用于礦物篩選的線型單層香蕉篩的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供用于礦物篩選的線型單層香蕉篩，起重梁設(shè)在起重梁安裝件上，起重梁設(shè)在起重梁安裝件上，側(cè)面安裝件設(shè)在起重梁安裝件一端，后背安裝板設(shè)在起重梁安裝件另一端，在側(cè)面安裝件與后背安裝板下端設(shè)有橫梁，激振梁通過激振法蘭設(shè)在起重梁安裝件的中部，左右篩分激振器分別設(shè)在篩本體上，左右篩分激振器通過激振器連接軸相連，左右篩分激振器下方設(shè)有激振梁，驅(qū)動(dòng)連接軸一端與激振器連接軸相連，另一端與振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連，振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸盤上設(shè)有傳動(dòng)裝置，通過傳動(dòng)裝置將轉(zhuǎn)軸盤與激振器驅(qū)動(dòng)裝置相連，降噪緩沖裝置設(shè)在相鄰的橫梁之間，篩分裝置設(shè)在橫梁安裝板上。構(gòu)造簡單、使用壽命長、篩分效率高、物料處理能力強(qiáng)。
【專利說明】
用于礦物篩選的線型單層香蕉篩
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及礦物篩選機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種用于礦物篩選的線型單層香蕉篩。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著機(jī)械化的普及，使得采煤也得以實(shí)現(xiàn)綜合機(jī)械化，而機(jī)械化采煤使得開采的煤炭粒度減小，粉煤量增大，井下防塵噴水量增多，導(dǎo)致原煤水分增加，從而使潮濕煤炭細(xì)粒用普通篩機(jī)篩分時(shí)造成篩孔堵塞。馳張篩的出現(xiàn)解決了上述問題。但現(xiàn)有的馳張篩篩面都是平直的斜面，物料流動(dòng)速度快，物料在篩面上停留的時(shí)間短，篩分效率低。近幾年，隨著我國經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展，對(duì)篩分技術(shù)提出了更高的要求，迫切需要篩分設(shè)備向高效化、大型化發(fā)展，迫切需要性能更先進(jìn)、操作更可靠、篩分效率更高、處理能力更大、使用壽命更長多角度折線篩面新型香蕉篩。由于目前國內(nèi)一些企業(yè)香蕉篩開發(fā)時(shí)間短、技術(shù)含量低、制造水平差，沒有及時(shí)改進(jìn)提高，難以定型和推廣，產(chǎn)品不能滿足更高的使用要求，所以新建選煤廠設(shè)計(jì)和老選煤廠改造大多選用品質(zhì)更為優(yōu)異的進(jìn)口設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種用于礦物篩選的線型單層香蕉篩。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。
[0005]用于礦物篩選的線型單層香蕉篩，包括篩本體、篩分激振器、激振器連接軸、驅(qū)動(dòng)連接軸、振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)裝置、激振器驅(qū)動(dòng)裝置、降噪緩沖裝置以及篩分裝置，所述篩本體包括起重梁安裝件、側(cè)面安裝件、橫梁、激振梁、起重梁和后背安裝板，所述起重梁設(shè)置在所述起重梁安裝件上，所述起重梁安裝件采用倒置“V”型結(jié)構(gòu)，所述起重梁通過所述起重梁安裝底座分別設(shè)置在所述起重梁安裝件兩側(cè)的中間位置上，所述側(cè)面安裝件設(shè)置在所述起重梁安裝件一端，所述后背安裝板設(shè)置在所述起重梁安裝件另一端，在所述側(cè)面安裝件與所述后背安裝板下端通過橫梁安裝板設(shè)置有所述橫梁，所述橫梁均勻的設(shè)置在所述橫梁安裝板上，所述激振梁通過激振法蘭設(shè)置在所述起重梁安裝件的中部，所述篩分激振器包括左篩分激振器和右篩分激振器，所述左篩分激振器和所述右篩分激振器分別設(shè)置在所述篩本體上，所述左篩分激振器和所述右篩分激振器通過所述激振器連接軸相連，所述左篩分激振器和所述右篩分激振器下方設(shè)置有所述激振梁，所述驅(qū)動(dòng)連接軸一端與所述激振器連接軸相連，所述驅(qū)動(dòng)連接軸的另一端與所述振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連，所述振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸盤上設(shè)置有所述傳動(dòng)裝置，通過所述傳動(dòng)裝置將所述轉(zhuǎn)軸盤與所述激振器驅(qū)動(dòng)裝置相連，所述降噪緩沖裝置設(shè)置在相鄰的所述橫梁之間，所述篩分裝置設(shè)置在所述橫梁安裝板上；
[0006]所述篩分激振器包括箱體、軸承、箱體蓋以及呼吸器，所述箱體蓋通過箱體蓋墊片與所述箱體相連，所述箱體外側(cè)上端設(shè)置有所述呼吸器，所述呼吸器的數(shù)量為一個(gè)，所述軸承設(shè)置在所述箱體內(nèi)部，所述軸承的數(shù)量為四個(gè)，所述軸承兩兩相對(duì)設(shè)置，所述軸承的長度為所述箱體長度的1/6至1/4，左側(cè)兩個(gè)所述軸承上設(shè)置有短軸，右側(cè)兩個(gè)所述軸承上設(shè)置有長軸，所述長軸與所述短軸之間的距離為所述軸承長度的2/3，所述短軸的長度為所述軸承長度的3/2，所述長軸的長度為所述軸承長度的5/2，所述短軸中間位置兩側(cè)設(shè)置有左旋齒輪，所述長軸中間位置兩側(cè)設(shè)置有右旋齒輪，設(shè)置在上方的兩個(gè)所述軸承上側(cè)設(shè)置有第一擋油盤，設(shè)置在下方的兩個(gè)所述軸承下側(cè)設(shè)置有第二擋油盤，在所述第一擋油盤以及所述第二擋油盤上側(cè)設(shè)置有軸承壓蓋以及迷宮密封環(huán)，在所述短軸以及所述長軸之間的所述軸承上側(cè)還設(shè)置有骨架油封，在所述左旋齒輪與所述短軸相連處和所述右旋齒輪與所述長軸相連處均設(shè)置有齒輪隔離套，在所述短軸以及所述長軸兩端均設(shè)置有配重塊，所述配重塊通過擺塊壓蓋與所述短軸或者所述長軸相連，所述配重塊包括擺塊以及配重軸，所述配重軸通過所述擺塊與所述長軸或者所述短軸相連，所述擺塊通過所述傳動(dòng)裝置與所述轉(zhuǎn)軸盤相連，所述長軸外側(cè)設(shè)置有擺塊隔離套，設(shè)置在所述短軸上的所述配重塊與所述軸承之間設(shè)置有油封套，所述箱體外側(cè)下端設(shè)置有磁性油堵，所述磁性油堵通過油堵密封墊與所述箱體相連。
[0007]所述激振梁包括箱體、所述激振法蘭、筋板以及雙板，所述箱體包括頂板、底板以及側(cè)板，所述箱體采用整板全熔透焊接結(jié)構(gòu)，所述頂板與所述底板通過所述側(cè)板相連，所述頂板與所述底板的數(shù)量為一個(gè)，所述側(cè)板的數(shù)量為兩個(gè)，所述頂板上固定有所述雙板，所述雙板的數(shù)量為四個(gè)，所述頂板的兩端均勻設(shè)置有兩個(gè)所述雙板，兩個(gè)所述雙板之間的距離為所述頂板長度的1/12至1/10，所述雙板用于激振器的安裝面，所述側(cè)板外側(cè)固定有所述筋板，所述筋板的數(shù)量為五個(gè)，一個(gè)所述筋板設(shè)置在所述側(cè)板中間位置，兩個(gè)所述筋板與所述雙板的位置相對(duì)應(yīng)的設(shè)置在所述側(cè)板上，兩個(gè)所述筋板之間的距離為兩個(gè)所述雙板之間距離的3/2至2，所述頂板與所述底板兩端設(shè)置有所述激振法蘭，所述激振法蘭的上端高出所述頂板的高度為所述激振法蘭總長度的1/5至1/4，所述激振法蘭下端高出所述底板的高度為所述激振法蘭總長度的1/3至2/3，所述激振法蘭設(shè)置在所述起重梁安裝件的中部。
[0008]所述激振器驅(qū)動(dòng)裝置包括副軸、SKF軸承、緊定套、迷宮密封盒和開式軸承座，所述副軸外側(cè)設(shè)置有所述SKF軸承，在所述副軸與所述SKF軸承之間設(shè)置有所述緊定套，所述SKF軸承設(shè)置在所述開式軸承座上，所述開式軸承座設(shè)置在所述迷宮密封盒內(nèi)側(cè)，所述SKF軸承外側(cè)設(shè)置有所述傳動(dòng)裝置。
[0009]所述擺塊隔離套、所述油堵密封墊以及所述箱體蓋墊片均采用橡膠結(jié)構(gòu)，所述左旋齒輪以及所述右旋齒輪之間的距離為5-8mm，設(shè)置在上方兩個(gè)所述軸承之間的距離為15-25_，設(shè)置在下方的兩個(gè)所述軸承之間的距離為15-25_。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型主要用于煤炭分級(jí)、脫泥、脫水脫介，也適用于其他礦物的篩選分級(jí)，應(yīng)用等厚篩分原理和直線振動(dòng)理論進(jìn)行最優(yōu)化設(shè)計(jì)，振幅、頻率、激振力等振動(dòng)參數(shù)按篩分工藝要求和科學(xué)試驗(yàn)結(jié)果合理設(shè)置，恰到好處，避開篩體各級(jí)固有頻率，減少篩體各部位的共振受力消極影響，提高篩機(jī)使用性能，延長篩機(jī)疲勞壽命；激振器采用先進(jìn)技術(shù)專業(yè)制造的高效往復(fù)直線加力箱式激振器，該類激振器采用SKF最新研制的專用振動(dòng)軸承，齒輪箱體精工制作，結(jié)構(gòu)輕、密封好、散熱快、不漏油、耐用可靠，性價(jià)比高，可高頻連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，擺塊設(shè)置多種塞塊填塞方式，可組合較大變數(shù)的偏心力矩或激振力滿足不同的振動(dòng)指數(shù)和使用的要求，適用于各類振動(dòng)設(shè)備;采用飛濺潤滑方式，選用世界名牌高等級(jí)潤滑油，大大提高設(shè)備的使用效果和壽命;采用磁性油塞以適時(shí)吸附齒輪潤滑油中的鐵肩，改善油脂質(zhì)量，并設(shè)有特制呼吸器;激振器配合面在組裝前均采用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行精密加工，有效地保證篩機(jī)整體裝配質(zhì)量;然后選用優(yōu)質(zhì)螺栓，采用先進(jìn)的潔凈密封裝配工藝將篩體按規(guī)定的旋緊力矩緊固；激振梁采用整板結(jié)構(gòu)箱式設(shè)計(jì)，主要焊縫全部熔透，進(jìn)行一級(jí)UT探傷檢驗(yàn)和磁粉探傷檢驗(yàn)，并進(jìn)行熱處理以消除焊接應(yīng)力；結(jié)構(gòu)剛度大、強(qiáng)度高、受力分布合理均衡、安全系數(shù)大、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕;激振梁配合面在組裝前均采用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行精密加工，有效地保證篩機(jī)整體裝配質(zhì)量;選用優(yōu)質(zhì)螺栓，采用先進(jìn)的潔凈密封裝配工藝將篩體按規(guī)定的旋緊力矩緊固，能夠做到在高負(fù)荷高頻率振動(dòng)工作狀態(tài)下，避免裂開和磨損，具有更高的抗疲勞能力、可靠性和使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型中篩分激振器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:I為篩本體，2為篩分激振器，3為激振器連接軸，4為驅(qū)動(dòng)連接軸，5為振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，6為傳動(dòng)裝置，7為激振器驅(qū)動(dòng)裝置，8為降噪緩沖裝置，9為篩分裝置，10為起重梁安裝件，11為側(cè)面安裝件，12為橫梁，13為激振梁，14為起重梁，15為后背安裝板，16為箱體，17為軸承壓蓋，18為迷宮密封環(huán)，19為擺塊，20為配重軸，21為擺塊壓蓋，22為長軸，23為擺塊隔離套，24為短軸，25為第一擋油盤，26為軸承，27為第二擋油盤，28為左旋齒輪，29為右旋齒輪，30為骨架油封，31為齒輪隔離套，32為油封套。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。
[0016]如圖1至圖3所示，其中，I為篩本體，2為篩分激振器，3為激振器連接軸，4為驅(qū)動(dòng)連接軸，5為振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，6為傳動(dòng)裝置，7為激振器驅(qū)動(dòng)裝置，8為降噪緩沖裝置，9為篩分裝置，10為起重梁安裝件，11為側(cè)面安裝件，12為橫梁，13為激振梁，14為起重梁，15為后背安裝板，16為箱體，17為軸承壓蓋，18為迷宮密封環(huán)，19為擺塊，20為配重軸，21為擺塊壓蓋，22為長軸，23為擺塊隔離套，24為短軸，25為第一擋油盤，26為軸承，27為第二擋油盤，28為左旋齒輪，29為右旋齒輪，30為骨架油封，31為齒輪隔離套，32為油封套。
[0017]用于礦物篩選的線型單層香蕉篩，包括篩本體、篩分激振器、激振器連接軸、驅(qū)動(dòng)連接軸、振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)裝置、激振器驅(qū)動(dòng)裝置、降噪緩沖裝置以及篩分裝置，篩本體包括起重梁安裝件、側(cè)面安裝件、橫梁、激振梁、起重梁和后背安裝板，起重梁設(shè)置在起重梁安裝件上，起重梁安裝件采用倒置“V”型結(jié)構(gòu)，起重梁通過起重梁安裝底座分別設(shè)置在起重梁安裝件兩側(cè)的中間位置上，側(cè)面安裝件設(shè)置在起重梁安裝件一端，后背安裝板設(shè)置在起重梁安裝件另一端，在側(cè)面安裝件與后背安裝板下端通過橫梁安裝板設(shè)置有橫梁，橫梁均勻的設(shè)置在橫梁安裝板上，激振梁通過激振法蘭設(shè)置在起重梁安裝件的中部，篩分激振器包括左篩分激振器和右篩分激振器，左篩分激振器和右篩分激振器分別設(shè)置在篩本體上，左篩分激振器和右篩分激振器通過激振器連接軸相連，左篩分激振器和右篩分激振器下方設(shè)置有激振梁，驅(qū)動(dòng)連接軸一端與激振器連接軸相連，驅(qū)動(dòng)連接軸的另一端與振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連，振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸盤上設(shè)置有傳動(dòng)裝置，通過傳動(dòng)裝置將轉(zhuǎn)軸盤與激振器驅(qū)動(dòng)裝置相連，降噪緩沖裝置設(shè)置在相鄰的橫梁之間，篩分裝置設(shè)置在橫梁安裝板上；
[0018]篩分激振器包括箱體、軸承、箱體蓋以及呼吸器，箱體蓋通過箱體蓋墊片與箱體相連，箱體外側(cè)上端設(shè)置有呼吸器，呼吸器的數(shù)量為一個(gè)，軸承設(shè)置在箱體內(nèi)部，軸承的數(shù)量為四個(gè)，軸承兩兩相對(duì)設(shè)置，軸承的長度為箱體長度的1/6至1/4，左側(cè)兩個(gè)軸承上設(shè)置有短軸，右側(cè)兩個(gè)軸承上設(shè)置有長軸，長軸與所述短軸之間的距離為軸承長度的2/3，短軸的長度為軸承長度的3/2，長軸的長度為軸承長度的5/2，短軸中間位置兩側(cè)設(shè)置有左旋齒輪，長軸中間位置兩側(cè)設(shè)置有右旋齒輪，設(shè)置在上方的兩個(gè)軸承上側(cè)設(shè)置有第一擋油盤，設(shè)置在下方的兩個(gè)軸承下側(cè)設(shè)置有第二擋油盤，在第一擋油盤以及第二擋油盤上側(cè)設(shè)置有軸承壓蓋以及迷宮密封環(huán)，在短軸以及長軸之間的軸承上側(cè)還設(shè)置有骨架油封，在左旋齒輪與短軸相連處和右旋齒輪與長軸相連處均設(shè)置有齒輪隔離套，在短軸以及長軸兩端均設(shè)置有配重塊，配重塊通過擺塊壓蓋與短軸或者長軸相連，配重塊包括擺塊以及配重軸，配重軸通過擺塊與長軸或者短軸相連，擺塊通過傳動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)軸盤相連，長軸外側(cè)設(shè)置有擺塊隔離套，設(shè)置在短軸上的配重塊與軸承之間設(shè)置有油封套，箱體外側(cè)下端設(shè)置有磁性油堵，磁性油堵通過油堵密封墊與箱體相連。
[0019]激振梁包括箱體、所述激振法蘭、筋板以及雙板，箱體包括頂板、底板以及側(cè)板，箱體采用整板全熔透焊接結(jié)構(gòu)，頂板與底板通過側(cè)板相連，頂板與底板的數(shù)量為一個(gè)，側(cè)板的數(shù)量為兩個(gè)，頂板上固定有雙板，雙板的數(shù)量為四個(gè)，頂板的兩端均勻設(shè)置有兩個(gè)雙板，兩個(gè)雙板之間的距離為頂板長度的1/12至1/10，雙板用于激振器的安裝面，側(cè)板外側(cè)固定有筋板，筋板的數(shù)量為五個(gè)，一個(gè)筋板設(shè)置在側(cè)板中間位置，兩個(gè)筋板與雙板的位置相對(duì)應(yīng)的設(shè)置在側(cè)板上，兩個(gè)筋板之間的距離為兩個(gè)雙板之間距離的3/2至2，頂板與底板兩端設(shè)置有激振法蘭，激振法蘭的上端高出頂板的高度為激振法蘭總長度的1/5至1/4，激振法蘭下端高出底板的高度為激振法蘭總長度的1/3至2/3，激振法蘭設(shè)置在起重梁安裝件的中部。
[0020]激振器驅(qū)動(dòng)裝置包括副軸、SKF軸承、緊定套、迷宮密封盒和開式軸承座，副軸外側(cè)設(shè)置有SKF軸承，在副軸與SKF軸承之間設(shè)置有緊定套，SKF軸承設(shè)置在開式軸承座上，開式軸承座設(shè)置在迷宮密封盒內(nèi)側(cè)，SKF軸承外側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)裝置。
[0021]擺塊隔離套、油堵密封墊以及箱體蓋墊片均采用橡膠結(jié)構(gòu)，左旋齒輪以及右旋齒輪之間的距離為5-8mm，設(shè)置在上方兩個(gè)軸承之間的距離為15-25mm，設(shè)置在下方的兩個(gè)軸承之間的距離為15-25mm。
[0022]主要用于煤炭分級(jí)、脫泥、脫水脫介，也適用于其他礦物的篩選分級(jí)，應(yīng)用等厚篩分原理和直線振動(dòng)理論進(jìn)行最優(yōu)化設(shè)計(jì)，振幅、頻率、激振力等振動(dòng)參數(shù)按篩分工藝要求和科學(xué)試驗(yàn)結(jié)果合理設(shè)置，恰到好處，避開篩體各級(jí)固有頻率，減少篩體各部位的共振受力消極影響，提高篩機(jī)使用性能，延長篩機(jī)疲勞壽命;激振器采用先進(jìn)技術(shù)專業(yè)制造的高效往復(fù)直線加力箱式激振器，該類激振器采用SKF最新研制的專用振動(dòng)軸承，齒輪箱體精工制作，結(jié)構(gòu)輕、密封好、散熱快、不漏油、耐用可靠，性價(jià)比高，可高頻連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，擺塊設(shè)置多種塞塊填塞方式，可組合較大變數(shù)的偏心力矩或激振力滿足不同的振動(dòng)指數(shù)和使用的要求，適用于各類振動(dòng)設(shè)備;采用飛濺潤滑方式，選用世界名牌高等級(jí)潤滑油，大大提高設(shè)備的使用效果和壽命;采用磁性油塞以適時(shí)吸附齒輪潤滑油中的鐵肩，改善油脂質(zhì)量，并設(shè)有特制呼吸器;激振器配合面在組裝前均采用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行精密加工，有效地保證篩機(jī)整體裝配質(zhì)量；然后選用優(yōu)質(zhì)螺栓，采用先進(jìn)的潔凈密封裝配工藝將篩體按規(guī)定的旋緊力矩緊固；激振梁采用整板結(jié)構(gòu)箱式設(shè)計(jì)，主要焊縫全部熔透，進(jìn)行一級(jí)UT探傷檢驗(yàn)和磁粉探傷檢驗(yàn)，并進(jìn)行熱處理以消除焊接應(yīng)力；結(jié)構(gòu)剛度大、強(qiáng)度高、受力分布合理均衡、安全系數(shù)大、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕;激振梁配合面在組裝前均采用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行精密加工，有效地保證篩機(jī)整體裝配質(zhì)量;選用優(yōu)質(zhì)螺栓，采用先進(jìn)的潔凈密封裝配工藝將篩體按規(guī)定的旋緊力矩緊固，能夠做到在高負(fù)荷高頻率振動(dòng)工作狀態(tài)下，避免裂開和磨損，具有更高的抗疲勞能力、可靠性和使用壽命。
[0023]以上對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于礦物篩選的線型單層香蕉篩，其特征在于:包括篩本體、篩分激振器、激振器連接軸、驅(qū)動(dòng)連接軸、振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)裝置、激振器驅(qū)動(dòng)裝置、降噪緩沖裝置以及篩分裝置，所述篩本體包括起重梁安裝件、側(cè)面安裝件、橫梁、激振梁、起重梁和后背安裝板，所述起重梁設(shè)置在所述起重梁安裝件上，所述起重梁安裝件采用倒置“V”型結(jié)構(gòu)，所述起重梁通過所述起重梁安裝底座分別設(shè)置在所述起重梁安裝件兩側(cè)的中間位置上，所述側(cè)面安裝件設(shè)置在所述起重梁安裝件一端，所述后背安裝板設(shè)置在所述起重梁安裝件另一端，在所述側(cè)面安裝件與所述后背安裝板下端通過橫梁安裝板設(shè)置有所述橫梁，所述橫梁均勻的設(shè)置在所述橫梁安裝板上，所述激振梁通過激振法蘭設(shè)置在所述起重梁安裝件的中部，所述篩分激振器包括左篩分激振器和右篩分激振器，所述左篩分激振器和所述右篩分激振器分別設(shè)置在所述篩本體上，所述左篩分激振器和所述右篩分激振器通過所述激振器連接軸相連，所述左篩分激振器和所述右篩分激振器下方設(shè)置有所述激振梁，所述驅(qū)動(dòng)連接軸一端與所述激振器連接軸相連，所述驅(qū)動(dòng)連接軸的另一端與所述振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連，所述振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸盤上設(shè)置有所述傳動(dòng)裝置，通過所述傳動(dòng)裝置將所述轉(zhuǎn)軸盤與所述激振器驅(qū)動(dòng)裝置相連，所述降噪緩沖裝置設(shè)置在相鄰的所述橫梁之間，所述篩分裝置設(shè)置在所述橫梁安裝板上； 所述篩分激振器包括箱體、軸承、箱體蓋以及呼吸器，所述箱體蓋通過箱體蓋墊片與所述箱體相連，所述箱體外側(cè)上端設(shè)置有所述呼吸器，所述呼吸器的數(shù)量為一個(gè)，所述軸承設(shè)置在所述箱體內(nèi)部，所述軸承的數(shù)量為四個(gè)，所述軸承兩兩相對(duì)設(shè)置，所述軸承的長度為所述箱體長度的1/6至1/4，左側(cè)兩個(gè)所述軸承上設(shè)置有短軸，右側(cè)兩個(gè)所述軸承上設(shè)置有長軸，所述長軸與所述短軸之間的距離為所述軸承長度的2/3，所述短軸的長度為所述軸承長度的3/2，所述長軸的長度為所述軸承長度的5/2，所述短軸中間位置兩側(cè)設(shè)置有左旋齒輪，所述長軸中間位置兩側(cè)設(shè)置有右旋齒輪，設(shè)置在上方的兩個(gè)所述軸承上側(cè)設(shè)置有第一擋油盤，設(shè)置在下方的兩個(gè)所述軸承下側(cè)設(shè)置有第二擋油盤，在所述第一擋油盤以及所述第二擋油盤上側(cè)設(shè)置有軸承壓蓋以及迷宮密封環(huán)，在所述短軸以及所述長軸之間的所述軸承上側(cè)還設(shè)置有骨架油封，在所述左旋齒輪與所述短軸相連處和所述右旋齒輪與所述長軸相連處均設(shè)置有齒輪隔離套，在所述短軸以及所述長軸兩端均設(shè)置有配重塊，所述配重塊通過擺塊壓蓋與所述短軸或者所述長軸相連，所述配重塊包括擺塊以及配重軸，所述配重軸通過所述擺塊與所述長軸或者所述短軸相連，所述擺塊通過所述傳動(dòng)裝置與所述轉(zhuǎn)軸盤相連，所述長軸外側(cè)設(shè)置有擺塊隔離套，設(shè)置在所述短軸上的所述配重塊與所述軸承之間設(shè)置有油封套，所述箱體外側(cè)下端設(shè)置有磁性油堵，所述磁性油堵通過油堵密封墊與所述箱體相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于礦物篩選的線型單層香蕉篩，其特征在于:所述激振梁包括箱體、所述激振法蘭、筋板以及雙板，所述箱體包括頂板、底板以及側(cè)板，所述箱體采用整板全熔透焊接結(jié)構(gòu)，所述頂板與所述底板通過所述側(cè)板相連，所述頂板與所述底板的數(shù)量為一個(gè)，所述側(cè)板的數(shù)量為兩個(gè)，所述頂板上固定有所述雙板，所述雙板的數(shù)量為四個(gè)，所述頂板的兩端均勻設(shè)置有兩個(gè)所述雙板，兩個(gè)所述雙板之間的距離為所述頂板長度的1/12至1/10，所述雙板用于激振器的安裝面，所述側(cè)板外側(cè)固定有所述筋板，所述筋板的數(shù)量為五個(gè)，一個(gè)所述筋板設(shè)置在所述側(cè)板中間位置，兩個(gè)所述筋板與所述雙板的位置相對(duì)應(yīng)的設(shè)置在所述側(cè)板上，兩個(gè)所述筋板之間的距離為兩個(gè)所述雙板之間距離的3/2至2，所述頂板與所述底板兩端設(shè)置有所述激振法蘭，所述激振法蘭的上端高出所述頂板的高度為所述激振法蘭總長度的1/5至1/4，所述激振法蘭下端高出所述底板的高度為所述激振法蘭總長度的1/3至2/3，所述激振法蘭設(shè)置在所述起重梁安裝件的中部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于礦物篩選的線型單層香蕉篩，其特征在于:所述激振器驅(qū)動(dòng)裝置包括副軸、SKF軸承、緊定套、迷宮密封盒和開式軸承座，所述副軸外側(cè)設(shè)置有所述SKF軸承，在所述副軸與所述SKF軸承之間設(shè)置有所述緊定套，所述SKF軸承設(shè)置在所述開式軸承座上，所述開式軸承座設(shè)置在所述迷宮密封盒內(nèi)側(cè)，所述SKF軸承外側(cè)設(shè)置有所述傳動(dòng)目.ο4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于礦物篩選的線型單層香蕉篩，其特征在于:所述擺塊隔離套、所述油堵密封墊以及所述箱體蓋墊片均采用橡膠結(jié)構(gòu)，所述左旋齒輪以及所述右旋齒輪之間的距離為5-8mm，設(shè)置在上方兩個(gè)所述軸承之間的距離為15-25mm，設(shè)置在下方的兩個(gè)所述軸承之間的距離為15_25mm。
【文檔編號(hào)】B07B1/28GK205436275SQ201521143680
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日
【發(fā)明人】張晉喜, 劉波
【申請(qǐng)人】奧瑞（天津）工業(yè)技術(shù)有限公司