專利名稱：一種壓力控制氣動(dòng)單元組合柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及大型焦?fàn)t炭化室壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的手動(dòng)及自 動(dòng)控制裝置，特別地涉及壓力控制氣動(dòng)單元組合柜。
背景技術(shù)：
目前，焦?fàn)t系統(tǒng)已普遍采用自動(dòng)化控制技術(shù)，把傳統(tǒng)焦?fàn)t對吸氣管壓力 粗放式的調(diào)節(jié)方式改變?yōu)橥ㄟ^調(diào)節(jié)每個(gè)炭化室上升管壓力來控制吸氣管壓 力的精細(xì)化調(diào)節(jié)方式，并實(shí)現(xiàn)了每個(gè)炭化室的推焦、裝煤、結(jié)焦過程的全 自動(dòng)化操作，提高了焦炭的質(zhì)量，降低對環(huán)境污染程度。而大型焦?fàn)t炭化 室壓力調(diào)節(jié)的所有執(zhí)行機(jī)構(gòu)為了安全防爆、都是通過壓力控制氣動(dòng)單元組 合柜將電氣控制轉(zhuǎn)為氣路控制，來實(shí)現(xiàn)所有執(zhí)行機(jī)構(gòu)就地或遠(yuǎn)程安全操作， 是炭化室壓力控制的核心單元。但，現(xiàn)有的壓力控制氣動(dòng)單元組合柜技術(shù) 還存在很多不足有待進(jìn)一步改進(jìn)，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面
1、 壓力控制氣動(dòng)單元組合柜無就地緊急操作功能，當(dāng)遠(yuǎn)程控制故障或 工藝需就地緊急操作時(shí)，則必須切換工況，才能進(jìn)行上升管蓋、快注氨水 閥、活塞機(jī)械的獨(dú)立操作，對生產(chǎn)和維護(hù)帶來很大不便；
2、 壓力控制氣動(dòng)單元組合柜中，氣路集成塊內(nèi)精密加工的氣路、機(jī)械 密封的氣控先導(dǎo)閥，都需要驅(qū)動(dòng)介質(zhì)干燥純凈，但氣路系統(tǒng)未集成過濾單 元， 一旦驅(qū)動(dòng)氣源含有雜質(zhì)，對其氣路極易造成磨損甚至氣路堵塞而不能
正常工作； 、
3. 壓力控制氣動(dòng)單元組合柜中，閥板上氣路流量調(diào)節(jié)螺釘孔太小，位 置不合理，不便于進(jìn)行調(diào)整；
4. 壓力控制氣動(dòng)單元組合柜在工作過程中產(chǎn)生很大的排氣噪音。 上述問題，是本技術(shù)領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有氣控柜技術(shù)所存在的問題，提出一種新型 壓力控制氣動(dòng)單元組合柜。
本發(fā)明提出的壓力控制氣動(dòng)單元組合柜，包括箱體、氣路集成塊、先 導(dǎo)閥、電磁閥、管路及管件，還包括第一手動(dòng)氣路換向閥，所述第一手動(dòng)氣路換向閥采用三位五通氣路換向，用于通過切換操作實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t炭化室推 焦、裝煤和結(jié)焦三種工藝之間的轉(zhuǎn)換。
優(yōu)選的，所述第一手動(dòng)氣路換向閥置為左位時(shí)，活塞機(jī)構(gòu)氣缸伸出，
所述焦?fàn)t炭化室處于推焦工藝狀況；所述第一手動(dòng)氣路換向閥置為右位時(shí)， 活塞機(jī)構(gòu)氣缸收回，所述焦?fàn)t炭化室處于裝煤工藝狀況；所述第一手動(dòng)氣 路換向閥置為中位時(shí)，活塞機(jī)構(gòu)受雙作用閥門定位器的信號控制，所述焦 爐炭化室處于結(jié)焦工藝狀況。
優(yōu)選的，還包括第二手動(dòng)氣路換向閥，所述第二手動(dòng)氣路換向閥采用 兩位三通氣路換向，用于手動(dòng)控制快注氨水閥的開或關(guān)。
優(yōu)選的，還包括帶鎖定單氣控先導(dǎo)閥，可通過手動(dòng)操作來控制該帶鎖 定單氣控先導(dǎo)閥的換向，從而控制上升管蓋開或關(guān)。
優(yōu)選的，在所述氣路集成塊的前端設(shè)置有止回閥，用于防止進(jìn)入所述 氣路集成塊的動(dòng)力氣源反串到管道，同時(shí)在氣源斷氣時(shí)可短時(shí)間使執(zhí)行機(jī) 構(gòu)保持原有狀態(tài)。
優(yōu)選的，還包括過濾調(diào)壓單元，該過濾調(diào)壓單元與所述止回閥相連， 用于過濾動(dòng)力氣源中的雜質(zhì)，并調(diào)整所述壓力控制氣動(dòng)單元組合柜內(nèi)的氣 源工作壓力。
優(yōu)選的，在所述氣路集成塊上設(shè)有氣量調(diào)節(jié)單元，用于調(diào)節(jié)動(dòng)力氣源 進(jìn)入所述氣路集成塊的氣體流量。
優(yōu)選的，在所述氣路集成塊的正面加裝四個(gè)排氣消聲單元，分別用于 進(jìn)行上升管蓋開排氣消聲、上升管蓋關(guān)排氣消聲、快注氨水閥開排氣消聲、 快注氨水閥關(guān)排氣消聲。
優(yōu)選的，還包括電氣轉(zhuǎn)換開關(guān)和手動(dòng)測試按鈕；所述電氣轉(zhuǎn)換開關(guān)， 用于正常工作模式與測試模式的轉(zhuǎn)換；所述手動(dòng)測試按鈕，用于在所述測 試模式下通過對所述電磁閥的控制實(shí)現(xiàn)對上升管蓋和快注氨水閥的打開或 關(guān)閉測試。
優(yōu)選的，所述箱體采用304不銹鋼材料，所述管路連接采用不銹鋼脹箍 式連接形式，各管接頭采用不銹鋼錐型口連接接頭，所述氣路集成塊采用 航空鋁精密加工而成。本發(fā)明所提出的壓力控制氣動(dòng)單元組合柜及壓力控制系統(tǒng)，成功解決了 現(xiàn)有技術(shù)中所存在的操作不便、氣路易磨損堵塞、噪音大等問題。本發(fā)明 適用于大型焦?fàn)t炭化室的壓力調(diào)節(jié)場合，可以有效地實(shí)現(xiàn)煉焦生產(chǎn)過程中 炭化室的壓力精確控制。


圖1為本發(fā)明壓力控制氣動(dòng)單元組合柜一種實(shí)施例的控制原理框圖； 圖2為本發(fā)明壓力控制氣動(dòng)單元組合柜一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。 附圖標(biāo)記
1 10-外部氣路連接口， 11-第一手動(dòng)氣路換向閥，12-第二手動(dòng)氣路換向 閥，13-帶復(fù)位雙氣控先導(dǎo)閥，14-帶鎖定單氣控先導(dǎo)閥，15-帶復(fù)位雙氣控 先導(dǎo)閥，16 20-帶復(fù)位單氣控先導(dǎo)閥，21 24-防爆電磁閥，25 28-手動(dòng) 按鈕，29-止回閥，30-過濾減壓單元，31-氣量調(diào)節(jié)單元，32 35-排氣消 聲單元，36-氣源壓力指示表，37 40-電氣連接端子排，41-電氣轉(zhuǎn)換開關(guān)。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合圖1和圖2，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的 描述。以下所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施 例?；诒景l(fā)明的技術(shù)方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不進(jìn)行創(chuàng)造性勞動(dòng)的 情況下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本壓力控制氣動(dòng)單元組合柜主要采用手動(dòng)氣路換向閥、止回閥、單氣 控先導(dǎo)閥、雙氣控先導(dǎo)閥、防爆電磁換，并配合氣路集成塊和電氣測試按 鈕等主要單元進(jìn)行邏輯組合完成工藝控制。
第一手動(dòng)氣路換向閥ll處于左位時(shí)，進(jìn)入推焦工況。具體的實(shí)現(xiàn)過程
如下
壓縮空氣經(jīng)第一手動(dòng)氣路換向閥11到達(dá)帶復(fù)位單氣控先導(dǎo)閥17的氣控 端，推動(dòng)帶復(fù)位單氣控先導(dǎo)閥17換向，壓縮空氣不能通過帶復(fù)位單氣控先 導(dǎo)閥17、帶復(fù)位單氣控先導(dǎo)閥19和帶復(fù)位單氣控先導(dǎo)閥18，帶復(fù)位單氣控 先導(dǎo)閥20氣控端排空，在彈簧復(fù)位后，壓縮空氣經(jīng)閥第一手動(dòng)氣路換向閥 11、帶復(fù)位單氣控先導(dǎo)閥19到達(dá)外部氣路連接口6，驅(qū)動(dòng)外部活塞氣缸下行 (伸出)，外部氣路連接口6與連接閥門定位器的外部氣路連接口9斷開，外
6部氣路連接口7與連接閥門定位器的外部氣路連接口8斷開，外部閥門定位 器不能控制活塞氣缸工作。此時(shí)，防爆電磁閥23和防爆電磁閥24無論是得 電還是失電時(shí)，帶復(fù)位單氣控先導(dǎo)閥16閥在彈簧作用下復(fù)位，不能換向， 壓縮空氣經(jīng)帶復(fù)位單氣控先導(dǎo)閥16閥和氣路集成塊上的外部氣路連接口 5 ， 推動(dòng)外部快速氨水閥打開，同時(shí)氣路集成塊上的外部氣路連接口4與排氣消 聲單元33連通進(jìn)行快速氨水閥開排氣消聲。手動(dòng)換向閥12不起作用。此時(shí)， 防爆電磁閥21和防爆電磁閥22無論是得電還是失電時(shí)，帶鎖定單氣控先導(dǎo) 閥14在彈簧作用下復(fù)位，不能換向，壓縮空氣經(jīng)帶鎖定單氣控先導(dǎo)閥14和 氣路集成塊上的外部氣路連接口3，推動(dòng)外部上升管蓋打開，同時(shí)氣路集成 塊上的外部氣路連接口2與排氣消聲單元32連通進(jìn)行上升管蓋開排氣消聲。 但是，可以通過帶鎖定單氣控先導(dǎo)閥14的機(jī)械手動(dòng)功能進(jìn)行換向，實(shí)現(xiàn)該 外部上升管蓋動(dòng)作。
第一手動(dòng)氣路換向閥ll處于中位時(shí)，進(jìn)入結(jié)焦工況。具體的實(shí)現(xiàn)過程 如下
帶復(fù)位氣控先導(dǎo)閥17、帶復(fù)位單氣控先導(dǎo)閥18先導(dǎo)氣排空，在彈簧復(fù) 位后，壓縮空氣經(jīng)帶復(fù)位氣控先導(dǎo)閥17、帶復(fù)位單氣控先導(dǎo)閥18到達(dá)帶復(fù) 位單氣控先導(dǎo)閥19、帶復(fù)位單氣控先導(dǎo)閥20先導(dǎo)口，推動(dòng)帶復(fù)位單氣控先 導(dǎo)閥19、帶復(fù)位單氣控先導(dǎo)閥20換向，氣路集成塊上的外部氣路連接口6與 連接閥門定位器的外部氣路連接口9連通，氣路集成塊上的外部氣路連接口 7與連接閥門定位器的外部氣路連接口8連通，外部活塞氣缸由外接閥門定 位器控制、調(diào)節(jié)氣缸位置。此時(shí)防爆電磁閥24得電，防爆電磁閥23失電時(shí)， 壓縮空氣通過防爆電磁閥24電磁閥流到雙帶復(fù)位雙氣控先導(dǎo)閥15的右先導(dǎo) 口，推動(dòng)帶復(fù)位雙氣控先導(dǎo)閥15換向，經(jīng)過帶復(fù)位單氣控先導(dǎo)閥17流過來 的壓縮空氣通過帶復(fù)位雙氣控先導(dǎo)閥15、第二手動(dòng)氣路換向閥12流到帶復(fù) 位單氣控先導(dǎo)閥16的左先導(dǎo)口，推動(dòng)帶復(fù)位單氣控先導(dǎo)閥16換向，壓縮空 氣經(jīng)帶復(fù)位單氣控先導(dǎo)閥16和氣路集成塊上的外部氣路連接口 4流到外部 快速氨水閥控制氣缸，控制該閥門關(guān)閉，同時(shí)氣路集成塊上的外部氣路連 接口5與排氣消聲單元35連通進(jìn)行快速氨水閥關(guān)排氣消聲。此時(shí)可通過第二 手動(dòng)氣路換向閥12來控制帶復(fù)位單氣控先導(dǎo)閥16先導(dǎo)氣的通斷，從而控制
7帶復(fù)位單氣控先導(dǎo)閥16閥換向，進(jìn)而控制外部快速氨水閥的開關(guān)。當(dāng)防爆 電磁閥23得電，防爆電磁閥24失電時(shí)，壓縮空氣通過防爆電磁閥23流到帶 復(fù)位雙氣控先導(dǎo)閥15的左先導(dǎo)口，推動(dòng)帶復(fù)位雙氣控先導(dǎo)閥15換向，經(jīng)過 帶復(fù)位單氣控先導(dǎo)閥17流過來的壓縮空氣不能通過帶復(fù)位雙氣控先導(dǎo)閥 15，截?cái)鄮?fù)位單氣控先導(dǎo)閥16的先導(dǎo)氣源，帶復(fù)位單氣控先導(dǎo)閥16在彈 簧力作用下復(fù)位，壓縮空氣經(jīng)帶復(fù)位單氣控先導(dǎo)閥16和氣路集成塊上的外 部氣路連接口5流到外部快速氨水閥氣缸，控制外部快速氨水閥開，同時(shí)氣 路集成塊上的外部氣路連接口 4與排氣消聲單元33連通進(jìn)行快速氨水閥開 排氣消聲。此時(shí)第二手動(dòng)氣路換向閥12不起作用。當(dāng)防爆電磁閥22得電， 防爆電磁閥21失電時(shí)，壓縮空氣通過防爆電磁閥22流到帶復(fù)位雙氣控先導(dǎo) 閥13的右先導(dǎo)口，推動(dòng)帶復(fù)位雙氣控先導(dǎo)閥13換向，經(jīng)過帶復(fù)位單氣控先 導(dǎo)閥17流過來的壓縮空氣通過帶復(fù)位雙氣控先導(dǎo)閥13流到帶鎖定單氣控先 導(dǎo)閥14的左先導(dǎo)口，推動(dòng)帶鎖定單氣控先導(dǎo)閥14換向，壓縮空氣經(jīng)帶鎖定 單氣控先導(dǎo)閥14和氣路集成塊上的外部氣路連接口 2流到外部上升管蓋氣 缸，控制外部上升管蓋關(guān)，同時(shí)氣路集成塊上的外部氣路連接口3與排氣消 聲單元34連通進(jìn)行上升管蓋關(guān)排氣消聲。此時(shí)第二手動(dòng)氣路換向閥12不起 作用。當(dāng)防爆電磁閥21得電，防爆電磁閥22失電時(shí)，壓縮空氣通過防爆電 磁閥21流到帶復(fù)位雙氣控先導(dǎo)閥13的左先導(dǎo)口，推動(dòng)帶復(fù)位雙氣控先導(dǎo)閥 13換向，經(jīng)過帶復(fù)位單氣控先導(dǎo)閥17流過來的壓縮空氣不能通過帶復(fù)位雙 氣控先導(dǎo)閥13，截?cái)嗔藥фi定單氣控先導(dǎo)閥14的先導(dǎo)氣源，帶鎖定單氣控 先導(dǎo)閥14在彈簧力作用下復(fù)位，壓縮空氣經(jīng)帶鎖定單氣控先導(dǎo)閥14和氣路 集成塊上的外部氣路連接口3流到外部上升管蓋氣缸，控制外部上升管蓋 開，同時(shí)氣路集成塊上的外部氣路連接口2與排氣消聲單元32連通進(jìn)行上升 管蓋開排氣消聲。此時(shí)帶鎖定單氣控先導(dǎo)閥14的機(jī)械手動(dòng)起作用，可通過 機(jī)械手動(dòng)來控制帶鎖定單氣控先導(dǎo)閥14的換向，從而控制外部上升管蓋開 或關(guān)。
第一手動(dòng)氣路換向閥ll處于右位時(shí)，進(jìn)入裝煤工況。具體的實(shí)現(xiàn)過程 如下
帶復(fù)位單氣控先導(dǎo)閥17、帶復(fù)位單氣控先導(dǎo)閥19、帶復(fù)位單氣控先導(dǎo)閥20的先導(dǎo)氣排空，在彈簧復(fù)位后，壓縮空氣經(jīng)第一手動(dòng)氣路換向閥ll、 帶復(fù)位單氣控先導(dǎo)閥20閥和氣路集成塊上的外部氣路連接口6輸出，驅(qū)動(dòng)外 部活塞氣缸上行(收回)，氣路集成塊上的外部氣路連接口6與連接閥門定 位器的外部氣路連接口9斷開，氣路集成塊上的外部氣路連接口7與連接閥 門定位器的外部氣路連接口8斷開，外部閥門定位器不能控制活塞氣缸工 作。此時(shí)，帶復(fù)位單氣控先導(dǎo)閥17復(fù)位，帶復(fù)位單氣控先導(dǎo)閥18閥氣控?fù)Q 向，有先導(dǎo)氣流入下一級。此時(shí)，防爆電磁閥24得電和防爆電磁閥23失電 時(shí)，壓縮空氣通過防爆電磁閥24電磁閥流到帶復(fù)位雙氣控先導(dǎo)閥15的右先 導(dǎo)口，推動(dòng)帶復(fù)位雙氣控先導(dǎo)閥15換向，壓縮空氣經(jīng)帶復(fù)位單氣控先導(dǎo)閥 17和帶復(fù)位雙氣控先導(dǎo)閥15、第二手動(dòng)氣路換向閥12流到帶復(fù)位單氣控先 導(dǎo)閥16的左先導(dǎo)口，推動(dòng)帶復(fù)位單氣控先導(dǎo)閥16換向，壓縮空氣經(jīng)帶復(fù)位 單氣控先導(dǎo)閥16和氣路集成塊上的外部氣路連接口4，推動(dòng)外部快速氨水閥 關(guān)閉。此時(shí)，可通過第二手動(dòng)氣路換向閥12來控制帶復(fù)位單氣控先導(dǎo)閥16 先導(dǎo)氣的通斷，從而控制帶復(fù)位單氣控先導(dǎo)閥16換向，進(jìn)而控制外部快速 氨水閥的開或關(guān)。當(dāng)防爆電磁閥23得電，防爆電磁閥24失電時(shí)，壓縮空氣 通過防爆電磁閥23流到帶復(fù)位雙氣控先導(dǎo)閥15的左先導(dǎo)口，推動(dòng)帶復(fù)位雙 氣控先導(dǎo)閥15換向，經(jīng)過帶復(fù)位單氣控先導(dǎo)閥17流過來的壓縮空氣不能通 過帶復(fù)位雙氣控先導(dǎo)閥15，而截?cái)嗔藥?fù)位單氣控先導(dǎo)閥16的先導(dǎo)氣源， 帶復(fù)位單氣控先導(dǎo)閥16在彈簧力作用下復(fù)位，壓縮空氣經(jīng)帶復(fù)位單氣控先 導(dǎo)閥16和氣路集成塊上的外部氣路連接口5，推動(dòng)外部快速氨水閥打開，同 時(shí)氣路集成塊上的外部氣路連接口4與排氣消聲單元33連通進(jìn)行快速氨水 閥開排氣消聲。此時(shí)，第二手動(dòng)氣路換向閥12不起控制作用。此時(shí)防爆電 磁閥22得電，防爆電磁閥21失電時(shí)，壓縮空氣通過防爆電磁閥22流到帶復(fù) 位雙氣控先導(dǎo)閥13的右先導(dǎo)口，推動(dòng)帶復(fù)位雙氣控先導(dǎo)閥13換向，經(jīng)過帶 復(fù)位單氣控先導(dǎo)閥17流過來的壓縮空氣通過帶復(fù)位雙氣控先導(dǎo)閥13流到帶 鎖定單氣控先導(dǎo)閥14的左先導(dǎo)口，推動(dòng)帶鎖定單氣控先導(dǎo)閥14換向，壓縮 空氣經(jīng)帶鎖定單氣控先導(dǎo)閥14和氣路集成塊上的外部氣路連接口2流到外 部上升管蓋氣缸，同時(shí)外部氣路連接口3連通排氣消聲單元控制外部上升 管蓋關(guān)。此時(shí)帶鎖定單氣控先導(dǎo)閥14的機(jī)械手動(dòng)不起作用。當(dāng)防爆電磁閥
921得電，防爆電磁閥22失電時(shí)，壓縮空氣通過防爆電磁閥21流到帶復(fù)位雙 氣控先導(dǎo)閥13的左先導(dǎo)口，推動(dòng)帶復(fù)位雙氣控先導(dǎo)閥13換向，經(jīng)過帶復(fù)位 單氣控先導(dǎo)閥17流過來的壓縮空氣不能通過帶復(fù)位雙氣控先導(dǎo)閥13，而截 斷了帶鎖定單氣控先導(dǎo)閥14的先導(dǎo)氣源，帶鎖定單氣控先導(dǎo)閥14在彈簧力 作用下復(fù)位，壓縮空氣經(jīng)帶鎖定單氣控先導(dǎo)閥14和氣路集成塊上的外部氣 路連接口3流到外部上升管蓋氣缸，控制外部上升管蓋開，同時(shí)氣路集成塊 上的外部氣路連接口 2與排氣消聲單元32連通進(jìn)行上升管蓋開排氣消聲。此 時(shí)帶鎖定單氣控先導(dǎo)閥14的機(jī)械手動(dòng)起作用，可通過帶鎖定單氣控先導(dǎo)閥 14的機(jī)械手動(dòng)換向，從而控制外部上升管蓋的開或關(guān)。
本發(fā)明所提供的壓力控制氣動(dòng)單元組合柜在氣路集成塊的正前方加裝 有氣量調(diào)節(jié)單元31，該氣量調(diào)節(jié)單元31為螺釘孔，用于調(diào)節(jié)進(jìn)入氣路集成 塊的氣體流量。
本發(fā)明所提供的壓力控制氣動(dòng)單元組合柜在氣路集成塊上的外部氣路 連接口 IO是為連接外部閥門定位器的氣源接口 ，用于提供閥門定位器氣路 必須的工作氣源。
本發(fā)明所提供的壓力控制氣動(dòng)單元組合柜在柜內(nèi)的電氣連接端子排37 用于連接外部上升管蓋、快速氨水閥的開關(guān)極限電氣信號，電氣連接端子 排38用于連接外部活塞機(jī)構(gòu)位置信號及其它外部設(shè)備電氣信號，電氣連接 端子排39用于連接21、 22、 23、 24防爆電磁閥的遠(yuǎn)程控制電氣信號，電氣 連接端子排40用于連接21、 22、 23、 24防爆電磁閥的就地手動(dòng)按鈕電氣信 號。
本發(fā)明所提供的壓力控制氣動(dòng)單元組合柜在氣路集成塊的正前方加裝 氣源壓力指示表36，用于實(shí)時(shí)指示進(jìn)入氣路集成塊的工作氣源壓力。
本發(fā)明所提供的壓力控制氣動(dòng)單元組合柜在氣路集成塊的前端加裝止 回閥29，防止進(jìn)入氣路集成塊的動(dòng)力氣源反串到管道，而降低了機(jī)構(gòu)執(zhí)行 速度。同時(shí)在氣源斷氣時(shí)，可短時(shí)間使執(zhí)行機(jī)構(gòu)保持原有狀態(tài)。
本發(fā)明所提供的壓力控制氣動(dòng)單元組合柜在氣路入口即外部氣路連接 口l處加裝了過濾減壓單元30，用于過濾外部動(dòng)力氣源雜質(zhì)及調(diào)整進(jìn)入壓力 控制氣動(dòng)單元組合柜的氣源工作壓力。本發(fā)明所提供的壓力控制氣動(dòng)單元組合柜的控制狀態(tài)表如表l所示。表 中，工況手動(dòng)換向閥即為本實(shí)施例中所述的第一手動(dòng)氣路換向閥，快注閥 手動(dòng)切換閥即為本實(shí)施例中所述的第二手動(dòng)氣路換向閥。
就地控制模式工藝 狀態(tài)遠(yuǎn)程控制模 式工況手 動(dòng)換向 閥快注閥 手動(dòng)切 換閥上升 管蓋快注 閥活塞機(jī) 構(gòu)可控制端口
裝煤工況手動(dòng)換右可控制關(guān)閉關(guān)閉收回2、 4、 7輸出
向閥右結(jié)焦(置中)中可控制關(guān)閉關(guān)閉受控2、 3、 4、 5、 6、 7
快注閥手動(dòng)右可電氣控制
推焦切換閥左開啟打開打開伸出3、 5、 6輸出
(置右)左表l控制狀態(tài)表
本壓力控制氣動(dòng)單元組合柜為現(xiàn)場安裝調(diào)試方便，特增加了上升管蓋
開25、上升管蓋關(guān)26、快速氨水閥開27、快速氨水閥關(guān)28四個(gè)手動(dòng)按鈕， 用于模擬控制外部上升管蓋和快速氨水閥的獨(dú)立動(dòng)作情況，從而紿安裝、 曰常維護(hù)和檢修帶來便利。本壓力控制氣動(dòng)單元組合柜采用了電氣轉(zhuǎn)換開 關(guān)41。當(dāng)電氣轉(zhuǎn)換開關(guān)41置為左邊時(shí)，由PLCM程控制信號分別控制防爆電 磁閥21、 22、 23、 24的得電或失電。當(dāng)電氣轉(zhuǎn)換開關(guān)41置為右邊時(shí)，由手 動(dòng)按鈕25、 26、 27、 28分別控制防爆電磁閥21、 22、 23、 24的得電或失電。 本發(fā)明的內(nèi)部氣路釆用氣路集成塊與帶有機(jī)械密封的高效率長壽型氣 控先導(dǎo)閥配合，氣路高度集成，反應(yīng)迅速、運(yùn)作效率高，氣路集成塊內(nèi)置 氣量調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)使氣路更加簡化，不銹鋼箱體和全不銹鋼管件，保障壓力控 制氣動(dòng)單元組合柜在惡劣環(huán)境的適應(yīng)性和耐用性。本發(fā)明所描述的壓力控
ii制氣動(dòng)單元組合柜及壓力控制系統(tǒng)，應(yīng)用于大型焦?fàn)t炭化室壓力控制生產(chǎn) 工藝。
以上所述，僅為本發(fā)明的一部分具體實(shí)施方式
，本發(fā)明的保護(hù)范圍并 不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi), 可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明實(shí) 施例的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1、一種壓力控制氣動(dòng)單元組合柜，包括箱體、氣路集成塊、先導(dǎo)閥、電磁閥、管路及管件，其特征在于還包括第一手動(dòng)氣路換向閥，所述第一手動(dòng)氣路換向閥采用三位五通氣路換向，用于通過切換操作實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t炭化室推焦、裝煤和結(jié)焦三種工藝之間的轉(zhuǎn)換。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的壓力控制氣動(dòng)單元組合柜，其特征在于 所述第一手動(dòng)氣路換向閥置為左位時(shí)，活塞機(jī)構(gòu)氣缸伸出，所述焦?fàn)t炭化室處于推焦工藝狀況；所述第一手動(dòng)氣路換向閥置為右位時(shí)，活塞機(jī)構(gòu)氣缸收回，所述焦?fàn)t 炭化^處于裝煤工藝狀況；所述第一手動(dòng)氣路換向閥置為中位時(shí)，活塞機(jī)構(gòu)受雙作用閥門定位器 的信號控制，所述焦?fàn)t炭化室處于結(jié)焦工藝狀況。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓力控制氣動(dòng)單元組合柜，其特征在于-還包括第二手動(dòng)氣路換向閥，所述第二手動(dòng)氣路換向閥采用兩位三通氣路換向，用于手動(dòng)控制快注氨水閥的開或關(guān)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓力控制氣動(dòng)單元組合柜，其特征在于 還包括帶鎖定單氣控先導(dǎo)閥，可通過手動(dòng)操作來控制該帶鎖定單氣控先導(dǎo)閥的換向，從而控制上升管蓋開或關(guān)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓力控制氣動(dòng)單元組合柜，其特征在于 在所述氣路集成塊的前端設(shè)置有止回閥，用于防止進(jìn)入所述氣路集成塊的動(dòng)力氣源反串到管道，同時(shí)在氣源斷氣時(shí)可短時(shí)間使執(zhí)行機(jī)構(gòu)保持原 有狀態(tài)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓力控制氣動(dòng)單元組合柜，其特征在于還包括過濾調(diào)壓單元，該過濾調(diào)壓單元與所述止回閥相連，用于過濾 動(dòng)力氣源中的雜質(zhì)，并調(diào)整所述壓力控制氣動(dòng)單元組合柜內(nèi)的氣源工作壓 力。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓力控制氣動(dòng)單元組合柜，其特征在于-在所述氣路集成塊上設(shè)有氣量調(diào)節(jié)單元，用于調(diào)節(jié)動(dòng)力氣源進(jìn)入所述氣路集成塊的氣體流量。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓力控制氣動(dòng)單元組合柜，其特征在于 在所述氣路集成塊的正面加裝四個(gè)排氣消聲單元，分別用于進(jìn)行上升管蓋開排氣消聲、上升管蓋關(guān)排氣消聲、快注氨水閥開排氣消聲、快注氨 水閥關(guān)排氣消聲。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓力控制氣動(dòng)單元組合柜，其特征在于 還包括電氣轉(zhuǎn)換開關(guān)和手動(dòng)測試按鈕；所述電氣轉(zhuǎn)換開關(guān)，用于正常工作模式與測試模式的轉(zhuǎn)換； 所述手動(dòng)測試按鈕，用于在所述測試模式下通過對所述電磁閥的控制 實(shí)現(xiàn)對上升管蓋和快注氨水閥的打開或關(guān)閉測試。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的壓力控制氣動(dòng)單元組合柜，其特征在于 所述箱體采用304不銹鋼材料，所述管路連接采用不銹鋼脹箍式連接形式，各管接頭采用不銹鋼錐型口連接接頭，所述氣路集成塊采用航空鋁精 密加工而成。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種壓力控制氣動(dòng)單元組合柜，涉及大型焦?fàn)t炭化室壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的手動(dòng)及自動(dòng)控制裝置領(lǐng)域。本發(fā)明提出的壓力控制氣動(dòng)單元組合柜，包括箱體、氣路集成塊、先導(dǎo)閥、電磁閥、管路及管件，還包括第一手動(dòng)氣路換向閥，所述第一手動(dòng)氣路換向閥采用三位五通氣路換向，用于通過切換操作實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t炭化室推焦、裝煤和結(jié)焦三種工藝之間的轉(zhuǎn)換。本發(fā)明適用于大型焦?fàn)t炭化室壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的就地及遠(yuǎn)程控制，方便的實(shí)現(xiàn)煉焦生產(chǎn)過程中炭化室的壓力精確控制。
文檔編號C10B41/06GK101580722SQ20091006275
公開日2009年11月18日 申請日期2009年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者青 張, 張偉國, 張前毅, 林介邦, 洋 汪, 熊宜亮, 斌 王, 祁陽生, 鄭世權(quán), 翔 馬, 魏宏杰, 輝 龔 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司