專利名稱：油頁巖的煉油與循環(huán)流化床鍋爐燃燒一體化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油頁巖的煉油與循環(huán)流化床鍋爐燃燒一體化裝置。
背景技術(shù)：
目前油頁巖的煉油與鍋爐燃燒分別在干餾爐與循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)完 成，是由獨(dú)立的兩套裝置完成，沒有成為一體，這樣就存在以下問題油
頁巖的煉油干餾爐無法直接處理0-8mm油頁巖顆粒；干餾爐排出的半焦無
法直接進(jìn)入循環(huán)流化床鍋爐燃燒，需要中間冷卻與破碎，油頁巖的綜合利 用效果差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種油頁巖的煉油與循環(huán)流化床鍋爐燃燒一體化 裝置，它能將油頁巖的煉油與循環(huán)流化床鍋爐燃燒一體化完成，即可節(jié)約 能源，又達(dá)到環(huán)保效果。
本發(fā)明是這樣來實(shí)現(xiàn)的，它包括粉碎裝置、分配器、干餾裝置、冷凝 裝置、給料裝置、循環(huán)流化床鍋爐、除塵器，其特征是粉碎裝置連接分配 器，分配器連接干餾裝置，干餾裝置連接頁巖油冷凝裝置和給料裝置，給 料裝置連接循環(huán)流化床鍋爐，循環(huán)流化床鍋爐連接除塵器和干餾裝置。
本發(fā)明的技術(shù)效果是煉油干餾裝置能直接處理0-8ram油頁顆粒，制 取頁巖油和燃?xì)?，高溫半焦廢棄物直接進(jìn)入鍋爐燃燒，產(chǎn)生的熱量轉(zhuǎn)化為 蒸汽用來發(fā)電和供熱，高溫?zé)煔膺M(jìn)入干餾裝置作為干餾熱介質(zhì)，干餾后的 煙氣再回鍋爐，即節(jié)能又環(huán)保。


圖1為本發(fā)明的工作原理圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，本發(fā)明包括粉碎裝置l、分配器2、干餾裝置3、冷凝裝置6、 給料裝置4、循環(huán)流化床鍋爐5、除塵器7，其特征是粉碎裝置連接分配器 2，分配器2連接干餾裝置3，干餾裝置連接頁巖油冷凝裝置6和給料裝置 4，給料裝置連接循環(huán)流化床鍋爐5，循環(huán)流化床鍋爐連接除塵器7和干餾 裝置3。使用時，油頁巖經(jīng)過粉碎裝置粉碎至0-8腿后，通過分配器2送入 干餾裝置3中進(jìn)行干餾，干餾溫度450-60(TC，干餾產(chǎn)生的干熘氣進(jìn)入冷凝 裝置，分離出頁巖油與燃?xì)猓挥晚搸r干餾過程中所產(chǎn)生的高溫(500-75(TC) 半焦通過給料裝置直接進(jìn)入循環(huán)流化床鍋爐燃燒，燃燒溫度為750-950°C， 產(chǎn)生的熱量轉(zhuǎn)化為蒸汽，可用來發(fā)電與供熱；從循環(huán)流化床鍋爐中 550-75(TC的高溫位置抽出煙氣進(jìn)入干餾裝置的干熘段中作為干餾熱介質(zhì)， 干餾后的500-60(TC煙氣通過煙道再回到循環(huán)流化床鍋爐中。鍋爐進(jìn)入除塵 器前的150-25(TC的煙氣再由煙道引入干餾裝置中的預(yù)熱段，對油頁巖進(jìn)行 預(yù)熱；最后的排煙進(jìn)入除塵器再進(jìn)入煙囪。
權(quán)利要求
1、一種油頁巖的煉油與循環(huán)流化床鍋爐燃燒一體化裝置，它包括粉碎裝置、分配器、干餾裝置、冷凝裝置、給料裝置、循環(huán)流化床鍋爐、除塵器，其特征是粉碎裝置連接分配器，分配器連接干餾裝置，干餾裝置連接頁巖油冷凝裝置和給料裝置，給料裝置連接循環(huán)流化床鍋爐，循環(huán)流化床鍋爐連接除塵器和干餾裝置。
全文摘要
一種油頁巖的煉油與循環(huán)流化床鍋爐燃燒一體化裝置，它包括粉碎裝置、分配器、干餾裝置、冷凝裝置、給料裝置、循環(huán)流化床鍋爐、除塵器，其特征是粉碎裝置連接分配器，分配器連接干餾裝置，干餾裝置連接頁巖油冷凝裝置和給料裝置，給料裝置連接循環(huán)流化床鍋爐，循環(huán)流化床鍋爐連接除塵器和干餾裝置。本發(fā)明的技術(shù)效果是煉油干餾裝置能直接處理0-8mm油頁顆粒，制取頁巖油和燃?xì)猓虢箯U棄物進(jìn)入鍋爐燃燒，產(chǎn)生的熱量轉(zhuǎn)化為蒸汽用來發(fā)電和供熱，高溫?zé)煔膺M(jìn)入干餾裝置作為干餾熱介質(zhì)，干餾后的煙氣再回鍋爐，既節(jié)能又環(huán)保。
文檔編號C10B53/00GK101240178SQ20081004699
公開日2008年8月13日 申請日期2008年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月3日
發(fā)明者杰 丁, 余期升, 周圣林, 徐勇敏, 徐燕貴, 李方強(qiáng), 文 楊, 桂北芳, 王小平, 峰 許, 陳玉村 申請人:江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司