專利名稱：氣化型煤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于煤炭加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣化型煤及其制做方法。
背景技術(shù)：
隨著型煤技術(shù)的不斷發(fā)展，化肥廠對氣化型煤的要求標(biāo)準(zhǔn)也越來越高，熱強(qiáng)度大于170N/個(gè)；熱穩(wěn)定性應(yīng)小于60％；粘結(jié)劑成灰物應(yīng)小于成品的20％；冷強(qiáng)度、防潮性、防水性等也有一定的要求。但目前使用的粘合劑根本無法達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)，如聚乙烯醇沒有熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性；使用普通水玻璃，既起不到防水作用，熱穩(wěn)定性也較差，在氣化型煤的使用中，因粘合劑不符合氣化型煤的質(zhì)量要求，大大降低了氣化型煤的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如最為廣泛使用的型煤，石灰碳化煤球，灰分高達(dá)35％以上；水泥型煤，灰分達(dá)28％以上；給用煤單位造成了極大的能源浪費(fèi)，從而阻礙了型煤工業(yè)的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明一次性解決了現(xiàn)有技術(shù)中氣化型煤粘結(jié)技術(shù)形成產(chǎn)品后的各種質(zhì)量問題，研制出一種符合氣化型煤各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的粘合劑，提高了氣化型煤的標(biāo)準(zhǔn)，降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明是通過下列技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，氣化型煤，由下述重量配比的原料制成(用量為質(zhì)量份)，無煙煤80-90份，焦煤10-20份，粘結(jié)劑7-13份；在氣化型煤中混入焦煤可使氣化型煤在升溫氣化過程中，焦煤中的膠質(zhì)層析出，可緊密纏繞無煙煤焦煤顆粒，使其焦化，從而具有較高的熱強(qiáng)度；粘結(jié)劑由下列組份配制而成，硅酸鈉溶液90-100份，氧化硅粉3-7份，氧化鋯粉3-7份。其粘結(jié)原理是硅酸鈉溶液首先因水解產(chǎn)生的氧化硅膠體和因氧化鋯作用析出的氧化硅膠體形成凝膠層，隨之產(chǎn)生細(xì)微的纖維狀分枝自每個(gè)膠粒向周圍伸展細(xì)小的氧化物顆粒，有的在堿金屬中反應(yīng)生成不溶性硅酸鹽，有的形成新的陰離子，加速促進(jìn)新的凝結(jié)，隨著固化進(jìn)行，凝膠進(jìn)一步增加，形成巨大分子質(zhì)量膠團(tuán)，并因脫水與余下的堿金屬形成網(wǎng)膜，把煤顆粒纏結(jié)在一起。耐熱性可達(dá)到1300℃左右。對型煤的灰份增加量只有3-4％。
本發(fā)明由下述重量配比的原料制成(用量為質(zhì)量份)，無煙煤85份，焦煤15份，粘結(jié)劑10份；其中粘結(jié)劑由下述重量配比的原料制成(用量為質(zhì)量份)，硅酸鈉溶液100份，氧化硅粉5份，氧化鋯粉5份。
本發(fā)明在成型后的型煤上包裹一層由下述重量配比的原料制成(用量為質(zhì)量份)的防水材料，聚醋酸乙烯酯和水的混合物，比例為1∶20。
本發(fā)明具有以下效果和優(yōu)點(diǎn)1、型煤使用溫度高，由于在型煤中加入堿金屬鹽，使型煤在氣化過程中熱強(qiáng)度能保持在1300-1400℃；2、型煤中加入的灰分少，灰融點(diǎn)影響小，焦渣特性良好約為2-3；3、熱穩(wěn)定性極強(qiáng)，保持在70-90，對氣化生產(chǎn)極為有利。4、在生產(chǎn)和氣化過程中，無灰塵排出，完全符合國家環(huán)保要求。
具體實(shí)施例方式
一、選取無煙煤85份，焦煤15份，粘結(jié)劑10份；其中粘結(jié)劑由下列組份配制而成，硅酸鈉溶液100份，氧化硅粉5份，氧化鋯粉5份。
二、生產(chǎn)流程粉碎→添加粘合劑→混攪→成型→干燥→防水處理→包裝。
三、生產(chǎn)過程在無煙煤中混入粘結(jié)指數(shù)(G)80以上的焦煤；粘結(jié)劑的制備成混合液體，將上述組份中的硅酸鈉溶液中性40°Be或堿性38°Be，模數(shù)3.0-3.4和氯化硅250目以上，氧化鋯粉250目以上的混合后添加在無煙煤與焦煤的混合物中。進(jìn)入混攪、成型、干燥工序流程，型煤干燥后，進(jìn)入防水處理器，在防水劑中經(jīng)過，靠型煤自身熱量使防水劑迅速脫水固化，形成極薄的一層防水膜。防水劑采用聚醋酸乙烯酯和水的混合物，比例為1∶20。
權(quán)利要求
1.一種氣化型煤，由下述重量配比的原料制成(用量為質(zhì)量份)，無煙煤80-90份焦煤10-20份粘結(jié)劑7-13份；其中，粘結(jié)劑由下述重量配比的原料制成(用量為質(zhì)量份)，硅酸鈉溶液90-100份，氧化硅粉3-7份，氧化鋯粉3-7份，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣化型煤，其特征在于由下述重量配比的原料制成(用量為質(zhì)量份)，無煙煤 85份，焦煤15份，粘結(jié)劑 10份；其中，粘結(jié)劑由下列組份配制而成，硅酸鈉溶液100份，氧化硅粉3份，氧化鋯粉7份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣化型煤，其特征在于在成型后的型煤上包裹一層由下述重量配比的原料制成(用量為質(zhì)量份)的防水材料，聚醋酸乙烯酯和水的混合物，比例為1∶20。
全文摘要
本發(fā)明屬于煤炭加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氣化型煤及其制做方法,由下述重量配比的原料制成(用量為質(zhì)量份),無煙煤80－90份,焦煤10－20份,粘結(jié)劑7－13份;其中粘結(jié)劑由下列組份配制而成,硅酸鈉溶液90－100份,氧化硅粉3－7份,氧化鋯粉3－7份。在成型后的型煤上還包裹一層防水材料,本發(fā)明具有以下效果和優(yōu)點(diǎn),使用溫度高,在氣化過程中熱強(qiáng)度能保持在1300－1400℃;熱穩(wěn)定性極強(qiáng),對氣化生產(chǎn)極為有利,在生產(chǎn)和氣化過程中,無灰塵排出,完全符合國家環(huán)保要求。
文檔編號C10L5/04GK1337450SQ0112737
公開日2002年2月27日 申請日期2001年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月3日
發(fā)明者李志遠(yuǎn) 申請人:李志遠(yuǎn), 趙英