專利名稱：焦炭干式熄滅裝置的生物量處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通過(guò)焦炭干式熄滅裝置，對(duì)生物量進(jìn)行處理，將其作為碳源而有效利用的生物量的處理方法。
背景技術(shù)：
對(duì)于地球變暖問(wèn)題的應(yīng)對(duì)，在新能源的開(kāi)發(fā)、實(shí)際使用化，向低二氧化碳生成能量的轉(zhuǎn)移，原子能比例的提高，現(xiàn)存一次能源的有效并合理利用，未利用能源或廢棄物能源的利用等方面正在取得進(jìn)展。
特別是，生物量為碳中性(カ一ボンニユ一トラル)，防止地球變暖的的京都會(huì)議(COP3；The 3rdsession of the Conference of theParty)中所達(dá)成的國(guó)際公約的意義也可以說(shuō)是其應(yīng)是一種代替石油，煤等而被積極地使用的資源。
生物量作為為生物量的總稱，按照FAO(聯(lián)合國(guó)糧食及農(nóng)業(yè)組織)的分類，分為農(nóng)業(yè)系(麥稈，甘蔗，米糠，草木等)，林業(yè)系(造紙廢棄物，木材加工廢棄料，間伐(過(guò)密的森林)料；，薪碳林等)，畜產(chǎn)系(家畜廢棄物)，水產(chǎn)系(水產(chǎn)加工殘?jiān)?，廢棄物系(生活垃圾，RDF(垃圾派生燃料；Refused Derived Fuel)，庭木，建筑廢料，下水污泥)等。
但是，煉焦?fàn)t為外熱式加熱爐，為了提高熱效率，必然要大型化，通過(guò)過(guò)去的節(jié)能技術(shù)的開(kāi)發(fā)，作為能量回收技術(shù)，形成非常先進(jìn)的設(shè)備。焦炭顯熱的能量回收技術(shù)的主要方式為采用焦炭干式熄滅裝置(Coke Dry Quencher，在下面將其稱為“CDQ”)的方式，通過(guò)大容量的循環(huán)氣體(幾乎都是氮)對(duì)焦炭進(jìn)行冷卻，通過(guò)循環(huán)氣體獲得的熱量，產(chǎn)生蒸汽，使蒸汽渦輪(タ一ビン)動(dòng)作，將其作為電力而回收。
作為采用該焦炭干式熄滅裝置，對(duì)生物量進(jìn)行處理的方法，在比如，日本專利第2789988號(hào)文獻(xiàn)中公開(kāi)一種在焦炭干式熄滅裝置的冷卻塔的預(yù)燃室中，投入生物量(下水污泥濾餅)，進(jìn)行熱分解處理的方法。
日本專利第2789988號(hào)文獻(xiàn)中公開(kāi)的熱分解處理方法采用赤熱焦炭的顯熱，在預(yù)燃室的內(nèi)部，對(duì)下水污泥濾餅的有機(jī)成分進(jìn)行熱分解，并且使下水污泥濾餅中的水分與赤熱焦炭進(jìn)行水煤氣化反應(yīng)，產(chǎn)生CO、H2等的可燃?xì)怏w，將該氣體導(dǎo)入到煙道中，且將燃燒用空氣送入煙道中，使其燃燒。
在焦炭干式熄滅裝置的煙道中，為了保護(hù)鍋爐(ボイラ一)，設(shè)置有稱為“塵埃俘獲器(ダストキヤツチヤ一)”的重力沉降式的固體氣體分離機(jī)構(gòu)。該重力沉降式的固體氣體分離機(jī)構(gòu)利用固體的慣性力而使其沉降，如果氣流為紊流，則阻礙固體的慣性力，固體氣體分離的效率顯著降低，由此，在焦炭干式熄滅設(shè)備的煙道中，極力使氣體流速降低，使氣體保持在層流狀態(tài)。
由此，在維持固體氣體分離性能下，在煙道中，使可燃?xì)怏w與燃燒用空氣混合，使其燃燒，是非常困難的。另外，由于滯留時(shí)間也較短，由此，其燃燒量受到限制。還有，如果可燃?xì)怏w不完全燃燒，殘留有可燃?xì)怏w，就會(huì)產(chǎn)生H2S等的腐蝕成分，在鍋爐和冷卻塔底部等處，金屬發(fā)生腐蝕，引起較大的設(shè)備故障。
在木材，下水污泥濾餅等的廢棄物系生物量中，存在稱為“固定碳”的碳成分。“固定碳”指在無(wú)氧氛圍中，對(duì)原料進(jìn)行熱分解時(shí)，不進(jìn)行氣化，形成作為固體的碳成為殘?jiān)奶汲煞?。在通常的生物量中，含?0重量％左右的固定碳。如果通過(guò)焦炭干式熄滅裝置中的預(yù)燃室，對(duì)生物量原料進(jìn)行熱分解，則生物量中的固定碳成分的大多數(shù)作為塵埃而與可燃?xì)怏w一起，送入到煙道中。
象前述那樣，由于在煙道中，燃燒效率較差，飛散的塵埃(固定碳)不燃燒，為塵埃俘獲器俘獲，固定碳的燃燒產(chǎn)生的法熱量無(wú)法有效地利用。由于全部為碳，故發(fā)熱量非常高，占生物量的發(fā)熱量中的40％左右。
另一方面，由于最近的削減CO2的需要，在煉焦?fàn)t中，焦炭的合格率的進(jìn)一步提高，與煉焦?fàn)t相關(guān)設(shè)備的節(jié)能的要求在增加。即使熱回收，目前的實(shí)際情況下的現(xiàn)實(shí)是僅僅殘留難于熱回收的低溫的排熱，沒(méi)有預(yù)期的節(jié)能方法、CO2削減方法。
作為這些方法中的幾種，在日本特開(kāi)平6-336588號(hào)文獻(xiàn)，日本特開(kāi)平7-145377號(hào)文獻(xiàn)，日本特開(kāi)平7-242879號(hào)文獻(xiàn)中提出以氣體成分的穩(wěn)定處理為目的的技術(shù)，但是這些技術(shù)具有下述缺點(diǎn)，即，由于將空氣導(dǎo)入預(yù)燃室中，故焦炭合格率降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，其可通過(guò)使用生物量，有效利用生物量的熱量，減小來(lái)自化石資源的碳使用。
另外，本發(fā)明的目的在于提供一種焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，其可在使焦炭合格率提高的同時(shí)，使具有碳中性的生物量能量化(燃?xì)饽芰坑糜谌紵龤怏w，而使用于電力。固體殘?jiān)鳛榻固慷糜谌剂?。
此外，本發(fā)明的目的在于提供一種焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，其可在不產(chǎn)生由可燃?xì)怏w的殘留而造成的設(shè)備的腐蝕故障的情況下，大量有效地利用生物量，并且可將已投入的生物量的固定碳不作為塵埃，而作為熱量而回收，對(duì)其有效地利用。
實(shí)現(xiàn)上述目的的本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容如下所述。
(1)涉及一種焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，在該生物量的處理方法中，通過(guò)焦炭干式熄滅裝置，對(duì)生物量進(jìn)行處理，該焦炭干式熄滅裝置具有預(yù)燃室，對(duì)赤熱的焦炭進(jìn)行冷卻，其特征在于在該預(yù)燃室的內(nèi)部，投入生物量。
(2)涉及一種焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，在該生物量的處理方法中，通過(guò)焦炭干式熄滅裝置，對(duì)生物量進(jìn)行處理，該焦炭干式熄滅裝置具有預(yù)燃室，對(duì)赤熱焦炭進(jìn)行冷卻，其特征在于在該預(yù)燃室的內(nèi)部，在導(dǎo)入空氣的同時(shí)，投入生物量。
(3)涉及上述第(1)或(2)項(xiàng)所述的焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，其特征在于在焦炭以間歇方式向上述預(yù)燃室的投入與投入之間，在上述預(yù)燃室內(nèi)的焦炭上，投入生物量。
(4)涉及上述第(1)或(2)項(xiàng)所述的焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，其特征在于在焦炭以間歇方式向上述預(yù)燃室的投入的同時(shí)，向預(yù)燃室的內(nèi)，投入生物量。
(5)涉及上述第(3)或(4)項(xiàng)所述的焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，其特征在于從設(shè)置于上述焦炭干式熄滅裝置的頂部的焦炭投入口，或設(shè)置于預(yù)燃室上的1個(gè)或2個(gè)以上的投入口，向預(yù)燃室內(nèi)，投入生物量。
(6)涉及上述第(3)或(4)項(xiàng)所述的焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，其特征在于從設(shè)置于上述焦炭干式熄滅裝置的頂部的焦炭投入口，或設(shè)置于預(yù)燃室上的1個(gè)或2個(gè)以上的投入口，通過(guò)將氮和/或循環(huán)氣體用作運(yùn)送氣體的氣流運(yùn)送，向預(yù)燃室內(nèi)，投入生物量。
(7)涉及上述第(3)或(4)項(xiàng)所述的焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，其特征在于從設(shè)置于上述預(yù)燃室上的1個(gè)或2個(gè)以上的投入口，通過(guò)將空氣用作運(yùn)送氣體的氣流運(yùn)送，向預(yù)燃室內(nèi)，投入生物量。
(8)涉及一種焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，在該生物量的處理方法中，通過(guò)焦炭干式熄滅裝置，對(duì)生物量進(jìn)行處理，該焦炭干式熄滅裝置具有預(yù)燃室，對(duì)赤熱焦炭進(jìn)行冷卻，其特征在于向該預(yù)燃室內(nèi)投入生物量，在預(yù)燃室內(nèi)將該生物量加熱分解為可燃?xì)怏w和生物量固定碳，向上述預(yù)燃室內(nèi)吹入燃燒用空氣，使熱分解后的生物量固定碳和可燃?xì)怏w燃燒。
(9)涉及上述第(8)項(xiàng)所述的焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，其特征在于為了使上述熱分解后的生物量固定碳和可燃?xì)怏w燃燒后的排氣再次燃燒，向設(shè)置于預(yù)燃室上的環(huán)狀管和/或與該環(huán)狀管連接的煙道內(nèi)，吹入燃燒用空氣。
(10)涉及上述第(8)或(9)項(xiàng)所述的焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，其特征在于向上述預(yù)燃室內(nèi)，吹入水和/或蒸汽，以便控制預(yù)燃室內(nèi)的溫度。
(11)涉及一種焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，在該生物量的處理方法中，通過(guò)焦炭干式熄滅裝置，對(duì)生物量進(jìn)行處理，該焦炭干式熄滅裝置具有預(yù)燃室，對(duì)赤熱焦炭進(jìn)行冷卻，其特征在于向該預(yù)燃室內(nèi)，投入生物量，在預(yù)燃室的內(nèi)部，將該生物量加熱分解為可燃?xì)怏w和生物量固定碳，向設(shè)置于上述預(yù)燃室上的環(huán)狀管和與該環(huán)狀管連接的煙道內(nèi)，吹入燃燒用空氣，使熱分解后的生物量固定碳和可燃?xì)怏w燃燒。
(12)涉及上述第(11)項(xiàng)所述的焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，其特征在于為了使上述熱分解后的生物量固定碳和可燃?xì)怏w燃燒，通過(guò)環(huán)狀管內(nèi)的氣體溫度，控制吹入上述環(huán)狀管的燃燒用空氣的吹入量。
(13)涉及上述第(8)～(12)中的任何一項(xiàng)所述的焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，其特征在于將上述生物量從2個(gè)以上的生物量投入口，投入到預(yù)燃室的內(nèi)部。
(14)涉及上述第(1)～(5)，以及(8)～(13)中的任何一項(xiàng)所述的焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，其特征在于通過(guò)設(shè)置于生物量投入口的附近的，具有旋轉(zhuǎn)式葉片的切出分散裝置，將上述生物量分散投入到預(yù)燃室內(nèi)。
(15)涉及上述第(1)～(5)，以及(8)～(13)中的任何一項(xiàng)所述的焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，其特征在于通過(guò)設(shè)置于生物量投入口的附近的，傾斜角和/或方向可改變的滑槽，將上述生物量分散投入到預(yù)燃室內(nèi)。
(16)涉及上述第(1)～(3)，以及(5)～(13)中的任何一項(xiàng)所述的焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，其特征在于在向上述預(yù)燃室投入赤熱焦炭等的焦炭投入口的蓋打開(kāi)的期間，停止將生物量向預(yù)燃室的裝入，或減少其裝入量。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明

圖1為表示本發(fā)明的生物量的投入處理方式的圖；圖2為本發(fā)明的生物量的另一投入處理方式的圖；圖3為表示焦炭干式熄滅裝置的操作方式的圖；圖4為表示本發(fā)明的生物量的還一投入處理方式的圖；圖5為表示本發(fā)明的生物量的再一投入處理方式的圖；圖6為表示本發(fā)明的生物量的又一投入處理方式的圖；圖7為表示本發(fā)明的生物量的另一投入處理方式的圖；圖8為表示設(shè)置于生物量裝入口的附近處的切出分散器的圖；圖9為表示設(shè)置于生物量裝入口的附近處的生物量裝入用滑槽的圖；發(fā)明的具體實(shí)施方式
在本發(fā)明中，以農(nóng)業(yè)系，木質(zhì)系，以及廢棄物系的生物量為對(duì)象。在本說(shuō)明書中，生物量的定義依照上述FAO的定義。即，農(nóng)業(yè)系生物量指FAO定義的農(nóng)業(yè)系生物量，指麥稈，甘蔗，米糠，草木等。
此外，木質(zhì)系生物量指FAO定義的林業(yè)系生物量，與廢棄物系生物量的一部分，其為造紙廢棄物，木材加工廢棄料，間伐料，薪炭林，庭木，木材等的建筑廢料等。采用這些材料的原因在于由于水分含量較少(9～50質(zhì)量％)，水分基準(zhǔn)的發(fā)熱量也較高，故僅僅通過(guò)赤熱焦炭的顯熱，便可回收多于干餾所需熱量的氣體、固體能量。
同樣對(duì)于農(nóng)業(yè)系、木質(zhì)系以外的生物量，作為未包含于木質(zhì)系中的廢棄物系指生活垃圾，RDF(垃圾派生燃料Refused Derived Fuel)，下水污泥，廢塑料，畜產(chǎn)系指家畜廢棄物，水產(chǎn)系指水產(chǎn)加工殘?jiān)龋绻哂械乃只鶞?zhǔn)發(fā)熱量基本上大于水分的氣化熱+生物量本身的顯熱上升量+分解熱，則可形成有效的能源。
如果將該生物量投入到CDQ中，則通過(guò)赤熱焦炭的顯熱，揮發(fā)物脫離。
在預(yù)燃室的內(nèi)部，通過(guò)焦炭投入時(shí)的空氣混入、氣態(tài)狀適合處理用的空氣投入，存在空氣，在赤熱化的焦炭的溫度下，預(yù)燃室內(nèi)部的碳(揮發(fā)部分，焦炭，生物量)與空氣發(fā)生反應(yīng)。
按照本發(fā)明，由于投入到預(yù)燃室的內(nèi)部的生物量的熱分解(揮發(fā))反應(yīng)較快，故代替過(guò)去的與空氣發(fā)生反應(yīng)的焦炭，生物量?jī)?yōu)選地與空氣發(fā)生反應(yīng)。
另外，在預(yù)燃室中，不存在全量的燃燒所必需的空氣的場(chǎng)合，或在將焦炭或生物量定期地投入到預(yù)燃室中，上次投入的焦炭或生物量被與預(yù)燃室內(nèi)的氣體，空氣隔絕開(kāi)的場(chǎng)合，在預(yù)燃室內(nèi)部，在早期，形成沒(méi)有氧的還原氛圍。在該氛圍下，對(duì)未反應(yīng)的生物量進(jìn)行熱分解(干餾)，產(chǎn)生氣體，并且形成碳量較多的固體成分。
由于生物量殘?jiān)娜紵?，點(diǎn)火性優(yōu)良，其它的性質(zhì)也不比焦炭差，故其可用作焦炭。
于是，通過(guò)使用生物量，由于來(lái)自生物量的固態(tài)成分的焦炭量增加，如果需要的焦炭量是一定的，則可削減來(lái)自煤炭的焦炭生產(chǎn)量。
為了了解本發(fā)明的作用，效果，首先，根據(jù)圖3，給出CDQ的普通操作實(shí)例。在煉焦?fàn)t中制造的溫度約在800～1000℃的范圍內(nèi)的焦炭通過(guò)擠壓機(jī)，擠出在戽斗車中，運(yùn)送到CDQ設(shè)備后，打開(kāi)CDQ設(shè)備頂部的上蓋1，將其投入到預(yù)燃室2中。被上蓋1堵塞的部分為頂部焦炭投入口。
進(jìn)入該預(yù)燃室2中的高溫的焦炭3通過(guò)循環(huán)氣體4而慢慢地冷卻，冷卻到200℃。熱量通過(guò)以氮為主要成分的循環(huán)氣體，被熱交換器5(鍋爐)回收，由此熱量產(chǎn)生的蒸汽，使蒸汽渦輪6運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行發(fā)電。
在此時(shí)，為了使殘留揮發(fā)成分等或焦炭粉末到達(dá)熱交換器處，不產(chǎn)生斂縫(コ一キング)、妨礙傳熱的故障，在作為從預(yù)燃室2排出后的氣體的排出口的環(huán)形管8附近，添加空氣9(外部氣體)，使其完全燃燒。
另外，從設(shè)置于預(yù)燃室2中的空氣投入口(參照?qǐng)D2)，向預(yù)燃室2，投入空氣，但是，該空氣與預(yù)燃室2內(nèi)的碳成分(由焦炭產(chǎn)生的揮發(fā)物，粉末狀的焦炭，塊狀焦炭)發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生二氧化碳與水。
在這里，從空氣投入口投入的空氣量不受到特別限定，可為通常所進(jìn)行的氣態(tài)狀適合處理所必需的空氣投入量。已產(chǎn)生的二氧化碳、水進(jìn)一步與周圍的碳成分(炭素分)發(fā)生反應(yīng)，形成一氧化碳和或氫，與循環(huán)氣體4混合，在環(huán)形管8中進(jìn)行完全燃燒，接著，形成高溫氣體，其熱量被熱交換器5回收。在圖中，通過(guò)較粗的箭頭，表示焦炭的移動(dòng)，通過(guò)較細(xì)的箭頭，表示氣體的移動(dòng)。
1)對(duì)進(jìn)行生物量處理的本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。
圖1表示生物量投入實(shí)例-1。由于焦炭投入指按照數(shù)分鐘～數(shù)10分鐘的間隔進(jìn)行的批量投入，故在投容易獲得入時(shí)機(jī)的的焦炭的投入與投入之間，投入生物量。在焦炭的投入與投入之間指從在某批的焦炭的投入時(shí)，在戽斗車內(nèi)，沒(méi)有焦炭的時(shí)刻，到在下批的焦炭投入時(shí)戽斗車下部開(kāi)始打放的時(shí)刻。
生物量的投入位置具有從焦炭投入口10的情況，以及新設(shè)置生物量投入口11的情況。投入方法具有在各投入位置，因自重落下于螺旋加料器、盤式送料機(jī)等的切出裝置中的方法，以及采用循環(huán)氣體4的一部分或氮?dú)?，或通過(guò)送向空氣投入口7的空氣，運(yùn)送、吹入的方法。
在循環(huán)氣體的場(chǎng)合，這樣使用，即，在氣體溫度下降的時(shí)刻，比如，使循環(huán)用的吹風(fēng)機(jī)后的氣體一部分形成分支，直至生物量投入口10布置管，使其與盤式送料機(jī)等的切出裝置相組合而使用。在氮?dú)獾膱?chǎng)合，這樣使用，即，從外部，通過(guò)設(shè)置管，將氮引到生物量投入口10，同樣，與切出設(shè)備相組合而使用。
氣流運(yùn)送的優(yōu)先性在于由于可憑借較少的投入口數(shù)量，擴(kuò)大分散范圍，故相對(duì)自重落下的場(chǎng)合，層厚的均勻性增加(與后面描述的焦炭投入同時(shí)的情況下，分散性提高)。另外，運(yùn)送氣體采用循環(huán)氣體4，由此，可使氮使用的成本缺陷到達(dá)最小程度。
就投入量來(lái)說(shuō)，在焦炭投入與投入之間進(jìn)行的場(chǎng)合，作為在CDQ通過(guò)時(shí)間內(nèi)，使全部的生物量反應(yīng)的傳熱的條件(在CDQ內(nèi)，層狀存在，從上下赤熱焦炭，接收熱量)，最好是在厚度小于150mm左右的狀態(tài)下所保持的量。在后面將要描述的，同時(shí)投入的情況下，沒(méi)有厚度的限制，可投入，直至后級(jí)的發(fā)電用熱交換器5的氣體側(cè)溫度降低的允許范圍(熱交換效率降低的允許限度)。
對(duì)于投入量的上限，根據(jù)未反應(yīng)的生物量在混入到焦炭中的狀態(tài)下，未從CDQ排出的條件，即，在CDQ中，從生物量的干燥炭化充分地進(jìn)行的生物量層厚度與傳熱條件出發(fā)，可投入(依賴水分)，直至焦炭量的40％左右，根據(jù)該關(guān)系，可適當(dāng)?shù)卦O(shè)定投入量。投入量沒(méi)有下限。
在從生物量投入口11的投入的場(chǎng)合，為了減少未反應(yīng)的生物量，最好確保2個(gè)以上的投入口，以便盡可能均勻地，并且呈層狀，將其堆積于預(yù)燃室2的內(nèi)部。通常，設(shè)定在4～16個(gè)的范圍內(nèi)。焦炭層12在與已投入的生物量13交替地呈多層疊合狀的狀態(tài)下，在CDQ的內(nèi)部下降，從底部依次排出。
由于投入到預(yù)燃室2的生物量局部地覆蓋焦炭層，且優(yōu)選地與投入空氣發(fā)生反應(yīng)，故使來(lái)自空氣投入口7的空氣與焦炭的接觸機(jī)會(huì)減少，使依賴投入空氣的焦炭的燃燒量減少。在所產(chǎn)生的二氧化碳、水蒸氣通過(guò)焦炭12時(shí)，產(chǎn)生與過(guò)去相同的反應(yīng)，產(chǎn)生一氧化碳、氫。
圖2表示生物量的投入實(shí)例-2。該實(shí)例與投入實(shí)例-1的不同之處在于在焦炭投入的同時(shí)進(jìn)行投入，投入部位、投入方法的種類與投入實(shí)例-1相同。“同時(shí)投入”指在從某批焦炭由料斗落下開(kāi)始的時(shí)刻，到落下結(jié)束的時(shí)刻的期間內(nèi)，使生物量投入結(jié)束的意思，由于在相同的時(shí)間范圍內(nèi)投入，利用焦炭落下時(shí)的擴(kuò)散，平均地與焦炭混合，由此，使生物量與空氣的接觸的部分增加，另外，與焦炭相比較，優(yōu)先地與空氣發(fā)生反應(yīng)，由此，可抑制焦炭與空氣的反應(yīng)。
在圖中，對(duì)焦炭生物量混合層14進(jìn)行模式化處理。
下面給出實(shí)施例。
(實(shí)施例1)表1表示按照權(quán)利要求1所述的發(fā)明，投入生物量，對(duì)其進(jìn)行處理的結(jié)果。在焦炭投入與投入之間，從焦炭投入口，按照自重落下方式投入生物量時(shí)的結(jié)果在“采用本法的結(jié)果-1”的欄中給出，在與焦炭的投入的同時(shí)，從生物量投入口(8個(gè)部位)，以氮運(yùn)送方式投入時(shí)的結(jié)果在“采用本法的結(jié)果-2”的欄中給出。
使用試樣為木質(zhì)系生物量，采用水分為15％的材料。在焦炭投入與投入之間，投入生物量的“采用本法的結(jié)果-1”中，經(jīng)計(jì)算，平均厚度為120mm。另外，為了比較結(jié)果，使“采用本法的結(jié)果-2”的投入量，與“采用本法的結(jié)果-1”的投入量相同。
以焦炭回收率的增加量作為生物量有效利用的指標(biāo)?！敖固炕厥章省敝赶鄬?duì)從干式熄滅裝置頂部投入的焦炭質(zhì)量，從底部排出的焦炭質(zhì)量的比例，生物量產(chǎn)生的碳化物質(zhì)量也加算到排出焦炭質(zhì)量中。
表1

通過(guò)添加焦炭量的5％的生物量，焦炭的回收率分別上升1.2％(參照“采用本法的結(jié)果-1”的欄)，1.4％(參照“采用本法的結(jié)果-2”的欄)。就投入方式來(lái)說(shuō)，在均勻地混合的場(chǎng)合(“采用本法的結(jié)果-2”的場(chǎng)合)，焦炭回收率較高。
這些結(jié)果表明，在焦炭生產(chǎn)量一定的場(chǎng)合，回收率提高部分的焦炭可削減(比如，“采用本法的結(jié)果-2”的1.4％)，另外，作為焦炭的原料的煤可削減。此外，同樣就操作來(lái)說(shuō)，由生物量投入的氣體的量變化也較小，操作完全沒(méi)有問(wèn)題。
(實(shí)施例2)表2表示按照權(quán)利要求2所述的發(fā)明，投入生物量，對(duì)其進(jìn)行處理的結(jié)果。在焦炭投入與投入之間，從焦炭投入口，按照自重落下方式投入生物量時(shí)的結(jié)果在“采用本法的結(jié)果-1”的欄中給出，與焦炭的投入同時(shí)，從生物量投入口(8個(gè))，以氮運(yùn)送方式投入時(shí)的結(jié)果在“采用本法的結(jié)果-2”的欄中給出。
使用試樣為木質(zhì)系生物量，采用水分為15％的材料。在焦炭投入與投入之間，投入生物量的“采用本法的結(jié)果-1”中，經(jīng)計(jì)算，生物量層的平均厚度為120mm。另外，為了比較結(jié)果，使“采用本法的結(jié)果-2”的投入量，與“采用本法的結(jié)果-1”的投入量相同。以焦炭回收率的增加量作為生物量有效利用的指標(biāo)。
“焦炭回收率”指相對(duì)從干式熄滅裝置頂部投入的焦炭質(zhì)量，從底部排出的焦炭質(zhì)量的比例，生物量產(chǎn)生的碳化物質(zhì)量也加算到排出焦炭質(zhì)量中。另外，排出焦炭粉末量指塊狀的焦炭在CDQ的內(nèi)部下降時(shí)粉末化而形成的粉末量，以及生物量殘?jiān)?碳化物)從CDQ底部排出的量的合計(jì)值，其為排出焦炭重量的額外數(shù)(外數(shù))。
表2

由此可知道，通過(guò)投入生物量，焦炭回收率提高。通過(guò)添加焦炭量的5％的生物量，焦炭的回收率分別上升0.7％(參照“采用本法的結(jié)果-1”的欄)，1.0％(參照“采用本法的結(jié)果-1”的欄)。就投入方式來(lái)說(shuō)，在均勻地混合的場(chǎng)合(“采用本法的結(jié)果-2”的場(chǎng)合)，焦炭回收率較高。
另外，可認(rèn)為，與排出焦炭增加量基本相同量的排出焦炭粉末量減少的原因在于相對(duì)空氣與塊狀焦炭直接地接觸，盡管具有燃燒的部分，由于生物量的均勻分散處理，使生物量與空氣所接觸的部分增加，另外，與焦炭相比較，優(yōu)先地與空氣反應(yīng)，由此，通過(guò)抑制塊狀焦炭與空氣的反應(yīng)，容易進(jìn)行反應(yīng)的粉末狀的焦炭進(jìn)行反應(yīng)。
這些結(jié)果表明，在焦炭生產(chǎn)量一定的場(chǎng)合，由于回收率提高，故石油產(chǎn)生的焦炭可削減(比如，“采用本法的結(jié)果-2”的1.0％)，進(jìn)一步來(lái)講，作為焦炭的原料的煤可削減。此外，同樣就操作來(lái)說(shuō)，由生物量投入的氣體量變化也較小，操作完全沒(méi)有問(wèn)題。
2)下面對(duì)處理生物量的另一項(xiàng)發(fā)明進(jìn)行描述。
(1)投入處理方式1圖4為表示生物量的另外的投入的處理方式的圖。在該焦炭干式熄滅裝置中，從冷卻塔16的頂部的焦炭投入口17，打開(kāi)蓋17a，然后將赤熱焦炭15投入到預(yù)燃室18中，使其下降，使從冷卻塔16的底部的冷卻氣體管28供給的作為冷卻氣體的惰性氣體與赤熱焦炭15進(jìn)行熱交換，使從回收赤熱焦炭15的熱量的高溫的惰性氣體從環(huán)狀管19，經(jīng)過(guò)煙道24，送入鍋爐27中，進(jìn)行熱交換，接著，通過(guò)循環(huán)吹風(fēng)機(jī)29，將其壓送到冷卻塔16的底部，使其循環(huán)。經(jīng)冷卻的焦炭從冷卻塔16的最底部的焦炭排出口20排出。
在預(yù)燃室18中，設(shè)置有生物量裝入口21，以及燃料用空氣送入口22。在生物量中，木材的尺寸在10～50mm的范圍內(nèi)，通過(guò)錘擊等方式(圖中未示出)，對(duì)其進(jìn)行粗粉碎，通過(guò)生物量裝入口21，連續(xù)地被裝入。
在煙道24中，設(shè)置有燃燒用空氣送入口23，沖突壁25，以及塵埃腔26，該塵埃腔26用于回收通過(guò)沖突壁25分離的塵埃。另外，在鍋爐27與循環(huán)吹風(fēng)機(jī)29之間的管道中，設(shè)置有塵埃分離用的旋風(fēng)分離器30。
在該焦炭干式熄滅裝置中，按照下述方式，對(duì)生物量進(jìn)行處理。
通過(guò)生物量裝入口21，裝入到預(yù)燃室18中的生物量由赤熱焦炭15的顯熱，加熱分解為可燃?xì)怏w和生物量固定碳。通過(guò)熱分解而產(chǎn)生的可燃?xì)怏w通過(guò)從燃燒用空氣導(dǎo)入口22連續(xù)地送入的燃料用空氣，在預(yù)燃室18的內(nèi)部燃燒。對(duì)于燃燒用空氣，被送入已裝入的生物量的完全燃燒所必需的空氣量(在下面稱為“必要空氣量”)。
通過(guò)熱分解產(chǎn)生的生物量固定碳也同樣通過(guò)燃燒用空氣，進(jìn)行燃燒。由于生物量固定碳的強(qiáng)度顯著低于焦炭，故生物量固定碳在赤熱焦炭15的填充層內(nèi)形成粉末。形成粉末的生物量固定碳的表面系數(shù)顯著地大于赤熱焦炭15，并且通過(guò)熱分解而形成多孔狀，由此，燃燒性良好。
其結(jié)果是，該生物量固定碳優(yōu)先于赤熱焦炭15的燃燒而燃燒。另外，預(yù)燃室18內(nèi)部的滯留時(shí)間大大長(zhǎng)于煙道24內(nèi)的滯留時(shí)間，由于赤熱焦炭15的填充層的作用，氣體處于紊流狀態(tài)，故確實(shí)實(shí)現(xiàn)混合，有效地進(jìn)行燃燒。
結(jié)束了燃燒的排氣因水分的平衡反應(yīng)而包括少量的可燃成分，其通過(guò)環(huán)狀管19，送到煙道24中。在該煙道24中，通過(guò)燃燒用空氣送入口23，再次連續(xù)地導(dǎo)入燃燒用空氣。由于可燃成分是少量的，故即使在較短的滯留時(shí)間，仍完全燃燒，在排氣到達(dá)設(shè)置于煙道24的內(nèi)部設(shè)置的沖突壁28前的期間，完全燃燒，未燃的生物量固定碳不與沖突壁25碰撞。
象這樣，生物量原料中的固定碳完全燃燒，轉(zhuǎn)換為排氣顯熱，有效地在鍋爐27中，進(jìn)行熱交換，進(jìn)行熱回收。由此，通過(guò)焦炭干式熄滅裝置，對(duì)大量的生物量進(jìn)行處理，將生物量所具有的全部熱量作為熱量而回收，有效地利用該熱量。
在這里，用于使熱分解后的生物量固定碳與可燃?xì)怏w燃燒后的排氣再次燃燒的燃燒用空氣既可象上述那樣，送入到煙道24的內(nèi)部，也可送入到環(huán)狀管19的內(nèi)部，還可送入到這兩者中。
另一方面，如果在裝入赤熱焦炭時(shí)等情況下，打開(kāi)蓋17a，則大量的空氣從冷卻塔16的頂部的焦炭裝入口17流入。由此，如果在預(yù)燃室18的內(nèi)部，充滿可燃?xì)怏w，則具有爆炸的危險(xiǎn)性。
此外，由于生物量的80％以上為揮發(fā)物，故排放大量的氣體。如果該排放氣體量與從焦炭裝入口17流入的空氣量的總量超過(guò)循環(huán)吹風(fēng)機(jī)29的允許量，則冷卻塔16的頂部處于正壓狀態(tài)，氣體從焦炭裝入口17泄漏。
于是，在對(duì)生物量進(jìn)行處理時(shí)，在打開(kāi)焦炭裝入口17的蓋17a的期間，停止將生物量裝入于預(yù)燃室18，或減少裝入量。由此，無(wú)需增加循環(huán)吹風(fēng)機(jī)29的能力，就可避免氣體的泄漏等。
(2)投入處理方式2圖5為表示本發(fā)明的另一投入方式。在圖5所示的焦炭干式熄滅裝置的預(yù)燃室18中，除了設(shè)有生物量裝入口21和燃燒用空氣送入口22，還設(shè)置有水和/或蒸汽的送入口31。
象前述那樣，在通過(guò)預(yù)燃室18，大量地對(duì)生物量進(jìn)行燃燒處理，對(duì)其有效地利用的場(chǎng)合，在該預(yù)燃室18中，溫度上升。該溫度上升對(duì)機(jī)器造成影響，同時(shí)，產(chǎn)生灰融化的嚴(yán)重的問(wèn)題。
一般，包含于生物量中的灰的熔點(diǎn)低于煤灰的熔點(diǎn)。由此，如果高溫燃燒，則灰處于半熔融狀態(tài)而飛散，附著于壁，傳熱管等上，產(chǎn)生弊病。由此，必須進(jìn)行燃燒溫度控制。
于是，作為將大量的生物量用于在預(yù)燃室18中燃燒的場(chǎng)合的溫度控制，根據(jù)需要，通過(guò)送入口31，吹入水和/或蒸汽，進(jìn)行溫度控制。該吹入的水和/或蒸汽在該預(yù)燃室18的內(nèi)部，產(chǎn)生碳成分和水煤氣化反應(yīng)(吸熱反應(yīng))，對(duì)預(yù)燃室18進(jìn)行冷卻。
通過(guò)該溫度控制，不產(chǎn)生灰的熔融，也不產(chǎn)生未燃?xì)怏w，另外，不將可回收的熱量作為塵埃而排到系統(tǒng)之外，可最大程度地有效利用生物量。
(3)投入處理方式3圖6為表示本發(fā)明的另一投入方式的圖。在圖6所示的焦炭干式熄滅裝置中，燃燒用空氣送入口32不設(shè)置于預(yù)燃室18中，而設(shè)置于環(huán)狀管19與煙道24處，該燃燒用空氣送入口32用于導(dǎo)入使熱分解后的生物量固定碳與可燃?xì)怏w燃燒的燃燒用空氣。
在使因生物量的熱分解而產(chǎn)生的生物量固定碳燃燒時(shí)，由于僅僅將燃燒用空氣送入到煙道24中，滯留時(shí)間過(guò)短，由此象前述那樣，難于使其完全燃燒。于是，按照本實(shí)施例，將燃燒用空氣導(dǎo)入到環(huán)狀管19中，可通過(guò)燃燒用空氣，使生物量固定碳燃燒用的時(shí)間延長(zhǎng)。
如果考慮到此方面，最好，從環(huán)狀管19導(dǎo)入全部的必要空氣量，但是如果將大量的燃燒用空氣送入到環(huán)狀管19中，則由于燃燒熱量，環(huán)狀管19的溫度顯著上升，由于環(huán)狀管19的溫度上升，象前述那樣，生物量塵埃部分發(fā)生熔融、附著。
另外，一般，由于環(huán)狀管19的內(nèi)壁為磚單體結(jié)構(gòu)，故高溫下的強(qiáng)度消失，由此，必須避免局部高溫，環(huán)狀管19的內(nèi)壁的溫度必須保持在允許溫度以下。
于是，在本實(shí)施例中，通過(guò)溫度傳感器(圖中未示出)，測(cè)定環(huán)狀管19內(nèi)的氣體溫度，按照該氣體溫度不超過(guò)允許溫度(比如，1000℃)的方式，對(duì)來(lái)自環(huán)狀管19的燃燒用空氣的吹入量進(jìn)行控制，必要空氣量的殘余量可吹入到煙道24的內(nèi)部。
通過(guò)該燃燒用空氣的吹入方法，可防止在將空氣導(dǎo)入到預(yù)燃室18中時(shí)少量產(chǎn)生的焦炭燃燒，不產(chǎn)生將成為制品的焦炭的損失，不產(chǎn)生灰的熔融，不產(chǎn)生未燃?xì)怏w，另外，不將可回收的熱量作為灰而排到系統(tǒng)之外，可最大程度地有效利用生物量。
(4)投入處理方式4圖7為表示本發(fā)明的另一投入方式的圖。
如果增加生物量的處理量，由于傳熱效率降低，生物量的溫度不上升，故熱分解與燃燒確實(shí)不進(jìn)行，產(chǎn)生熱效率降低的部分。另外，該部分的溫度較低，該部分存在于冷卻塔16的內(nèi)壁附近的話，對(duì)構(gòu)成內(nèi)壁的磚造成不利影響。
使傳熱效率降低的一個(gè)主要原因在于生物量的填充厚度。即如果填充厚度上具有在局部厚的部分，則由于生物量的隔熱效果，溫度降低，該部分的熱效率降低。
于是，為了不使熱效率降低，增加生物量的處理量，必須將生物量均勻地裝入到預(yù)燃室18的內(nèi)部。由此，在圖7的焦炭干式熄滅裝置中，設(shè)置2個(gè)以上的生物量裝入口21，由此，可使生物量在預(yù)燃室18的內(nèi)部分散，極均勻地對(duì)其進(jìn)行裝入。
另外，如果象圖8所示的那樣，在生物量裝入口21的附近，設(shè)置具有旋轉(zhuǎn)式葉片的切出分散器33，則可更進(jìn)一步均勻地將生物量裝入到預(yù)燃室18的內(nèi)部。
還有，也可象圖9所示的那樣，在生物量裝入口21的附近，設(shè)置傾斜角和/或方向可改變的生物量裝入用的滑槽34，由此，可更進(jìn)一步均勻地將生物量裝入到預(yù)燃室18的內(nèi)部。
在本發(fā)明的上述投入處理方式中，由于將用于使熱分解后的生物量固定碳與可燃?xì)怏w燃燒的燃燒用空氣吹入到預(yù)燃室的內(nèi)部，故在預(yù)燃室的內(nèi)部，使未燃?xì)怏w的大部分燃燒。于是，不產(chǎn)生可燃?xì)怏w的殘留所造成的設(shè)備的腐蝕故障，可大量地有效利用生物量。
再有，由于生物量固定碳也在燃燒用空氣的作用下，在預(yù)燃室的內(nèi)部?jī)?yōu)先燃燒，故不將已裝入的生物量固定碳作為灰而回收，而將其作為熱量而回收，有效利用該熱量。
另外，通過(guò)將燃燒用空氣吹入到環(huán)狀管和/或煙道內(nèi)，可使生物量固定碳完全燃燒，可將生物量所具有的全部熱量作為熱量而回收，有效利用該熱量。
此外，由于在預(yù)燃室中，吹入溫度控制用的水和/或蒸汽，故可抑制預(yù)燃室內(nèi)的溫度上升，不產(chǎn)生熔點(diǎn)較低的生物量中的灰的熔融造成的附著等的弊病，可進(jìn)行大量的生物量的處理，可將生物量所具有的全部熱量作為熱量而回收，有效利用該熱量。
還有，在本發(fā)明的焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法中，將用于使熱分解后的生物量固定碳與可燃?xì)怏w燃燒的燃燒用空氣吹入到環(huán)狀管和煙道中，由此，可使生物量固定碳完全地燃燒，可將生物量所具有的全部熱量作為熱量而回收，有效利用該熱量。
在將燃燒用空氣吹入到環(huán)狀管中時(shí)，按照環(huán)狀管溫度不超過(guò)允許溫度的方式，對(duì)環(huán)狀管的燃燒用空氣量進(jìn)行控制，從煙道吹入必要空氣量的剩余量，由此，防止在預(yù)燃室中少量產(chǎn)生的焦炭的燃燒，不產(chǎn)生將成為制品的焦炭的損失，沒(méi)有熔點(diǎn)較低的生物量中的灰的熔融附著等的弊病，可進(jìn)行大量的生物量的處理，可將生物量所具有的全部熱量作為熱量而回收，有效利用該熱量。
再有，通過(guò)從2個(gè)以上的裝入口，將生物量裝入到預(yù)燃室的內(nèi)部，在生物量裝入口附近設(shè)置具有旋轉(zhuǎn)式葉片的切出分散器、在生物量裝入口附近設(shè)置傾斜角和/或方向可改變的生物量裝入用的滑槽，可使生物量在預(yù)燃室中分散，均勻地裝入，防止生物量的隔熱效果造成的溫度的降低，不產(chǎn)生伴隨溫度變化的對(duì)耐火物的不利影響，不導(dǎo)致生物量的熱分解、燃燒不足造成的熱效率的降低，可對(duì)大量的生物量進(jìn)行處理，可將生物量所具有的全部熱量作為熱量而回收，有效利用該熱量。
另外，在赤熱焦炭的裝入時(shí)等的蓋打開(kāi)時(shí)，停止生物量朝向預(yù)燃室的裝入作業(yè)、或減少裝入量，由此，可避免氣體的泄漏。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性通過(guò)將生物量投入到焦炭熄滅裝置中，對(duì)其進(jìn)行處理，由此，不對(duì)焦炭干式熄滅裝置的操作造成影響，可減少投入焦炭量，進(jìn)而減少原料煤的量。另外，同樣對(duì)于在焦炭干式熄滅裝置內(nèi)生成的來(lái)自生物量的揮發(fā)物，其顯熱和燃燒熱可通過(guò)焦炭干式熄滅裝置的鍋爐回收。于是，可將生物量在焦炭干式熄滅裝置中有效利用。
權(quán)利要求書(按照條約第19條的修改)1.(補(bǔ)正后)一種焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，在該生物量的處理方法中，通過(guò)焦炭干式熄滅裝置，對(duì)生物量進(jìn)行處理，該焦炭干式熄滅裝置具有預(yù)燃室，對(duì)赤熱焦炭進(jìn)行冷卻，其特征在于向該預(yù)燃室內(nèi)，投入生物量，在預(yù)燃室的內(nèi)部，將該生物量加熱分解為可燃?xì)怏w和生物量固定碳，將熱分解后的生物量作為焦炭使用。
2.(補(bǔ)正后)一種焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，在該生物量的處理方法中，通過(guò)焦炭干式熄滅裝置，對(duì)生物量進(jìn)行處理，該焦炭干式熄滅裝置具有預(yù)燃室，對(duì)赤熱焦炭進(jìn)行冷卻，其特征在于在向該預(yù)燃室內(nèi)導(dǎo)入空氣的同時(shí)，投入生物量，在預(yù)燃室的內(nèi)部，將該生物量加熱分解為可燃?xì)怏w和生物量固定碳，將熱分解后的生物量作為焦炭使用。
3.(補(bǔ)正后)根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，其特征在于在焦炭以間歇方式向上述預(yù)燃室的投入與投入之間，向預(yù)燃室內(nèi)的焦炭上，投入生物量，在預(yù)燃室的內(nèi)部，將該生物量加熱分解為可燃?xì)怏w和生物量固定碳，將熱分解后的生物量作為焦炭使用。
4.(補(bǔ)正后)根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，其特征在于在焦炭以間歇方式向上述預(yù)燃室投入的同時(shí)，向預(yù)燃室內(nèi)，投入生物量，在預(yù)燃室的內(nèi)部，將該生物量加熱分解為可燃?xì)怏w和生物量固定碳，將熱分解后的生物量作為焦炭使用。
5.(補(bǔ)正后)根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，其特征在于從設(shè)置于上述焦炭干式熄滅裝置的頂部的焦炭投入口，或設(shè)置于預(yù)燃室上的1個(gè)或2個(gè)以上的投入口，向預(yù)燃室內(nèi)，投入生物量，在預(yù)燃室的內(nèi)部，將該生物量加熱分解為可燃?xì)怏w和生物量固定碳，將熱分解后的生物量作為焦炭使用。
6.(補(bǔ)正后)根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，其特征在于從設(shè)置于上述焦炭干式熄滅裝置的頂部的焦炭投入口，或設(shè)置于預(yù)燃室上的1個(gè)或2個(gè)以上的投入口，通過(guò)將氮和/或循環(huán)氣體用作運(yùn)送氣體的氣流運(yùn)送，向預(yù)燃室內(nèi)，投入生物量，在預(yù)燃室的內(nèi)部，將該生物量加熱分解為可燃?xì)怏w和生物量固定碳，將熱分解后的生物量作為焦炭使用。
7.(補(bǔ)正后)根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，其特征在于從設(shè)置于上述預(yù)燃室上的1個(gè)或2個(gè)以上的投入口，通過(guò)將空氣用作運(yùn)送氣體的氣流運(yùn)送，向預(yù)燃室內(nèi)，投入生物量，在預(yù)燃室的內(nèi)部，將該生物量加熱分解為可燃?xì)怏w和生物量固定碳，將熱分解后的生物量作為焦炭使用。
8.一種焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，在該生物量的處理方法中，通過(guò)焦炭干式熄滅裝置，對(duì)生物量進(jìn)行處理，該焦炭干式熄滅裝置具有預(yù)燃室，對(duì)赤熱焦炭進(jìn)行冷卻，其特征在于向該預(yù)燃室內(nèi)，投入生物量，在預(yù)燃室的內(nèi)部，將該生物量加熱分解為可燃?xì)怏w和生物量固定碳，向上述預(yù)燃室內(nèi)，吹入燃燒用空氣，使熱分解后的生物量固定碳和可燃?xì)怏w燃燒。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，其特征在于為了使上述熱分解后的生物量固定碳和可燃?xì)怏w燃燒后的排氣再次燃燒，向設(shè)置于預(yù)燃室上的環(huán)狀管和/或與該環(huán)狀管連接的煙道內(nèi)，吹入燃燒用空氣。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，其特征在于向上述預(yù)燃室內(nèi)，吹入水和/或蒸汽，以便控制預(yù)燃室內(nèi)的溫度。
11.一種焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，在該生物量的處理方法中，通過(guò)焦炭干式熄滅裝置，對(duì)生物量進(jìn)行處理，該焦炭干式熄滅裝置具有預(yù)燃室，對(duì)赤熱焦炭進(jìn)行冷卻，其特征在于向該預(yù)燃室內(nèi)，投入生物量，在預(yù)燃室的內(nèi)部，將該生物量加熱分解為可燃?xì)怏w和生物量固定碳，向設(shè)置于上述預(yù)燃室上的環(huán)狀管和與該環(huán)狀管連接的煙道內(nèi)，吹入燃燒用空氣，使熱分解后的生物量固定碳和可燃?xì)怏w燃燒。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，其特征在于為了使上述熱分解后的生物量固定碳和可燃?xì)怏w燃燒，通過(guò)環(huán)狀管內(nèi)的氣體溫度，控制吹入上述環(huán)狀管的燃燒用空氣的吹入量。
13.根據(jù)權(quán)利要求8～12中的任何一項(xiàng)所述的焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，其特征在于將上述生物量從2個(gè)以上的生物量投入口，投入到預(yù)燃室的內(nèi)部。
14.根據(jù)權(quán)利要求1～5，或8～13中的任何一項(xiàng)所述的焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，其特征在于通過(guò)設(shè)置于生物量投入口附近的，具有旋轉(zhuǎn)式葉片的切出分散裝置，將上述生物量分散投入到預(yù)燃室的內(nèi)部。
15.根據(jù)權(quán)利要求1～5，或8～13中的任何一項(xiàng)所述的焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，其特征在于通過(guò)設(shè)置于生物量投入口附近的，傾斜角和/或方向可改變的滑槽，將上述生物量分散投入到預(yù)燃室的內(nèi)部。
16.根據(jù)權(quán)利要求1～3，或5～13中的任何一項(xiàng)所述的焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，其特征在于在向上述預(yù)燃室投入赤熱焦炭等的焦炭投入口的蓋打開(kāi)的期間，停止將廢棄物系生物量向預(yù)燃室的裝入，或減少其裝入量。
權(quán)利要求
1.一種焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，在該生物量的處理方法中，通過(guò)焦炭干式熄滅裝置，對(duì)生物量進(jìn)行處理，該焦炭干式熄滅裝置具有預(yù)燃室，對(duì)赤熱焦炭進(jìn)行冷卻，其特征在于向該預(yù)燃室內(nèi)，投入生物量。
2.一種焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，在該生物量的處理方法中，通過(guò)焦炭干式熄滅裝置，對(duì)生物量進(jìn)行處理，該焦炭干式熄滅裝置具有預(yù)燃室，對(duì)赤熱焦炭進(jìn)行冷卻，其特征在于向該預(yù)燃室內(nèi)，導(dǎo)入空氣的同時(shí)，投入生物量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，其特征在于在焦炭以間歇方式向上述預(yù)燃室的投入與投入之間，向上述預(yù)燃室內(nèi)的焦炭上，投入生物量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，其特征在于在焦炭以間歇方式向上述預(yù)燃室投入的同時(shí)，向預(yù)燃室內(nèi)，投入生物量。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，其特征在于從設(shè)置于上述焦炭干式熄滅裝置的頂部的焦炭投入口，或設(shè)置于預(yù)燃室上的1個(gè)或2個(gè)以上的投入口，向預(yù)燃室內(nèi)，投入生物量。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，其特征在于從設(shè)置于上述焦炭干式熄滅裝置的頂部的焦炭投入口，或設(shè)置于預(yù)燃室上的1個(gè)或2個(gè)以上的投入口，通過(guò)將氮和/或循環(huán)氣體用作運(yùn)送氣體的氣流運(yùn)送，向預(yù)燃室內(nèi)，投入生物量。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，其特征在于從設(shè)置于上述預(yù)燃室上的1個(gè)或2個(gè)以上的投入口，通過(guò)將空氣用作運(yùn)送氣體的氣流運(yùn)送，向預(yù)燃室內(nèi)，投入生物量。
8.一種焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，在該生物量的處理方法中，通過(guò)焦炭干式熄滅裝置，對(duì)生物量進(jìn)行處理，該焦炭干式熄滅裝置具有預(yù)燃室，對(duì)赤熱焦炭進(jìn)行冷卻，其特征在于向該預(yù)燃室內(nèi)，投入生物量，在預(yù)燃室的內(nèi)部，將該生物量加熱分解為可燃?xì)怏w和生物量固定碳，向上述預(yù)燃室內(nèi)，吹入燃燒用空氣，使熱分解后的生物量固定碳和可燃?xì)怏w燃燒。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，其特征在于為了使上述熱分解后的生物量固定碳和可燃?xì)怏w燃燒后的排氣再次燃燒，向設(shè)置于預(yù)燃室上的環(huán)狀管和/或與該環(huán)狀管連接的煙道內(nèi)，吹入燃燒用空氣。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，其特征在于向上述預(yù)燃室內(nèi)，吹入水和/或蒸汽，以便控制預(yù)燃室內(nèi)的溫度。
11.一種焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，在該生物量的處理方法中，通過(guò)焦炭干式熄滅裝置，對(duì)生物量進(jìn)行處理，該焦炭干式熄滅裝置具有預(yù)燃室，對(duì)赤熱焦炭進(jìn)行冷卻，其特征在于向該預(yù)燃室內(nèi)，投入生物量，在預(yù)燃室的內(nèi)部，將該生物量加熱分解為可燃?xì)怏w和生物量固定碳，向設(shè)置于上述預(yù)燃室上的環(huán)狀管和與該環(huán)狀管連接的煙道內(nèi)，吹入燃燒用空氣，使熱分解后的生物量固定碳和可燃?xì)怏w燃燒。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，其特征在于為了使上述熱分解后的生物量固定碳和可燃?xì)怏w燃燒，通過(guò)環(huán)狀管內(nèi)的氣體溫度，控制吹入上述環(huán)狀管的燃燒用空氣的吹入量。
13.根據(jù)權(quán)利要求8～12中的任何一項(xiàng)所述的焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，其特征在于將上述生物量從2個(gè)以上的生物量投入口，投入到預(yù)燃室的內(nèi)部。
14.根據(jù)權(quán)利要求1～5，或8～13中的任何一項(xiàng)所述的焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，其特征在于通過(guò)設(shè)置于生物量投入口附近的，具有旋轉(zhuǎn)式葉片的切出分散裝置，將上述生物量分散投入到預(yù)燃室的內(nèi)部。
15.根據(jù)權(quán)利要求1～5，或8～13中的任何一項(xiàng)所述的焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，其特征在于通過(guò)設(shè)置于生物量投入口附近的，傾斜角和/或方向可改變的滑槽，將上述生物量分散投入到預(yù)燃室的內(nèi)部。
16.根據(jù)權(quán)利要求1～3，或5～13中的任何一項(xiàng)所述的焦炭干式熄滅裝置的生物量的處理方法，其特征在于在向上述預(yù)燃室投入赤熱焦炭等的焦炭投入口的蓋打開(kāi)的期間，停止將廢棄物系生物量向預(yù)燃室的裝入，或減少其裝入量。
全文摘要
本發(fā)明提供一種通過(guò)焦炭干式熄滅裝置，對(duì)生物量進(jìn)行處理的方法。其中，該焦炭干式熄滅裝置對(duì)赤熱焦炭進(jìn)行冷卻，其具有預(yù)燃室，在向該預(yù)燃室的內(nèi)部根據(jù)需要導(dǎo)入空氣的同時(shí)，投入生物量。
文檔編號(hào)C10B49/02GK1478138SQ02803242
公開(kāi)日2004年2月25日 申請(qǐng)日期2002年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月19日
發(fā)明者橋本茂, 汐田晴是, 小野田正己, 藤川淳, 植松宏志, 柴原康孝, 孝, 志, 是, 正己 申請(qǐng)人:新日本制鐵株式會(huì)社