專利名稱：一種含生物質(zhì)組分的微乳化柴油及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于清潔柴油加工技術(shù)領(lǐng)域，具體說是生物質(zhì)微乳化柴油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
世界化石能源的逐漸減少，石油價(jià)格的大幅攀升，節(jié)約能源、減少污染和溫室氣體排放已經(jīng)成為世界各國共同努力的目標(biāo)。柴油由于其動力性能好、效率高，已經(jīng)成為車、船等運(yùn)輸工具液體燃料的主體。但是由于燃燒不完全，冒黑煙、顆粒物和氮氧化合物(NOX)排放多等缺點(diǎn)，已經(jīng)成為很大的環(huán)境污染問題。同時柴油是化石能源，燃燒柴油增加大量二氧化碳的排放。在現(xiàn)有的柴油中添加來自生物質(zhì)的組分制備成乳液或微乳液，提高了燃燒效率，能大量減少顆粒物排放，也在相當(dāng)大程度上減少NOX的排放，并保持了柴油發(fā)動機(jī)的良好動力性能，國內(nèi)外經(jīng)過多年研究已經(jīng)證實(shí)了乳化柴油的優(yōu)越性。但是，通常的乳化柴油穩(wěn)定性較差，較長時間放置易于發(fā)生油水分離現(xiàn)象，導(dǎo)致不能使用。為此人們又開發(fā)出微乳化柴油，中國專利200710028534. 5,200510041016. 8, 02128866.6,01138777. 7,01107633. X,00125943. 1 ^P 美國專利 7704288,5746783， 5104418，5004479，4083698，以及中國專利申請 200810150452.2，200510047654.0， 200410077234. 2,95102087. 0等，都制備出穩(wěn)定性良好的微乳化柴油或生物質(zhì)微乳化柴油。 微乳液是熱力學(xué)穩(wěn)定體系，長時間放置不會發(fā)生破乳，這使得產(chǎn)品大規(guī)模進(jìn)入市場又前進(jìn)了一步。但是上述專利及專利申請給出的制備微乳化柴油的方法需要加入大量的價(jià)格昂貴的乳化劑，市場售價(jià)大多數(shù)高于柴油，例如應(yīng)用最廣的乳化劑油酸，其市場售價(jià)高出柴油很多。再加上生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用，使微乳化柴油制造成本上升，形成燒微乳化柴油雖然環(huán)保，省油， 但不省錢的狀況，所以用戶仍然不容易接受。因此，本領(lǐng)域仍然需要開發(fā)出一種環(huán)保、保持了柴油燃料的優(yōu)良性能同時成本低的微乳化柴油。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新的含生物質(zhì)組分微乳化柴油及其制備方法。本發(fā)明再一個目的是提供一種以雜醇油為生物質(zhì)組分的微乳化柴油及其制備方法，在保持微乳化柴油優(yōu)良性能的同時降低其制造成本。本發(fā)明還一個目的是提供一種以酸化油及其鹽為主乳化劑的含生物質(zhì)組分微乳化柴油及其制備方法，在保持微乳化柴油優(yōu)良性能的同時降低其制造成本。本發(fā)明含生物質(zhì)組分微乳化柴油含有礦物柴油、生物質(zhì)組分、水和復(fù)合乳化劑，各組分重量份數(shù)比例如下所示柴油30 60 ；生物質(zhì)組分10 40;水5 30;和復(fù)合乳化劑5 20。
在優(yōu)選的實(shí)施例中，以重量份計(jì)，本發(fā)明的微乳化柴油含有(或由以下組分組成)柴油；35 50;生物質(zhì)組分20 40;水10 20;和復(fù)合乳化劑10 20。在優(yōu)選的實(shí)施例中，以重量份計(jì)，本發(fā)明的微乳化柴油含有(或由以下組分組成)柴油；35 50;生物質(zhì)組分25 40 ；水10 20;和復(fù)合乳化劑10 20。在優(yōu)選的實(shí)施例中，以重量份計(jì)，本發(fā)明的微乳化柴油含有(或由以下組分組成)柴油40 60 ；生物質(zhì)組分30 40 ；/K 10 15 ；和復(fù)合乳化劑10 15。本發(fā)明所述的礦物柴油可以是10號、0號、-5號、-10號、-20號和-35號輕柴油， 也可以是10號、20號和30號重柴油，還可以是非標(biāo)柴油，例如直餾柴油、催化柴油和焦化柴油等。其在產(chǎn)品微乳化柴油中所占重量份數(shù)為30 60。在優(yōu)選的實(shí)施例中，礦物柴油在產(chǎn)品微乳化柴油中所占重量份數(shù)為35 55重量份，40 50重量份，40 60重量份，50 60重量份不等，以及這些端點(diǎn)數(shù)值之間的任意范圍。在優(yōu)選的實(shí)施例中，用于制備本發(fā)明微乳化柴油的礦物柴油是20號重柴油，其在微乳化柴油中所占的重量份數(shù)優(yōu)選為35 60重量份，更優(yōu)選為40 55重量份。在優(yōu)選的實(shí)施例中，用于制備本發(fā)明微乳化柴油的礦物柴油是0號柴油，其在微乳化柴油中所占的重量份數(shù)優(yōu)選為40 60重量份，更優(yōu)選為50 60重量份。在優(yōu)選的實(shí)施例中，用于制備本發(fā)明微乳化柴油的礦物柴油是-5號柴油，其在微乳化柴油中所占的重量份數(shù)優(yōu)選為40 60重量份，更優(yōu)選為50 60重量份。在優(yōu)選的實(shí)施例中，用于制備本發(fā)明微乳化柴油的礦物柴油是-10號柴油，其在微乳化柴油中所占的重量份數(shù)優(yōu)選為30 55重量份，更優(yōu)選為35 50重量份。在優(yōu)選的實(shí)施例中，用于制備本發(fā)明微乳化柴油的礦物柴油是-20號柴油，其在微乳化柴油中所占的重量份數(shù)優(yōu)選為30 55重量份，更優(yōu)選為35 55重量份。在優(yōu)選的實(shí)施例中，用于制備本發(fā)明微乳化柴油的礦物柴油是焦化柴油，其在微乳化柴油中所占的重量份數(shù)優(yōu)選為40 60重量份，更優(yōu)選為50 60重量份。本發(fā)明所述的生物質(zhì)組分主要是酒精生產(chǎn)企業(yè)的副產(chǎn)物雜醇油。雜醇油是一種無色至黃色油狀液體，相對密度為0.811 0. 832Q0/20°C )，主要含有丙醇(包括異丙醇)、 丁醇(包括正丁醇和異丁醇)、戊醇(主要是異戊醇)、和己醇等。雜醇油中還會含有15 30 重量％的水和其它雜質(zhì)。通常，作為酒精生產(chǎn)企業(yè)的副產(chǎn)物的雜醇油，脫水后其含有10 25重量％的丙醇(丙醇、異丙醇混合物)、10 M重量％的丁醇(丁醇、異丁醇混合物)、 25 50重量％的戊醇(主要是異戊醇)、和0. 3 0. 6重量％的己醇，0. 1 1. 0重量％的水?？蓪⒐I(yè)生產(chǎn)酒精所得的副產(chǎn)物雜醇油用于生產(chǎn)本發(fā)明的微乳化柴油?；蛘撸鲇诟鞣N目的，例如，進(jìn)一步提高微乳化柴油的穩(wěn)定性、降低成本等，也可通過已知的各種方法對雜醇油中的各種組分做出微調(diào)，以改變其比例。例如，可采用常規(guī)的方法對雜醇油進(jìn)行脫水和脫雜處理。常規(guī)的雜醇油的脫水處理包括生石灰回流脫水法，4A分子篩脫水法，固體食鹽脫水法和食鹽水鹽析脫水法等。雜醇油的脫雜處理通常包括，可以5% (質(zhì)量分?jǐn)?shù)) 的碳酸鈉進(jìn)行堿洗再以2%的飽和高錳酸鉀進(jìn)行氧化處理，由此可去除90%以上的雜質(zhì)及有色物質(zhì)。因此，在一個優(yōu)選實(shí)施例中，本發(fā)明使用含有15 25重量％的丙醇、15 M重量％的丁醇、25 40重量％的戊醇、和0. 1 0. 3重量％的己醇，和大約2 5重量％的水的雜醇油。本發(fā)明的微乳化柴油中雜醇油的重量份數(shù)通常為10 40重量份，優(yōu)選為15 40,15 38、20 40、20 35、20 30、15 30重量份不等。水包括自來水、純凈水和其他機(jī)械雜質(zhì)含量低的淡水。其在產(chǎn)品中所占重量份數(shù)為5 30，優(yōu)選為5 30、5 25、5 20、10 30、10 25、10 25重量份不等。本發(fā)明所述的復(fù)合乳化劑在微乳化柴油中的重量份數(shù)在5 20，例如，可以是5 18、5 15、5 12、5 10、8 18、8 15、8 12、10 18、10 15重量份不等。發(fā)明的復(fù)合乳化劑包括以下成分(1)酸化油，可以是任何動植物油脂加工產(chǎn)生的副產(chǎn)物酸化油，包括但不限于大豆酸化油、玉米酸化油、菜籽酸化油、棉籽酸化油、蓖麻酸化油、動物油脂酸化油等中的一種或二種及以上混合物。在通常情況下酸化油為深褐色或黑色，需要脫色處理，在有些情況下也可以不脫色。經(jīng)過脫色處理的酸化油，呈黃色或深黃色。工業(yè)酸化油在復(fù)合乳化劑中的重量份數(shù)為30 60，例如30 55、30 50、30 45、30 40、35 60、35 55、35 50、 35 45、40 60、40 55、40 50、45 60、50 60重量份不等。另一方面，本發(fā)明使用酸化值在100 150mgK0H/g范圍、更優(yōu)選在120 140mgK0H/g范圍的酸化油。因此，酸化值在該范圍內(nèi)的酸化油都可用于實(shí)施本發(fā)明，優(yōu)選酸化值在上述范圍內(nèi)的大豆酸化油、玉米酸化油、菜籽酸化油、棉籽酸化油、蓖麻酸化油、動物油脂酸化油等中的一種或二種及以上混合物。(2)非離子型表面活性劑，包括司盤系列的非離子型表面活性劑和吐溫系列的非離子型表面活性劑，其在復(fù)合乳化劑中的重量份數(shù)為0. 5 6. 0，例如，0. 5 5. 5,0. 5 5. 0、0· 5 4· 5、0· 5 4· 0、0· 5 3· 5、0· 5 3· 0、0· 5 2· 5、0· 5 2. 0、1. 0 5. 5、1. 0 5. 0、1. 0 4. 5、1. 0 4. 0、1. 0 3. 5、1. 0 3. 0、1. 5 5. 5、2 5不等。優(yōu)選的是使用司盤80，其在復(fù)合乳化劑中的重量份數(shù)為0. 5 3. 0。較佳的為1. 0 2. 0。還優(yōu)選的是使用吐溫80，其在復(fù)合乳化劑中的重量份數(shù)為0.5 3.0。較佳的為1.0 2.0。更優(yōu)選的是使用司盤80和吐溫80的混合物，兩者各自在復(fù)合乳化劑中的重量份數(shù)為0. 5 3. 0，較佳為 1. 0 2. 0。(3)乙醇胺，其在復(fù)合乳化劑中的重量份數(shù)為0. 5 2. 0。較佳的為1. 0 2. 0。
(4)氨水(濃度40%或以下，優(yōu)選30%或以下，更優(yōu)選25%或以下，也可以是濃度較低例如15%或18%的氨水)，其在復(fù)合乳化劑中的重量份數(shù)為2 10。較佳的為3 8， 更加為4 6。(5)甲醇，其在復(fù)合乳化劑中的重量份數(shù)為30 60。較佳的為40 50。本文中，出于各種目的，本發(fā)明優(yōu)選使用各種工業(yè)產(chǎn)品，例如工業(yè)酸化油、工業(yè)氨水和工業(yè)甲醇?！肮I(yè)”所修飾的術(shù)語，例如“工業(yè)酸化油”、“工業(yè)甲醇”、“工業(yè)氨水”等指用于一般工業(yè)制造，不適用于食品、醫(yī)藥、保健、化妝和試劑等對純度和安全性要求比較高的目的，一般工業(yè)級原材料價(jià)格比較低廉。因此，在優(yōu)選的實(shí)施例中，本發(fā)明的微乳化柴油含有(或由以下組分組成)(1)礦物柴油；(2)雜醇油；(3)水；和(4)復(fù)合乳化劑，所述復(fù)合乳化劑含有工業(yè)酸化油、非離子型表面活性劑、乙醇胺、 工業(yè)氨水和工業(yè)甲醇；各組分的重量份配比如前文所述。在優(yōu)選的實(shí)施例中，本發(fā)明的微乳化柴油含有以下組分(或由以下組分組成)(1)礦物柴油，重量份為30 60 ；(2)雜醇油，重量份為10 40 ；(3)水，重量份為5 30 ；和(4)復(fù)合乳化劑，重量份為5 20，其中，所述復(fù)合乳化劑含有30 60重量份的工業(yè)酸化油、0. 5 6. 0重量份的非離子型表面活性劑、0. 5 2. 0重量份的乙醇胺、2 12重量份的工業(yè)氨水和30 60重量份的工業(yè)甲醇。應(yīng)理解，“含有”或類似術(shù)語在本文中也包括了“由……組成”的含義。本發(fā)明也包括上述各組分的各重量份范圍的任意組合。本發(fā)明所述含生物質(zhì)組分微乳化柴油制備方法是按如下步驟進(jìn)行(1)制備復(fù)合乳化劑。按所確定的復(fù)合乳化劑各組分及其用量分別或同時加入到一個調(diào)合罐中，攪拌10 30分鐘，均勻混合得到復(fù)合乳化劑?？梢赃m當(dāng)調(diào)節(jié)堿的用量，控制復(fù)合乳化劑的PH值在7 9范圍內(nèi)。(2)制備微乳化柴油?？梢圆捎瞄g歇式制備方法，也可以采用連續(xù)化制備方法。間歇式制備方法是按如下步驟進(jìn)行在室溫下，先將計(jì)量好的柴油加入到一個調(diào)合罐內(nèi)，然后在攪拌條件下加入計(jì)量好雜醇油和水，繼續(xù)進(jìn)行攪拌，在攪拌同時按計(jì)量慢慢加入復(fù)合乳化劑，加完后攪拌10 30分鐘，靜置，得到透明、穩(wěn)定性良好的含生物質(zhì)組分微乳化柴油。連續(xù)式制備方法之一是應(yīng)用靜態(tài)混合器作為混合裝置。把柴油、水和復(fù)合乳化劑按確定好的比例同時泵入靜態(tài)混合器，在流動狀態(tài)下使各個組分在靜態(tài)混合器內(nèi)充分混合，得到穩(wěn)定性良好的透明微乳化柴油。連續(xù)式制備方法還可以使用高剪切均質(zhì)乳化機(jī)。把各個組分按確定的比例同時泵送到均質(zhì)乳化機(jī)內(nèi)，在流動狀態(tài)下經(jīng)過均質(zhì)乳化機(jī)的充分混合乳化，得到穩(wěn)定性良好的透明微乳化柴油。
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本發(fā)明微乳化柴油制備中使用到的各種裝置都是本領(lǐng)域周知的。如本申請實(shí)施例部分所獲得的試驗(yàn)結(jié)果所示，用上述間歇式和連續(xù)式方法制備的含生物質(zhì)組分微乳化柴油，其分散相水滴平均粒徑在10 100納米之間，在室溫下放置6 個月以上，不發(fā)生油水分離。本發(fā)明中使用的雜醇油是酒精生產(chǎn)企業(yè)的下腳，價(jià)值不高。本發(fā)明將其用作微乳化柴油的一個組分，充分利用其特殊的物理化學(xué)性質(zhì)，制備清潔燃料，顯著降低了柴油燃料的成本，同時保持了柴油燃料的優(yōu)良性能，特別是能夠有效減少顆粒物和氮氧化合物的排放，有利環(huán)境保護(hù)。下文以具體實(shí)施例的方式闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅僅是闡述性的，而非限制性的。文中未具體提及來源的成分及其用量均按照本領(lǐng)域常規(guī)來源的成分及其常規(guī)的
用量使用。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 微乳化柴油各組分及其重量份數(shù)20號重柴油40雜醇油30水20復(fù)合乳化劑10復(fù)合乳化劑各成分及其重量份數(shù)大豆酸化油(酸值彡130mgK0H)60. 0司盤(80)2.0吐溫(80)2. 0乙醇胺1. 0氨水(濃度25%) 5甲醇 30. 0微乳化柴油制備方法配制復(fù)合乳化劑。將各成分按上述重量份數(shù)加入混合罐中，攪拌混合均勻，在上述成分比例范圍內(nèi)可以適當(dāng)調(diào)節(jié)堿的用量，控制pH值在7 9之間，配制100公斤備用。制備微乳液。在攪拌條件下向上述混合罐內(nèi)先后加入20號柴油400公斤、雜醇油 300公斤，高速攪拌10分鐘，然后再加入200公斤自來水，繼續(xù)攪拌20分鐘，靜置，得到透明穩(wěn)定性良好的微乳化柴油。微乳化柴油中水的平均粒徑在10 100納米范圍，在室溫下放置6個月以上，未見油水分離現(xiàn)象。實(shí)施例2微乳化柴油組成(重量份)0號柴油50雜醇油25水 15復(fù)合乳化劑10
復(fù)合乳化劑各成分重量份數(shù)玉米酸化油(酸值彡130mgK0H) 50. 0司盤(80)1.5吐溫(80)1. 5乙醇胺1. 0氨水(濃度25% )4.2甲醇 41. 8微乳化柴油制備方法配制復(fù)合乳化劑。先在一個容器中按上述比例配制復(fù)合乳化劑1噸，在上述成分比例范圍內(nèi)可以適當(dāng)調(diào)節(jié)堿的用量，控制pH值在7 9之間。制備微乳液。以連續(xù)的方式用計(jì)量泵將5.0噸0號柴油、2. 5噸雜醇油、1.5噸水和1. 0噸配制好的復(fù)合乳化劑同時送入一個靜態(tài)混合器內(nèi)，從靜態(tài)混合器流出的混合物再送入成品罐內(nèi)，靜置，得到透明的穩(wěn)定性良好的微乳化柴油。微乳化柴油中水的平均粒徑在 10 100納米之間，在室溫下放置6個月以上，未發(fā)現(xiàn)油水分離現(xiàn)象。實(shí)施例3微乳化柴油組成(重量份)-5 號柴油 55雜醇油22水 15復(fù)合乳化劑8.0復(fù)合乳化劑各成分重量份數(shù)菜籽酸化油(酸值彡135mgK0H)45. 0司盤(80)1.0吐溫(80)1.0乙醇胺1.0氨水(濃度25% )3.8甲醇 48. 2微乳化柴油制備方法配制復(fù)合乳化劑。在一個容器中按上述比例配制復(fù)合乳化劑1. 0噸，在上述成分比例范圍內(nèi)可以適當(dāng)調(diào)節(jié)堿的用量，控制PH值在7 9之間。制備微乳液。以連續(xù)的方式用計(jì)量泵將5. 5噸-5號柴油、2. 2雜醇油、1. 5噸水和 0. 8噸配制好的復(fù)合乳化劑同時送入一個靜態(tài)混合器內(nèi)，從靜態(tài)混合器流出的混合物再送入成品罐內(nèi)，靜置，得到透明的穩(wěn)定性良好的微乳化柴油。微乳液中水的平均粒徑在10 100納米之間，在室溫下放置6個月以上，未發(fā)現(xiàn)油水分離現(xiàn)象。實(shí)施例4微乳化柴油組成(重量份)-10 號柴油 35雜醇油40水 10
復(fù)合乳化劑為15復(fù)合乳化劑各成分重量份數(shù)棉籽酸化油(酸值彡130mgK0H) 40司盤(80)1.5吐溫(80)1.5乙醇胺1.0氨水(濃度25% )3.3甲醇 52. 7微乳化柴油制備方法配制復(fù)合乳化劑。在一個容器中按上述比例配制復(fù)合乳化劑1. 5噸，在上述成分比例范圍內(nèi)可以適當(dāng)調(diào)節(jié)堿的用量，控制pH值在7 9之間。制備微乳液。以連續(xù)的方式用計(jì)量泵將3. 5噸-10號柴油、4.0噸雜醇油、1.0噸水和配制好的1. 5噸復(fù)合乳化劑同時送入一個高剪切混合乳化機(jī)內(nèi)，從高剪切混合乳化機(jī)流出的混合物再送入成品儲罐內(nèi)，靜置，得到透明的穩(wěn)定性良好的微乳化柴油。微乳液中水的平均粒徑在10 100納米之間，在室溫下放置6個月以上，未發(fā)現(xiàn)油水分離現(xiàn)象。實(shí)施例5微乳化柴油組成(重量份)-20 號柴油 40雜醇油30水 10復(fù)合乳化劑20復(fù)合乳化劑各成分重量份數(shù)蓖麻酸化油(酸值彡135mgK0H)30司盤(80)2.0吐溫(80)2.0乙醇胺1.0氨水(濃度25% )2.5甲醇 62. 5微乳化柴油制備方法配制復(fù)合乳化劑。在一個容器中按上述比例配制復(fù)合乳化劑1. 7噸，在上述成分比例范圍內(nèi)可以適當(dāng)調(diào)節(jié)堿的用量，控制pH值在7 9之間。制備微乳液。以連續(xù)的方式用計(jì)量泵將4.0噸-20號柴油、3.0噸雜醇油、1.0噸水和配制好的2. 0噸復(fù)合乳化劑同時送入一個高剪切混合乳化機(jī)內(nèi)，從高剪切混合乳化機(jī)流出的混合物再送入成品儲罐內(nèi)，靜置，得到透明的穩(wěn)定性良好的微乳化柴油。微乳液中水的平均粒徑在10 100納米之間，在室溫下放置6個月以上，未發(fā)現(xiàn)油水分離現(xiàn)象。實(shí)施例6微乳化柴油組成(重量份數(shù))焦化柴油50雜醇油30
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水 12復(fù)合乳化劑8復(fù)合乳化劑各成分重量份數(shù)蓖麻酸化油(酸值彡135mgK0H,未經(jīng)脫色處理)50司盤(80)1.0吐溫(80)1.0乙醇胺1.0氨水(濃度25% )4.2甲醇 42. 8微乳化柴油制備方法配制復(fù)合乳化劑。在一個容器中按上述比例配制復(fù)合乳化劑0. 8噸，在上述成分比例范圍內(nèi)可以適當(dāng)調(diào)節(jié)堿的用量，控制pH值在7 9之間。制備微乳液。以連續(xù)的方式用計(jì)量泵將5. 0噸焦化柴油、3. 0噸雜醇油、1. 2噸水和配制好的0. 8噸復(fù)合乳化劑同時泵入一個高剪切混合乳化機(jī)內(nèi)，從高剪切混合乳化機(jī)流出的混合物再送入成品儲罐內(nèi)，靜置，得到穩(wěn)定性良好的微乳化柴油。微乳液中水的平均粒徑在10 100納米之間，在室溫下放置6個月以上，未發(fā)現(xiàn)油水分離現(xiàn)象。以上實(shí)施例只是為了說明本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神，本發(fā)明的具體技術(shù)內(nèi)容并不限于實(shí)施例所列的范圍，本行業(yè)內(nèi)的技術(shù)人員都很容易做簡單的延伸，但是仍然在本專利申請所要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種微乳化柴油，其特征在于，所述微乳化柴油包含礦物柴油、生物質(zhì)組分、水和復(fù)合乳化劑或由這些組分組成，各組分的重量份數(shù)如下所示礦物柴油30 60 ； 生物質(zhì)組分10 40 ； 水5 30 ；和復(fù)合乳化劑5 20。
2.如權(quán)利要求1所述動物微乳化柴油，其特征在于，所述微乳化柴油中各組分的重量份數(shù)如下所示礦物柴油35 50 ； 生物質(zhì)組分25 40 ； 水10 20 ；和復(fù)合乳化劑10 20。
3.如權(quán)利要求1所述動物微乳化柴油，其特征在于，所述微乳化柴油中各組分的重量份數(shù)如下所示礦物柴油40 50 ； 生物質(zhì)組分30 40 ； 水10 15 ；和復(fù)合乳化劑10 15。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的微乳化柴油，其特征在于，所述礦物柴油選自10號、 0號、-5號、-10號、-20號和-35號輕柴油，10號、20號和30號重柴油，直餾柴油、催化柴油和焦化柴油。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的微乳化柴油，其特征在于，所述生物質(zhì)組分為雜醇油。
6.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的微乳化柴油，其特征在于，所述復(fù)合乳化劑含有 30 60重量份的酸化油，0. 5 6. 0重量份的非離子型表面活性劑，0. 5 2. 0重量份的乙醇胺，2 10重量份的氨水，和30 60重量份的甲醇。
7.如權(quán)利要求6所述的微乳化柴油，其特征在于，所述酸化油選自大豆酸化油、玉米酸化油、菜籽酸化油、棉籽酸化油、蓖麻酸化油、動物油脂酸化油中的一種或二種及以上混合物。
8.如權(quán)利要求6-7中任一項(xiàng)所述的微乳化柴油，其特征在于，所述復(fù)合乳化劑含有 0. 5 3. 0重量份的司盤80和0. 5 3. 0重量份的吐溫80。
9.如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的微乳化柴油，其特征在于，所述生物質(zhì)組分為含有 10 25重量％的丙醇、10 M重量％的丁醇、25 50重量％的戊醇、0. 3 0. 6重量％ 的己醇和0. 1 1. 0重量％的水的雜醇油。
10.如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的微乳化菜油，其特征在于，所述生物質(zhì)組分為含有 15 25重量％的丙醇、15 M重量％的丁醇、25 40重量％的戊醇、和0. 1 0. 3重量％ 的己醇，和大約2 5重量％的水的雜醇油。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種含生物質(zhì)組分微乳化柴油及其制備方法。具體而言，本發(fā)明使用雜醇油作為微乳化柴油的一種組分，充分利用其特殊的物理化學(xué)性質(zhì)，制備清潔燃料，顯著降低了柴油燃料的成本，同時保持了柴油燃料的優(yōu)良性能，特別是能夠有效減少顆粒物和氮氧化合物的排放，有利環(huán)境保護(hù)。
文檔編號C10L1/12GK102206519SQ20111010368
公開日2011年10月5日 申請日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
發(fā)明者凌浩, 張鵬 申請人:上海精微能源科技有限公司