專利名稱：一種植物質(zhì)能燃?xì)鈨艋鞯闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燃?xì)鉅t輔助設(shè)備，特別適用于燃?xì)鈨艋b置。
技術(shù)背景目前市場上使用的植物質(zhì)能燃?xì)鉅t，沒有對燃?xì)膺M(jìn)行凈化處理，從植物質(zhì)能發(fā)生 器引出的燃?xì)庵苯咏尤霠t具燃燒，或者是僅僅通過簡單的燃?xì)膺^水處理器處理，對管道自 然冷卻而凝結(jié)的焦油進(jìn)行簡單的收集。上述燃?xì)庠跔t具中燃燒中存在以下不足之處由于 燃料在燃?xì)獍l(fā)生器爐膛中悶燃，燃料中焦油都轉(zhuǎn)變成氣態(tài)，在風(fēng)機(jī)吹動下，氣態(tài)焦油、水蒸 氣都伴隨其它氣體一起流入爐具的管道，在流動過程受自然冷卻部分焦油和水蒸氣轉(zhuǎn)變成 膠狀液態(tài)，粘覆在管壁。且一般植物廢料中含有焦油、水的份量都在20% 30%之間，使用 二、三天就導(dǎo)致管道堵塞，無法正常使用。燃?xì)膺^水處理器結(jié)構(gòu)是一根進(jìn)氣管插入密封的處理器的水面下方，再出水面上方 處理器上壁上引出一根出氣管，該出氣管接通爐具。由于燃?xì)庠谔幚須馑婷俺鼋?jīng)過氣、液 接觸，氣體中部分水留在水中，而后氣體上升從液面上冒泡進(jìn)入液面上方空間，從而由出氣 管引出。由于發(fā)生器引出氣體是高溫狀態(tài)，只經(jīng)過水中短暫氣液接觸，水分只有少量去除， 焦油更是難以剔除。只有經(jīng)過冷卻后，高溫氣體中水蒸氣、焦油霧氣才會完全變成液體，因 此從處理器出氣管中引出的高溫燃?xì)馊源媪舸罅克魵?、焦油霧氣。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種植物質(zhì)能燃?xì)鈨艋鳌１緦?shí)用新型的方案是包括常規(guī)的U字形管或蛇形管冷卻器，冷卻器設(shè)置有進(jìn)氣 口、出氣口、進(jìn)水口、出水口，冷卻腔體中布設(shè)有u字形管或蛇形管，其特征在于凈化器為冷 卻器與分離器隔板連體結(jié)構(gòu)，冷卻器出氣口設(shè)置在隔板上部，并密封套合在隔板上部對應(yīng) 孔中與分離器的進(jìn)氣管連通；冷卻器U字形管底部管或蛇形管的底部管上設(shè)置有引出管， 該引出管穿過冷卻器側(cè)壁后與一個排液閥管道連接；分離器呈連體半箱體狀，進(jìn)氣管呈L 形管狀，開口朝下伸入半箱體中部，該半箱體外側(cè)壁上部設(shè)置有出氣管道口，半箱體外側(cè)壁 下部設(shè)置有出液管道，出液管道外端口與閥門固定連通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于燃?xì)庠诶鋮s器中充分冷卻，使水蒸氣與焦油霧氣充分液 化分離，分離器進(jìn)一步氣液分離，使燃?xì)獬浞謨艋?，爐具不會產(chǎn)生堵塞，結(jié)構(gòu)簡化合理。

附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括常規(guī)的U字形管或蛇形管冷卻器(7)，冷卻器(7)設(shè)置有進(jìn)氣口(10)、出氣口、進(jìn)水口(8)、出水口(9)，冷卻腔體中布設(shè)有U字形管或蛇形管，其特征在 于凈化器為冷卻器(7)與分離器隔板(6)連體結(jié)構(gòu)，冷卻器(7)出氣口設(shè)置在隔板(6)上 部，并密封套合在隔板(6)上部對應(yīng)孔中與分離器的進(jìn)氣管(4)連通；冷卻器U字形管底部 管或蛇形管的底部管上設(shè)置有引出管(11)，該引出管(11)穿過冷卻器側(cè)壁后與一個排液 閥(12)管道連接；分離器呈連體半箱體(5)狀，進(jìn)氣管(4)呈L形管狀，開口朝下伸入半箱 體(5)中部，該半箱體(5)外側(cè)壁上部設(shè)置有出氣管道口(3)，半箱體(5)外側(cè)壁下部設(shè)置 有出液管道(2)，出液管道(2)外端口與閥門(1)固定連通。弓丨出管(11)作用在于將U形管內(nèi)冷卻產(chǎn)生并留在底部管的水分、焦油引出，再由 排液閥(12)放掉。分離器進(jìn)氣管⑷呈L形管朝下伸入半箱體(5)中部，目的在于引導(dǎo)冷卻器(7) 引入的殘余氣液朝下運(yùn)動，更有利于廢水、廢液滴入分離器半箱體(5)底部，進(jìn)一步進(jìn)行氣 液分離。而燃?xì)庥捎诒戎剌p，自然在彎道朝上由半箱體(5)出氣管道流出，進(jìn)入爐具。待半箱體(5)底部廢水、廢液沉積 到一定量時，將出液管道(2)上的閥門(1)打開 排液后關(guān)閉。冷卻器(7)與分離器連體結(jié)構(gòu)使整體結(jié)構(gòu)簡化，占位空間小，且制作成本降低。
權(quán)利要求一種植物質(zhì)能燃?xì)鈨艋鳎ǔＲ?guī)的U字形管或蛇形管冷卻器(7)，冷卻器(7)設(shè)置有進(jìn)氣口(10)、出氣口、進(jìn)水口(8)、出水口(9)，冷卻腔體中布設(shè)有U字形管或蛇形管，其特征在于凈化器為冷卻器(7)與分離器隔板(6)連體結(jié)構(gòu)，冷卻器(7)出氣口設(shè)置在隔板(6)上部，并密封套合在隔板(6)上部對應(yīng)孔中與分離器的進(jìn)氣管(4)連通；冷卻器U字形管底部管或蛇形管的底部管上設(shè)置有引出管(11)，該引出管(11)穿過冷卻器側(cè)壁后與一個排液閥(12)管道連接；分離器呈連體半箱體(5)狀，進(jìn)氣管(4)呈L形管狀，開口朝下伸入半箱體(5)中部，該半箱體(5)外側(cè)壁上部設(shè)置有出氣管道口(3)，半箱體(5)外側(cè)壁下部設(shè)置有出液管道(2)，出液管道(2)外端口與閥門(1)固定連通。
專利摘要一種植物質(zhì)能燃?xì)鈨艋?，涉及燃?xì)鉅t輔助設(shè)備。包括常規(guī)的U字形管或蛇形管冷卻器，冷卻器設(shè)置有進(jìn)氣口、出氣口、進(jìn)水口、出水口，冷卻腔體中布設(shè)有U字形管或蛇形管，其特征在于凈化器為冷卻器與分離器隔板連體結(jié)構(gòu)，冷卻器出氣口設(shè)置在隔板上部，并密封套合在隔板上部與分離器的進(jìn)氣管連通；冷卻器U字形管底部管設(shè)置有引出管與排液閥；分離器呈連體半箱體狀，進(jìn)氣管呈L形管狀，開口朝下伸入半箱體中部，該半箱體外側(cè)壁上部設(shè)置有出氣管道口，半箱體外側(cè)壁下部設(shè)置有出液管道，出液管道外端口與閥門固定連通。優(yōu)點(diǎn)在于燃?xì)庠诶鋮s器中充分冷卻，使水蒸氣與焦油霧氣充分液化分離，分離器進(jìn)一步氣液分離，使燃?xì)獬浞謨艋?，爐具不會產(chǎn)生堵塞。
文檔編號C10K1/04GK201598270SQ20092018165
公開日2010年10月6日 申請日期2009年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月11日
發(fā)明者鄧仕廣 申請人:永安市廣益新型能源開發(fā)有限公司