專利名稱：一種快速床高效再生改進(jìn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種快速床高效再生改進(jìn)裝置，屬于石油化工領(lǐng)域，用于催化裂化裝置待生催化劑再生。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的快速床再生器，待生催化劑、外取熱器返回冷催化劑及循環(huán)熱催化劑均是從燒焦罐下部(器壁開ロ)側(cè)面進(jìn)入快速床，沒有催化劑分布設(shè)施。這種進(jìn)入方式導(dǎo)致燒焦罐下部截面催化劑密度不均勻，尤其是帶碳待生催化劑分布不均勻?qū)⒅苯佑绊懺偕Ч?。另外外取熱器返回的冷催化劑從燒焦罐下部進(jìn)入，使燒焦罐下部溫度降低，使燒焦速度降低。 CN2848348Y實(shí)用新型開發(fā)了一種細(xì)粉流態(tài)化反應(yīng)器中固體介質(zhì)分布器，其由I根水平進(jìn)ロ總管和2根水平支管組成，水平管下方設(shè)有數(shù)個(gè)粉料出ロ，并在水平管下方設(shè)有流化風(fēng)設(shè)施，企圖在燒焦罐截面分布催化劑。催化劑粉料特性是水平輸送很困難，故這種分布器很難將催化劑粉料在流化床截面分布均勻。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是ー種快速床高效再生改進(jìn)裝置，包括主輸送管、主分配器、輔助輸送管、主分配器和輔助分配器，主輸送管下部與待生催化劑管下端及循環(huán)管下端連接，上部與主分配器連接；輔助輸送管下部與外取熱器來的冷催化劑管下端連接，上部與輔助分配器連接；輔助分配器布置在主分配器上方；主輸送管和主分配器輸送分布待生催化劑和循環(huán)熱催化劑，輔助輸送管和輔助分配器輸送分布外取熱器來的冷催化劑。所述主、輔助輸送管高徑比為0. 5 10，主輸送管為套管結(jié)構(gòu)，或是ー根獨(dú)立的輸送管，主輸送管和輔助輸送管底部都設(shè)有輸送風(fēng)進(jìn)ロ或環(huán)管。所述主分配器在再生器主風(fēng)分布器上方0. 2 6m，輔助分配器在主分配器上方I IOm0所述主、輔助分配器是管形分配器，或是槽形分配器，或是樹枝狀分配器。所述主輸送管和輔助輸送管可以合并成I根總輸送管，主分配器和輔助分配器可以合并成I個(gè)總分配器。所述總輸送管是直管，或是下部擴(kuò)大直徑結(jié)構(gòu)，總輸送管內(nèi)部設(shè)置螺旋導(dǎo)葉片或格柵擋板或不設(shè)置。所述總分配器設(shè)在再生器主風(fēng)分布器的下方或上方0 2m，總分配器設(shè)計(jì)為在輸送管的頂部及側(cè)面開多個(gè)耐磨孔或耐磨短管，或/和連接多根耐磨輸送支管。所述待生催化劑管在再生器外部與總輸送管連接，或在再生器上部穿過器壁進(jìn)入到再生器內(nèi)部與總輸送管連接。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)和積極效果是將待生催化劑與循環(huán)熱催化劑混合后輸送到快速床下部并均勻分布，同時(shí)將外取熱器排出的冷催化劑輸送到快速床中部并分布均勻，這種設(shè)計(jì)有利于提高快速床下部溫度，有利于提高快速床燒焦速度。

下面通過附圖對(duì)本專利進(jìn)ー步說明(本專利包括并不限于以下附圖和實(shí)施例)。圖I是本實(shí)用新型用于FCC裝置快速床再生器典型方案主視圖。外取熱器1，外取熱器返回的冷催化劑管2，主輸送管輸送風(fēng)環(huán)管3，主輸送管下段(混合段)4，主輸送管上段(輸送段)5,主分配器6,循環(huán)管7,主風(fēng)分布器8,待生催化劑管9,輔助輸送管輸送風(fēng)ロ10，輔助輸送管11，輔助分配器12，再生器13。圖2是本實(shí)用新型用于FCC裝置快速床再生器(待生催化劑管及循環(huán)管穿過燒焦 罐器壁與主輸送管連接方案)典型方案主視圖。外取熱器1，外取熱器返回的冷催化劑管2,主輸送管輸送風(fēng)環(huán)管3,主輸送管下段(混合段)4,主輸送管上段(輸送段)5,主分配器6，循環(huán)管7,主風(fēng)分布器8,待生催化劑管9,輔助輸送管輸送風(fēng)ロ 10,輔助輸送管11，輔助分配器12，再生器13。圖3是本實(shí)用新型用于FCC裝置快速床再生器(主輸送管和輔助輸送管合并成I根總輸送管方案)典型方案主視圖。外取熱器1，外取熱器返回的冷催化劑管2，主輸送管輸送風(fēng)環(huán)管3，主輸送管下段(混合段)4，主輸送管上段(輸送段)5，主分配器6，循環(huán)管7，主風(fēng)分布器8，待生催化劑管9。圖4是本實(shí)用新型用于FCC裝置快速床再生器(主輸送管和輔助輸送管合并成I根總輸送管，待生催化劑管及循環(huán)管穿過燒焦罐器壁與總輸送管連接方案)典型方案主視圖。外取熱器I，外取熱器返回的冷催化劑管2，主輸送管輸送風(fēng)環(huán)管3，主輸送管下段(混合段)4,主輸送管上段(輸送段)5,主分配器6,循環(huán)管7,主風(fēng)分布器8,待生催化劑管9。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，參見圖1，應(yīng)用于并列式催化裂化裝置快速床再生器。主輸送管4/5為套管結(jié)構(gòu)(主輸送管4/5套在輔助輸送管11的外側(cè))，主輸送管下段4與待生催化劑管9、循環(huán)管7連接，主輸送管上段5上端與主分配器6連接。輔助輸送管11下部與外取熱器返回的冷催化劑管2連接，上部與輔助分配器12連接。待生催化劑、循環(huán)熱催化劑分別經(jīng)待生劑管9、循環(huán)管7進(jìn)入主輸送管下段4中。在主輸送管4底部環(huán)管13中送入輸送風(fēng)，使催化劑流化混合井向上流動(dòng)經(jīng)主輸送管上段5進(jìn)入主分配器6，將催化劑分布在快速床下部截面。外取熱器排出的冷催化劑經(jīng)冷催化劑管2進(jìn)入輔助輸送管11下部，在輔助輸送管底部送入輸送風(fēng)，使催化劑流化井向上流動(dòng)進(jìn)入輔助分配器12，將冷催化劑分布在快速床中部。實(shí)施例2，參見圖2，應(yīng)用于并列式催化裂化裝置快速床再生器(待生催化劑管及循環(huán)管穿過燒焦罐器壁與主輸送管連接方案)。主輸送管4/5為套管結(jié)構(gòu)(主輸送管4/5套在輔助輸送管11的外側(cè))，主輸送管下段4與待生催化劑管9、循環(huán)管7連接(采用軟連接吸收熱膨脹)，主輸送管上段5上端與主分配器6連接。輔助輸送管11下部與外取熱器返回的冷催化劑管2連接，上部與輔助分配器12連接。待生催化劑、循環(huán)熱催化劑分別經(jīng)待生劑管9、循環(huán)管7進(jìn)入主輸送管下段4中。在主輸送管4底部環(huán)管13中送入輸送風(fēng)，使催化劑流化混合井向上流動(dòng)經(jīng)主輸送管上段5進(jìn)入主分配器6，將催化劑分布在快速床下部截面。外取熱器排出的冷催化劑經(jīng)冷催化劑管2進(jìn)入輔助輸送管11下部，在輔助輸送管底部送入輸送風(fēng)，使催化劑流化井向上流動(dòng)進(jìn)入輔助分配器12，將冷催化劑分布在快速床中部。實(shí)施例3，參見圖3，應(yīng)用于并列式催化裂化裝置快速床再生器(主輸送管和輔助輸送管合并成I根總輸送管方案)。主輸送管下段4與待生催化劑管9、循環(huán)管7連接及外取熱器返回的冷催化劑管2連接。主輸送管上段5上端與主分配器6連接。待生催化劑、循環(huán)熱催化劑及外取熱器排出的冷催化劑分別經(jīng)待生劑管9、循環(huán)管7及冷催化劑管2進(jìn)入主輸送管下段4中，在主輸送管4底部環(huán)管13中送入輸送風(fēng)，使催化劑流化混合井向上流動(dòng)經(jīng)主輸送管上段5進(jìn)入主分配器6，將催化劑分布在快速床下部截面。實(shí)施例4，參見圖4，應(yīng)用于并列式催化裂化裝置快速床再生器(主輸送管和輔助輸送管合并成I根總輸送管，待生催化劑管及循環(huán)管穿過燒焦罐器壁與總輸送管連接方案)。主輸送管下段4與待生催化劑管9、循環(huán)管7連接及外取熱器返回的冷催化劑管2連接(采用軟連接吸收熱膨脹)。主輸送管上段5上端與主分配器6連接。待生催化劑、循環(huán) 熱催化劑及外取熱器排出的冷催化劑分別經(jīng)待生劑管9、循環(huán)管7及冷催化劑管2進(jìn)入主輸送管下段4中，在主輸送管4底部環(huán)管13中送入輸送風(fēng)，使催化劑流化混合井向上流動(dòng)經(jīng)主輸送管上段5進(jìn)入主分配器6，將催化劑分布在快速床下部截面。
權(quán)利要求1.ー種快速床高效再生改進(jìn)裝置，包括主輸送管、主分配器、輔助輸送管、主分配器和輔助分配器，其特征是主輸送管下部與待生催化劑管下端及循環(huán)管下端連接，上部與主分配器連接；輔助輸送管下部與外取熱器來的冷催化劑管下端連接，上部與輔助分配器連接；輔助分配器布置在主分配器上方；主輸送管和主分配器輸送分布待生催化劑和循環(huán)熱催化齊U，輔助輸送管和輔助分配器輸送分布外取熱器來的冷催化劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速床高效再生改進(jìn)裝置，其特征是主、輔助輸送管高徑比為0. 5 10，主輸送管為套管結(jié)構(gòu)，或是ー根獨(dú)立的輸送管，主輸送管和輔助輸送管底部都設(shè)有輸送風(fēng)進(jìn)ロ或環(huán)管。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速床高效再生改進(jìn)裝置，其特征是主分配器在再生器主風(fēng)分布器上方0. 2 6m,輔助分配器在主分配器上方I 10m。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速床高效再生改進(jìn)裝置，其特征是主、輔助分配器是管形分配器，或是槽形分配器，或是樹枝狀分配器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速床高效再生改進(jìn)裝置，其特征是主輸送管和輔助輸送管可以合并成I根總輸送管，主分配器和輔助分配器可以合并成I個(gè)總分配器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的快速床高效再生改進(jìn)裝置，其特征是總輸送管是直管，或是下部擴(kuò)大直徑結(jié)構(gòu)，總輸送管內(nèi)部設(shè)置螺旋導(dǎo)葉片或格柵擋板或不設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的快速床高效再生改進(jìn)裝置，其特征是總分配器設(shè)在再生器主風(fēng)分布器的下方或上方0 2m，總分配器設(shè)計(jì)為在輸送管的頂部及側(cè)面開多個(gè)耐磨孔或耐磨短管，或/和連接多根耐磨輸送支管。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速床高效再生改進(jìn)裝置，其特征是待生催化劑管在再生器外部與主、輔助輸送管連接，或在再生器上部穿過器壁進(jìn)入到再生器內(nèi)部與主、輔助輸送管連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的快速床高效再生改進(jìn)裝置，其特征是待生催化劑管在再生器外部與總輸送管連接，或在再生器上部穿過器壁進(jìn)入到再生器內(nèi)部與總輸送管連接。
專利摘要一種快速床高效再生改進(jìn)裝置，屬于石油化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。用于提高現(xiàn)有快速床再生器燒焦效率。由主輸送管、副輸送管、主分配器、副分配器、待生催化劑管、循環(huán)催化劑管、低溫催化劑管組成。主輸送管下部與待生催化劑管及循環(huán)催化劑管連接，上部與主分配器連接。副輸送管下部與低溫催化劑管連接，上部與副分配器連接。主、副輸送管及分配器均布置在再生器中心軸線。該再生器可將待生催化劑及循環(huán)催化劑混合后均勻分布在快速床下部，同時(shí)將外取熱器排出的低溫催化劑均勻分布在快速床中部。應(yīng)用于催化裂化裝置快速床再生器(燒焦罐)。
文檔編號(hào)C10G47/00GK202401030SQ20112039048
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:李小燕