專利名稱：多用煤氣發(fā)生爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種生活用煤氣發(fā)生爐，尤其是一種多用煤氣發(fā)生爐。
煤是人們?nèi)粘Ｉ钪械闹饕茉粗?。目前，市場上最常見的煤爐都采用直接燃煤的方式供熱，不僅熱利用率低，而且煙塵大，對環(huán)境污染嚴重。中國實用新型專利ZL98235955.1公開了一種煤氣化爐，它是由氣化爐、氣化灶和煤氣導(dǎo)管三部分構(gòu)成。該實用新型專利雖然解決了將煤轉(zhuǎn)化為煤氣后再燃燒的問題，但由于它是用爐棚下部的閘板來空制進入爐膛的空氣量，會造成粉塵污染，且火力不好調(diào)節(jié)；在停爐期間，因煤氣儲容室的壓力會不斷上升，最終將使煤氣從爐棚下部的閘板泄漏出去，造成浪費；該實用新型專利對煤在氣化過程中所產(chǎn)生的以O(shè)S2為主要成份的有害氣體對空氣的污染問題，沒有得到任何解決，而且在整體結(jié)構(gòu)上與本技術(shù)方案大不相同。
本實用新型的目的是提供一種將煤直接轉(zhuǎn)化為煤氣進行燃燒，能使爐體內(nèi)釋放出的熱量得到充分利用，安全節(jié)能，而且既能使爐灰濕式除塵，浸入水中，又能使煤氣中的煙塵通過水中被水吸收從排污管排出的多用煤氣發(fā)生爐。
為達到上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的，它由煤氣發(fā)生爐和開水爐兩部分組成，煤氣發(fā)生爐部分，主要是由水封底座、氣化室和貯氣室構(gòu)成，開水爐是由燃燒室、開水爐室、煙囪構(gòu)成，水封底座設(shè)置有一個出灰口，并裝接有風管，風管連接風機，水封底座的上端設(shè)有氣化室，氣化室四周為水夾套，其一側(cè)端設(shè)置有一個出渣口和一個加煤口，另一側(cè)裝接有排污管，溫水管、控制閥和熱電偶，氣化室上端裝置有分布器，并設(shè)有煤氣出口，煤氣出口外套接有泡罩，氣化室頂部為貯氣室，貯氣室上端設(shè)有密封頂蓋，一側(cè)端設(shè)有一個手孔口，并連接有煤氣管，另一側(cè)端連接有風管、溢流管和加水管，貯氣室頂部裝置有開水爐，開水爐的底側(cè)一端外設(shè)有探火口，內(nèi)設(shè)有燃燒室，其中間端裝有噴氣頭，并連接貯氣室的煤氣管、風管和常明火管，開水爐室內(nèi)裝有火管，并連接有開水管和加水管，頂部設(shè)有煙囪，在煤氣從氣化室進入貯氣室的入口處，設(shè)置有一除煙塵水封，使煤在氣化過程中所產(chǎn)生的OS2與接一定比例加入煤中的CaO反應(yīng)生成的CaSO3，夾雜在煤氣中的部分在通過水封時被水吸收后，從排污管中排出。水封底座使氣化室下部與外界完成隔絕，從氣化室底部的爐管排出的粉塵落入水中后，從出灰口排出；向氣化室供氧的主風管頭部伸入水中，防止了煙氣倒流入風機。在氣化室與燃燒室之間安裝有一常明火煤氣管，在停爐時打開并點燃。
采用這樣的結(jié)構(gòu)后，在氣化室的上下兩個出口處都設(shè)置了水封，使氣化過程完全在密閉的情況下進行，水封底座實現(xiàn)了濕式除塵，除煙塵水封使煤氣得到了凈化，達到了干凈衛(wèi)生不污染環(huán)境的效果；另外，在停爐時可打開常明火煤氣管，使氣化室的氣壓只是略高于外部大氣壓，不僅保證了安全，也不會浪費能源。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
，對本實用新型作進一步詳細的說明。


圖1是本實用新型的正視結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
如
圖1所示本實用新型的主體結(jié)構(gòu)是由煤氣發(fā)生爐63和開水爐61兩大部分組成，即可作為一個整體又可分離，煤氣發(fā)生爐63由水封底座34、氣化室22、水夾套26、貯氣室14構(gòu)成；開水爐61是由燃燒室11、開水爐室7、煙囪2構(gòu)成，水封底座34的一側(cè)設(shè)有出灰口31和溢流口33，溢流口33可使爐篦29與水封底座34的液面保持有一空間距離，從風機35來的主風管36的彎頭伸入水面下向氣化室22鼓風；支風管42直接通入水面與爐篦29之間的空間，工作時打開主風管閥37關(guān)閉支風管閥65，停爐時關(guān)閉主風管閥37打開支風管閥65，向爐內(nèi)自然送風。
氣化室22安裝在水封底座34之上。氣化室22一側(cè)的上部設(shè)有帶封蓋24的加煤口27，下部設(shè)有帶封蓋30的出渣口32，氣化爐殼25與爐體外殼28之間所形成的水夾套26的外部裝有水位計46；氣化室22另一側(cè)無水夾套26的部位裝有熱電偶47，用于測量氣化室22內(nèi)部的溫度。
貯氣室14安裝在氣化室22之上。氣化室22的頂部有一圓柱形煤氣出口17凸入貯氣室14內(nèi)部，煤氣出口17上蓋有泡罩16。貯氣室14與開水爐室7之間用帶加水閥54的加水管53相連通，打開加水閥54，開水爐室7里邊的水就會注入貯氣室14，形成除煙塵水封62，煤氣要經(jīng)過除煙塵水封62的凈化后才能從氣化室22進入貯氣室14；在貯氣室14的一側(cè)裝有溢流管51用來控制除煙塵水封62的液面高度并與大氣接通，溢流管51水平部分高于泡罩16的下沿低于煤氣出口17的上沿，處于貯氣室14內(nèi)部的豎直部分要插入液面之下，溢流管51處于爐體外的豎直部分接入溢流控制閥48后，與安裝在貯氣室14底部的帶排污閥49的排污管68連通在一起，排污管68分為上下兩段，下邊一段穿過水夾套26通入水封底座34，斷開處的下段管口裝有漏斗69以收集從上邊流出的水，這樣就可以觀察到溢流管51中是否有水溢出。在除煙塵水封62的正下部氣化室22內(nèi)有一傘狀分布器18，其上接的淋水管66從貯氣室14的側(cè)壁穿出后接淋水閥67，用于控制向氣化室22淋水。貯氣室14的另一側(cè)還設(shè)有帶封蓋19的手孔口20，以方便定期清理除煙塵水封62內(nèi)的沉淀物。
燃燒室11安裝在貯氣室14之上，燃燒室11的一側(cè)設(shè)有帶封蓋12的探出口13。燃燒室11的中間裝有噴火頭10，接在貯氣室14上部側(cè)壁的煤氣管15先接一彎頭豎直向下，然后接一三通，三通向外的一端接煤氣閥23作為做飯或他用煤氣出口，三通向爐體的一端接入煤氣閥21后，從貯氣室14側(cè)壁穿入后，折向上從貯氣室14的頂蓋穿出從噴火頭10的側(cè)面進入；給噴火頭10供氧的風管64豎直向上接入風管控制閥45后，在貯氣室14的中間部位從貯氣室14的側(cè)壁穿入貯氣室14后，從貯氣室頂蓋的正中處接入噴火頭10。常明火安全管56接在泡罩16側(cè)面的上部，水平穿出貯氣室14的側(cè)壁后折向上接入常明火閥55，從燃燒室11的側(cè)壁水乎穿入燃燒室11并接有點火閥52。
燃燒室11上部安裝有開水爐61，開水爐室7內(nèi)部設(shè)有火管9，火管9一端與燃燒室11相通另一端與煙氣室4相通，煙氣室4的上部裝有帶煙囪帽1的煙囪2。開水爐殼8的外面裝有水位計6，開水爐頂蓋5上裝有溢流管3。開水爐室7與水夾套26之間與帶有加溫水閥50的水管相連通，該水管還留有由溫水出口閥44控制的溫水出口。冷水管43經(jīng)冷水閥41后接一個三通，三通的一端從水夾套26的下部通入水夾套26，另一端經(jīng)排污閥39后接排污管38作為排污出口。冷水經(jīng)過水夾套26中預(yù)熱后加入開水爐室7中繼續(xù)加熱，開水爐室7的底部還連接有開水管58和開水閥57，上部連接溫水管70和加溫水閥50，溫水管70下端與溫水出口閥44接通。
上述除塵除硫多用煤氣發(fā)生爐的使用過程主要有以下幾個步驟一、點爐打開冷水閥41和溫水閥50，給開水爐61和水夾套26加滿水。打開貯氣室排污閥49去掉水封。將煤與CaO按一定比例加入氣化室22后點燃，關(guān)閉出渣口32和加煤口27，打開風機35，煙氣從氣化室22經(jīng)貯氣室14和燃燒室11后從煙囪2排出。從與熱電偶47相連接的測溫表觀察到氣化室22中的溫度升至600℃后，關(guān)閉排污閥49，打開貯氣室水封加水閥54，待水從溢流管排出時關(guān)閉加水閥54。打開常明火管閥55，然后點燃。關(guān)掉風機35和主風管閥37，打開支風管閥65給爐內(nèi)自然供氧，然后備用。
二、燒開水打開風機35和主風管閥37，關(guān)掉支風管閥和常明火閥55。打開煤氣閥21，點燃噴火頭10，待水燒開后關(guān)爐。
三、做飯或它用時，只要打開煤氣閥23，用完后關(guān)閉即可。
四、在使用過程中，如要提高爐溫，只需加大鼓風量即可；如需降低爐溫，可打開淋水管閥67給爐內(nèi)淋水，待降至適當溫度后停止加水。
五、該爐在使用過程中要保持水位計在1/2以上，在備爐情況下，一定要打開常明火管閥55并點燃。水封要保持在設(shè)計范圍。
權(quán)利要求1.一種多用煤氣發(fā)生爐，其特征在于它是由煤氣發(fā)生爐63和開水爐61兩大部分組成，煤氣發(fā)生爐63是由水封底座34、帶水夾套26的氣化室22和貯氣室14構(gòu)成；開水爐61是由燃燒室11、開水爐室7和煙囪2構(gòu)成；水封底座34設(shè)置有一個出灰口31，并裝接有主風管36，主風管36連接風機35，水封底座34的上端設(shè)有氣化室22；氣化室22四周為水夾套26，其一側(cè)端設(shè)置有一個出口32和一個加煤口27，另一側(cè)裝接有排污管38、溫水管69、排污閥39和溫水閥50，以及熱電偶47，氣化室22上端裝置有分布器18，并設(shè)有煤氣出口17，煤氣出口17外套接有泡罩16，氣化室22頂部為貯氣室14，貯氣室14上端設(shè)有密封頂蓋60，一側(cè)端設(shè)有一個手孔口20，并連接有煤氣管15，其另一側(cè)端連接有風管59、溢流管51和加水管53，貯氣室14頂部裝置有開水爐61，開水爐61的底端外設(shè)有探火口13，內(nèi)設(shè)有燃燒室11，中間端裝有噴氣頭10、并連接貯氣室14內(nèi)的煤氣管15、主風管36和常明火管56，開水爐室7內(nèi)裝有火管9，并連接有開水管58和加水管53，頂部設(shè)有煙囪2，煙囪2頂端設(shè)有煙囪帽1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用煤氣發(fā)生爐，其特征在于所述的水封底座34的液面與爐篦29之間的空間區(qū)域通入支風管42，水封底座34的一側(cè)還設(shè)有溢流口33。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用煤氣發(fā)生爐，其特征在于主風管36的彎頭部伸入水中。
專利摘要多用煤氣發(fā)生爐,它解決了普通煤爐直接燃煤對環(huán)境造成的煙塵污染問題。通過在氣化室底部加裝水封底座,實現(xiàn)濕式除塵;在煤氣從氣化室進入貯氣室的出口處設(shè)置除煙塵水封,除去夾雜在煤氣中的粉塵和硫化物;連接氣化室與燃燒室的常明火安全管,使氣化室的氣壓在停爐時只略高于大氣壓,既安全又可節(jié)能。
文檔編號C10J3/20GK2450217SQ0022686
公開日2001年9月26日 申請日期2000年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月29日
發(fā)明者阮開泰 申請人:阮開泰