專利名稱：一種高效秸稈氣化爐的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種高效秸稈氣化爐。
背景技術(shù)：
作為一種重要的生物質(zhì)資源，長期以來，農(nóng)作物秸稈(稻殼、稻草、樹枝、果殼、玉 米稈或棉花稈等)在農(nóng)村一直停留在簡單的利用上，而在不少地方大多數(shù)被就地焚燒。有 關(guān)資料統(tǒng)計顯示，我國一個農(nóng)業(yè)省年產(chǎn)農(nóng)作物秸稈大約1200萬噸，其中有三分之一沒有得 到充分利用。如何提高秸稈利用率是相關(guān)專家研究的一個重要課題。秸稈等資源的綜合利用是近年來興起的一門新技術(shù)。目前，我國每年可利用的農(nóng) 村廢棄物秸稈資源約6. 04億噸。但利用效率不足20%，其余部分大多被焚燒而付之一炬。 這不僅給環(huán)境帶來了極大的污染，更可惜的是浪費了寶貴的植物資源。為此，國家領導人多 次要求科研單位“要下決心解決秸稈焚燒問題”。隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，石油、天然氣、 煤氣等一次性資源供需缺口逐年增大，人們迫切需要一種低價、節(jié)能、安全、潔凈的新型燃 料進入市場。如何將低熱量的秸稈資源轉(zhuǎn)換成高效、潔凈的生物質(zhì)燃氣，造福人類，是當今 世界上各國，尤其是我國非常重視的一項具有潛力大的研究開發(fā)項目，前景十分廣泛，秸稈 利用已進入火紅的季節(jié)。秸稈氣化爐是秸稈氣化爐系統(tǒng)中的核心，有關(guān)專家指出，目前農(nóng)村使用秸稈汽化 爐主要存在以下問題一是戶用秸稈汽化爐冬季使用率低，尤其是“陰燒”熱解戶用秸稈汽 化爐技術(shù)不夠成熟，嚴重影響群眾的使用積極性。主要原因是運行產(chǎn)生的煙氣大，焦油量 大，易堵塞輸氣管道并造成污染；秸稈必須加工粉碎，配套設施影響農(nóng)戶便利使用；冬季取 暖需另生爐子等等。二是秸稈汽化爐未達到資源的循環(huán)利用。

實用新型內(nèi)容本實用新型需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種高效秸稈 氣化爐，它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，氣化反應徹底充分，燃氣質(zhì)量好，應用于秸稈氣化爐系統(tǒng) 中，保證了系統(tǒng)燃氣的供應。為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案本實用新型一種高效秸稈氣化爐，包括氣化爐爐體和爐膛，爐體內(nèi)上半部分、占整 個爐體高度的1/2-3/4的部分為爐膛，所述爐膛底部設置有一個爐箅子；所述爐箅子下方 為燃氣循環(huán)區(qū)，所述燃氣循環(huán)區(qū)連接有一個燃氣輸出管道；所述爐膛部分的爐體內(nèi)壁安裝 有耐火磚，所述爐膛自上而下由原料預熱區(qū)、原料熱解區(qū)、氧化還原區(qū)和高溫裂解區(qū)構(gòu)成， 原料熱解區(qū)和氧化還原區(qū)之間安裝有蒸氣輸入管道，爐體頂部安裝有爐蓋和原料進料口， 爐蓋上設置有觀察口。所述原料進料口連接一個原料上料裝置，所述上料裝置為上料攪籠，由籠體及安 裝于籠體內(nèi)的螺旋輸送裝置及與螺旋輸送裝置連接的電機構(gòu)成。對應于爐箅子位置的爐體外壁及和爐體連接的燃氣輸出管道外設置有一個相連通的熱水套，所述熱水套設置有進水口和出水口。 安裝于爐體的蒸氣輸入管道和所述熱水套相連通。 所述爐體下部燃氣循環(huán)區(qū)設置有清灰口。所述燃氣輸出管道設置有檢修口。所述爐膛內(nèi)的原料熱解區(qū)、氧化還原區(qū)和高溫裂解區(qū)分別設置有測溫點。本實用新型氣化爐大部分爐體內(nèi)為爐膛，是秸稈氣化的反應區(qū)域，通過上料攪籠 將秸稈原料加入爐膛內(nèi)，加滿爐箅子上方的爐膛空間，蓋上爐蓋，進行氣化反應，反應時，自 爐膛上方加入空氣，以幫助氣化反應，上部的原料經(jīng)預熱后，產(chǎn)生500°C左右的溫度，進一步 進行熱解反應，熱解區(qū)通入水蒸氣，幫助進行氧化還原反應，溫度達到700-1000°C，這時候 底部繼續(xù)升溫，達到1000-1200°C，進行高溫裂解反應，焦油一般在1200°C高溫下時裂解， 轉(zhuǎn)化為永久性可燃氣體。本實用新型讓氣體在高溫裂解空間有足夠的滯留時間，使混合氣 體中的焦油進一步得到裂解，生成永久性小分子可燃氣體，減少了燃氣中的焦油含量，增加 了燃氣的熱值。本實用新型通過螺旋輸送裝置進行上料，使用非常方便省力。本實用新型安裝有爐體外圍的水套將爐體溫度得到進一步利用，符合節(jié)能減排要 求，水套輸出管可以接暖氣管或淋浴管，實現(xiàn)供暖并提供熱水。清灰口和檢修口的設置，能夠保證氣化爐的清潔衛(wèi)生。所述爐膛內(nèi)的原料熱解區(qū)、氧化還原區(qū)和高溫裂解區(qū)分別設置有測溫點，方便溫 度控制。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，氣化反應徹底充分，燃氣質(zhì)量好，應用于秸稈氣 化爐系統(tǒng)中，保證了系統(tǒng)燃氣的供應。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型一種高效秸稈氣化爐，包括氣化爐爐體1和爐膛2，爐體內(nèi) 上半部分、占整個爐體高度的1/2-3/4的部分為爐膛，所述爐膛底部設置有一個爐箅子3 ； 所述爐箅子下方為燃氣循環(huán)區(qū)4，所述燃氣循環(huán)區(qū)連接有一個燃氣輸出管道5 ；所述爐膛部 分的爐體內(nèi)壁安裝有耐火磚6，所述爐膛自上而下由原料預熱區(qū)7、原料熱解區(qū)8、氧化還原 區(qū)9和高溫裂解區(qū)10構(gòu)成，原料熱解區(qū)和氧化還原區(qū)之間安裝有蒸氣輸入管道11，爐體頂 部安裝有爐蓋和原料進料口 12，爐蓋上設置有觀察口 13。所述原料進料口連接一個原料上料裝置14，所述上料裝置為上料攪籠，由籠體15 及安裝于籠體內(nèi)的螺旋輸送裝置16及與螺旋輸送裝置連接的電機17構(gòu)成。對應于爐箅子位置的爐體外壁及和爐體連接的燃氣輸出管道外設置有一個相連 通的熱水套18，所述熱水套設置有進水口 19和出水口 20。安裝于爐體的蒸氣輸入管道和所述熱水套相連通。所述爐體下部燃氣循環(huán)區(qū)設置有清灰口 21。所述燃氣輸出管道設置有檢修口 22。[0027]所述爐膛內(nèi)的原料熱解區(qū)、氧化還原區(qū)和高溫裂解區(qū)分別設置有測溫點23。本實用新型氣化爐大部分爐體內(nèi)為爐膛，是秸稈氣化的反應區(qū)域，通過上料攪籠 將秸稈原料加入爐膛內(nèi)，加滿爐箅子上方的爐膛空間，蓋上爐蓋，進行氣化反應，反應時，自 爐膛上方加入空氣，以幫助氣化反應，上部的原料經(jīng)預熱后，產(chǎn)生500°C左右的溫度，進一步 進行熱解反應，熱解區(qū)通入水蒸氣，幫助進行氧化還原反應，溫度達到700-1000°C，這時候 底部繼續(xù)升溫，達到1000-1200°C，進行高溫裂解反應，焦油一般在1200°C高溫下時裂解， 轉(zhuǎn)化為永久性可燃氣體。本實用新型讓氣體在高溫裂解空間有足夠的滯留時間，使混合氣 體中的焦油進一步得到裂解，生成永久性小分子可燃氣體，減少了燃氣中的焦油含量，增加 了燃氣的熱值。本實用新型通過螺旋輸送裝置進行上料，使用非常方便省力。本實用新型安裝有爐體外圍的水套將爐體溫度得到進一步利用，符合節(jié)能減排要 求，水套輸出管可以接暖氣管或淋浴管，實現(xiàn)供暖并提供熱水。清灰口和檢修口的設置，能夠保證氣化爐的清潔衛(wèi)生。所述爐膛內(nèi)的原料熱解區(qū)、氧化還原區(qū)和高溫裂解區(qū)分別設置有測溫點，方便對 氣化爐內(nèi)的溫度的控制。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，氣化反應徹底充分，燃氣質(zhì)量好，應用于秸稈氣 化爐系統(tǒng)中，保證了系統(tǒng)燃氣的供應。最后應說明的是顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例， 而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎上還可 以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此 所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
權(quán)利要求一種高效秸稈氣化爐，包括氣化爐爐體和爐膛，其特征在于爐體內(nèi)上半部分、占整個爐體高度的1/2-3/4的部分為爐膛，所述爐膛底部設置有一個爐箅子；所述爐箅子下方為燃氣循環(huán)區(qū)，所述燃氣循環(huán)區(qū)連接有一個燃氣輸出管道；所述爐膛部分的爐體內(nèi)壁安裝有耐火磚，所述爐膛自上而下由原料預熱區(qū)、原料熱解區(qū)、氧化還原區(qū)和高溫裂解區(qū)構(gòu)成，原料熱解區(qū)和氧化還原區(qū)之間安裝有蒸氣輸入管道，爐體頂部安裝有爐蓋和原料進料口，爐蓋上設置有觀察口。
2.如權(quán)利要求1所述的高效秸稈氣化爐，其特征在于所述原料進料口連接一個原料 上料裝置，所述上料裝置為上料攪籠，由籠體及安裝于籠體內(nèi)的螺旋輸送裝置及與螺旋輸 送裝置連接的電機構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的高效秸稈氣化爐，其特征在于對應于爐箅子位置的爐體 外壁及和爐體連接的燃氣輸出管道外設置有一個相連通的熱水套，所述熱水套設置有進水 口和出水口。
4.如權(quán)利要求3所述的高效秸稈氣化爐，其特征在于安裝于爐體的蒸氣輸入管道和 所述熱水套相連通。
5.如權(quán)利要求4所述的高效秸稈氣化爐，其特征在于所述爐體下部燃氣循環(huán)區(qū)設置有清灰口。
6.如權(quán)利要求5所述的高效秸稈氣化爐，其特征在于所述燃氣輸出管道設置有檢修
7.如權(quán)利要求6所述的高效秸稈氣化爐，其特征在于所述爐膛內(nèi)的原料熱解區(qū)、氧化 還原區(qū)和高溫裂解區(qū)分別設置有測溫點。
專利摘要本實用新型公開了一種高效秸稈氣化爐，包括氣化爐爐體和爐膛，爐體內(nèi)上半部分、占整個爐體高度的1/2-3/4的部分為爐膛，所述爐膛底部設置有一個爐箅子；所述爐箅子下方為燃氣循環(huán)區(qū)，所述燃氣循環(huán)區(qū)連接有一個燃氣輸出管道；所述爐膛部分的爐體內(nèi)壁安裝有耐火磚，所述爐膛自上而下由原料預熱區(qū)、原料熱解區(qū)、氧化還原區(qū)和高溫裂解區(qū)構(gòu)成，原料熱解區(qū)和氧化還原區(qū)之間安裝有蒸氣輸入管道，爐體頂部安裝有爐蓋和原料進料口，爐蓋上設置有觀察口。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，氣化反應徹底充分，燃氣質(zhì)量好，應用于秸稈氣化爐系統(tǒng)中，保證了系統(tǒng)燃氣的供應。
文檔編號C10J3/20GK201634636SQ20102012603
公開日2010年11月17日 申請日期2010年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月9日
發(fā)明者萬良, 敖可心, 柳明坤, 王祥, 祖希光 申請人:祖希光