專利名稱：一種強化燃燒的型煤結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于熱能工程應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鍋爐或窯爐的燃燒設(shè)備 上使用的型煤結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，生活、商業(yè)和工業(yè)領(lǐng)域使用的燃煤鍋爐或爐窯通常采用散煤或型煤 作為燃料。當(dāng)使用散煤燃料時，不論是采用手工方式間歇加煤，還是采用機械 化移動爐排加煤，都會造成飛灰造成的煙塵污染，而且，手工加煤方式還會造 成間歇性煙塵污染，同時，因為散煤中含有較高比例的末煤，爐排漏煤增多， 嚴(yán)重降低機械不完全燃燒損失，造成鍋爐熱效率下降，鍋爐耗煤量增大。其主 而且，由于散煤燃燒時，降低煤層的孔隙率，造成空氣阻塞，空氣無法有效地 和燃料接觸，未燃燒的煤末隨即被煙囪或引風(fēng)機抽入大氣，造成黑煙滾滾，造 成嚴(yán)重的環(huán)境污染。為了推廣節(jié)能減排技術(shù)，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境，人們開始把目光投向型煤。 型煤就是利用機械壓制的方法，將各種粉煤和添加物加工成具有一定強度和尺 寸的煤制品，如蜂窩型煤，煤球型煤、煤磚等。隨著采煤機械化程度的不斷 提高，塊煤產(chǎn)率降低，粉煤量大大增加，而粉煤在燃燒時會造成漏煤和飛灰損 失，導(dǎo)致可燃物利用效率降低。散煤制成型煤后，漏煤和飛灰損失大大降低， 明顯提高鍋爐和窯爐的熱效率，大大降低煙塵的原始排放濃度，具有節(jié)能減排 的雙重優(yōu)勢，因此，型煤技術(shù)是一種具有潛力的潔凈煤技術(shù)，我國很多城市正 在大力推廣型煤技術(shù)，緩解城市的煙塵污染。技術(shù)人員對型煤的燃燒特性進(jìn)行了長期研究，對型煤的形狀、結(jié)構(gòu)等進(jìn)行 了改進(jìn)，取得了較好的節(jié)能減排效果。但是，型煤技術(shù)也存在著一些嚴(yán)重的問題，具體表現(xiàn)在(l)型煤是根據(jù)要求添加固硫劑、粘結(jié)劑等成份混合后壓制而成的，揮發(fā) 份含量較低，不易引燃，引燃后，火焰尺寸短，停爐時易斷火；(2) 型煤因含有添加劑等非可燃物，發(fā)熱值低，灰分大，燃燒強度低，升 爐慢。(3) 型煤結(jié)構(gòu)層疊密植，通風(fēng)不良，熔融粘結(jié)，影響燃盡。 在現(xiàn)有技術(shù)中，型煤通常呈實心或者上、下表面之間有通孔的方形型煤，前者煤體的中心部分不能與空氣充分接觸，型煤的燃燒、燃盡性能不佳；后者， 一般多是將2至4層型煤垂直疊在一起在燃燒室中燃燒，通孔難于對中， 一些孔的堵塞將造成多層型煤的通風(fēng)不良，化學(xué)反應(yīng)緩慢，繼而增加灰渣含碳量， 且型煤與型煤之間會造成粘連，不利于煤與空氣的充分接觸，不利于燃燒。發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種強化通風(fēng)、強化燃燒、強化燃 盡、強化火力、增加火焰長度的適用于鍋爐或窯爐燃燒設(shè)備的型煤結(jié)構(gòu)。為了實現(xiàn)上述任務(wù)，本實用新型采取如下的技術(shù)解決方案一種強化燃燒的型煤結(jié)構(gòu)，包括型方形的型煤體，其特征在于，所述的型 煤體上下表面之間均勻排列有多個貫通的臺階狀通氣孔，型煤體的每個側(cè)面有 通風(fēng)槽，型煤體上下表面還有凹面，凹面槽的各槽壁上有2個U型孔。本實用新型的其他特點是所述的通氣孔截面是圓形、矩形、方形、橢圓形、菱形、多邊形或其他幾 何形狀。所述的側(cè)面通風(fēng)槽貫通型煤體。所述的型煤體表面的垂直連接處采用圓弧或倒角過渡，以便于壓制成形。 本實用新型的強化燃燒的型煤，其制備方法是在型煤體的上下表面各壓制 一個凹進(jìn)去沉孔(凹面)，并在沉孔(凹面)壁上各壓制2個U型孔，作為多層型煤不同層之間氣流均勻的通道；在型煤的上下表面之間設(shè)置臺階狀的通 孔，燃燒火焰或煙氣在臺階處形成煙氣流速的升高和火焰長度的擴(kuò)展，同時， 也具有集中火力的作用；同時，為了避免型煤之間的粘結(jié)和通風(fēng)不暢，在型煤 的四個側(cè)面設(shè)計了上下貫通的矩形通氣孔道。該強化燃燒的型煤在使用時，應(yīng)將臺階狀通孔的小孔端朝上，從而使其通 孔具有較強的集中火力的作用，同時其燃燒時火焰噴出的速度提高，有利于空 氣的擾動混合，達(dá)到完全燃燒；對于上、下表面的通氣凹槽及凹面槽壁上的U 型孔， 一方面可以均勻通孔之間的氣流，另一方面，會在凹面空間形成紊流， 使煤燃燒充分；對于側(cè)面設(shè)置的上下貫通的矩形溝槽，有利于充分提供型煤側(cè) 面燃燒需要的氧氣，同時更加有利于改善多層型煤疊加時相鄰型煤之間的接觸 部位的供氧狀況，有利于型煤整體的燒透和燃盡。本實用新型的優(yōu)點是燃燒充分，且個別孔的堵塞不至于影響上、下相鄰型 煤對應(yīng)孔的通風(fēng)，使用方便、火力強，在同樣開孔率條件下，燃燒反應(yīng)快，燃 燒效率高，節(jié)約能源，減少了環(huán)境污染。


圖l是型煤的主視圖； 圖2是圖1A-A處的全剖視圖； 圖3是多個型煤拼燒時的示意圖； 圖4是多個型煤層疊時的示意圖；圖中標(biāo)記為煤型體l，通氣孔2、凹面3、通風(fēng)槽4， U型孔5。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。如圖l、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型的強化燃燒的型煤結(jié)構(gòu)，包括 型方形的型煤體l，所述的型煤體l上下表面之間均勻排列有多個貫通的臺階狀 通氣孔2，型煤體1的每個側(cè)面有通風(fēng)槽4，型煤體1上下表面還有凹面3，凹面3的各壁上有2個U型孔5。且通氣孔2為孔徑由下至上逐漸變小的臺階孔，通 氣孔2的分布個數(shù)不一定，按凹面3的有效面積計算，可以為4X4的排列或5X 5的排列，即可以為16或25個。在型煤層疊多層使用時，上、下表面的凹面3會將型煤隔開，防止相鄰層 的型煤燃燒發(fā)生粘連，層與層之間形成一個空間，有利于充分供氧和均勻化， 達(dá)到燃燒完全的效果，而且，即使個別通氣孔的堵塞^不至于影響上下相鄰型 煤對應(yīng)通氣孔的通風(fēng)。同時，凹面壁上的U型孔5，也可以混合氣流，均勻氣 流分布；煤體側(cè)面設(shè)置的長矩形的通風(fēng)槽4，使型煤側(cè)面與側(cè)面之間也形成一 個空間，有利于增大了與空氣的接觸面積。
權(quán)利要求1.一種強化燃燒的型煤結(jié)構(gòu)，包括型方形的型煤體(1)，其特征在于，所述的型煤體(1)上下表面之間均勻排列有多個貫通的臺階狀通氣孔(2)，型煤體(1)的每個側(cè)面有通風(fēng)槽(4)，型煤體(1)上下表面還有凹面(3)，凹面(3)的各壁上有2個∪型孔(5)。
2. 如權(quán)利要求1所述的強化燃燒的型煤，其特征在于，所述的通氣孔(2) 截面是圓形、矩形、方形、橢圓形、菱形、多邊形或其他幾何形狀。
3. 如權(quán)利要求l所述的強化燃燒的型煤結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的側(cè)面 通風(fēng)槽(4)貫通型煤體(1)。
4. 如權(quán)利要求1所述的強化燃燒的型煤，其特征在于，所述的型煤體(1) 表面的垂直連接處采用圓弧或倒角過渡，以便于壓制成形。
專利摘要本實用新型公開了一種強化燃燒的型煤結(jié)構(gòu)，包括型方形的型煤體，型煤體上下表面之間均勻排列有多個貫通的臺階狀通氣孔，型煤體的每個側(cè)面有通風(fēng)槽，型煤體上下表面還有凹面，凹面的各壁上有2個∪型孔。實際使用時，臺階狀通孔的小孔端朝上，凹面和∪型孔作為多層垂直疊加時的均氣通道；從而使其通孔具有較強的集中火力的作用，同時其燃燒時火焰噴出的速度提高，火焰長度增加，有利于氣體的擾動混合，達(dá)到強化燃燒的目的。該型煤集強化通風(fēng)、強化燃燒、強化燃盡、強化火力、增加火焰長度、高效節(jié)能、減少煙塵排放于一體，具有綜合節(jié)能、減排效果。
文檔編號C10L5/34GK201165516SQ20072013326
公開日2008年12月17日 申請日期2007年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月28日
發(fā)明者周屈蘭, 李飛翔, 范玲萍, 趙欽新, 磊 陶 申請人:西安交通大學(xué)