專利名稱：等離子體處理納米溶膠凱夫拉纖維改性的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬凱夫拉纖維表面改性的制備領(lǐng)域，特別是涉及一種等離子體處理納米溶膠凱 夫拉纖維改性的方法。
背景技術(shù)：
凱夫拉纖維是目前世界上規(guī)模化生產(chǎn)的綜合性能最優(yōu)異的高性能的有機(jī)纖維之一，其 具有優(yōu)良的機(jī)械性能、絕緣性能和耐溫、耐化學(xué)等性能，而且質(zhì)量輕，可用于制造結(jié)構(gòu)材 料、電機(jī)馬達(dá)等的片型絕緣材料、隔熱材料、包裝材料、蜂窩材料、過濾材料、耐高溫防 護(hù)服和航天服，作為高性能復(fù)合材料的增強(qiáng)材料，被廣泛應(yīng)用于航空、航天、造船、汽車 和建筑等領(lǐng)域。因而，研究掌握凱夫拉纖維基本性能對其生產(chǎn)、發(fā)展及應(yīng)用都有很重要的 意義。
從凱夫拉的結(jié)構(gòu)可知，它是剛性分子，具有高度的規(guī)則性，大分子是以十分伸展的狀 態(tài)存在，定向程度和結(jié)晶度高，因而橫向分子間作用力變?nèi)酰环肿咏Y(jié)構(gòu)中存在大量的芳香 環(huán)，不易移動，使其分子間的氫鍵弱。其橫向強(qiáng)度低使得在壓縮及剪切力作用下容易產(chǎn)生
'斷裂。此外，表面極性不高，使得其溶解性、耐疲勞性不夠好，耐光性較差，其化學(xué)惰性 和光滑表面導(dǎo)致纖維表面光滑且活性低，不易與樹脂浸潤，致使纖維與樹脂基體界面結(jié)合 的性能力較差，界面剪切強(qiáng)度較低。較差的界面粘結(jié)不能很好地進(jìn)行力的傳遞從而影響復(fù) 合材料綜合性能的發(fā)揮，從而制約了凱夫拉纖維在先進(jìn)復(fù)合材料領(lǐng)域中的應(yīng)用。因此為了 最大限度地發(fā)揮凱夫拉優(yōu)異的力學(xué)性能，對凱夫拉表面進(jìn)行改性處理，改善凱夫拉纖維增 強(qiáng)復(fù)合材料的界面結(jié)合狀況成為材料學(xué)界研究的一個熱點(diǎn)。目前，針對凱夫拉纖維進(jìn)行的 表面改性技術(shù)主要有表面涂層法、等離子表面改性技術(shù)、Y射線輻射方法、超聲波浸漬 改性技術(shù)、化學(xué)改性技術(shù)等。
目前，凱夫拉纖維表面處理工藝研究和工程應(yīng)用研究已取得了初步的成績。申請?zhí)枮?br> .03141664.0的中國專利中公開了一種稀土改性芳綸纖維/環(huán)氧復(fù)合材料制備方法，在室溫下 采用稀土改性劑對芳綸纖維進(jìn)行表面改性處理。專利200710144761.4給出一種提高芳綸纖 維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料界面性能方法，釆用60Co為輻照源的Y射線輻照。專利 200510018159.7提出一種陰離子接枝法改性芳綸纖維表面，它解決了現(xiàn)有凱夫拉纖維表面 改性方法所存在的界面結(jié)合性差、處理?xiàng)l件苛刻等問題，提供了一種陰離子接枝法改性芳 綸纖維表面。專利200610134662.3涉及一種芳綸纖維增強(qiáng)聚芳醚砜酮樹脂基復(fù)合材料的界 面改性方法，該方法是采用低溫等離子體技術(shù)處理氣氛為氧氣、氮?dú)?、空氣、氨氣或氬氣，處理功率?0 400W，處理時間為1 30分鐘，處理腔體內(nèi)的氣體壓強(qiáng)為低壓1 100Pa、 常壓或高壓1.01 X 105 106Pa，對Armoc芳綸纖維進(jìn)行表面刻蝕和表面接枝改性。經(jīng)表面 改性后的芳綸纖維，在改善其與樹脂基體潤濕性和粘結(jié)性的同時，其復(fù)合材料層間剪切強(qiáng) 度也有顯著提高，從而使復(fù)合材料獲得更加優(yōu)異的綜合性能。
低溫等離子體處理技術(shù)是目前進(jìn)行凱夫拉纖維表面改性技術(shù)中研究最多的一種方法。 但傳統(tǒng)低溫等離子體處理技術(shù)在連續(xù)化速度太慢，處理中需保持一定真空度，條件比較苛 亥ij，在工業(yè)化生產(chǎn)方面不是很理想，急需一種新的凱夫拉纖維表面處理方法。目前現(xiàn)有的 專利沒有利用納米材料制備溶膠技術(shù)，更沒有提到利用納米溶膠技術(shù)涂覆聚烯烴纖維，特 別是經(jīng)納米溶膠涂覆后的聚烯烴纖維再經(jīng)等離子體技術(shù)對凱夫拉纖維進(jìn)行表面改性的方 法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種等離子體處理納米溶膠凱夫拉纖維改性的方 法，經(jīng)本發(fā)明處理過的凱夫拉纖維與有機(jī)基體材料之間的復(fù)合性能得到了大大提高，該工 藝簡單、處理效果好、成本低、不易引起環(huán)境污染，并且還可以降低能耗。
本發(fā)明的一種等離子體處理納米溶膠凱夫拉纖維改性的方法，包括-(1)將無機(jī)納米顆粒經(jīng)超聲波震蕩技術(shù)配制成質(zhì)量百分比濃度為0.01 15%的有機(jī)溶 劑或水的溶膠液；
或(2)將有機(jī)-無機(jī)納米顆粒的先驅(qū)液與無機(jī)納米顆粒經(jīng)雜化反應(yīng)制得質(zhì)量百分比濃 度為0.01~15%的溶膠液；
(3) 將上述溶膠液涂覆在凱夫拉纖維表面，涂覆方法為噴涂或浸軋的方法；
(4) 在10 15(TC將凱夫拉纖維烘干并收集溶劑，然后凱夫拉纖維經(jīng)等離子發(fā)生裝置 被引入等離子體氛圍區(qū)進(jìn)行等離子體表面改性，處理功率為10 15000w，時間為0.5 300 秒；將處理后的凱夫拉纖維在自動收巻機(jī)中進(jìn)行在線收巻，通過調(diào)節(jié)收巻軸的速度范圍來 調(diào)節(jié)凱夫拉纖維的走線速度。
所述步驟(1)中的有機(jī)溶劑為己烷，異戊烷，正戊垸，石油醚，己垸，環(huán)己烷，異 辛烷，三氟乙酸，三甲基戊烷，環(huán)戊垸，庚烷，丁基氯；丁酰氯，三氯乙烯；乙炔化三氯， .四氯化碳，三氯三氟代乙垸，丙基醚；丙醚，甲苯，對二甲苯，氯苯，鄰二氯苯，二乙醚; 醚，苯，異丁醇，二氯甲烷，二氯化乙烯，正丁醇，醋酸丁酯；乙酸丁酯，丙醇，甲基異 丁酮，四氫呋喃，乙酸乙酯，異丙醇，氯仿，甲基乙基酮，二惡垸；二氧六環(huán)；二氧雜環(huán)己垸，吡啶，丙酮，硝基甲垸，乙酸，乙腈，苯胺，二甲基甲酰胺，甲醇，乙二醇，正辛
醇，正己醇，異丁醇，正丁醇，環(huán)己醇，異丙醇，正丙醇，甲醇，乙二醇，二丙酮醇，二
甲亞砜DMSO，丙酮，乙酸乙酯，石油醚，氯仿，四氫呋喃，二氧六環(huán)，DMF, 二氯甲
垸，二硫化碳，四氫呋喃，三氟代乙酸，三氯乙垸，乙酸乙酯，丁酮，乙二醇二甲醚，乙 二醇一甲醚或乙酸丁酯；
所述步驟(1)和(2)中的無機(jī)納米顆粒選納米級自金屬、納米級金屬氧化物、納 米級非金屬、納米級非金屬氧化物中的一種或幾種的混合物；
所述步驟(2)中的有機(jī)納米顆粒為帶反應(yīng)性基團(tuán)的有機(jī)化合物，蒽、茈、聚二乙炔、 吡唑啉衍生物有機(jī)納米晶PDDP、 DPP 、 DAP、聚對苯乙烯撐PPV、噻吩齊聚物、1，4-二 -(2-(5-苯基氧氮唑基))苯、芘有機(jī)小分子、蒽的納米線、有機(jī)小分子芘的納米管、芘-聚吡 咯、有機(jī)熒光染料Nile紅、酞菁氧釩、聚對苯乙烯撐PPV、苯乙烯St、油酸、羧酸、異 氰酸、聚異丁烯酸、聚丁基丙烯酸、聚甲基丙烯酸PMA、甲基丙烯酸、聚甲基丙烯、硅烷、 二苯基甲烷二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、多異氰酸苯酯、甲苯二異氰酸酯聚醋酸乙 烯酯、聚丙烯酸酯ACR、脂肪酸鹽，甲基丙烯酸甲酯MMA、鋁酸酯、鈦酸酯等含酯基團(tuán) 酯類、PVA聚乙烯醇等醇類、有機(jī)分子十六烷基三甲基溴化銨、氨基化硅、聚苯胺、N,N-二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺等酰氨類、聚氧乙烯十二垸基醚、聚N—異丙基丙烯酸胺接 枝聚苯乙烯、PEG接枝聚苯乙烯、PEG接枝聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙二醇接枝聚苯乙烯；
所述的納米級金屬為銀、銅或其混合物；
所述的納米級金屬氧化物選自鈦、鋁、鋯、鐵、錫、鋅、鋇、鎳的氧化物中的一種或 幾種的混合物；
所述的納米級非金屬及其氧化物選自碳納米管、二氧化硅、蒙脫土、磷氧化物中的一 種或幾種的混合物；
所述步驟(4)中的等離子體發(fā)生裝置是各類等離子體發(fā)生器，等離子體氛圍由等離 子體發(fā)生器產(chǎn)生，并經(jīng)由噴嘴機(jī)構(gòu)噴射到常溫、常壓的大氣環(huán)境中形成的等離子體氛圍；
所述步驟(4)中的等離子體選自氦氣、氬氣或功能性氣體中的一種或幾種，其中氦 氣、氬氣摩爾比為50%-99.99%，功能性氣體為0.001 30%，同時流經(jīng)等離子體形成區(qū) 形成等離子體氛圍；
所述的功能性氣體為S02、氨氣、氧氣、氫氣、氮?dú)?、四氟化碳、二氧化碳、甲垸CH4、 乙烷C2H6 、丙垸C3H8、 丁烷C4H10 、戊垸C5H12 、己烷C6H14 、庚烷C7H16 、辛 烷C8H18、壬烷C9H20 、癸烷C10H22、i^一烷C11H24 、十二烷C12H26 、十三烷C13H28、乙烯(C2H4)、丙烯(C3H6) 、 丁烯(C4H8)、戊烯(C5H10)、己烯(C6H12)、丙二烯 (C3H4) 、 丁二烯(C4H6)、異戊二烯(C5H8)、己三烯(C6H8)、乙炔(C2H2)、丙炔 (C3H4) 、 丁炔(C4H6)、戊炔(C5H8)、己炔(C6H10)、庚炔(C7H12)、辛炔(C8H14)、 壬炔(C9H16)、癸炔(C10H18) 、 H^—炔(C11H20)、四氟乙烯和硅烷、各種硅氧烷氣 體、丙烯酸，甲基丙烯酸的蒸汽或它們組合氣體。
本發(fā)明的凱夫拉纖維經(jīng)等離子體處理后表面發(fā)生如下的物理化學(xué)變化(1)凱夫拉纖 維表面以及表面涂敷的納米材料表面的部分化學(xué)鍵斷開，形成化學(xué)活性高的自由基；(2) 以等離子體狀態(tài)存在的自由基，迅速與凱夫拉纖維表面以及表面涂敷的納米材料表面的自 由基結(jié)合，形成新的化學(xué)鍵；(3)凱夫拉纖維表面以及表面涂敷的納米材料表面受到轟擊 和刻蝕，微觀結(jié)構(gòu)由光滑變粗糙，有利于有機(jī)基體材料如樹脂的滲透。 有益效果
(1) 本發(fā)明處理過的凱夫拉纖維與基體樹脂的浸潤速度得到提高，浸潤量增大，浸 潤效果改善，使其復(fù)合材料的成型工藝性和整體綜合性能更優(yōu)化；
(2) 該方法操作方便、工藝簡單、加工速度快、處理效果好、成本低、不易引起環(huán) 境污染，并且還可以降低能耗。


圖1為凱夫拉纖維的表面處理方法的工藝流程圖2為經(jīng)氦等離子體處理的凱夫拉纖維的接觸角照片；
圖3為經(jīng)氦等離子體處理的凱夫拉纖維的紅外圖譜；
圖4為經(jīng)氧等離子體處理的凱夫拉纖維的接觸角照片
圖5為經(jīng)氧等離子體處理的凱夫拉纖維的紅外圖譜；
圖6為經(jīng)氦等離子與氧等離子體處理的凱夫拉纖維的紅外差譜。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明 而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù) 人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限 定的范圍。
實(shí)施例1
氦等離子體處理納米二氧化硅溶膠涂覆凱夫拉纖維
如圖1所示，將待處理的凱夫拉纖維1沿溶膠浸軋裝置2的花籃外圓線浸入百分比濃度為0. 05%納米二氧化硅溶膠，進(jìn)行浸軋加工，而后凱夫拉纖維被導(dǎo)入烘干裝置3，在70 'C下烘干并收集溶劑，然后凱夫拉纖維1被引入等離子體噴嘴4的等離子體氛圍區(qū)進(jìn)行等 離子體表面改性處理，纖維束上表面距噴嘴距離5MM，纖維束下表面距離噴嘴〈20MM,功 率40瓦，處理時間2秒，將處理后的凱夫拉纖維1在自動收巻機(jī)5進(jìn)行在線收巻，通過 調(diào)節(jié)收巻軸的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)凱夫拉纖維的走線速度。根據(jù)不同加工工藝的需要，凱夫拉纖維 經(jīng)過等離子體噴嘴的距離，速度進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。 凱夫拉纖維表面處理效果接觸角照片如圖2，紅外圖譜如圖3。
實(shí)施例2
氧等離子體處理納米二氧化硅溶膠涂覆凱夫拉纖維
如圖1所示，將待處理的凱夫拉纖維1沿溶膠浸軋裝置2的花籃外圓線浸入百分比濃 度為0.05%納米二氧化硅溶膠，進(jìn)行浸禮加工，而后凱夫拉纖維被導(dǎo)入烘干裝置3，在IIO 'C下烘干并收集溶劑。然后凱夫拉纖維1被引入等離子體噴嘴4的等離子體氛圍區(qū)進(jìn)行等 離子體表面改性處理，纖維束上表面距噴嘴距離5麗，纖維束下表面距離噴嘴〈20醒，功 率40瓦，處理時間2秒，將處理后的凱夫拉纖維1在自動收巻機(jī)5進(jìn)行在線收巻，通過 調(diào)節(jié)收巻軸的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)碳纖維的走線速度。根據(jù)不同加工工藝的需要，凱夫拉纖維經(jīng)過 等離子體噴嘴的距離，速度進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。 凱夫拉纖維表面處理效果接觸角照片如圖4，紅外圖譜如圖5。
權(quán)利要求
1.一種等離子體處理納米溶膠凱夫拉纖維改性的方法，包括(1)將無機(jī)納米顆粒經(jīng)超聲波震蕩技術(shù)配制成質(zhì)量百分比濃度為0.01～15％的有機(jī)溶劑或水的溶膠液；或(2)將有機(jī)-無機(jī)納米顆粒的先驅(qū)液與無機(jī)納米顆粒經(jīng)雜化反應(yīng)制得質(zhì)量百分比濃度為0.01～15％的溶膠液；(3)將上述溶膠液涂覆在凱夫拉纖維表面，涂覆方法為噴涂或浸軋的方法；(4)在10～150℃將凱夫拉纖維烘干并收集溶劑，然后凱夫拉纖維經(jīng)等離子發(fā)生裝置被引入等離子體氛圍區(qū)進(jìn)行等離子體表面改性，處理功率為10～15000w，時間為0.5～300秒；將處理后的凱夫拉纖維在自動收卷機(jī)中進(jìn)行在線收卷，通過調(diào)節(jié)收卷軸的速度范圍來調(diào)節(jié)凱夫拉纖維的走線速度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子體處理納米溶膠凱夫拉纖維改性的方法，其特征在 于所述步驟(1)中的有機(jī)溶劑為己烷，異戊烷，正戊烷，石油醚，己垸，環(huán)己烷，異 辛烷，三氟乙酸，三甲基戊烷，環(huán)戊烷，庚烷，丁基氯；丁酰氯，三氯乙烯；乙炔化三氯， 四氯化碳，三氯三氟代乙烷，丙基醚；丙醚，甲苯，對二甲苯，氯苯，鄰二氯苯，二乙醚; 醚，苯，異丁醇，二氯甲垸，二氯化乙烯，正丁醇，醋酸丁酯；乙酸丁酯，丙醇，甲基異.丁酮，四氫呋喃，乙酸乙酯，異丙醇，氯仿，甲基乙基酮，二惡烷；二氧六環(huán)；二氧雜環(huán) 己烷，吡啶，丙酮，硝基甲垸，乙酸，乙腈，苯胺，二甲基甲酰胺，甲醇，乙二醇，正辛 醇，正己醇，異丁醇，正丁醇，環(huán)己醇，異丙醇，正丙醇，甲醇，乙二醇，二丙酮醇，二 甲亞砜DMSO，丙酮，乙酸乙酯，石油醚，氯仿，四氫呋喃，二氧六環(huán)，DMF， 二氯甲 垸，二硫化碳，四氫呋喃，三氟代乙酸，三氯乙垸，乙酸乙酯，丁酮，乙二醇二甲醚，乙 二醇一甲醚或乙酸丁酯。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子體處理納米溶膠凱夫拉纖維改性的方法，其特征在 于所述步驟(1)和(2)中的無機(jī)納米顆粒選納米級自金屬、納米級金屬氧化物、納米 級非金屬、納米級非金屬氧化物中的一種或幾種的混合物。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子體處理納米溶膠凱夫拉纖維改性的方法，其特征在 于所述步驟(2)中的有機(jī)納米顆粒為帶反應(yīng)性基團(tuán)的有機(jī)化合物，蒽、茈、聚二乙炔、 吡唑啉衍生物有機(jī)納米晶PDDP、 DPP 、 DAP、聚對苯乙烯撐PPV、噻吩齊聚物、1,4-二 -(2-(5-苯基氧氮唑基))苯、芘有機(jī)小分子、蒽的納米線、有機(jī)小分子芘的納米管、芘-聚吡 咯、有機(jī)熒光染料Nile紅、酞菁氧釩、聚對苯乙烯撐PPV、苯乙烯St、油酸、羧酸、異 氰酸、聚異丁烯酸、聚丁基丙烯酸、聚甲基丙烯酸PMA、甲基丙烯酸、聚甲基丙烯、硅烷、二苯基甲烷二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、多異氰酸苯酯、甲苯二異氰酸酯聚醋酸乙 '烯酯、聚丙烯酸酯ACR、脂肪酸鹽，甲基丙烯酸甲酯MMA、鋁酸酯、鈦酸酯等含酯基團(tuán) 酯類、PVA聚乙烯醇等醇類、有機(jī)分子十六烷基三甲基溴化銨、氨基化硅、聚苯胺、N,N-二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺等酰氨類、聚氧乙烯十二烷基醚、聚N—異丙基丙烯酸胺接 枝聚苯乙烯、PEG接枝聚苯乙烯、PEG接枝聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙二醇接枝聚苯乙烯。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種等離子體處理納米溶膠凱夫拉纖維改性的方法，其特征在 于所述的納米級金屬為銀、銅或其混合物；所述的納米級金屬氧化物選自鈦、鋁、鋯、 鐵、錫、鋅、鋇、鎳的氧化物中的一種或幾種的混合物；所述的納米級非金屬及其氧化物 選自碳納米管、二氧化硅、蒙脫土、磷氧化物中的一種或幾種的混合物。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子體處理納米溶膠凱夫拉纖維改性的方法，其特征在 .于所述步驟(4)中的等離子體發(fā)生裝置是各類等離子體發(fā)生器，等離子體氛圍由等離子體發(fā)生器產(chǎn)生，并經(jīng)由噴嘴機(jī)構(gòu)噴射到常溫、常壓的大氣環(huán)境中形成的等離子體氛圍。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子體處理納米溶膠凱夫拉纖維改性的方法，其特征在 于所述步驟(4)中的等離子體選自氦氣、氬氣或功能性氣體中的一種或幾種，其中氦 氣、氬氣摩爾比為50%-99.99%，功能性氣體為0.001 30%，同時流經(jīng)等離子體形成區(qū) 形成等離子體氛圍。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種等離子體處理納米溶膠凱夫拉纖維改性的方法，其特征在 于所述的功能性氣體為S02、氨氣、氧氣、氫氣、氮?dú)狻⑺姆?、二氧化碳、甲垸CH4、 乙烷C2H6 、丙烷C3H8、 丁烷C4H10 、戊烷C5H12 、己烷C6H14 、庚烷C7H16 、辛 烷C8H18、壬烷C9H20 、癸烷C10H22、i""一烷C11H24 、十二烷C12H26 、十三烷C13H28、 乙烯(C2H4)、丙烯(C3H6) 、 丁烯(C4H8)、戊烯(C5H10)、己烯(C6H12)、丙二烯(C3H4) 、 丁二烯(C4H6)、異戊二烯(C5H8)、己三烯(C6H8)、乙炔(C2H2)、丙炔 (C3H4) 、 丁炔(C4H6)、戊炔(C5H8)、己炔(C6H10)、庚炔(C7H12)、辛炔(C8H14)、壬炔(C9H16)、癸炔(C10H18) 、 i^一炔(C11H20)、四氟乙烯和硅垸、各種硅氧垸氣體、丙烯酸，甲基丙烯酸的蒸汽或它們組合氣體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種等離子體處理納米溶膠凱夫拉纖維改性的方法，包括(1)將無機(jī)納米顆粒經(jīng)超聲波震蕩技術(shù)配制成溶膠液；或(2)將有機(jī)-無機(jī)納米顆粒的先驅(qū)液與無機(jī)納米顆粒經(jīng)雜化反應(yīng)制得的溶膠液；(3)將溶膠液涂覆在凱夫拉纖維表面；(4)在10～150℃將凱夫拉纖維烘干并收集溶劑，然后凱夫拉纖維經(jīng)等離子發(fā)生裝置被引入等離子體氛圍區(qū)進(jìn)行等離子體表面改性處理；將處理后的凱夫拉纖維在自動收卷機(jī)中進(jìn)行在線收卷，通過調(diào)節(jié)收卷軸的速度范圍來調(diào)節(jié)凱夫拉纖維的走線速度。經(jīng)本發(fā)明處理過的凱夫拉纖維與有機(jī)基體材料之間的復(fù)合性能得到了大大提高，該工藝簡單、處理效果好、成本低、不易引起環(huán)境污染，并且還可以降低能耗。
文檔編號D06M10/00GK101575798SQ200810207408
公開日2009年11月11日 申請日期2008年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月19日
發(fā)明者吳紅艷, 張迎晨, 翊 秦, 邱夷平 申請人:東華大學(xué);中原工學(xué)院