專利名稱：用于生產(chǎn)改質(zhì)瀝青和硬質(zhì)瀝青的改質(zhì)塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤焦油制備浙青的設(shè)備，具體的說(shuō)是一種用于生產(chǎn)改質(zhì)浙青 和硬質(zhì)浙青的改質(zhì)塔。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，國(guó)內(nèi)采用煤焦油制備改質(zhì)浙青一般需要以下步驟制得，先將煤焦油通過(guò)蒸 發(fā)器，將油氣初步蒸發(fā)，再次經(jīng)過(guò)反應(yīng)釜制備出一般碳素企業(yè)所需要的改質(zhì)浙青，個(gè)別企業(yè) 生產(chǎn)硬質(zhì)浙青時(shí)需要改質(zhì)塔，由于常規(guī)手段多采用反應(yīng)釜，生產(chǎn)過(guò)程中主要存在以下缺點(diǎn) 其一、若干臺(tái)反應(yīng)釜串接，其溫度和壓力難易控制，因此產(chǎn)品質(zhì)量難易控制；其二、生產(chǎn)環(huán)節(jié) 復(fù)雜，產(chǎn)率低；其三、設(shè)備檢修繁瑣。從而，嚴(yán)重影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題的不足，提供一種用于生產(chǎn)改質(zhì)浙青 和硬質(zhì)浙青的改質(zhì)塔，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，可有效提高生產(chǎn)效率80%以上。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題的不足所采用的技術(shù)方案是用于生產(chǎn)改質(zhì)浙青 和硬質(zhì)浙青的改質(zhì)塔，包括一個(gè)密閉的腔體和支撐體，在腔體上設(shè)有物料出口和物料進(jìn)口， 在腔體內(nèi)設(shè)有一物料分配器，在腔體的頂部設(shè)有一個(gè)抽負(fù)壓連接口。所述的物料分配器設(shè)置在物料進(jìn)口的下端，并與物料進(jìn)口相連。所述的物料分配器設(shè)置在腔體內(nèi)的支撐架上。所述的物料分配器由交叉相連的管道組成，管道的上端面為剖開面，下端面均勻 設(shè)有流通孔。所述的物料分配器由兩個(gè)以上的管道交叉相連組成。所述的腔體上還設(shè)有壓力表接口。所述的腔體外部還設(shè)有液位計(jì)和溫度計(jì)。本實(shí)用新型的有益效果是1、增大改質(zhì)塔內(nèi)的浙青與空氣接觸的面積。提高閃蒸的效果。2、物料分配器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可采用廢舊鋼管焊接而成，更換方便，。3、有效提高改質(zhì)塔工作效率80%以上，而且生產(chǎn)后的浙青的各項(xiàng)指標(biāo)和參數(shù)均得 到提升。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型中物料分配器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記1、腔體，2、抽負(fù)壓連接口，3、壓力表接口，4、物料出口，5、物料進(jìn)口，6、 物料分配器，7、支撐架，8、液位計(jì)，9、溫度計(jì)，10、流通孔。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，用于生產(chǎn)改質(zhì)浙青和硬質(zhì)浙青的改質(zhì)塔，包括一個(gè)密閉的腔體 1和支撐體，腔體1設(shè)置在作為底座的支撐體上。在腔體1上部設(shè)有抽負(fù)壓連接口 2和壓力 表接口 3，在腔體1的中部設(shè)有物料進(jìn)口 5、溫度計(jì)9和液位計(jì)8，在腔體1的下部設(shè)有物料 出口 4，在腔體1內(nèi)部位于物料進(jìn)口 5的下端設(shè)有物料分配器6，物料分配器6設(shè)置在腔體 1內(nèi)的支撐架7上，，并與物料進(jìn)口 5相連。所述的物料分配器6為一個(gè)可分散流通的管道，由多個(gè)管道交叉連接組成，各個(gè) 管道之間相通，管道的上端面為剖開面，其下端面均勻設(shè)有多個(gè)流通孔10。所述的流通孔10，其孔徑的大小可根據(jù)所要生產(chǎn)浙青的粘稠度來(lái)決定。所述的物料進(jìn)口 5深入腔體1內(nèi)的管口與物料分配器6的管道相連接，所以當(dāng)物 料進(jìn)口 5的物料進(jìn)入腔體1時(shí)，物料迅速沿物料分配器分散開，有助于提高其分散度，提高 閃蒸效果。所述的物料分配器6可采用由鋼板焊接成交叉相連的箱體，箱體上端無(wú)封口，底 部鉆孔；或者采用鋼管的一半焊接成多個(gè)十字交叉的連接管道，并在底部鉆孔。所述的腔體1上還設(shè)有觀察孔。所述的腔體1，其內(nèi)的真空度通過(guò)外部設(shè)置真空泵調(diào)節(jié)。在腔體1的頂部的抽負(fù)壓 連接口 2依次經(jīng)過(guò)冷卻器和氣液分離器與真空泵連接，在抽負(fù)壓的同時(shí)將浙青在腔體1內(nèi) 反應(yīng)產(chǎn)生的油氣抽出冷卻收集。其工作原理為當(dāng)高溫物料沿物料進(jìn)口進(jìn)入密閉腔體內(nèi)時(shí)，受其內(nèi)的壓力和溫度 影響，油氣從物料內(nèi)溢出，設(shè)置物料分配器有助于高溫物料迅速沿交叉管道分散，油氣易從 浙青內(nèi)散發(fā)出來(lái)，其余浙青沿管道下端面的流通孔下落，增大改質(zhì)塔內(nèi)的浙青與空氣接觸 的面積，提高閃蒸的效果。本實(shí)用新型，首次在改質(zhì)塔內(nèi)采用物料分配器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可采用廢舊鋼管焊接 而成，更換方便，有效提高改質(zhì)塔工作效率80%以上，而且生產(chǎn)后的浙青的各項(xiàng)指標(biāo)和參數(shù) 均得到提升。
權(quán)利要求用于生產(chǎn)改質(zhì)瀝青和硬質(zhì)瀝青的改質(zhì)塔，包括一個(gè)密閉的腔體(1)和支撐體，在腔體(1)上設(shè)有物料出口(4)和物料進(jìn)口(5)，其特征在于在腔體(1)內(nèi)設(shè)有一個(gè)物料分配器(6)，在腔體(1)的頂部設(shè)有一個(gè)抽負(fù)壓連接口(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)改質(zhì)浙青和硬質(zhì)浙青的改質(zhì)塔，其特征在于所述 的物料分配器(6)設(shè)置在物料進(jìn)口(5)的下端，并與物料進(jìn)口(5)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)改質(zhì)浙青和硬質(zhì)浙青的改質(zhì)塔，其特征在于所述 的物料分配器(6)設(shè)置在腔體(1)內(nèi)的支撐架(7)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)改質(zhì)浙青和硬質(zhì)浙青的改質(zhì)塔，其特征在于所述 的物料分配器(6)由交叉相連的管道組成，管道的上端面為剖開面，下端面均勻設(shè)有流通 孔(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)改質(zhì)浙青和硬質(zhì)浙青的改質(zhì)塔，其特征在于所述 的物料分配器(6)由兩個(gè)以上的管道交叉相連組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)改質(zhì)浙青和硬質(zhì)浙青的改質(zhì)塔，其特征在于所述 的腔體(1)上還設(shè)有壓力表接口(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)改質(zhì)浙青和硬質(zhì)浙青的改質(zhì)塔，其特征在于所述 的腔體(1)外部還設(shè)有液位計(jì)(8)和溫度計(jì)(9)。
專利摘要用于生產(chǎn)改質(zhì)瀝青和硬質(zhì)瀝青的改質(zhì)塔，其涉及一種煤焦油制備改質(zhì)瀝青和硬質(zhì)瀝青的設(shè)備，包括一個(gè)密閉的腔體和支撐體，在腔體上設(shè)有物料出口和物料進(jìn)口，在腔體內(nèi)設(shè)有一物料分配器，在腔體的頂部設(shè)有一個(gè)抽負(fù)壓連接口，物料分配器設(shè)置在腔體內(nèi)支撐架上，所述的物料分配器由交叉相連的管道組成，管道的上端面為剖開面，下端面均勻設(shè)有流通孔。本實(shí)用新型通過(guò)在改質(zhì)塔內(nèi)設(shè)置物料分配器，有效增大其內(nèi)的瀝青與空氣接觸的面積。提高閃蒸的效果，提高改質(zhì)塔工作效率80％以上，而且生產(chǎn)后的瀝青的各項(xiàng)指標(biāo)和參數(shù)均得到提升。
文檔編號(hào)C10C3/06GK201678630SQ20102011464
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月21日
發(fā)明者劉濤, 張啟福 申請(qǐng)人:河南海星化工科技有限公司