一種催化油漿脫除催化劑固體顆粒的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種催化油漿脫除催化劑固體顆粒的方法；將洗滌油和催化油漿按質(zhì)量比3:7加入到實(shí)沸點(diǎn)蒸餾儀的蒸餾釜中，調(diào)節(jié)真空度至0.1tor，調(diào)整餾程范圍0-530℃，之后開始加熱，得到微量固體含量的催化油漿餾分油產(chǎn)品；洗滌油按重量比為80%昆侖90#重交瀝青和20%昆侖50#重交瀝青，用攪拌機(jī)攪拌2小時(shí)，使其混合均勻；本方法在催化油漿里加入一定量的洗滌油通過(guò)減壓蒸餾的方法得到的催化油漿餾分油產(chǎn)品，測(cè)試催化油漿餾分油產(chǎn)品的金屬含量只有微量，催化油漿在減壓蒸餾過(guò)程中不產(chǎn)生結(jié)焦，該方法操作容易、分離效率高、分離效果穩(wěn)定。
【專利說(shuō)明】一種催化油漿脫除催化劑固體顆粒的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種催化油漿脫除催化劑固體顆粒的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]催化裂化(FCC)是煉油廠中提高原油加工深度，生產(chǎn)高辛烷值汽油、柴油和液化氣的最重要的一種重油輕質(zhì)化工藝過(guò)程。催化裂化油漿是催化裂化裝置的重質(zhì)產(chǎn)物。由于油漿中含有大量可以生產(chǎn)后續(xù)高附加值化工產(chǎn)品的原料，所以開發(fā)利用催化裂化油漿成為現(xiàn)在煉廠的效益點(diǎn)。但催化裂化油漿中含有催化劑固體顆粒，會(huì)嚴(yán)重影響其深加工產(chǎn)品的質(zhì)量，也會(huì)對(duì)油漿的綜合利用產(chǎn)生不利影響。所以，催化裂化油漿中固體催化劑粉末的分離是綜合利用油漿的前提。目前脫除油漿中催化劑粉末的技術(shù)方法主要有以下幾種:自然沉降法、過(guò)濾分離法、靜電分離法、離心分離法和絮凝沉降法。自然沉降法設(shè)備簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本低，操作容易，但凈化效果不好，小于20 μ m的顆粒去除十分困難；過(guò)濾分離法操作簡(jiǎn)單，分離效果穩(wěn)定，對(duì)原料適應(yīng)性強(qiáng)，但普通過(guò)濾很難脫除微米級(jí)顆粒。靜電分離法分離效率高，沖洗比較容易，阻力小，但分離影響因素多，設(shè)備過(guò)于復(fù)雜。離心分離法分離效率高，可脫除粒徑大于10 μ m的固體顆粒，但設(shè)備復(fù)雜，投資費(fèi)用較高。絮凝沉降法需向油漿中加入絮凝劑，會(huì)污染油漿、成本高、產(chǎn)品收率低，目前在國(guó)內(nèi)尚無(wú)工業(yè)應(yīng)用。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供了一種催化油漿脫除催化劑固體顆粒的方法，該方法具有操作容易、分離效率高、分離效果穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明所述的一種催化油漿脫除催化劑固體顆粒的方法。包括如下步驟:
[0005]將洗滌油和催化油漿按質(zhì)量比3:7加入到實(shí)沸點(diǎn)蒸餾儀的蒸餾釜中，調(diào)節(jié)真空度至0.ltor，調(diào)整餾程范圍0-530°，之后開始加熱，得到微量固體含量的催化油漿餾分油產(chǎn)品；洗滌油為中石油燃料油有限責(zé)任公司研究院生產(chǎn)的，按重量比為80%昆侖90#重交浙青和20%昆侖50#重交浙青，用攪拌機(jī)攪拌2小時(shí)，使其混合均勻制成的，其作用主要是防止催化油漿減壓蒸餾過(guò)程中產(chǎn)生結(jié)焦。
[0006]本發(fā)明中在催化油漿里加入一定量的洗滌油通過(guò)減壓蒸餾的方法得到的催化油漿餾分油產(chǎn)品，測(cè)試催化油漿餾分油產(chǎn)品的金屬含量只有微量，催化油漿在減壓蒸餾過(guò)程中不產(chǎn)生結(jié)焦，該方法操作容易、分離效率高、分離效果穩(wěn)定。
【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1
[0008](I)配制洗滌油:將昆侖90#重交浙青和昆侖50#重交浙青按8:2 (質(zhì)量比)混合，之后用攪拌機(jī)攪拌2小時(shí)，使其混合均勻。
[0009](2)將洗滌油和大連油漿按質(zhì)量比3:7稱取6kg加入到實(shí)沸點(diǎn)蒸餾儀的蒸餾釜中，安裝好蒸餾釜，給蒸餾釜戴上加熱套。[0010](3)開啟實(shí)沸點(diǎn)蒸餾程序，調(diào)節(jié)真空度至0.1tor,并調(diào)整餾程范圍((T350°C ；350~400 V ;400~430 V ;430~440 V ;440~460 V ;460~480 V ;480~490 V ;490~500 V ；500^5100C ；510^5200C ;52(T530°C ;>530°C )，之后調(diào)節(jié)加熱量為 25，開始加熱。
[0011](4)蒸餾一段時(shí)間后，從塔頂可收集到80%催化油漿餾分油產(chǎn)品，之后分析催化油漿餾分油產(chǎn)品的金屬含量，結(jié)果如表1所示，由表可知所含金屬含量很小，微乎其微。
[0012]表1大連油漿切割餾分油性質(zhì)
[0013]
【權(quán)利要求】
1.一種催化油漿脫除催化劑固體顆粒的方法；其特征在于: 將洗滌油和催化油漿按質(zhì)量比3:7加入到實(shí)沸點(diǎn)蒸餾儀的蒸餾釜中，調(diào)節(jié)真空度至.0.ltor，調(diào)整餾程范圍0-530°，之后開始加熱，得到微量固體含量的催化油漿餾分油產(chǎn)品；洗滌油按重量比為80%昆侖90#重交浙青和20%昆侖50#重交浙青，用攪拌機(jī)攪拌2小時(shí)，使其混合均勻。
【文檔編號(hào)】C10G7/06GK103923688SQ201310008636
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月10日
【發(fā)明者】李劍新, 段永生, 黃小僑 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司, 中石油燃料油有限責(zé)任公司