hù)的功效，能有效地節(jié)能降耗。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱如下:
[0017]1-出氣口、2-殼體、3-進(jìn)氣口、4-濾筒、5-排污口、6-隔離網(wǎng)、7-壓蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1所示，本實(shí)施例包括殼體2和壓蓋7，殼體2和壓蓋7通過(guò)法蘭連接，所述殼體2上設(shè)有進(jìn)氣口 3和出氣口 1，殼體2底部設(shè)有排污口 5，殼體2的內(nèi)部安裝有濾筒4，所述濾筒4與出氣口 I連通，進(jìn)氣口 3與殼體2內(nèi)部連通，還包括設(shè)置在進(jìn)氣口 3與濾筒4之間的隔離網(wǎng)6。殼體2的上部通過(guò)焊接與外部的安裝架連接固定，殼體2頂部與壓蓋7法蘭連接，當(dāng)濾筒4需要維護(hù)時(shí)可快速拆卸安裝，簡(jiǎn)化操作；殼體2的底部設(shè)有排污口 5，不僅能起到排空泄壓的作用，還能夠?qū)臑V筒4內(nèi)隔離出來(lái)的固體顆?；蚴且后w雜質(zhì)排除，方便對(duì)濾筒的清洗維護(hù)；由進(jìn)氣口 3通過(guò)的天然氣中的較大顆粒的粉塵或是雜質(zhì)隨天然氣高速流動(dòng)做慣性運(yùn)動(dòng)，當(dāng)氣流遇到障礙物繞行時(shí)，粉塵因慣性偏離氣流方向并撞到過(guò)濾器的過(guò)濾絲網(wǎng)上，被攔住于網(wǎng)內(nèi)；經(jīng)過(guò)一次表面式的過(guò)濾后，天然氣繼續(xù)通過(guò)多層過(guò)濾絲網(wǎng)上的多個(gè)過(guò)濾孔，過(guò)濾孔具有許多的彎曲通道，層數(shù)越多，即過(guò)濾面積越大，天然氣中的粉塵與過(guò)濾絲網(wǎng)不斷發(fā)生碰撞，很小的顆粒粉塵也作無(wú)規(guī)則的布朗運(yùn)動(dòng)，粉塵的動(dòng)能不斷減少，直至不能運(yùn)動(dòng)而停滯在過(guò)濾絲網(wǎng)中；最后經(jīng)過(guò)過(guò)濾的天然氣在通過(guò)出氣口 I排出過(guò)濾器；
[0020]在進(jìn)氣口 3與濾筒4之間設(shè)有的隔離網(wǎng)6，使含有雜質(zhì)的高速氣流不直接沖擊芯筒絲網(wǎng)，用隔離網(wǎng)6除去較大顆粒的雜質(zhì)，這些顆粒也易脫落在殼體2底部，另外也可以改變氣流方向，使天然氣比較均勻的達(dá)到過(guò)濾絲網(wǎng)的深層，并且隔離網(wǎng)6可拆卸，能夠快捷地拆除或是安裝；與現(xiàn)有的過(guò)濾器相比，本實(shí)用新型的濾筒4外下面的底部是鋼板，過(guò)濾器進(jìn)氣口 3方向與出氣口 I方向在一條直線上，將過(guò)濾器的進(jìn)氣口 3與出氣口 I的方向互換，即可讓除塵下來(lái)的雜質(zhì)粘附在濾筒4外側(cè)或沉降在殼體2底部的鋼板上，使過(guò)濾器的容塵量增大，并可定期通過(guò)排污口 5排出，使其運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
[0021]濾筒4頂部設(shè)置有傾斜面，傾斜面與水平面成45°，進(jìn)氣口 I正對(duì)傾斜面，濾筒4通過(guò)傾斜面與殼體2內(nèi)部連通。濾筒4采用上端開(kāi)口、下端閉合的設(shè)計(jì)，在殼體的底端設(shè)有傾斜面，傾斜面正對(duì)進(jìn)氣口 1，天然氣從進(jìn)氣口 I直接進(jìn)入濾筒4，通過(guò)多層的過(guò)濾絲網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾處理，從而增大了天然氣與濾筒4的接觸面積，便于天然氣快速進(jìn)入到濾筒4進(jìn)行過(guò)濾。
[0022]實(shí)施例2
[0023]如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，還包括設(shè)置在殼體2表面的差壓表，差壓表的兩端分別與進(jìn)氣口 1、出氣口 3相連通。一般地，過(guò)濾器會(huì)定期進(jìn)行清洗，但是由于不定因素而導(dǎo)致過(guò)濾芯網(wǎng)破損，未及時(shí)進(jìn)行清理檢查會(huì)導(dǎo)致天然氣的過(guò)濾效果大大降低；差壓表能夠?qū)崟r(shí)指出過(guò)濾器前后兩端的壓力變化值，為過(guò)濾器統(tǒng)計(jì)合適清潔時(shí)段提供科學(xué)依據(jù)，起到節(jié)約成本、時(shí)間，方便維護(hù)的功效，能有效地節(jié)能降耗。
【權(quán)利要求】
1.一種天然氣過(guò)濾器，包括殼體(2 )和壓蓋(7 )，殼體(2 )與壓蓋(7 )法蘭連接，其特征在于:所述殼體(2 )上設(shè)有進(jìn)氣口(3)和出氣口(I)，殼體(2 )底部設(shè)有排污口( 5 )，殼體(2 )的內(nèi)部安裝有濾筒(4)，所述濾筒(4)與出氣口(I)連通，進(jìn)氣口(3)與殼體(2)內(nèi)部連通，還包括設(shè)置在進(jìn)氣口(3)與濾筒(4)之間的隔離網(wǎng)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然氣過(guò)濾器，其特征在于:所述濾筒(4)頂部為傾斜面，傾斜面與水平面成45°角，所述進(jìn)氣口(3)正對(duì)傾斜面，濾筒(4)通過(guò)傾斜面與殼體(2)內(nèi)部連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然氣過(guò)濾器，其特征在于:所述殼體(2)的底部呈半球形，所述排污口( 5 )設(shè)置在所述殼體(2 )的底部的最低點(diǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然氣過(guò)濾器，其特征在于:還包括設(shè)置在濾筒(4)上的一層聚酯纖維。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然氣過(guò)濾器，其特征在于:還包括設(shè)置在殼體(2)表面的差壓表，所述差壓表的兩端分別與進(jìn)氣口(3)、出氣口( I)相連通。
【文檔編號(hào)】C10L3/10GK203429149SQ201320525510
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】孫偉, 余世春 申請(qǐng)人:成都添益天然氣壓縮機(jī)制造有限公司