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一種精餾塔的制作方法

文檔序號(hào):5113608閱讀:173來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種精餾塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種生物柴油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種精餾塔。
背景技術(shù)
精餾塔,是業(yè)界常用的一種用于分離液體混合物種不同液體的裝置。其通常包括有再沸器、塔身和塔頂。塔身內(nèi)通常設(shè)有若干層塔板,每個(gè)塔板上都設(shè)有若干開孔,以使得通入的氣體通過。液體混合物中的不同沸點(diǎn)的液體會(huì)在不同高度的塔板上變成液態(tài),通過多次的氣液交換,實(shí)現(xiàn)液體混合物中不同液體的分離。由于市面上大部分的精餾塔液體直接從進(jìn)液口進(jìn)入,不進(jìn)行閃蒸處理,導(dǎo)致混合均勻慢,生產(chǎn)效率低,成本上升,而且由于塔身內(nèi)設(shè)置有多層塔板,相鄰兩層塔板之間的間距,對(duì)于液體混合物中不同液體的分離效果會(huì)起到較大的影響,所以設(shè)置塔板之間的間距對(duì)精餾塔至關(guān)重要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種能提高混合速度,提升分離效果的精餾塔,能有效解決上述問題。為了解決背景技術(shù)中所存在的問題,它包含塔體,所述塔體塔頂設(shè)有蒸汽出口,蒸汽出口下面一側(cè)設(shè)有進(jìn)液管,進(jìn)液管連通噴淋裝置,噴淋裝置下面設(shè)有塔板,塔體底部設(shè)有蒸汽進(jìn)口。所述進(jìn)液管設(shè)置過濾裝置。所述噴淋裝置為多點(diǎn)盤管噴淋裝置。所述塔板的數(shù)量為3個(gè),相鄰塔板之間的距離為330 370mm。由于采用了以上技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有以下有益效果:通過過濾裝置,能去除液體部分里面的固體雜質(zhì),使閃蒸效果更加明顯,采用多點(diǎn)盤管噴淋裝置能增加有效多點(diǎn)噴淋面積,大大加快原料的均勻混合,大大提高了生產(chǎn)效率,產(chǎn)量上升,成本下降。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型,下面將結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例作簡(jiǎn)單的介紹。圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖,各數(shù)字表示如下:1-蒸汽出口、2-多點(diǎn)盤管噴淋裝置、3-塔板、4-蒸汽進(jìn)口、5-進(jìn)液口、6_塔體、7-過濾裝置。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。[0014]參看圖1,本具體實(shí)施方式
是采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn),它包括塔體6,所述塔體6塔頂設(shè)有蒸汽出口 1,蒸汽出口 I下面一側(cè)設(shè)有進(jìn)液管5,進(jìn)液管5連通噴淋裝置2,噴淋裝置2下面設(shè)有塔板3,塔體6底部設(shè)有蒸汽進(jìn)口 4。為了防止液體內(nèi)部的固體雜質(zhì)進(jìn)入精餾塔內(nèi),在進(jìn)液口 5出設(shè)置過濾裝置7,除去一些固體雜質(zhì)以及不易蒸餾的成分。所述噴淋裝置2為多點(diǎn)盤管噴淋裝置,能有效的增加有效多點(diǎn)噴淋面積,大大加快原料的均勻混合。為了讓分離效果明顯,設(shè)置3個(gè)塔板,并且每個(gè)塔板的距離為330 370mm。
以下結(jié)合附圖對(duì)本具體實(shí)施方式
的工作原理和操作過程作進(jìn)一步的闡述:首先經(jīng)過加熱處理的液體從進(jìn)液口 5內(nèi)進(jìn)入精餾塔內(nèi),通過閃蒸處理,由多點(diǎn)盤管噴淋裝置2將氣液混合物噴出,蒸氣由塔底蒸汽進(jìn)口 4進(jìn)入,蒸發(fā)出的氣相與下降液進(jìn)行逆流接觸,兩相接觸中,下降液中的易揮發(fā)組分不斷地向氣相中轉(zhuǎn)移,氣相中的難揮發(fā)組分不斷地向下降液中轉(zhuǎn)移,氣相愈接近塔頂,其易揮發(fā)組分濃度愈高,而下降液愈接近塔底,其難揮發(fā)組分則愈富集,從而達(dá)到組分分離的目的。每塊塔板3上保持著一定深度的液層,氣體通過塔板分散到液層中去,進(jìn)行相際接觸傳質(zhì)。最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種精餾塔,包括塔體¢),其特征在于,所述塔體(6)塔頂設(shè)有蒸汽出口(1),蒸汽出口(I)下面一側(cè)設(shè)有進(jìn)液管(5),進(jìn)液管(5)連通噴淋裝置(2),噴淋裝置(2)下面設(shè)有塔板(3),塔體(6)底部設(shè)有蒸汽進(jìn)口(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精餾塔,其特征在于,所述進(jìn)液管(5)與塔體(6)連接處設(shè)置過濾裝置(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精餾塔,其特征在于,所述噴淋裝置(2)為多點(diǎn)盤管噴淋裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精餾塔,其特征在于,所述塔板(3)的數(shù)量為3個(gè),相鄰塔板之間的 距離為330 370mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種精餾塔,包括塔體,所述塔體塔頂設(shè)有蒸汽出口,蒸汽出口下面一側(cè)設(shè)有進(jìn)液管,進(jìn)液管連通噴淋裝置,噴淋裝置下面設(shè)有塔板,塔體底部設(shè)有蒸汽進(jìn)口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能加快原料的均勻混合,大大提高了生產(chǎn)效率,產(chǎn)量上升,降低成本,而且還能通過設(shè)置塔板合適間距來(lái)增加分離效果。
文檔編號(hào)C10L1/02GK202983265SQ20122075457
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
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