專利名稱：清潔型熱回收焦?fàn)t火道控制閘板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱回收煉焦?fàn)t，尤其涉及清潔型熱回收爐上升火道控制閘板結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
熱回收焦?fàn)t是將煉焦過(guò)程中產(chǎn)生的荒煤氣和一些有害物質(zhì)在煉焦?fàn)t中合理充分地燃燒，回收其高溫廢氣的熱量來(lái)發(fā)電或其它用途的一種焦?fàn)t。由于該焦?fàn)t炭化室采用負(fù)壓操作環(huán)境，生產(chǎn)中對(duì)大氣和水環(huán)境無(wú)污染，且實(shí)現(xiàn)了高溫廢氣熱能的綜合利用，從而得到了越來(lái)越廣泛的關(guān)注和應(yīng)用。清潔型熱回收焦?fàn)t是由多個(gè)焦?fàn)t組、熱回收系統(tǒng)及煙氣脫硫除塵裝置等部分構(gòu)成，每個(gè)焦?fàn)t組又由多個(gè)可相互引火的炭化室組合而成。每一炭化室的底部位置設(shè)有燃燒室，燃燒室內(nèi)的高溫廢氣經(jīng)過(guò)焦?fàn)t爐體上升火道送至集氣管和集氣總管，最終將高溫廢氣送至余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽發(fā)電。由于清潔型熱回收焦?fàn)t炭化室采用負(fù)壓操作，只有保持足夠的爐內(nèi)負(fù)壓和適宜的煙氣燃燒氣氛，才能杜絕跑煙冒火和廢氣外泄；同時(shí)調(diào)節(jié)好爐內(nèi)負(fù)壓值，才能有效控制煉焦的溫度和結(jié)焦的速率，從而達(dá)到焦炭塊度大、焦粉少、焦炭質(zhì)量均勻的目的，因此爐內(nèi)壓力對(duì)熱回收焦?fàn)t的高效、安全運(yùn)行顯得尤為重要。在現(xiàn)有技術(shù)中，往往是通過(guò)調(diào)控上升火道中閘閥閘板的開(kāi)度大小來(lái)控制焦?fàn)t的炭化室內(nèi)壓的，由于上升火道中的廢氣溫度均在1000°c以上，甚至1350°C，上升火道中的閘板總是承受著極高的溫度負(fù)荷，因此對(duì)于整個(gè)閘板而言總是處于惡劣的工作環(huán)境中。閘板體上還存在著較高的溫度梯度和頻繁的溫差沖擊，在間板體上產(chǎn)生極高的熱應(yīng)力和不均勻體積收縮、膨脹，導(dǎo)致間板體的開(kāi)裂，加速著間板隔熱耐火材料的剝落和坍塌，使之喪失對(duì)爐內(nèi)壓的調(diào)節(jié)控制功能。其使用壽命僅在三個(gè)月左右，不僅影響焦炭質(zhì)量，形成污染物的外泄，而且嚴(yán)重影響閘板的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種清潔型熱回收焦?fàn)t火道控制閘板，它不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便，而且能有效降低閘板體的溫度梯度，從而大幅提高其使用壽命。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的清潔型熱回收焦?fàn)t火道控制閘板，包括閘板體，所述間板體上至少設(shè)置有一導(dǎo)熱孔。采用上述結(jié)構(gòu)后，由于在閘板上設(shè)置有導(dǎo)熱孔，該導(dǎo)熱孔將閘板體高溫端的熱量引導(dǎo)至溫度較低端，使間板體上各部分的溫度變得均衡且趨于一致，從而有效地降低閘板體上的溫度梯度，減輕因溫度差而形成的間板體熱應(yīng)力和板體開(kāi)裂，延緩間板體耐火材料的剝落和坍塌，大大延長(zhǎng)了閘板的使用壽命，從而確保了焦?fàn)t內(nèi)負(fù)壓運(yùn)行環(huán)境。也由于采用在閘板體上設(shè)置導(dǎo)熱孔的結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作使用方便的優(yōu)勢(shì)，且效果穩(wěn)定可靠。本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述閘板體呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)熱孔沿長(zhǎng)度方向貫通設(shè)置。沿長(zhǎng)度方向貫通設(shè)置導(dǎo)熱孔，更有利于降低板體溫度梯度，延長(zhǎng)閘板的使用
壽命ο本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施方式，所述導(dǎo)熱孔為圓柱孔。該圓孔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制作生產(chǎn)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型清潔型熱回收焦?fàn)t火道控制閘板作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型清潔型熱回收焦?fàn)t火道控制閘板一種具體實(shí)施方式
主視方向結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1所示結(jié)構(gòu)的左視方向結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1 一閘板體、2—導(dǎo)熱孔、3—錨固槽、4 一螺栓孔。
具體實(shí)施方式
在
圖1、圖2所示的清潔型熱回收焦?fàn)t火道控制閘板中，閘板體1呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)， 該閘板體1由常用耐火隔熱材料燒結(jié)而成。在呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)閘板體1上設(shè)置有4根導(dǎo)熱孔 2，該4根導(dǎo)熱孔2沿閘板體1的長(zhǎng)度方向貫通地設(shè)置。導(dǎo)熱孔2均采用圓柱孔結(jié)構(gòu)。在閘板體1的上端位置設(shè)置有一道錨固槽3，該錨固槽3用以卡固錨固件，以便安裝固定閘板的升降裝置，在閘板體1的該端還設(shè)置有用于固定錨固件的螺栓孔4。本實(shí)用新型的清潔型熱回收焦?fàn)t火道控制閘板，并不限于上述結(jié)構(gòu)，其閘板體1 上所設(shè)的導(dǎo)熱孔2的根數(shù)，根據(jù)閘板使用環(huán)境最好選擇在2—8根。導(dǎo)熱孔2也不限于圓柱孔，還可以是多棱柱孔或楕圓孔等結(jié)構(gòu)，等等。因此，只要在閘板體上設(shè)有導(dǎo)熱孔均落入本實(shí)用新型的保持范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種清潔型熱回收焦?fàn)t火道控制間板，包括間板體(1)，其特征在于所述間板體 (1)上至少設(shè)置有一導(dǎo)熱孔(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔型熱回收焦?fàn)t火道控制間板，其特征在于所述間板體 (1)呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)熱孔(2)沿長(zhǎng)度方向貫通設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清潔型熱回收焦?fàn)t火道控制間板，其特征在于所述閘板體(1)上設(shè)置有2— 8根導(dǎo)熱孔(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清潔型熱回收焦?fàn)t火道控制間板，其特征在于所述導(dǎo)熱孔(2)為圓柱孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種清潔型熱回收焦?fàn)t火道控制閘板，它包括閘板體，所述閘板體上至少設(shè)置有一導(dǎo)熱孔。所述閘板體呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)熱孔沿長(zhǎng)度方向貫通設(shè)置。所述導(dǎo)熱孔為圓柱孔。該控制閘板構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便，能有效降低閘板體的溫度梯度，廣泛適用于各種型式的清潔型熱回收焦?fàn)t中。
文檔編號(hào)C10B41/00GK202140593SQ201120222160
公開(kāi)日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者何江榮, 宋一華, 徐廣平 申請(qǐng)人:東臺(tái)市節(jié)能耐火材料廠