一種可調(diào)式燃?xì)獍l(fā)生器的制造方法
【專利摘要】一種可調(diào)式燃?xì)獍l(fā)生器，包括至少三個(gè)的奇數(shù)個(gè)連續(xù)排布的爐體，位于中間的爐體為設(shè)置在與其相鄰的二個(gè)爐體內(nèi)的用于實(shí)現(xiàn)物料熱解氣化的下吸式爐體，其余爐體均為用于實(shí)現(xiàn)物料干餾的上吸式爐體，下吸式爐體和與其相鄰的二個(gè)上吸式爐體之間設(shè)置有可調(diào)式燃?xì)馊肟诩坝糜趯?shí)現(xiàn)物料熱解和干餾相互轉(zhuǎn)換的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，位于下吸式爐體同一側(cè)的各上吸式爐體之間相互連通。本發(fā)明由于采用了將用于物料熱解氣化的下吸式爐體與用于物料干餾的上吸式爐體巧妙地結(jié)合成一體的結(jié)構(gòu)，既能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)氣率高的目的，又能夠減少焦油的產(chǎn)生，而且可通過轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)能夠方便地實(shí)現(xiàn)物料干餾和熱解之間的相互轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)了在同一套設(shè)備內(nèi)其用途及功能多樣的目的。
【專利說明】—種可調(diào)式燃?xì)獍l(fā)生器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制取燃?xì)獾难b置，特別是ー種可利用垃圾、植物材料等物料作為原料來制取燃?xì)獾目烧{(diào)式燃?xì)獍l(fā)生器。
【背景技術(shù)】 [0002]目前，為了解決能源緊缺問題，同時(shí)也是為了實(shí)現(xiàn)垃圾、植物材料等物料的再利用，提出了ー些利用垃圾、植物材料等物料作為原料加熱生產(chǎn)可燃?xì)怏w的技術(shù)和裝置。其中，在垃圾制取可燃?xì)怏w方面，通常是利用回轉(zhuǎn)窯、流化床等使垃圾熱解、氣化來制取可燃?xì)怏w，但是供給回轉(zhuǎn)窯和流化床的垃圾需要破碎、挑選，投資大，運(yùn)行成本高，設(shè)備復(fù)雜，故障也多，而且現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯和硫化床通常為上吸式或下吸式，無法解決焦油堵塞出氣管的問題，而且現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯和硫化床的功能単一，在同一套設(shè)備內(nèi)無法實(shí)現(xiàn)物料干餾和熱解之間的轉(zhuǎn)換，因此難以滿足更多的使用需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述存在問題和不足，提供ー種設(shè)備簡單、投資小、設(shè)備運(yùn)行成本低、使用安全可靠、加熱效果好、溫度容易控制、產(chǎn)氣率高，既能有效解決焦油堵塞出氣管的問題，又能方便實(shí)現(xiàn)物料干餾和熱解之間的轉(zhuǎn)換的可調(diào)式燃?xì)獍l(fā)生器。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明所述的可調(diào)式燃?xì)獍l(fā)生器，其特點(diǎn)是包括至少三個(gè)的奇數(shù)個(gè)連續(xù)排布的爐體，所述各爐體的下部分別設(shè)置有爐排，位于中間的爐體為設(shè)置在與其相鄰的二個(gè)爐體內(nèi)的用于實(shí)現(xiàn)物料熱解氣化的下吸式爐體，其余爐體均為用于實(shí)現(xiàn)物料干餾的上吸式爐體，所述下吸式爐體和與其相鄰的二個(gè)上吸式爐體之間設(shè)置有可調(diào)式燃?xì)馊肟诩坝糜趯?shí)現(xiàn)物料熱解和干餾相互轉(zhuǎn)換的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)位于爐排的上方，且所述下吸式爐體上設(shè)置有燃?xì)獬隹诤涂諝馊肟?，所述燃?xì)獬隹谖挥跔t排的下方，所述空氣入口位于爐排與轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)之間，位于最外側(cè)的上吸式爐體上分別設(shè)置有空氣進(jìn)ロ、廢氣閥門和電磁發(fā)熱板，所述各空氣進(jìn)ロ分別位于爐排的下方，所述各廢氣閥門分別位于爐排與轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)之間，所述各電磁發(fā)熱板分別位于爐體的上部外側(cè)面上，所述各上吸式爐體的頂部分別設(shè)置有物料投入ロ，所述各物料投入口內(nèi)分別設(shè)置有上閥門和下閥門，且位于下吸式爐體同一側(cè)的各上吸式爐體之間相互連通。
[0005]為了使本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，且能夠方便地實(shí)現(xiàn)物料干餾和熱解之間的轉(zhuǎn)換，上述轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置在下吸式爐體上的二塊室間調(diào)控隔板、固定于各室間調(diào)控隔板下方的爐壁上的由外往內(nèi)、由上向下傾斜的導(dǎo)引托板及位于各導(dǎo)引托板外側(cè)的且與上吸式爐體的內(nèi)壁相連接的由外往內(nèi)、由上向下傾斜的上吸室調(diào)控板，所述各室間調(diào)控隔板的下端與其下方的爐壁之間形成有可通過室間調(diào)控隔板調(diào)節(jié)開啟或關(guān)閉的可調(diào)式物料入口，所述各導(dǎo)引托板的上端與其對(duì)應(yīng)ー側(cè)的上吸室調(diào)控板的下端之間形成有可通過上吸室調(diào)控板調(diào)節(jié)開啟或關(guān)閉的可調(diào)式物料進(jìn)ロ，且所述各導(dǎo)引托板的上端位干與其對(duì)應(yīng)ー側(cè)的上吸室調(diào)控板的下端的上方。
[0006]為了使本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，且能夠方便地實(shí)現(xiàn)可調(diào)式燃?xì)馊肟诖笮〉恼{(diào)節(jié)，上述下吸式爐體的頂部沿與其相鄰的二個(gè)上吸式爐體之間的爐壁對(duì)稱地設(shè)置有二塊由上向下、由內(nèi)向外傾斜的下吸室調(diào)控板，所述各下吸室調(diào)控板的上端分別連接在所述相鄰的二個(gè)上吸式爐體之間的爐壁上、下端分別與其下方的爐壁之間形成可通過下吸室調(diào)控板調(diào)節(jié)大小的上述可調(diào)式燃?xì)馊毳怼?br> [0007]本發(fā)明由于采用了將至少三個(gè)的奇數(shù)個(gè)連續(xù)排布的爐體位于中間的爐體設(shè)置成用干物料熱解氣化的下吸式爐體、其余爐體設(shè)置成用干物料干餾的上吸式爐體的結(jié)構(gòu)，通過兩者的巧妙結(jié)合，使物料在爐體內(nèi)既能夠被完全熱解氣化，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)氣率高的目的，又能夠減少焦油的產(chǎn)生，很好地解決了可燃?xì)怏w外送時(shí)容易發(fā)生焦油堵塞燃?xì)獬隹诘膯栴}，而且下吸式爐體與各上吸式爐體之間設(shè)置有轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，通過轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)能夠方便地實(shí)現(xiàn)物料干餾和熱解之間的相互轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)了在同一套設(shè)備內(nèi)其用途及功能多祥的目的，從而使使用者能夠根據(jù)實(shí)際的使用需要，以及所希望獲得的燃燒產(chǎn)物而自行切換物料的燃燒方式，滿足了使用者更多的使用需要，而且在最外側(cè)的爐體的上部設(shè)置有電磁發(fā)熱板，通過電磁發(fā)熱板的加熱，使投入到爐體內(nèi)的物料能夠?qū)崿F(xiàn)水分的快速干燥的同時(shí)，又確保了爐體內(nèi)上、下部的溫度始終保持一致，從而使物料的受熱均衡，有效地避免了爐體內(nèi)出現(xiàn)加熱死角的問題，并且下吸式爐體是由與其相鄰的二個(gè)上吸式爐體的內(nèi)側(cè)爐壁分隔形成，從而使本發(fā)明的結(jié)構(gòu)緊湊、制造方便、使用安全可靠。特別地，由于本發(fā)明是埋設(shè)在地下使用，不占用人類的生活空間，既適合在農(nóng)村地區(qū)推廣使用，又適合安裝在城市小區(qū)內(nèi)使用，這樣既能夠很好地實(shí)現(xiàn)農(nóng)村地區(qū)的大量植物材料的再利用，又能解決現(xiàn)有的城市小區(qū)生活垃圾處理難度大、處理成本高等問題，而且埋設(shè)在地下的爐體還可以通過其上的燃?xì)獬隹谶B接外部氣體處理設(shè)備，通過外部氣體 處理設(shè)備而將物料氣化裂解產(chǎn)生的可燃?xì)怏w經(jīng)過無害處理后直接輸送給住戶使用，或者用來發(fā)電，能有效地解決目前能源緊缺的問題。并且，本發(fā)明能夠24小時(shí)不間斷連續(xù)作業(yè)，極大地提高了垃圾、植物材料等物料的處理速度。此外，本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單合理、密封性好、溫度控制容易、投資小、運(yùn)行成本低、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步的說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，本發(fā)明所述的可調(diào)式燃?xì)獍l(fā)生器，包括至少三個(gè)的奇數(shù)個(gè)連續(xù)排布的爐體，所述各爐體的下部分別設(shè)置有爐排1，位于中間的爐體為設(shè)置在與其相鄰的二個(gè)爐體內(nèi)的用于實(shí)現(xiàn)物料熱解氣化的下吸式爐體2，其余爐體均為用于實(shí)現(xiàn)物料干餾的上吸式爐體3，如圖所示，在該實(shí)施例中，爐體一共是設(shè)置有三個(gè)，位于中間的爐體是通過外側(cè)的二個(gè)爐體的內(nèi)側(cè)爐壁分隔形成，且位于外側(cè)的二個(gè)爐體的上部相互連接在一起；同時(shí)，所述下吸式爐體2和與其相鄰的二個(gè)上吸式爐體3之間設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)物料熱解和干餾相互轉(zhuǎn)換的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)4，所述轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)4位于爐排I的上方，且所述下吸式爐體2上設(shè)置有與其相鄰的二個(gè)上吸式爐體3相連通的可調(diào)式燃?xì)馊肟?5，且所述下吸式爐體2上還設(shè)置有燃?xì)獬隹?6和空氣入口 7，所述燃?xì)獬隹?位于爐排I的下方，所述空氣入口 7位于爐排1與轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)4之間，且所述空氣入口 7是連點(diǎn)火口的，而位于最外側(cè)的上吸式爐體3上分別設(shè)置有空氣進(jìn)口 8、廢氣閥門9和電磁發(fā)熱板10，所述各空氣進(jìn)口 8分別位于爐排1的下方，且所述各空氣進(jìn)口8是連點(diǎn)火口的，所述各廢氣閥門9分別位于爐排1與轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)4之間，所述各電磁發(fā)熱板11分別位于爐體的上部外側(cè)面上，所述各上吸式爐體3的頂部分別設(shè)置有物料投入口 12，所述各物料投入口 12內(nèi)分別設(shè)置有能夠密封各物料投入口的上閥門13和下閥門14，且位于下吸式爐體2同一側(cè)的各上吸式爐體3之間相互連通，也就是說，當(dāng)位于下吸式爐體2兩側(cè)的上吸式爐體3分別設(shè)置有至少二個(gè)時(shí)，位于該下吸式爐體2同一側(cè)的至少二個(gè)上吸式爐體3之間是通過開孔相互連通的。其中，所述轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)4包括對(duì)稱設(shè)置在下吸式爐體2上的二塊室間調(diào)控隔板15、固定于各室間調(diào)控隔板15下方的爐壁上的由外往內(nèi)、由上向下傾斜的導(dǎo)引托板16及位于各導(dǎo)引托板16外側(cè)的且與上吸式爐體3的內(nèi)壁相連接的由外往內(nèi)、由上向下傾斜的上吸室調(diào)控板17，所述各室間調(diào)控隔板15的下端與其下方的爐壁之間形成有可通過室間調(diào)控隔板15調(diào)節(jié)開啟或關(guān)閉的可調(diào)式物料入口 18，所述各導(dǎo)引托板16的上端與其對(duì)應(yīng)ー側(cè)的上吸室調(diào)控板17的下端之間形成有可通過上吸室調(diào)控板17調(diào)節(jié)開啟或關(guān)閉的可調(diào)式物料進(jìn)口 19，且所述各導(dǎo)引托板16的上端位干與其對(duì)應(yīng)ー側(cè)的上吸室調(diào)控板17的下端的上方。使用本發(fā)明時(shí)，如果使用者只想將物料進(jìn)行干餾，那么可以通過操控室間調(diào)控隔板15將可調(diào)式物料入口 18關(guān)閉即可，此時(shí)，可調(diào)式物料進(jìn)ロ 19處于開啟狀態(tài)；如果使用者只想將物料進(jìn)行熱解，那么可以通過操控上吸室調(diào)控板17將可調(diào)式物料進(jìn)口 19關(guān)閉即可，此時(shí)，可調(diào)式物料入口 18處于開啟狀態(tài)。通過兩者的相互切換，使用者能夠根據(jù)需要方便地獲得所希望的燃燒產(chǎn)物，從而滿足了使用者更多的使用要求。當(dāng)然，可調(diào)式物料入口 18和可調(diào)式物料進(jìn)ロ 19也可以同時(shí)處于開啟狀態(tài)，從而將上吸式爐體和下吸式爐體優(yōu)點(diǎn)的巧妙地結(jié)合在一起，使物料在爐體內(nèi)既能夠被完全熱解氣化，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)氣率高的目的，又能夠減少焦油的產(chǎn)生，很好地解決了可燃?xì)怏w外送時(shí)容易發(fā)生焦油堵塞燃?xì)獬隹诘膯栴}。且所述下吸式爐體2的頂部沿與其相鄰的二個(gè)上吸式爐體3之間的爐壁對(duì)稱地設(shè)置有二塊由上向下、由內(nèi)向外傾斜的下吸室調(diào)控板20，所述各下吸室調(diào)控板20的上端分別連接在所述相鄰的二個(gè)上吸式爐體3之間的爐壁上、下端分別與其下方的爐壁之間形成可通過下吸室調(diào)控板20調(diào)節(jié)大小的上述可調(diào)式燃?xì)馊肟?5。同時(shí)，為了使使用者能夠及時(shí)準(zhǔn)確地了解爐內(nèi)的情況，所述位于最外側(cè)的上吸式爐體3上還分別設(shè)置有壓カ計(jì)21，所述各壓カ計(jì)21分別位于電磁發(fā)熱板10與廢氣閥門9之間，而且所述位于最外側(cè)的上吸式爐體3上還分別設(shè)置有溫度計(jì)22，所述各溫度計(jì)22分別位于廢氣閥門9與爐排I之間。此外，還可以在各爐體的底部設(shè)置有水套。
[0011]本發(fā)明所述的各電子元件及各自動(dòng)化機(jī)構(gòu)都是通過外部的設(shè)備運(yùn)行控制柜進(jìn)行控制。本發(fā)明是埋設(shè)在地下使用，不占用人類的生活空間，既適合在農(nóng)村地區(qū)推廣使用，又適合安裝在城市小區(qū)內(nèi)使用，這樣既能夠很好地實(shí)現(xiàn)農(nóng)村地區(qū)的大量植物材料的再利用，又能解決現(xiàn)有的城市小區(qū)生活垃圾處理難度大、處理成本高等問題，而且埋設(shè)在地下的爐體還可以通過其上的燃?xì)獬隹谶B接外部氣體處理設(shè)備，通過外部氣體處理設(shè)備而將物料氣化裂解產(chǎn)生的可燃?xì)怏w經(jīng)過無害處理后直接輸送給住戶使用，或者用來發(fā)電，能有效地解決目前能源緊缺的問題。
[0012]本發(fā)明是通過實(shí)施例來描述的，但并不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成限制，參照本發(fā)明的描述，所公開的實(shí)施例的其他變化，如對(duì)于本領(lǐng)域的專業(yè)人士是容易想到的，這樣的變化應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求限定 的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)式燃?xì)獍l(fā)生器，其特征在于包括至少三個(gè)的奇數(shù)個(gè)連續(xù)排布的爐體，所述各爐體的下部分別設(shè)置有爐排(1)，位于中間的爐體為設(shè)置在與其相鄰的二個(gè)爐體內(nèi)的用于實(shí)現(xiàn)物料熱解氣化的下吸式爐體(2)，其余爐體均為用于實(shí)現(xiàn)物料干餾的上吸式爐體(3)，所述下吸式爐體(2)和與其相鄰的二個(gè)上吸式爐體(3)之間設(shè)置有可調(diào)式燃?xì)馊肟?5)及用于實(shí)現(xiàn)物料熱解和干餾相互轉(zhuǎn)換的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)(4)，所述轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)(4)位于爐排(I)的上方，且所述下吸式爐體(2 )上設(shè)置有燃?xì)獬隹? 6 )和空氣入口( 7 )，所述燃?xì)獬隹? 6 )位于爐排(I)的下方，所述空氣入口(7)位于爐排(I)與轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)(4)之間，位于最外側(cè)的上吸式爐體(3)上分別設(shè)置有空氣進(jìn)ロ(8)、廢氣閥門(9)和電磁發(fā)熱板(10)，所述各空氣進(jìn)ロ(8)分別位于爐排(I)的下方，所述各廢氣閥門(9)分別位于爐排(I)與轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)(4)之間，所述各電磁發(fā)熱板(11)分別位于爐體的上部外側(cè)面上，所述各上吸式爐體(3)的頂部分別設(shè)置有物料投入ロ( 12)，所述各物料投入ロ( 12)內(nèi)分別設(shè)置有上閥門(13)和下閥門(14)，且位于下吸式爐體(2)同一側(cè)的各上吸式爐體(3)之間相互連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述可調(diào)式燃?xì)獍l(fā)生器，其特征在于上述轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)(4)包括對(duì)稱設(shè)置在下吸式爐體(2)上的二塊室間調(diào)控隔板(15)、固定于各室間調(diào)控隔板(15)下方的爐壁上的由外往內(nèi)、由上向下傾斜的導(dǎo)引托板(16)及位于各導(dǎo)引托板(16)外側(cè)的且與上吸式爐體(3)的內(nèi)壁相連接的由外往內(nèi)、由上向下傾斜的上吸室調(diào)控板(17)，所述各室間調(diào)控隔板(15)的下端與其下方的爐壁之間形成有可通過室間調(diào)控隔板(15)調(diào)節(jié)開啟或關(guān)閉的可調(diào)式物料入口(18)，所述各導(dǎo)引托板(16)的上端與其對(duì)應(yīng)ー側(cè)的上吸室調(diào)控板(17)的下端之間形成有可通過上吸室調(diào)控板(17)調(diào)節(jié)開啟或關(guān)閉的可調(diào)式物料進(jìn)ロ(19)，且所述各導(dǎo)引托板(16)的上端位于與其對(duì)應(yīng)ー側(cè)的上吸室調(diào)控板(17)的下端的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述可調(diào)式燃?xì)獍l(fā)生器，其特征在于上述下吸式爐體(2)的頂部沿與其相鄰的二個(gè)上吸式爐體(3)之間的爐壁對(duì)稱地設(shè)置有二塊由上向下、由內(nèi)向外傾斜的下吸室調(diào)控板(20)，所述各下吸室調(diào)控板(20)的上端分別連接在所述相鄰的二個(gè)上吸式爐體(3)之間的爐壁上、下端分別與其下方的爐壁之間形成可通過下吸室調(diào)控板(20)調(diào)節(jié)大小的上述可調(diào)式燃?xì)馊肟?5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述可調(diào)式燃?xì)獍l(fā)生器，其特征在于上述位于最外側(cè)的上吸式爐體(3)上還分別設(shè)置有壓カ計(jì)(21)，所述各壓カ計(jì)(21)分別位于電磁發(fā)熱板(10)與廢氣閥門(9)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述可調(diào)式燃?xì)獍l(fā)生器，其特征在于上述位于最外側(cè)的上吸式爐體(3)上還分別設(shè)置有溫度計(jì)(22)，所述各溫度計(jì)(22)分別位于廢氣閥門(9)與爐排(I)之間。
【文檔編號(hào)】C10J3/72GK103571543SQ201310514822
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】任杰 申請(qǐng)人:任杰