專(zhuān)利名稱(chēng)：一種棉柴生物質(zhì)顆粒燃料及生產(chǎn)方法
摩擦凸輪及其齒輪還是與各自的擺動(dòng)件動(dòng)配合，各自的擺動(dòng)件的擺動(dòng)軸與各 自軸承座動(dòng)配合，各自擺動(dòng)件帶有各自配重件，各自的擺動(dòng)件摩擦輪的齒輪 與對(duì)應(yīng)半環(huán)摩擦凸輪的齒輪相互嚙合。這樣的共軸可以做為輸入軸或其中一 個(gè)齒輪可以同傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。擺動(dòng)件優(yōu)選曲軸。機(jī)架的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶 動(dòng)多組的摩擦輪共同輸入轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)各組嚙合的齒輪同步傳動(dòng)，帶動(dòng)各組的摩擦輪和半環(huán)摩擦凸輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)；半環(huán)摩擦凸輪凸起部分轉(zhuǎn)到搗固錘桿側(cè) 面時(shí)，各組摩擦輪和半環(huán)摩擦凸輪就夾持搗固錘桿提起；半環(huán)摩擦凸輪凸起 部分轉(zhuǎn)離搗固錘桿側(cè)面時(shí)，各組摩擦輪和半環(huán)摩擦凸輪就不能夾持搗固錘 桿，搗固錘在重力的作用下下落夯實(shí)煤餅。擺動(dòng)件的配重體利用重力迫使擺 動(dòng)件帶動(dòng)半環(huán)摩擦凸輪趨向搗固錘桿，自動(dòng)補(bǔ)償因磨損造成的偏差。每組搗 固錘只有一個(gè)半環(huán)摩擦凸輪，半環(huán)摩擦凸輪外緣周一部分為凸起的半圓環(huán) 形，靠凸起部分轉(zhuǎn)到與搗固錘桿相對(duì)的位置，與搗固錘桿接觸，靠摩擦力提 起搗固錘。半環(huán)摩擦凸輪對(duì)搗固錘桿的摩擦壓力的保持，是靠配重件的重力 通過(guò)擺動(dòng)件(如半環(huán)摩擦凸輪的偏心軸套或半環(huán)摩擦凸輪動(dòng)配合的曲軸)， 使半環(huán)摩擦凸輪總是保持壓力，并補(bǔ)償磨損造成的誤差。這樣不但可以利用 配重件使半環(huán)摩擦凸輪對(duì)搗固錘桿自動(dòng)產(chǎn)生比較恒定的夾持壓力及摩擦壓 力，特別是半環(huán)摩擦凸輪磨及搗固錘桿的摩擦板損后，配重件帶動(dòng)擺動(dòng)件自 動(dòng)補(bǔ)償，使半環(huán)摩擦凸輪壓向搗固錘桿的壓力幾乎不變，而且結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化， 更便于各組搗固錘;^f擦輪、半環(huán)摩擦凸輪定位裝配。可以單獨(dú)頂起某組配 重體，使相應(yīng)半環(huán)摩擦凸輪偏離搗固錘桿，搗固錘不進(jìn)行工作而單獨(dú)進(jìn)行修 理更換。本發(fā)明的調(diào)心式夾板錘搗固機(jī)，夾錘可實(shí)現(xiàn)機(jī)械調(diào)整(工作過(guò)程中可隨 時(shí)調(diào)整)，安裝過(guò)程可調(diào)整到理想工作點(diǎn)，生產(chǎn)一段時(shí)間后，還可以通過(guò)配 重件進(jìn)行偏心調(diào)整來(lái)彌補(bǔ)因摩擦產(chǎn)生的誤差，工作過(guò)程的波動(dòng)也可通過(guò)自動(dòng) 調(diào)心來(lái)完成。


附圖表示了本發(fā)明的一種調(diào)心式夾板搗固機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，其 中圖l調(diào)心式夾板搗固機(jī)單組機(jī)構(gòu)部分的工作原理結(jié)構(gòu)圖，圖2為調(diào)心式夾棉柴剪段-將收購(gòu)的棉柴用軋草機(jī)切成1 .5厘米至2厘米的棉柴段.粉碎:將棉柴段用粉碎機(jī)加工成35目至45目的棉柴粉.配料:將棉柴粉、棉下腳料渣、鋸末按比例混合均勻。上料:將上述混合均勻的原料通過(guò)風(fēng)機(jī)送入熟料筒。熟化-上述混合均勻的原料在熟料筒內(nèi)不斷攪拌均勻加溫至30度40度。成型上述加溫后的原料通過(guò)成型制粒機(jī)，在溫度142度一147度的條 件下，擠壓成型，成為長(zhǎng)1.5厘米…2.0厘米，直徑為0.7毫米的圓柱型顆粒。利用該方法生產(chǎn)的棉柴生物質(zhì)顆粒燃料熱效率高，其平均熱值為每公斤 4000千卡左右，以爐具燃燒效率為80%計(jì)， 一公斤燃料可供熱3200千卡，而原 煤熱值一般取每公斤5000千卡，煤爐效率一般在60%左右， 一公斤原煤可供熱 3000千卡；易操作，點(diǎn)火容易，加料次數(shù)少，每天只需加料l——2次，而燃煤 爐需加料6——7次；煤爐在燃燒過(guò)程中要排放大量的二氧化硫和煙塵，每天還 要產(chǎn)生大量灰渣，而該生物質(zhì)燃料不可燃成分含量很低，經(jīng)過(guò)爐具充分燃燒后， 只有少量的草木灰排出。草木灰又可以作為肥料直接還田，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成危 害。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1:棉柴剪段將收購(gòu)的棉柴用軋草機(jī)切成1 .5厘米至2厘米的棉柴段. 粉 碎將棉柴段用粉碎機(jī)加工成35目至45目的棉柴粉. 配 料按棉柴粉的重量比為6 0%，棉下腳料渣的重量比為3 0%， 鋸末的重奪比為l0%比例混合均勻。上料將上述混合均勻的原料通過(guò)風(fēng)機(jī)送入熟料筒。熟化上述混合均勻的原料在熟料筒內(nèi)不斷攪拌均勻加溫至30度一40度。成型上述加溫后的原料通過(guò)成型制粒機(jī)，在142度一147度的溫度下， 擠壓成型，成為長(zhǎng)1.5厘米…2.0厘米，直徑為0.7毫米的圓柱型顆粒。實(shí)施例2 :棉柴剪段將收購(gòu)的棉柴用軋草機(jī)切成1 .5厘米至2厘米的棉柴段. 粉 碎將棉柴段用粉碎機(jī)加工成35目至45目的棉柴粉. 配 料按棉柴粉的重量比為4 0%，棉下腳料渣的重量比為5 0%,鋸 末的重量比為l0%比例混合均勻。上 料將上述混合均勻的原料通過(guò)風(fēng)機(jī)送入熟料筒。熟 化上述混合均勻的原料在熟料筒內(nèi)不斷攪拌均勻加溫至30度一 40度。成型上述加溫后的原料通過(guò)成型制粒機(jī)，在溫度142度一147度的條件下，擠壓成型，成為長(zhǎng)1.5厘米—-2.0厘米，直徑為0.7毫米的圓柱型顆粒。 實(shí)施例3 :棉柴剪段將收購(gòu)的棉柴用軋草機(jī)切成1 .5厘米至2厘米的棉柴段. 粉 碎將棉柴段用粉碎機(jī)加工成35目至45目的棉柴粉. 配 料按棉柴粉的重量比為2 0%，棉下腳料渣的重量比為7 0%，鋸 末的重量比為l0%比例混合均勻。上 料將上述混合均勻的原料通過(guò)風(fēng)機(jī)送入熟料筒。熟 化上述混合均勻的原料在熟料筒內(nèi)不斷攪拌均勻加溫至30度一40度。成型上述加溫后的原料通過(guò)成型制粒機(jī)，在溫度142度一147度的條 件下，擠壓成型，成為長(zhǎng)1.5厘米一2.0厘米，直徑為0.7毫米的圓柱型顆粒。
權(quán)利要求
1. 一種棉柴生物質(zhì)顆粒燃料，其特征在于由棉柴粉、棉下腳料渣和鋸末經(jīng)機(jī)械加工而成。
2 、根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉柴生物質(zhì)顆粒燃料，其特征在于棉柴粉的重量 比為2 0%——一6 0%。
3、根據(jù)權(quán)利要求l所述的棉柴生物質(zhì)顆粒燃料，其特征在于棉下腳料渣的重 量比為30%——7 0%。
4 、根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉柴生物質(zhì)顆粒燃料，其特征在于鋸末的重量比 為1 0 %。
5 、棉柴生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)方法，其特征在于該生產(chǎn)方法包括以下步驟;棉柴剪段將收購(gòu)的棉柴用軋草機(jī)切成1 .5厘米至2厘米的棉柴段. 粉碎將棉柴段用粉碎機(jī)加工成35目至45目的棉柴粉. 配料將棉柴粉、棉下腳料渣、鋸末按比例混合均勻。 上料將上述混合均勻的原料通過(guò)風(fēng)機(jī)送入熟料筒。熟化上述混合均勻的原料在熟料筒內(nèi)不斷攪拌均勻加溫至30度~~40度。 成型七述加溫后的原料通過(guò)成型制粒機(jī)，在溫度142度一147度的條件下， 擠壓成型，成為長(zhǎng)1.5厘米一2.0厘米，直徑為0.7毫米的圓柱型顆粒。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種棉柴生物質(zhì)顆粒燃料及生產(chǎn)方法，棉柴生物質(zhì)顆粒燃料由棉柴粉、棉下腳料渣和鋸末經(jīng)機(jī)械加工而成。生產(chǎn)方法包括棉柴剪段，粉碎，配料，上料，熟化，成型等步驟。利用該方法生產(chǎn)的棉柴生物質(zhì)顆粒燃料熱效率高，其平均熱值每公斤4000千卡左右，以爐具燃燒效率為80％計(jì)，一公斤燃料可供熱3200千卡，而原煤熱值一般每公斤5000千卡，煤爐效率一般在60％左右，一公斤原煤可供熱3000千卡；易操作，點(diǎn)火容易，加料次數(shù)少，每天只需加料1—2次，而燃煤爐需加料6—7次；排污低，煤爐在燃燒過(guò)程中要排放大量的二氧化硫和煙塵，還要產(chǎn)生大量灰渣，而該生物質(zhì)燃料不可燃成分含量很低，經(jīng)爐具充分燃燒后，只有少量草木灰排出。草木灰又可作為肥料直接還田，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害。
文檔編號(hào)C10L5/44GK101225340SQ200710013240
公開(kāi)日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2007年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月18日
發(fā)明者時(shí)吉高 申請(qǐng)人:時(shí)吉高