專利名稱：用于氣化器驟冷環(huán)的系統(tǒng)和方法
技術領域：
本文所公開的主題涉及氣化器，并且更特別地，涉及為用于氣化器驟冷環(huán)的設計所用的系統(tǒng)和方法。
背景技術：
氣化器將含碳材料轉化成稱為合成氣體或合成氣的一氧化碳和氫氣的混合物。例如，整體氣化聯(lián)合循環(huán)(IGCC)功率設施包括一個或多個氣化器，其將給料在高溫下與氧氣和/或蒸汽反應以生產合成氣。在氣化時，所得合成氣可包含不太希望的組分，例如灰分。因此，可以將合成氣導向通過驟冷單元以將合成氣冷卻至飽和溫度并將不太希望的組分作為渣料除去。然而，驟冷單元的某些部件的預期使用期限可能受暴露于合成氣和/或渣料的影響，這可降低氣化器的效率和/或操作范圍。

發(fā)明內容
在范圍方面與初始要求保護的發(fā)明相一致的某些實施例總結如下。這些實施例不意圖限制要求保護的發(fā)明的范圍，相反，這些實施例意圖僅提供本發(fā)明的可能形式的簡短總結。實際上，本發(fā)明可包括可類似于或不同于下文所述實施例的各種形式。在第一實施例中，一種系統(tǒng)包括驟冷環(huán)組件，其包括驟冷環(huán)、聯(lián)接到驟冷環(huán)的節(jié)流環(huán)(throat ring)、以及聯(lián)接到驟冷環(huán)的汲取管(dip tube)。驟冷環(huán)組件是作為單元自保持(self-retained)的。該系統(tǒng)還包括構造成支承驟冷環(huán)組件的支承組件。支承組件包括可移除的安裝件。在第二實施例中，一種系統(tǒng)包括氣化器和設置在氣化器中的驟冷環(huán)組件。驟冷環(huán)組件包括驟冷環(huán)、聯(lián)接到驟冷環(huán)的節(jié)流環(huán)、以及聯(lián)接到驟冷環(huán)的汲取管。驟冷環(huán)組件是作為單元自保持的。該系統(tǒng)還包括支承組件，其構造成將驟冷環(huán)組件支承在氣化器中。支承組件包括構造成同心地圍繞驟冷環(huán)的至少一部分的第一凸緣支承件。第一凸緣支承件聯(lián)接到氣化器的安裝板。支承組件還包括第二凸緣支承件，其構造成支承驟冷環(huán)且聯(lián)接到第一凸緣支承件。在第三實施例中，一種方法包括將節(jié)流環(huán)和汲取管聯(lián)接到驟冷環(huán)以形成作為單元自保持的驟冷環(huán)組件。該方法還包括:將第一凸緣支承件聯(lián)接到設置在氣化器中的安裝板；將驟冷環(huán)鄰近安裝板且同心地定位在第一凸緣支承件內；將第二凸緣支承件鄰近第一凸緣支承件和驟冷環(huán)定位；以及將第一凸緣支承件聯(lián)接到第二凸緣支承件。


當參考附圖閱讀下面的詳細描述時，本發(fā)明的這些和其它特征、方面和優(yōu)點將變得更好理解，在所有圖中類似的標記表示類似的部件，在附圖中:
圖1是合并驟冷環(huán)系統(tǒng)的氣化器的示例性實施例的示意 圖2是驟冷環(huán)系統(tǒng)的實施例的側視圖；圖3是驟冷環(huán)系統(tǒng)的實施例的剖視 圖4是驟冷環(huán)系統(tǒng)的實施例的組裝中的第一步驟的透視 圖5是驟冷環(huán)系統(tǒng)的實施例的組裝中的第二步驟的透視圖；以及 圖6是驟冷環(huán)系統(tǒng)的實施例的組裝中的第三步驟的透視圖。
具體實施例方式下面將描述本發(fā)明的一個或多個特定實施例。為了提供這些實施例的簡要說明，可能無法在本說明書中描述實際實施方案的所有特征。應當理解，在如任意工程或設計項目中的任何這種實際實施方案的開發(fā)中，大量的針對實施方案的決定都應使得實現(xiàn)開發(fā)者的具體目標，例如遵守隨實施方案而不同的與系統(tǒng)相關和與商業(yè)有關的限制。此外，應當理解，這樣的開發(fā)努力可能是復雜且耗時的，但對于受益于本公開的有益效果的本領域普通技術人員來說，這些都是設計、制作和生產中的常規(guī)任務。在介紹本發(fā)明的各種實施例的元件時，冠詞“一個”、“ 一種”、“該”和“所述”意圖表示這些元件中的一個或多個。術語“包含”、“包括”和“具有”旨在為包括性的并且意味著可能有除了所列元件之外的額外的元件。如下文詳細討論的，所公開的實施例包括驟冷環(huán)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括驟冷環(huán)組件和構造成支承驟冷環(huán)組件的支承組件。驟冷環(huán)組件可包括驟冷環(huán)、聯(lián)接到驟冷環(huán)的節(jié)流環(huán)(例如熱面)、以及聯(lián)接到驟冷環(huán)的汲取管，它們可作為自保持單元或組件全部聯(lián)接在一起。自保持組件(驟冷環(huán)組件)可描述為單元，在將驟冷環(huán)、節(jié)流環(huán)和汲取管保持聯(lián)接在一起時，可以將該單元安裝到諸如氣化器的反應器和從反應器移除。此外，支承組件可包括可移除的安裝件系統(tǒng)，其構造成使得能容易地安裝驟冷環(huán)組件(例如自保持組件)。在某些實施例中，反應室可將給料轉化為合成氣體，驟冷室可冷卻合成氣體，并且驟冷環(huán)將水流經由汲取管提供至驟冷室。驟冷環(huán)組件的這些部件可見于反應器、氣化器、部分氧化系統(tǒng)、氣體處理單元、氣體加工單元、或其它類 似的系統(tǒng)中。從反應室傳送至驟冷室的合成氣體可能處于高溫，高溫可影響氣化器的某些部件。因此，在某些實施例中，氣化器包括驟冷環(huán)組件，以保護氣化器的部件不受可在反應室中產生的合成氣體和/或熔渣的影響。合成氣體和熔渣可統(tǒng)稱為氣化的熱產物。支承組件可包括第一凸緣支承件和第二凸緣支承件。第一凸緣支承件可圍繞驟冷環(huán)的至少一部分，并且第二凸緣支承件可支承驟冷環(huán)并聯(lián)接到第一凸緣支承件。因此，支承組件可將驟冷環(huán)組件支承在氣化器中。此外，支承組件可有利于驟冷環(huán)組件的安裝、移除和維護。例如，驟冷環(huán)組件可通過將第二凸緣支承件從第一凸緣支承件分離而移除。因此，驟冷環(huán)組件可在第二凸緣支承件分離之后作為一個自保持組件而從氣化器移除。相應地，驟冷環(huán)組件和支承組件的實施例的使用可簡化驟冷環(huán)系統(tǒng)的組裝、維護和拆卸，從而減少與驟冷環(huán)系統(tǒng)的安裝、移除或維護相關聯(lián)的時間和成本。在另外的實施例中，一種方法可包括:將節(jié)流環(huán)聯(lián)接到驟冷環(huán)；將汲取管聯(lián)接到驟冷環(huán)；將第一凸緣支承件聯(lián)接到設置在氣化器中的安裝板；將驟冷環(huán)鄰近安裝板且同心地定位在第一凸緣支承件內；將第二凸緣支承件鄰近第一凸緣支承件和驟冷環(huán)定位；以及將第一凸緣支承件聯(lián)接到第二凸緣支承件。圖1是氣化器10的示例性實施例的示意圖，該氣化器可包括驟冷環(huán)系統(tǒng)11。如下文所討論的，驟冷環(huán)系統(tǒng)11的實施例可包括作為自保持組件聯(lián)接在一起的驟冷環(huán)、節(jié)流環(huán)和汲取管。氣化器10可分成反應室12和驟冷室14。在其它實施例中，合成氣體冷卻器可設置在反應室12和驟冷室14之間。保護屏障16可限定反應室12。保護屏障16可充當物理屏障、熱屏障、化學屏障、或它們的任何組合?？捎糜诒Ｗo屏障16的材料的示例包括但不限于耐火材料、耐火金屬、非金屬材料、粘土、陶瓷、金屬陶瓷、以及鋁、硅、鎂和鈣的氧化物。此外，用于保護屏障16的材料可以是磚、可澆鑄耐火料、涂層、或它們的任何組合。給料4與氧氣6和諸如蒸汽的可選緩和劑8—起可通過一個或多個入口(例如，噴射器)引入氣化器10的反應室12，以轉化為給料合成氣體或未處理的合成氣體，例如一氧化碳和氫氣的組合，該氣體還可包括渣料和其它污染物。在某些實施例中，空氣或富氧空氣可代替氧氣6使用。未處理的合成氣體也可描述為未處理氣體。通過使給料在例如從大約20巴至100巴、或30至85巴的高壓和例如大約1100°C至1450°C的溫度下經受蒸汽和氧氣，可實現(xiàn)在氣化器10中的這種轉化，壓力和溫度取決于所用氣化器10的類型。在這些條件下，渣料處于熔融狀態(tài)且被稱為熔渣。在其它實施例中，熔渣可不完全處于熔融狀態(tài)。例如，熔渣可包括懸于熔渣中的固體(非熔融)顆粒。來自反應室12的高壓、高溫的未處理合成氣體可通過保護屏障16的底端18進入驟冷室14，如由箭頭20所示地。在其它實施例中，未處理的合成氣體在進入驟冷室14之前穿過合成氣冷卻器。通常，驟冷室14可用來降低未處理的合成氣體的溫度。在某些實施例中，可以是驟冷環(huán)系統(tǒng)11的部件的驟冷環(huán)22可位于靠近保護屏障16的底端18處。驟冷環(huán)22構造成向驟冷室14提供驟冷水。在某些實施例中，保護屏障16的構型可有助于保護驟冷環(huán)22不受合成氣體和/或熔渣的影響。如圖所示，來自氣體洗滌器單元的驟冷水23可通過驟冷水入口 24接收到驟冷室14中。通常，驟冷水23可流過驟冷環(huán)22并沿汲取管26 (例如環(huán)形管)向下進入驟 冷室貯槽28。汲取管26也可以是驟冷環(huán)系統(tǒng)11的部件。照此，驟冷水23可冷卻未處理的合成氣體，該氣體在冷卻之后可隨后通過合成氣體出口 30離開驟冷室14，如由箭頭32所示。在其它實施例中，同軸引流管可圍繞汲取管26以形成環(huán)形通道，未處理的合成氣體可通過該通道上升。合成氣體出口 30通?？膳c驟冷室貯槽28分開且在其上方定位，并且可用來將未處理的合成氣體和任何水轉移到氣體洗滌器單元用于處理，如由框33所示。例如，氣體洗滌器單元可移除細小固體顆粒和其它污染物。此外，氣體洗滌器單元可從未處理的合成氣體移除夾帶的水，然后可將夾帶的水在氣化器10的驟冷室14內用作驟冷水23。來自氣體洗滌器單元的處理過的合成氣體可最終被導向至例如化學過程或燃氣渦輪發(fā)動機的燃燒器。圖2是驟冷環(huán)系統(tǒng)11的實施例的側視圖。如圖2所示，驟冷環(huán)系統(tǒng)11以氣化器10的軸向軸線50為中心。此外，驟冷環(huán)系統(tǒng)11可聯(lián)接到氣化器10的安裝板52。安裝板52可位于反應室12的底端18中，并且可用來支承例如保護屏障16。驟冷環(huán)系統(tǒng)11的第一凸緣支承件54可通過焊縫56聯(lián)接到安裝板52。在其它實施例中，第一凸緣支承件54可通過螺栓、焊接、硬焊、粘合劑、夾具、螺紋或它們的任何組合可移除地或固定地聯(lián)接到安裝板52。在另外的實施例中，安裝板52和第一凸緣支承件54可由單件金屬(例如一件)形成。在某些實施例中，第一凸緣支承件54可包括環(huán)形部分58(例如，圍繞軸線50同軸的管或管的一部分)和盤部分60 (例如，圍繞軸線50同軸且垂直于軸線50的中空盤形板或中空盤形板的一部分)。環(huán)形部分58和盤部分60可通過螺栓、焊接、硬焊、粘合劑、夾具、螺紋或它們的任何組合聯(lián)接在一起。在其它實施例中，環(huán)形部分58和盤部分60可由單件金屬形成。在某些實施例中，多個第一凸緣支承件54(例如，布置在環(huán)形圈中)可聯(lián)接到安裝板52。多個第一凸緣支承件54可同心地圍繞驟冷環(huán)22 (例如，圍繞軸線50設置的中空環(huán)形圈)。此外，每一對相鄰的第一凸緣支承件54可由間隙62隔開，間隙62可使多個驟冷水入口管64能夠與設置在驟冷環(huán)22上的多個驟冷水連接部66 (例如，進入口 )聯(lián)接。驟冷水入口管64可將驟冷水23傳送到驟冷環(huán)22。因此，驟冷水入口管64可聯(lián)接到氣化器10的驟冷水入口 24。在某些實施例中，成組的四個驟冷水入口管64可以以彼此大約等距的排列聯(lián)接到驟冷環(huán)22。在其它實施例中，一個、兩個、三個、四個、五個或六個以上的驟冷水入口管64可聯(lián)接到驟冷環(huán)22。在圖示實施例中，第二凸緣支承件68可支承驟冷環(huán)22并聯(lián)接到第一凸緣支承件54。具體而言，第二凸緣支承件68可包括盤部分70 (例如，圍繞軸線50同軸且垂直于軸線50的中空盤形板或中空盤形板的一部分)。第一凸緣支承件54的盤部分60和第二凸緣支承件68的盤部分70都可包括多個孔，螺栓72可穿過這多個孔用來將第一凸緣支承件54可移除地聯(lián)接到第二凸緣支承件68。螺栓72可利用抵靠第二凸緣支承件68設置的螺母74來固連。在其它實施例中，第一凸緣支承件54可通過其它可移除聯(lián)接方法可移除地聯(lián)接到第二凸緣支承件68。多個嵌條(fillet) 76可用來將第二凸緣支承件68的盤部分70聯(lián)接到第二凸緣支承件68的環(huán)形部分78 (例如，圍繞軸線50同軸的管或管的一部分)。在其它實施例中，可以省略多個嵌條76。此外，盤部分70、嵌條76 (如果使用)和環(huán)形部分78可通過螺栓、焊接、硬焊、粘合劑、夾具、螺紋或它們的任何組合聯(lián)接在一起。在其它實施例中，盤部分70、嵌條76 (如果使用)和環(huán)形部分78可由單件金屬形成。如圖2所示，多個嵌條76可彼此均勻地間隔開且用來為在第二凸緣支承件68的盤部分70和環(huán)形部分78之間的連接提供額外的強度。在圖示實 施例中，環(huán)形部分78同心地圍繞汲取管26(例如環(huán)形管)的至少一部分。在某些實施例中，第二凸緣支承件68可包括同心地圍繞汲取管26的多個第二凸緣支承件68(例如，布置在環(huán)形圈中)。例如，在圖示實施例中，兩個第二凸緣支承件68 (例如，彼此相對從而形成360度環(huán)的兩個180度的環(huán))各自包括兩個托架80，托架80可用來將兩個相鄰的第二凸緣支承件68在兩個第二凸緣支承件68之間的接口處聯(lián)接到彼此。托架80可利用螺栓聯(lián)接在一起，螺栓通過設置在托架80中的孔82固連。在其它實施例中，多個第二凸緣支承件68可通過螺栓、焊接、硬焊、粘合劑、夾具、螺紋或它們的任何組合聯(lián)接到彼此。在另外的實施例中，第二凸緣支承件68可以是完全圍繞汲取管26的一件支承件(例如環(huán)形支承件)，并且可以省略托架80。圖3是驟冷環(huán)系統(tǒng)11的實施例的剖視圖。驟冷環(huán)系統(tǒng)11包括驟冷環(huán)組件96和支承組件98。在某些實施例中，支承組件98可以是可移除的安裝件，該安裝件使驟冷環(huán)組件96能夠快速且容易地安裝到氣化器10或從氣化器10移除。例如，支承組件98可包括以上詳細討論的第一凸緣支承件54和第二凸緣支承件68。因此，支承組件98使驟冷環(huán)組件96能夠可移除地聯(lián)接且不固定地聯(lián)接在氣化器10內。如圖3所示，驟冷環(huán)22在第一連接部100處聯(lián)接到汲取管26。在某些實施例中，第一連接部100可通過螺栓、焊接、硬焊、粘合劑、夾具、螺紋或它們的任何組合制成。在其它實施例中，驟冷環(huán)22和汲取管26可一體地成形為一件。節(jié)流環(huán)(例如，具有面向軸線50的環(huán)形內表面或熱面的環(huán)形圈)102可在第二連接部104處聯(lián)接到驟冷環(huán)22，第二連接部104可通過螺栓、焊接、硬焊、粘合劑、夾具、螺紋或它們的任何組合制成。在某些實施例中，驟冷環(huán)22、汲取管26和/或節(jié)流環(huán)102可一體地成形為一件。節(jié)流環(huán)102可有助于保護驟冷環(huán)22不直接接觸來自反應室12的氣化的熱產物。在某些實施例中，節(jié)流環(huán)102可包括斜面103(例如，錐內表面)，斜面103可以在從反應室12到驟冷室14的流動方向20上逐漸偏離軸線50。驟冷環(huán)22、節(jié)流環(huán)102和汲取管26可構成驟冷環(huán)組件96 (例如自保持組件或單元)。如圖3所示，驟冷水23可經由驟冷水入口管64(參見圖2)通過驟冷環(huán)連接部66進入驟冷環(huán)22。驟冷水23可通過一個或多個驟冷環(huán)狹槽105 (例如，圍繞軸線50設置的內環(huán)形狹槽)從驟冷環(huán)22離開。在某些實施例中，驟冷環(huán)22可包括多個驟冷環(huán)狹槽105，其在圍繞軸線50的環(huán)形構型中彼此間隔開。驟冷水23可接著行進通過在驟冷環(huán)22和節(jié)流環(huán)102之間的間隙106 (例如，環(huán)形間隙)，以沿著汲取管26 (例如沿著環(huán)形內表面107)朝驟冷室14向下流動。因此，驟冷水23可以大致或完全覆蓋汲取管26的表面107，從而有助于保護汲取管26不受氣化的熱產物的影響。在圖示實施例中，墊圈108 (例如環(huán)形圈)可設置在驟冷環(huán)22和安裝板52之間。具體而言，墊圈108可設置在形成于驟冷環(huán)22的安裝接口(例如，在安裝板52和驟冷環(huán)22之間的接口)處的墊圈狹槽109中。例如，墊圈狹槽109可位于面向安裝板52的驟冷環(huán)22的表面上。墊圈108可有助于阻擋驟冷環(huán)22和支承組件98，以免其暴露于可通過在驟冷環(huán)22和安裝板52之間的間隙110進入的氣化的熱產物。因此，墊圈108可由設計成暴露于氣化的熱產物的材料制成。此外，通過緊固在第一凸緣支承件54和第二凸緣支承件68之間的連接，從而壓縮墊圈108，可以減小間隙110的尺寸。此外，如圖3所示，驟冷環(huán)22不直接聯(lián)接到氣化器10。例如，驟冷環(huán)22不直接聯(lián)接到安裝板52。相反，驟冷環(huán)22支承在支承組件98中(例如，在第一凸緣支承件54和第二凸緣支承件68之間)。因此，可以僅通過分離或拆卸支承組件98而將驟冷環(huán)22和驟冷環(huán)組件96的其它部件容易且快速地從氣化器10移除。 圖4是可用來組裝驟冷環(huán)系統(tǒng)11的實施例的第一步驟的透視圖。具體而言，可將多個第一凸緣支承件54沿焊縫56焊接到安裝板52。在其它實施例中，多個第一凸緣支承件54和安裝板52可以是一件式結構。如圖4所示，第一凸緣支承件54可圍繞通過安裝板52的開口 112同心布置，安裝板52以軸向軸線50為中心。如圖所示，每個第一凸緣支承件54可以是弓形段(例如，柱形的一部分)，使得支承件54共同地限定圍繞軸線50的環(huán)形排列。來自反應室12的氣化的熱產物可穿過在安裝板52中的開口 112。此外，第一凸緣支承件54可由間隙62分開以容納驟冷水入口管64。如圖4所示，孔120可形成于第一凸緣支承件54的盤部分60中以容納以后在驟冷環(huán)系統(tǒng)11的組裝期間使用的螺栓70。圖5是可用來組裝驟冷環(huán)系統(tǒng)11的實施例的第二步驟的透視圖。在圖示實施例中，驟冷環(huán)組件96已制作成例如氣化器10外部的自保持組件(或單元)。具體而言，驟冷環(huán)22可可移除地或固定地聯(lián)接到汲取管26和節(jié)流環(huán)102以形成驟冷環(huán)組件96。因此，驟冷環(huán)組件96可作為單元安裝到氣化器10和從氣化器10移除，其中汲取管26、節(jié)流環(huán)102和驟冷環(huán)22在安裝和移除期間一直聯(lián)接在一起。如圖5所示，墊圈108 (例如O形環(huán))設置在驟冷環(huán)22上，并且驟冷環(huán)組件96鄰近安裝板52定位在第一凸緣支承件54內。換言之，第一凸緣支承件54同心地圍繞驟冷環(huán)組件96。如上所述，墊圈108通過間隙110將驟冷環(huán)22與安裝板52分開。圖6示出了可用來組裝驟冷環(huán)系統(tǒng)11的實施例的第三步驟。具體而言，可將多個第二凸緣支承件68鄰近第一凸緣支承件54且同心地圍繞汲取管26放置。接著可使用托架80將多個第二凸緣支承件68聯(lián)接到彼此。在其它實施例中，可將單個一件式第二凸緣支承件68同心地圍繞汲取管26的底端部分放置，并且然后向上且鄰近第一凸緣支承件54移動?？蓪⒙菟?2(參見圖2)穿過在第一凸緣支承件54中的孔120和在第二凸緣支承件68中的孔130。接著可將螺母74 (參見圖2)附連到螺栓72并緊固以使第一凸緣支承件54朝第二凸緣支承件68移動，從而壓縮墊圈108。驟冷環(huán)系統(tǒng)11可然后準備好投入使用。此夕卜，可通過以顛倒的順序執(zhí)行前面的步驟來實現(xiàn)驟冷環(huán)組件96從氣化器10的拆卸和移除。具體而言，可將第二凸緣支承件68從第一凸緣支承件54分離，從而能夠進行驟冷環(huán)組件96的移除。因此，通過使用支承組件98簡單地移除驟冷環(huán)組件96的自保持組件可方便驟冷環(huán)組件96的維護和修理。如以上所公開地，驟冷環(huán)系統(tǒng)11的某些實施例包括驟冷環(huán)組件96的自保持組件和支承組件98。驟冷環(huán)組件96可包括作為自保持組件固定地或可移除地聯(lián)接在一起的驟冷環(huán)22、節(jié)流環(huán)102和汲取管26。此外，支承組件98可包括第一凸緣支承件54和第二凸緣支承件68，它們在聯(lián)接到一起時支承驟冷環(huán)22。通過使用支承組件98，可以將驟冷環(huán)組件96容易地安裝到氣化器10或從氣化器10移除，而不必切割或焊接任何部件。相反，第一凸緣支承件54和第二凸緣支承件68可簡單地聯(lián)接在一起或分離，以便能夠進行驟冷環(huán)組件96的安裝或移除。此外，驟冷環(huán)組件96使驟冷環(huán)22、節(jié)流環(huán)102和汲取管26能夠作為單個自保持單元安裝到氣化器10或從氣化器10移除，而不是各自分開地安裝到氣化器10或從氣化器10移除。因此，驟冷環(huán)系統(tǒng)11的實施例可減少與驟冷環(huán)22、節(jié)流環(huán)102和/或汲取管26的安裝、維護或移除相關聯(lián)的時間和成本。該書面描述用示例來公開包括最佳模式的本發(fā)明，并且還使本領域技術人員能實踐本發(fā)明，包括制造和使用任何裝置或系統(tǒng)以及執(zhí)行任何合并的方法。本發(fā)明的可專利范圍由權利要求限定，并且可包括本 領域技術人員所想到的其它示例。如果這種其它示例具有與權利要求的字面語言沒有不同的結構元件，或者如果它們包括與權利要求的字面語言無實質差別的等同結構元件，則這種其它示例意圖在權利要求的范圍內。
權利要求
1.一種系統(tǒng)，包括: 驟冷環(huán)組件(96)，包括: 驟冷環(huán)(22)； 節(jié)流環(huán)(102)，其聯(lián)接到所述驟冷環(huán)(22);以及 汲取管(26)，其聯(lián)接到所述驟冷環(huán)(22)，其中，所述驟冷環(huán)組件(96)是作為單元自保持的；以及 支承組件(98)，其構造成支承所述驟冷環(huán)組件(96)，其中，所述支承組件(98)包括可移除的安裝件。
2.根據權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述可移除的安裝件包括: 第一凸緣支承件(54)，其構造成同心地圍繞所述驟冷環(huán)(22)的至少一部分；以及 第二凸緣支承件(68)，其構造成支承所述驟冷環(huán)(22)且聯(lián)接到所述第一凸緣支承件(54)。
3.根據權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述驟冷環(huán)(22)包括形成于所述驟冷環(huán)(22)的安裝接口處的墊圈狹槽(109)。
4.根據權利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，包括設置在所述墊圈狹槽(109)中的墊圈(108)。
5.根據權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述節(jié)流環(huán)(102)固定地聯(lián)接到所述驟冷環(huán)(22)，并且所述汲取管(26)固定地聯(lián)接到所述驟冷環(huán)(22)。
6.根據權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述驟冷環(huán)(22)、節(jié)流環(huán)(102)和汲取管(26)—體地成形為一件。
7.根據權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，包括反應器，其中，所述驟冷環(huán)組件(96)和所述支承組件(98)設置在所述反應器中。
8.根據權利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述反應器包括氣化器(10)。
9.根據權利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述驟冷環(huán)(22)不固定地聯(lián)接在所述反應器內。
10.根據權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述第一凸緣支承件(54)包括多個弓形的第一凸緣支承件。
11.一種系統(tǒng),包括: 氣化器(10)； 驟冷環(huán)組件(96)，其設置在所述氣化器(10)中，其中，所述驟冷環(huán)組件(96)包括: 驟冷環(huán)(22)； 節(jié)流環(huán)(102)，其聯(lián)接到所述驟冷環(huán)(22);以及 汲取管(26)，其聯(lián)接到所述驟冷環(huán)(22)，其中，所述驟冷環(huán)組件(96)是作為單元自保持的；以及 支承組件(98)，其構造成將所述驟冷環(huán)組件(96)支承在所述氣化器(10)中，其中，所述支承組件(98)包括: 第一凸緣支承件(54)，其構造成同心地圍繞所述驟冷環(huán)(22)的至少一部分，其中，所述第一凸緣支承件(54)聯(lián)接到所述氣化器(10)的安裝板(52);以及 第二凸緣支承件(68)，其構造成支承所述驟冷環(huán)(22)且聯(lián)接到所述第一凸緣支承件(54)。
12.根據權利要求11所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述驟冷環(huán)(22)包括墊圈狹槽(109)，所述墊圈狹槽(109)形成于在所述驟冷環(huán)(22)和所述安裝板(52)之間的安裝接口處。
13.根據權利要求12所述的系統(tǒng)，其特征在于，包括設置在所述墊圈狹槽(109)中的墊圈(108)，其中，所述墊圈(108)設置在所述安裝接口處。
14.根據權利要求11所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述節(jié)流環(huán)(102)固定地聯(lián)接到所述驟冷環(huán)(22)，并且所述汲取管(26)固定地聯(lián)接到所述驟冷環(huán)(22)。
15.根據權利要求11所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述驟冷環(huán)(22)可移除地聯(lián)接在所述氣化器(10)內。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于氣化器驟冷環(huán)的系統(tǒng)和方法。更具體而言，一種系統(tǒng)包括驟冷環(huán)組件(96)，驟冷環(huán)組件(96)包括驟冷環(huán)(22)、聯(lián)接到驟冷環(huán)(22)的節(jié)流環(huán)(102)和聯(lián)接到驟冷環(huán)(22)的汲取管(26)。驟冷環(huán)組件(96)是作為單元自保持的。該系統(tǒng)還包括構造成支承驟冷環(huán)組件(96)的支承組件(98)。支承組件(98)包括可移除的安裝件。
文檔編號C10J3/82GK103215088SQ201310026619
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月18日 優(yōu)先權日2012年1月19日
發(fā)明者K.熱普涅夫斯基, S.J.戈列奇, A.J.希門尼斯-赫伊克, A.R.齊奧姆巴 申請人:通用電氣公司