專利名稱：一種高性能破乳劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種破乳劑，具體地說是ー種用于油田原油脫水處理的高性能破乳劑的制備方法。
背景技術(shù)：
石油開采過程中經(jīng)?；烊胨郑谠洼斔椭耙冉?jīng)過脫水，以降低運(yùn)輸成本。原油中的游離水很容易分離脫除，而脫除原油中的乳化水一般則需要加入破乳劑來進(jìn)行，目前國(guó)內(nèi)使用的以聚醚類破乳劑為主，該類破乳劑大都是以含活潑氫化合物為起始劑，在堿金屬催化劑作用下與氧化烯烴進(jìn)行陰離子開環(huán)聚合反應(yīng)，制得聚氧こ烯聚氧丙烯醚類破乳劑。這種エ藝在制備較高分子量聚醚時(shí)副反應(yīng)較多，制得的聚醚分子量比較低，破乳劑脫 水效果不理想，對(duì)不同原油油品的廣譜適應(yīng)性差。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有聚醚類破乳劑存在的問題，本發(fā)明的目的是提供ー種高性能破乳劑的制備方法，該方法采用高效催化劑和特定エ藝制備出高分子量聚醚聚醚型破乳劑，再將高分子量聚醚不同分子量的聚馬來酸酐混合制得高性能破乳劑。本發(fā)明制得的破乳劑可適用于油田原油的破乳脫水，廣譜性好、用量少。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的
ー種高性能破乳劑的制備方法，其特征在干該方法首先制備高分子量聚醚，再將高分子量聚醚與不同分子量的聚馬來酸酐混合制得高性能破乳劑；具體包括以下步驟
1)制備聞分子量聚醚
將分子量為500的聚氧丙烯聚醚多元醇在雙金屬催化劑作用下與氧化丙烯反應(yīng)，其中重量比例為分子量為500的聚氧丙烯聚醚多兀醇占分子量為500的聚氧丙烯聚醚多兀醇和氧化丙烯總量的4-8%，雙金屬催化劑用量為以分子量為500的聚氧丙烯聚醚多元醇和氧化丙烯總量計(jì)30-50ppm，制備出分子量在4000以上的聚氧丙烯聚醚多元醇，然后加入堿性催化劑，在堿性催化劑作用下與氧化こ烯反應(yīng)，制備出高分子量聚醚；其中堿性催化劑是氫氧化鉀或氫氧化鈉；氧化こ烯用量占分子量在4000以上的聚氧丙烯聚醚多元醇重量的20%-50% ;堿性催化劑用量以分子量在4000以上的聚氧丙烯聚醚多元醇和氧化こ烯總量計(jì)的 0. 2-2% ；
2)將高分子量聚醚與不同分子量的聚馬來酸酐混合，高分子量聚醚與不同分子量的聚馬來酸酐的重量比為100:10到100:1 ;得到高性能破乳剤。本發(fā)明中，所述雙金屬催化劑為用于環(huán)氧化物開環(huán)聚合的雙金屬氰化物絡(luò)合催化齊U。制備聚醚時(shí)催化活性高，聚醚的不飽和度低，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家有南通匯科聚氨酯研發(fā)有限公司、金陵石化研究院等，本發(fā)明采用南通匯科聚氨酯研發(fā)有限公司的聚醚催化劑產(chǎn)品。不同分子量的聚馬來酸酐是將不同分子量的聚馬來酸酐混合物，分子量從200-20000，至少5種不同分子量的聚馬來酸酐混合在一起，重量比可任意調(diào)節(jié)。
本發(fā)明制得的破乳劑廣譜性好、用量少，適用于油田原油的破乳脫水。
具體實(shí)施例方式ー種高性能破乳劑的制備方法，首先制備高分子量聚醚型破乳劑PPG500 (聚氧丙烯聚醚多元醇，分子量500) 6份在雙金屬催化劑作用下與氧化丙烯94份反應(yīng)，制備分子量在4000以上的聚氧丙烯聚醚多元醇，分子量最佳是8000，雙金屬催化劑用量為以分子量為500的聚氧丙烯聚醚多元醇和氧化丙烯總量計(jì)40ppm，然后加入堿性催化劑，在堿性催化劑作用下與氧化こ烯反應(yīng)，制備出高分子量聚醚型破乳剤，即聚氧こ烯聚氧丙烯聚醚多元醇。其中堿性催化劑可以是氫氧化鉀或氫氧化鈉，本實(shí)施例采用氫氧化鉀。堿性催化劑用量以分子量在4000以上的聚氧丙烯聚醚多元醇和氧化こ烯總量計(jì)的1%。氧化こ烯用量占聚氧こ烯聚氧丙烯聚醚多元醇重量的36%。雙金屬催化劑為用于環(huán)氧化物開環(huán)聚合的雙金屬氰化物絡(luò)合催化劑，本發(fā)明采用南通匯科聚氨酯研發(fā)有限公司的聚醚催化劑產(chǎn)品。

將上述制備的高分子量聚醚與將高分子量聚醚與不同分子量的聚馬來酸酐混合均勻，制得目的產(chǎn)物高性能破乳剤。其中，高分子量聚醚100份，分子量200的聚馬來酸酐I份，分子量800的聚馬來酸酐I份，分子量2000的聚馬來酸酐I份，分子量5000的聚馬來酸酐I份，分子量10000的聚馬來酸酐I份。
權(quán)利要求
1.一種高性能破乳劑的制備方法，其特征在于該方法首先制備高分子量聚醚，再將高分子量聚醚與不同分子量的聚馬來酸酐混合制得高性能破乳劑；具體包括以下步驟 1)制備聞分子量聚醚 將分子量為500的聚氧丙烯聚醚多元醇在雙金屬催化劑作用下與氧化丙烯反應(yīng)，其中重量比例為分子量為500的聚氧丙烯聚醚多兀醇占分子量為500的聚氧丙烯聚醚多兀醇和氧化丙烯總量的4-8%，雙金屬催化劑用量為以分子量為500的聚氧丙烯聚醚多元醇和氧化丙烯總量計(jì)30-50ppm，制備出分子量在4000以上的聚氧丙烯聚醚多元醇，然后加入堿性催化劑，在堿性催化劑作用下與氧化乙烯反應(yīng)，制備出高分子量聚醚；其中堿性催化劑是氫氧化鉀或氫氧化鈉；氧化乙烯用量占分子量在4000以上的聚氧丙烯聚醚多元醇重量的20%-50% ;堿性催化劑用量以分子量在4000以上的聚氧丙烯聚醚多元醇和氧化乙烯總量計(jì)的 0. 2-2% ； 2)將高分子量聚醚與不同分子量的聚馬來酸酐混合，高分子量聚醚與不同分子量的聚馬來酸酐的重量比為100:10到100:1 ;得到高性能破乳劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高性能破乳劑的制備方法，其特征在于不同分子量的聚馬來酸酐是由分子量從200-20000的聚馬來酸酐混合得到。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高性能破乳劑的制備方法，其特征在于所述雙金屬催化劑為用于環(huán)氧化物開環(huán)聚合的雙金屬氰化物絡(luò)合催化劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高性能破乳劑的制備方法，該方法將分子量為500的聚氧丙烯聚醚多元醇在雙金屬催化劑作用下與氧化丙烯反應(yīng)，然后加入堿性催化劑，在堿性催化劑作用下與氧化乙烯反應(yīng)，制備出高分子量聚醚；再將高分子量聚醚與不同分子量的聚馬來酸酐混合制得高性能破乳劑。本發(fā)明制得的破乳劑可適用于油田原油的破乳脫水，廣譜性好、用量少。
文檔編號(hào)C10G33/04GK102796552SQ20121031715
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者應(yīng)軍, 翟洪金, 陳杰, 倪小明, 陳云貴, 鄭磊 申請(qǐng)人:句容寧武高新技術(shù)發(fā)展有限公司