專(zhuān)利名稱(chēng)：用于在固定床催化劑上進(jìn)行液相和氣相的三相反應(yīng)的反應(yīng)器的制作方法
用于在固定床催化劑上進(jìn)行液相和氣相的三相反應(yīng)的反應(yīng)
器 本發(fā)明涉及一種用于在固定床催化劑上進(jìn)行液相和氣相的三相反應(yīng)的反應(yīng)器，其
具有用于液相和氣相的混合及分布裝置，還涉及一種進(jìn)行三相反應(yīng)的方法和用途。 在固定床催化劑上液相和氣相的三相反應(yīng)在化學(xué)加工工程中是常見(jiàn)的。使用一種 或多種水平設(shè)置在直立反應(yīng)器中且液相和氣相在其上通過(guò)的固定床催化劑的操作模式通 常用于此目的。發(fā)生反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率和選擇性不僅取決于反應(yīng)動(dòng)力學(xué)而且尤其取決于反應(yīng)器 的流體動(dòng)力學(xué)。均勻的反應(yīng)進(jìn)程為此是必要的，這從而需要?dú)怏w和液體，即兩種反應(yīng)物，在 反應(yīng)器的徑向和軸向上都最佳地均勻分布。這尤其在具有相應(yīng)大尺寸的大型工業(yè)反應(yīng)器中 是成問(wèn)題的。 另外，三相反應(yīng)器通常絕熱操作，即由于釋放或吸收的反應(yīng)熱量，溫度隨轉(zhuǎn)化進(jìn)程 而變化而且由于缺乏外部熱交換而相應(yīng)地升高或降低。為了實(shí)現(xiàn)沒(méi)有熱點(diǎn)并且因此尤其在 催化劑的使用壽命、轉(zhuǎn)化率和選擇性上沒(méi)有相應(yīng)不利作用的均勻溫度分布，原料的均勻分 布同樣是希望的。 因此，在化學(xué)加工工程中已經(jīng)開(kāi)發(fā)了許多用于確保液相和氣相在固定床催化劑表 面上非常均勻分布的裝置。 US 5， 817， 901描述了一種在固定床催化劑上選擇性氫化每分子具有2_20個(gè)碳原 子的烴類(lèi)餾分的方法，其中烴類(lèi)料流和氫氣經(jīng)來(lái)自Sulzer的SMV或SMX型靜態(tài)混合器供入 固定床，沒(méi)有更詳細(xì)描述的液體分布器有利地位于其上游。例如，對(duì)直徑為10cm的反應(yīng)器 描述了將來(lái)自(；餾分的丁二烯選擇性氫化成1-丁烯，其對(duì)于上述丁二烯轉(zhuǎn)化成1-丁烯實(shí) 現(xiàn)選擇性不超過(guò)約58%。然而，對(duì)于來(lái)自烴類(lèi)餾分的炔類(lèi)和二烯類(lèi)組分的選擇性氫化而言 令人滿(mǎn)意的選擇性不能在工業(yè)反應(yīng)器中單純借助例如來(lái)自Sulzer的SMV或SMX型靜態(tài)混 合器和未詳細(xì)描述的液體分布器的組合而實(shí)現(xiàn)。 EP-A 1147809描述了一種用于包含至少一種氣相和至少一種液相的多相混合物 至固定床上的分布器，該分布器由其上設(shè)置有出口管和其下端提供有另一個(gè)篩式分布器元 件的分布器板組成。 W0-A 03/039733描述了一種用于包含至少一種氣相和至少一種液相的混合物至 固定床上的分布器。該分布器包括分布器板P，分布器板P提供有多個(gè)通過(guò)該板的混合及出 口管，該管具有氣體的上入口、液相及合適的話(huà)小部分氣相的側(cè)入口以及氣相和液相混合 物的下口 ，分布器板P還提供有額外的篩式分布器元件，其具有可控孔隙率且朝上側(cè)壁設(shè) 置在下口下方和固定床催化劑上方。與沒(méi)有此元件的實(shí)施方案對(duì)比，該額外分布器元件的 設(shè)置確保氣相和液相更均勻地流到固定床催化劑上。 W0-A 95/35159描述了另一種用于氣相和液相至固定床上的兩相分布器，其具有 分布器板和出口管，其中提供了兩組在不同高度上具有開(kāi)口的出口管使得甚至在低通量下 仍確保均勻分布。 DE-A 102004021128描述了另一種具有用于氣態(tài)原料和液態(tài)原料并流進(jìn)入固定床 催化劑的入口的反應(yīng)器，其中具有開(kāi)口的分布器板和設(shè)置在開(kāi)口中的靜態(tài)混合器設(shè)在反應(yīng)
4器上游。分布器板和靜態(tài)混合器的組合可以顯著降低高徑比h/d，即反應(yīng)器的高度與直徑之 比，以實(shí)現(xiàn)<5的數(shù)值。 然而，當(dāng)使用已知分布器裝置時(shí)，三相反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率和選擇性，尤其是選擇性氫化
的轉(zhuǎn)化率和選擇性，在直徑大于0. 5m的大型工業(yè)反應(yīng)器中并不令人滿(mǎn)意。 因此本發(fā)明的目的是提供一種甚至在大型工業(yè)反應(yīng)器情況下也可以按比例增大
并且確保氣相和液相大體均勻分布從而獲得高轉(zhuǎn)化率和選擇性的用于三相反應(yīng)器的混合
及分布裝置。 該目的由一種用于在固定床催化劑上進(jìn)行液相和氣相的三相反應(yīng)的反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)， 其中固定床催化劑水平設(shè)置在反應(yīng)器中且液相和氣相經(jīng)固定床催化劑上的混合及分布裝 置自上而下并流通過(guò)反應(yīng)器，其中混合及分布裝置包括具有槽形通道和槽形通道中液相出 口管的液相槽式分布器以及間隔設(shè)置在槽式分布器下方且其中安裝有垂直噴嘴的分布器 板，其中該噴嘴具有一個(gè)或多個(gè)用于氣相進(jìn)入的開(kāi)口和一個(gè)或多個(gè)設(shè)置在用于氣相進(jìn)入的 開(kāi)口下方的用于液相進(jìn)入噴嘴的開(kāi)口 ，其中設(shè)計(jì)用于液相進(jìn)入的開(kāi)口的數(shù)目和尺寸使得在 預(yù)定的液體進(jìn)料速度下分布器板上的液面低于用于氣相進(jìn)入的開(kāi)口且高于用于液相進(jìn)入 的開(kāi)口。 本發(fā)明因此提供一種用于液相和氣相的混合及分布裝置，其包括兩個(gè)主要部件， 即以類(lèi)似于已知槽式分布器的方式裝備有其中安裝液相出口管的槽形通道的液相分布器， 但獨(dú)特特點(diǎn)是出口管延伸到分布器板附近，該分布器板起主分布器作用并且設(shè)置在下面使 得出口管總是浸入位于分布器板上的液體中。為此，在分布器板中安裝具有一個(gè)或多個(gè)用 于氣相進(jìn)入的開(kāi)口和一個(gè)或多個(gè)設(shè)置在這些下方用于液相進(jìn)入的開(kāi)口的噴嘴，其中設(shè)計(jì)用 于液相進(jìn)入的開(kāi)口的數(shù)目和尺寸使得在預(yù)定的液體進(jìn)料速度下分布器板上的液面低于用 于氣相進(jìn)入的開(kāi)口且高于用于液相進(jìn)入的開(kāi)口。 由于預(yù)分布器的出口管總是延伸到起主分布器作用的分布器板上的液面以下，從 起預(yù)分布器作用的槽式分布器經(jīng)出口管流出的液體總是均勻引入位于分布器板上的液體 中而沒(méi)有液體射出或甚至噴出。 優(yōu)選設(shè)計(jì)用于液相進(jìn)入分布器板噴嘴的開(kāi)口的數(shù)目和尺寸使得甚至在液體進(jìn)料 速度偏離預(yù)定液體進(jìn)料速度在向上方向高達(dá)20 %和在向下方向高達(dá)50 %的情況下分布器 板上的液面低于用于氣相進(jìn)入的開(kāi)口且高于用于液相進(jìn)入的開(kāi)口。 根據(jù)本發(fā)明，確保了液相和氣相的均勻分布，尤其還對(duì)于直徑為0. 5-5m或l-4m或 1. 2-3m的大型反應(yīng)器。 優(yōu)選每平方米50-200或70-150或90-130個(gè)噴嘴規(guī)則設(shè)置在起主分布器作用的 分布器板上。 這里，噴嘴可以三角形位置或以正方形排列設(shè)置在分布器板上。
優(yōu)選噴嘴的自由直徑為5-75mm，在分布器板上方長(zhǎng)度為100-600mm，在分布器板 下方長(zhǎng)度為20-250mm，并且具有設(shè)置在分布器板上方高10-100mm處直徑為20-45mm的用于 液相進(jìn)入的開(kāi)口以及用于氣相進(jìn)入的直徑為l-30mm的開(kāi)口。 更優(yōu)選噴嘴的自由直徑為10-60mm，在分布器板上方長(zhǎng)度為200-400mm，在分布器 板下方長(zhǎng)度為50-200mm，并且在分布器板上方高22_75mm處的用于液相進(jìn)入的開(kāi)口直徑為 3-35mm，用于氣相進(jìn)入的開(kāi)口直徑為5-20mm。
更優(yōu)選噴嘴的自由直徑為35-50mm，在分布器板上方長(zhǎng)度為250-350mm，在分布器 板下方長(zhǎng)度為100-150mm，并且設(shè)置在分布器板上方高40-60mm處的用于液相進(jìn)入的開(kāi)口 直徑為10-25mm，用于氣相進(jìn)入的開(kāi)口直徑為5-15mm。
用于液相進(jìn)入的開(kāi)口可以有利地調(diào)整其高度和取向。 優(yōu)選通過(guò)數(shù)量和用于氣相進(jìn)入的開(kāi)口控制在反應(yīng)器入口和噴嘴入口之間氣相的 壓降使得在反應(yīng)器操作過(guò)程中在最低氣體通量下在反應(yīng)器入口和噴嘴入口之間氣相的壓 降為50-500帕斯卡，優(yōu)選75-300帕斯卡，更優(yōu)選100-200帕斯卡。
本發(fā)明反應(yīng)器優(yōu)選連續(xù)操作。 為了在必要中斷操作的情況下能夠排空反應(yīng)器，分布器板提供有均勻分布在分布
器板上的空載孔，其數(shù)目和尺寸的選擇使得在反應(yīng)器正常操作中通過(guò)反應(yīng)器的全部液相中
僅最大5%流經(jīng)空載孔。優(yōu)選空載孔的直徑為10-20mm。 起預(yù)分布器作用的槽式分布器具有槽形通道，在槽形通道中具有液相出口管，優(yōu) 選構(gòu)造該分布器使得槽形通道包括一個(gè)主通道和兩個(gè)或更多個(gè)側(cè)通道，這些通道的構(gòu)造使 得液相可以不受阻礙地在主通道和側(cè)通道之間流動(dòng)。 主通道和側(cè)通道尤其相對(duì)彼此以這樣方式構(gòu)造主通道和側(cè)通道的基礎(chǔ)面積總和 為反應(yīng)器總橫截面積的30-70 %，優(yōu)選40-60%。 槽式分布器的槽形通道的高度優(yōu)選為200-600mm，特別優(yōu)選250-500mm，更優(yōu)選 300-400mm。 優(yōu)選槽形通道底部設(shè)有每平方米30-120，更優(yōu)選40-100，特別優(yōu)選50_80個(gè)直徑 為5-40mm，特別優(yōu)選10-35mm，更優(yōu)選15_25mm的開(kāi)口并且直徑為15-75mm，優(yōu)選25-60mm， 更優(yōu)選35-50mm的出口管安裝在每個(gè)開(kāi)口處，其中設(shè)定出口管的長(zhǎng)度使得其下端高于分布 器板20-200mm，優(yōu)選25-150mm。 進(jìn)一步改進(jìn)的均勻分布通過(guò)反應(yīng)器的優(yōu)選實(shí)施方案實(shí)現(xiàn)，其中液相經(jīng)入口管引入 反應(yīng)器撞擊在設(shè)置在液相進(jìn)入反應(yīng)器的入口管的末端且離入口管末端數(shù)厘米距離處的盤(pán) 式帶孔沖擊板上。 本發(fā)明還提供一種用于在反應(yīng)器中的固定床催化劑上在液相和氣相之間進(jìn)行三 相反應(yīng)的方法，其中固定床催化劑水平設(shè)置在反應(yīng)器中且液相和氣相經(jīng)固定床催化劑上的 混合及分布裝置自上而下并流通過(guò)反應(yīng)器，其中-液相從反應(yīng)器外部經(jīng)入口管引入具有槽形通道和槽形通道中出口管的槽式分布 器中，以及-氣相獨(dú)自地或與液相一起經(jīng)設(shè)置在分布器板上游的端口引入在槽式分布器和間
隔設(shè)置在槽式分布器下方且其中安裝有垂直噴嘴的分布器板之間的氣體空間中，其中-液相經(jīng)液面下方槽式分布器的出口管引入位于分布器板上的液體中，-氣相經(jīng)一個(gè)或多個(gè)開(kāi)口從氣體空間弓|入分布器板的噴嘴中，和-液相經(jīng)液面下方一個(gè)或多個(gè)開(kāi)口供入分布器板上的噴嘴中且液相和氣相的混合
物經(jīng)噴嘴供入固定床催化劑中。 本發(fā)明還提供上述反應(yīng)器或上述方法在進(jìn)行烴類(lèi)餾分選擇性氫化中的用途。優(yōu)選 用途中烴類(lèi)餾分為C2、 C3或C4烴類(lèi)餾分或裂解氣體。
6
烴類(lèi)餾分特別優(yōu)選為C4餾分，其中在C4餾分中丁二烯選擇性氫化成正丁烯。具有 預(yù)分布器和主分布器特殊構(gòu)造的本發(fā)明反應(yīng)器的使用使得可以將1，3_ 丁二烯基本定量地 氫化成正丁烯并且避免過(guò)度氫化成丁烷。
本發(fā)明下面借助圖和實(shí)施例說(shuō)明。 唯一的附圖_

圖1示意性顯示通過(guò)反應(yīng)器R的縱斷面，其中液相1和氣相2在每 種情況下經(jīng)未顯示的端口從上方引入。 在反應(yīng)器R中，具有預(yù)分布器和分布器板B的混合及分布裝置MV設(shè)置在固定床催 化劑F上，其中預(yù)分布器構(gòu)造為具有設(shè)置在底部的出口管A的槽式分布器TV，分布器板B位 于槽式分布器TV下游并且起主分布器作用。在分布器板B上方和下方凸入反應(yīng)器R內(nèi)部 的噴嘴T安裝在分布器板B中。在分布器板B上方的噴嘴T區(qū)中，用于氣相2進(jìn)入的開(kāi)口 PI設(shè)在分布器板B上的液面上方且用于液相1進(jìn)入的開(kāi)口 P2設(shè)在分布器板B上的液面下 方。 如圖1中示意性顯示的混合及分布裝置MV構(gòu)造用于直徑1. 7m的反應(yīng)器R。槽式 分布器包括高度為400mm的一個(gè)主通道和6個(gè)側(cè)通道，其中主通道和側(cè)通道的基礎(chǔ)面積總 和為反應(yīng)器總橫截面積的60%。每平方米62個(gè)直徑為27mm的開(kāi)口位于槽形通道的底部， 其中直徑為48mm的出口管安裝在每個(gè)開(kāi)口處且選擇出口管的長(zhǎng)度使得其下端位于分布器 板上方150mm。 分布器板提供有在三角形位置的每平方米100個(gè)噴嘴，其中噴嘴的自由直徑為 41. 9mm，在分布器板上方長(zhǎng)度為320mm且在分布器板下方長(zhǎng)度為150mm。每個(gè)噴嘴提供有直 徑為24mm、在分布器板上方高50mm處的用于液相進(jìn)入的開(kāi)口和直徑為15mm、在噴嘴上端附 近的用于氣相進(jìn)入的開(kāi)口。 為了評(píng)價(jià)分布行為，將水供入混合及分布裝置。水通量在100-540m3/h內(nèi)變化。
在所有上述負(fù)載范圍內(nèi)，混合及分布裝置很少?lài)姵?。沒(méi)有液體流經(jīng)噴嘴上部區(qū)域 中用于氣體進(jìn)入的開(kāi)口。 另外，測(cè)定流經(jīng)分布器板每個(gè)噴嘴的水量。發(fā)現(xiàn)在300-540m3/h負(fù)載范圍內(nèi)流經(jīng) 量在不同噴嘴之間變化很小，其中在低于300m3/h負(fù)載范圍內(nèi)稍有較大變化，但在此負(fù)載范 圍內(nèi)液體分布質(zhì)量也很高，標(biāo)準(zhǔn)偏差小于5%。 上述具有混合及分布裝置的反應(yīng)器用于C4餾分中1， 3- 丁二烯選擇性氫化成正丁 烯。 與根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)反應(yīng)器中進(jìn)行的方法對(duì)比，基于1，3_ 丁二烯的轉(zhuǎn)化率增加1%并 且1，3_ 丁二烯氫化成正丁烯的選擇性增加3%。
權(quán)利要求
一種用于在固定床催化劑(F)上進(jìn)行液相(1)和氣相(2)的三相反應(yīng)的反應(yīng)器(R)，其中固定床催化劑(F)水平設(shè)置在反應(yīng)器(R)中且液相(1)和氣相(2)經(jīng)固定床催化劑(F)上的混合及分布裝置(MV)自上而下并流通過(guò)反應(yīng)器(R)，其中混合及分布裝置(MV)包括-具有槽形通道(K)和槽形通道(K)中液相(1)出口管(A)的液相(1)槽式分布器(TV)以及-間隔設(shè)置在槽式分布器(TV)下方且其中安裝有垂直噴嘴(T)的分布器板(B)，其中噴嘴(T)具有一個(gè)或多個(gè)用于氣相(2)進(jìn)入的開(kāi)口(P1)和一個(gè)或多個(gè)設(shè)置在用于氣相進(jìn)入的開(kāi)口(P1)下方的用于液相(1)進(jìn)入噴嘴(T)的開(kāi)口(P2)，其中設(shè)計(jì)用于液相(1)進(jìn)入的開(kāi)口(P2)的數(shù)目和尺寸使得在預(yù)定的液體進(jìn)料速度下分布器板(B)上的液面低于用于氣相(2)進(jìn)入的開(kāi)口(P1)且高于用于液相(1)進(jìn)入的開(kāi)口(P2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的反應(yīng)器(R)，其中設(shè)計(jì)用于液相(1)進(jìn)入的分布器板(B)的噴嘴 (T)中開(kāi)口 (P2)的數(shù)目和尺寸使得甚至在液體進(jìn)料速度偏離預(yù)定液體進(jìn)料速度在向上方 向高達(dá)20%和在向下方向高達(dá)50%的情況下分布器板(B)上的液面低于用于氣相(2)進(jìn) 入的開(kāi)口 (PI)且高于用于液相(1)進(jìn)入的開(kāi)口 (P2)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的反應(yīng)器(R)，其中反應(yīng)器的直徑為0. 5-5m，優(yōu)選l_4m，更優(yōu)選 1. 2-3m。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l-3中任一項(xiàng)的反應(yīng)器(R)，其中每平方米50-200，優(yōu)選70-150，更優(yōu) 選90-130個(gè)噴嘴(T)規(guī)則設(shè)置在分布器板(B)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4的反應(yīng)器(R)，其中噴嘴(T)以三角形位置或以正方形排列設(shè)置在 分布器板(B)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)的反應(yīng)器(R)，其中噴嘴(T)的自由直徑為5-75mm，在 分布器板(B)上方長(zhǎng)度為100-600mm，在分布器板(B)下方長(zhǎng)度為20-250mm，用于液相(1) 進(jìn)入的開(kāi)口 (P2)直徑為2-45mm且設(shè)置在分布器板(B)上方高10-lOOmm處，用于氣相(2) 進(jìn)入的開(kāi)口 (PI)直徑為l-30mm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6的反應(yīng)器(R)，其中噴嘴(T)的自由直徑為10-60mm，在分布器板 (B)上方長(zhǎng)度為200-400mm，在分布器板(B)下方長(zhǎng)度為50-200mm，用于液相(1)進(jìn)入的開(kāi) 口 (P2)直徑為3-35mm且設(shè)置在分布器板(B)上方高22_75mm處，用于氣相(2)進(jìn)入的開(kāi) 口 (PI)直徑為5_20mm。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7的反應(yīng)器(R)，其中噴嘴(T)的自由直徑為35-50mm，在分布器板(B) 上方長(zhǎng)度為250-350mm，在分布器板(B)下方長(zhǎng)度為100-150mm，用于液相(1)進(jìn)入的開(kāi)口 (P2)直徑為10-25mm且設(shè)置在分布器板(B)上方高40-60mm處，用于氣相(2)進(jìn)入的開(kāi)口 (PI)直徑為7_15mm。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)的反應(yīng)器(R)，其中用于液相(1)進(jìn)入的開(kāi)口 (P2)可以 調(diào)整其高度和取向。
10. 根據(jù)權(quán)利要求l-9中任一項(xiàng)的反應(yīng)器(R)，其中選擇用于氣相(2)進(jìn)入的開(kāi)口 (PI) 的數(shù)目和尺寸使得在反應(yīng)器操作過(guò)程中在最低氣體通量下在反應(yīng)器(R)入口和噴嘴(T)入 口之間氣相(2)的壓降為50-500帕斯卡，優(yōu)選75-300帕斯卡，更優(yōu)選100-200帕斯卡。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)的反應(yīng)器(R)，其中分布器板(B)提供有均勻分布在分布器板(B)上的空載孔，其數(shù)目和尺寸的選擇使得在正常操作中通過(guò)反應(yīng)器(R)的全部 液相(1)中僅最大5%流經(jīng)空載孔。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11的反應(yīng)器(R)，其中所述空載孔的直徑為10-20mm。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1-12中任一項(xiàng)的反應(yīng)器(R)，其中設(shè)置槽式分布器(TV)高于噴嘴 (T)上端10-300mm，優(yōu)選20-200mm。
14. 根據(jù)權(quán)利要求1-13中任一項(xiàng)的反應(yīng)器(R)，其中槽式分布器(TV)的槽形通道(K) 包括一個(gè)主通道(HK)和兩個(gè)或更多個(gè)側(cè)通道(SK)，所述通道的構(gòu)造使得液相(1)可以不受 阻礙地在主通道(HK)和側(cè)通道(SK)之間流動(dòng)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1-14中任一項(xiàng)的反應(yīng)器(R)，其中主通道(HK)和側(cè)通道(SK)的基 礎(chǔ)面積總和為反應(yīng)器(R)總橫截面積的30-70%，優(yōu)選40-60%。
16. 根據(jù)權(quán)利要求1-15中任一項(xiàng)的反應(yīng)器(R)，其中槽形通道(K)的高度為 200-600mm，優(yōu)選250-500mm，更優(yōu)選300-400mm。
17. 根據(jù)權(quán)利要求1-16中任一項(xiàng)的反應(yīng)器(R)，其中槽形通道(K)底部設(shè)有每平方米 30-120，優(yōu)選40-100，更優(yōu)選50-80個(gè)直徑為5-40mm，優(yōu)選10_35mm，更優(yōu)選15_25mm的開(kāi)口 并且直徑為15-75mm，優(yōu)選25-60mm，更優(yōu)選35-50mm的出口管(A)安裝在每個(gè)開(kāi)口處，其中 設(shè)定出口管(A)的長(zhǎng)度使得其下端高于分布器板(B)20-200mm，優(yōu)選25-150mm。
18. 根據(jù)權(quán)利要求1-17中任一項(xiàng)的反應(yīng)器(R)，其中液相(1)經(jīng)入口管(E)引入反應(yīng) 器(R)中并且盤(pán)式帶孔沖擊板設(shè)置在液相(1)進(jìn)入反應(yīng)器(R)的入口管(E)的末端且離入 口管(E)末端數(shù)厘米距離處。
19. 一種用于在反應(yīng)器(R)中的固定床催化劑(F)上在液相(1)和氣相(2)之間進(jìn)行 三相反應(yīng)的方法，其中固定床催化劑(F)水平設(shè)置在反應(yīng)器(R)中且液相(1)和氣相(2) 經(jīng)固定床催化劑(F)上的混合及分布裝置(MV)自上而下并流通過(guò)反應(yīng)器(R)，其中-液相(1)從反應(yīng)器(R)外部經(jīng)入口管(E)引入具有槽形通道(K)和槽形通道(K)中 出口管(A)的槽式分布器(TV)中，以及-氣相(2)獨(dú)自地或與液相(1) 一起經(jīng)設(shè)置在分布器板(B)上游的端口引入在槽式分 布器(TV)和間隔設(shè)置在槽式分布器(TV)下方且其中安裝有垂直噴嘴(T)的分布器板(B) 之間的氣體空間(G)中，其中-液相(1)經(jīng)液面下方槽式分布器(TV)的出口管(A)引入位于分布器板(B)上的液體中，-氣相(2)從氣體空間(G)經(jīng)一個(gè)或多個(gè)開(kāi)口 (PI)引入分布器板(B)的噴嘴(T)中，和-液相(1)經(jīng)液面下方一個(gè)或多個(gè)開(kāi)口 (P2)供入分布器板(B)上的噴嘴(T)中且液相 (1)和氣相(2)的混合物經(jīng)噴嘴(T)供入固定床催化劑(F)中。
20. 根據(jù)權(quán)利要求1-18中任一項(xiàng)的反應(yīng)器或根據(jù)權(quán)利要求19的方法在進(jìn)行烴類(lèi)餾分 選擇性氫化中的用途。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20的用途，其中所述烴類(lèi)餾分為C2、C3或C4烴類(lèi)餾分或裂解氣體。
22. 根據(jù)權(quán)利要求21的用途，其中所述烴類(lèi)餾分為Q餾分且在c;餾分中的丁二烯選擇性氫化成正丁烯。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于在固定床催化劑(F)上進(jìn)行液相(1)和氣相(2)的三相反應(yīng)的反應(yīng)器(R)，其中固定床催化劑(F)水平設(shè)置在反應(yīng)器(R)中且液相(1)和氣相(2)使用固定床催化劑(F)上的混合及分布裝置(MV)自上而下并流通過(guò)反應(yīng)器(R)，其特征在于混合及分布裝置(MV)包括具有槽形通道(K)和槽形通道(K)中液相(1)出口管(A)的液相(1)槽式分布器(TV)以及間隔設(shè)置在槽式分布器(TV)下方且其中設(shè)置有垂直噴嘴(T)的分布器板(B)，其中噴嘴(T)具有一個(gè)或多個(gè)用于氣相(2)進(jìn)入的開(kāi)口(P1)和一個(gè)或多個(gè)設(shè)置在用于氣相進(jìn)入的開(kāi)口(P1)下方的用于液相(1)進(jìn)入噴嘴(T)的開(kāi)口(P2)，其中設(shè)計(jì)用于液相(1)進(jìn)入的開(kāi)口(P2)的數(shù)目和尺寸使得在預(yù)定的液體進(jìn)料速度下分布器板(B)上的液面低于用于氣相(2)進(jìn)入的開(kāi)口(P1)且高于用于液相(1)進(jìn)入的開(kāi)口(P2)。
文檔編號(hào)C10G49/00GK101778666SQ200880025631
公開(kāi)日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2008年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月21日
發(fā)明者A·戴斯, B·黑普費(fèi)爾, M·維勒, M·貝希特爾, R·蓋爾, S·伊澤爾伯恩 申請(qǐng)人:巴斯夫歐洲公司