專(zhuān)利名稱：一種油田含油污泥資源化處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油田含油污泥資源化處理裝置。
背景技術(shù)：
污油泥的來(lái)源主要是原油開(kāi)采過(guò)程中產(chǎn)生的砂質(zhì)含油污泥、油田集輸過(guò)程產(chǎn)生的含砂質(zhì)含油污泥以及煉廠污水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的砂質(zhì)含油污泥。這些污油泥除含有原油外，還含有采出液中攜帶的地層泥沙，油田污水處理站污水處理過(guò)程中形成的絮體，管道腐蝕產(chǎn)物，重金屬鹽類(lèi)以及石蠟、膠質(zhì)浙青質(zhì)等，和一定的水份。原油開(kāi)采過(guò)程中產(chǎn)生的含油污泥主要來(lái)源于地面處理系統(tǒng)，采油污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的含油污泥，再加上污水凈化處理中投加的凈水劑形成的絮體等組成了含油污泥。油田集輸過(guò)程產(chǎn)生含油污泥主要來(lái)源于接轉(zhuǎn)站、聯(lián)合站的油罐、沉降罐、污水罐、隔油池底泥、油品儲(chǔ)罐在儲(chǔ)存油品時(shí)，油品中的少量機(jī)械雜質(zhì)、沙粒、泥土、重金屬鹽類(lèi)以及石蠟和浙青質(zhì)等重質(zhì)組分沉積在油罐底部，形成罐底油泥。此外一次沉降罐、二次沉降罐、洗井水回收罐的排污也可產(chǎn)生含油污泥。經(jīng)分析這些含油污泥組成各異，通常含油率在10% 60%之間，泥沙等固體物10-60%，以及水15-60%。在石油資源日益緊張與環(huán)境問(wèn)題日趨嚴(yán)重的情況下，有效回收污油泥中的原油，不僅節(jié)約了寶貴的石油資源，而且消除了環(huán)境污染。目前比較常用的處理含油污泥的方法有固化掩埋，焚燒，熱洗滌法、溶劑萃取法、化學(xué)破乳法、固液分離法、熱解法等。但其中許多方法都存在著一些問(wèn)題，對(duì)于實(shí)際應(yīng)用很不適合。如焚燒法耗能大、易產(chǎn)生二次污染，原油資源浪費(fèi)；生物處理法需歷時(shí)長(zhǎng)，同樣原油資源也得不到回收利用；化學(xué)破乳法對(duì)乳化嚴(yán)重的含油污泥需另加破乳劑和加熱，而且后處理較困難，同時(shí)也產(chǎn)生二 次污染；固液分離法對(duì)于含油高、污染嚴(yán)重的含油污泥的原油回收率低；熱解法設(shè)備投資高。溶劑萃取是回收原油的有效方法，萃取后的泥渣較易達(dá)到填埋或堆放的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，而且可有效回收寶貴的原油資源，因而引其人們的關(guān)注。專(zhuān)利CN1526797A，應(yīng)用萃取法從含油污泥中回收燃料油，該專(zhuān)利采用通用的萃取塔，在含油污泥分層較慢時(shí)，需加入I 一3%的稀酸進(jìn)行破乳，會(huì)造成設(shè)備的腐蝕與環(huán)境的二次污染。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種油田含油污泥資源化處理裝置，含油污泥經(jīng)萃取、沉降、分離、分餾后，原油得到回收，溶劑再生回用，固體廢渣經(jīng)生物降解處理后可達(dá)GB4284 - 84標(biāo)準(zhǔn)排放。本實(shí)用新型所述的油田含油污泥資源化處理裝置，包括提升機(jī)、振動(dòng)回轉(zhuǎn)篩、單臂多槳萃取設(shè)備、分離沉降罐、二相分離罐、流幕式萃取塔、電氣浮系統(tǒng)、減壓蒸餾塔、污泥池、生物降解系統(tǒng)、溶劑補(bǔ)充罐及原油成品罐；提升機(jī)位于污泥池上方，與振動(dòng)回轉(zhuǎn)篩連接，振動(dòng)回轉(zhuǎn)篩位于底部的出口與單臂多槳萃取設(shè)備的入口連接；單臂多槳萃取設(shè)備出口與分離沉降罐連接；分離沉降罐的固相出口與流幕式萃取塔的入口連接；分離沉降罐的液相出口與二相分離罐連接；二相分離罐的油相出口與減壓蒸餾塔入口連接，二相分離罐的水相出口與電氣浮系統(tǒng)連接；減壓蒸餾塔萃取劑出口與溶劑補(bǔ)充罐連接，減壓蒸餾塔原油出口與原油成品罐連接，溶劑補(bǔ)充罐與單臂多槳萃取設(shè)備和流幕式萃取塔的萃取劑入口連接；污泥池的含油污水出口與電氣浮系統(tǒng)連接，電氣浮系統(tǒng)的油渣出口與流幕式萃取塔的入口連接；電氣浮系統(tǒng)的水相出口與水處理系統(tǒng)連接，流幕式萃取塔的固相出口與生物降解系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型所述的油田含油污泥資源化處理裝置一套污泥預(yù)處理設(shè)備，其核心是振動(dòng)回轉(zhuǎn)篩，通過(guò)該設(shè)備粗分含在污泥中的大石塊及雜物。一套單臂多槳萃取設(shè)備，其核心是單臂多槳及萃取劑，通過(guò)單臂多槳與萃取劑的剪切攪拌作用使泥沙、原油溶劑混合物及污水三相沉降分離。它配備沉降分離罐、溶劑補(bǔ)充te及自控系統(tǒng)。一套處理泥質(zhì)含油污泥的流幕式萃取設(shè)備，泥質(zhì)含油污泥經(jīng)單臂多槳萃取系統(tǒng)分離后，由于比重相近油泥與原油無(wú)法通過(guò)重力分離，只有通過(guò)流幕式萃取系統(tǒng)與萃取劑混合洗滌后，使污泥達(dá)標(biāo)。一套原油分離、溶劑回用設(shè)備，核心設(shè)備為減壓蒸餾塔，由于來(lái)自與泥質(zhì)及砂質(zhì)分離后的原油及萃取劑混合物，必須通過(guò)真空蒸餾技術(shù)使寶貴的原油資源與貴重的萃取劑分離，原油作為成品外輸。溶劑循環(huán)再用，降低操作成本。配套設(shè)施有溶劑補(bǔ)充罐、原油成品罐及蒸餾塔集成的加熱、冷卻、抽真空設(shè)施和自控系統(tǒng)。只所以選擇減壓蒸餾而沒(méi)有選擇常壓蒸餾原因有二 一是降低分餾溫度減少能耗、降低原油的輕組分餾出量；二是減少溶劑的損耗。用含有生物菌種的輔料與處理后的廢渣按比例摻和一定時(shí)間后，該廢渣已無(wú)害化達(dá)到國(guó)家農(nóng)用排放標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型所述的油田含油污泥資源化處理裝置。經(jīng)本裝置處理后的泥砂含油達(dá)到國(guó)家堆放標(biāo)準(zhǔn)(< 3000mg/kg)。

圖1油田含油污泥資源化處理裝置示意圖。
具體實(shí)施方式
設(shè)備型號(hào)提升機(jī)GFL-1、振動(dòng)回轉(zhuǎn)篩GFSS-1、單臂多槳萃取設(shè)備GFAT-1、三相分離罐GFSD-1、流幕式萃取塔GFFT-1、電氣浮系統(tǒng)GFEF-1、減壓蒸餾塔GFDT-1專(zhuān)利設(shè)備生產(chǎn)廠家全部為北京格林菲德科技發(fā)展有限公司。本實(shí)用新型所述的油田含油污泥資源化處理裝置，包括提升機(jī)、振動(dòng)回轉(zhuǎn)篩、單臂多槳萃取設(shè)備、分離沉降罐、二相分離罐、流幕式萃取塔、電氣浮系統(tǒng)、減壓蒸餾塔、污泥池、生物降解系統(tǒng)、溶劑補(bǔ)充罐及原油成品罐；提升機(jī)位于污泥池上方，與振動(dòng)回轉(zhuǎn)篩連接，振動(dòng)回轉(zhuǎn)篩位于底部的出口與單臂多槳萃取設(shè)備的入口連接；單臂多槳萃取設(shè)備出口與分離沉降罐連接；分離沉降罐的固相出口與流幕式萃取塔的入口連接；分離沉降罐的液相出口與二相分離罐連接；二相分離罐的油相出口與減壓蒸餾塔入口連接，二相分離罐的水相出口與電氣浮系統(tǒng)連接；減壓蒸餾塔萃取劑出口與溶劑補(bǔ)充罐連接，減壓蒸餾塔原油出口與原油成品罐連接，溶劑補(bǔ)充罐與單臂多槳萃取設(shè)備和流幕式萃取塔的萃取劑入口連接；污泥池的含油污水出口與電氣浮系統(tǒng)連接，電氣浮系統(tǒng)的油渣出口與流幕式萃取塔的入口連接；電氣浮系統(tǒng)的水相出口與 水處理系統(tǒng)連接，流幕式萃取塔的固相出口與生物降解系統(tǒng)連接。
權(quán)利要求1. 一種油田含油污泥資源化處理裝置，包括提升機(jī)、振動(dòng)回轉(zhuǎn)篩、單臂多槳萃取設(shè)備、分離沉降罐、二相分離罐、流幕式萃取塔、電氣浮系統(tǒng)、減壓蒸餾塔、污泥池、生物降解系統(tǒng)、溶劑補(bǔ)充罐及原油成品罐；其特征在于提升機(jī)位于污泥池上方，與振動(dòng)回轉(zhuǎn)篩連接，振動(dòng)回轉(zhuǎn)篩位于底部的出口與單臂多槳萃取設(shè)備的入口連接；單臂多槳萃取設(shè)備出口與分離沉降罐連接；分離沉降罐的固相出口與流幕式萃取塔的入口連接；分離沉降罐的液相出口與二相分離罐連接；二相分離罐的油相出口與減壓蒸餾塔入口連接，二相分離罐的水相出口與電氣浮系統(tǒng)連接；減壓蒸餾塔萃取劑出口與溶劑補(bǔ)充罐連接，減壓蒸餾塔原油出口與原油成品罐連接，溶劑補(bǔ)充罐與單臂多槳萃取設(shè)備和流幕式萃取塔的萃取劑入口連接；污泥池的含油污水出口與電氣浮系統(tǒng)連接，電氣浮系統(tǒng)的油渣出口與流幕式萃取塔的入口連接；電氣浮系統(tǒng)的水相出口與水處理系統(tǒng)連接，流幕式萃取塔的固相出口與生物降解系統(tǒng)連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種油田含油污泥資源化處理裝置；提升機(jī)與振動(dòng)回轉(zhuǎn)篩連接，振動(dòng)回轉(zhuǎn)篩與單臂多槳萃取設(shè)備連接；單臂多槳萃取設(shè)備與分離沉降罐連接；分離沉降罐固相出口與流幕式萃取塔連接；分離沉降罐液相出口與二相分離罐連接；二相分離罐油相出口與減壓蒸餾塔連接，二相分離罐水相出口與電氣浮系統(tǒng)連接；減壓蒸餾塔萃取劑出口與溶劑補(bǔ)充罐連接，減壓蒸餾塔原油出口與原油成品罐連接，溶劑補(bǔ)充罐與單臂多槳萃取設(shè)備和流幕式萃取塔連接；污泥池含油污水出口與電氣浮系統(tǒng)連接，電氣浮系統(tǒng)油渣出口與流幕式萃取塔連接；電氣浮系統(tǒng)水相出口與水處理系統(tǒng)連接，流幕式萃取塔固相出口與生物降解系統(tǒng)連接；本裝置處理后的泥砂含油達(dá)到國(guó)家堆放標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)C10G1/04GK202898175SQ20122047693
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者張學(xué)魯, 陳倫俊, 杜慶華, 劉國(guó)良, 馮業(yè)慶, 朱云飛 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司