一種印染行業(yè)定型機廢氣濕式靜電處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于廢氣處理領(lǐng)域，具體設(shè)及一種印染行業(yè)定型機廢氣濕式靜電處理 裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 我國是紡織大國，也是印染行業(yè)最大的國家，而印染定型機運行時會排放大量廢 氣，其中含有聚苯類有機物、印染助劑、油脂和蠟質(zhì)等多種成分，最主要的污染物為顆粒物 和油煙。運些排放的顆粒物和油煙對人類身體健康和環(huán)境具有很大危害，使得定型機廢氣 排放引起的污染問題也變得越來越尖銳。
[0003] 定型機廢氣處理技術(shù)使用最多的是水噴淋處理法和靜電處理法的組合工藝。
[0004] 將水噴淋和靜電處理進行組合的工藝一般僅僅是將兩者進行簡單的串聯(lián)，如公告 號為CN203852982U的實用新型專利公開了一種印染定型機廢氣濕式靜電除塵裝置，就是將 水噴淋和靜電處理進行了串聯(lián)使用，運種工藝雖然可W提高廢氣中污染物的處理效率，但 是存在很多缺點。
[000引a、處理后的水無法循環(huán)利用，只能排入污水處理管道，用水量龐大，且污水還需進 行后期處理。
[0006] b、由于污水直排，其所帶的熱量無法被循環(huán)利用，造成了無謂的能量浪費。
[0007] C、需要多級濾網(wǎng)過濾，更換麻煩費時且無法在不停機情況下更換。
[0008] d、對設(shè)備安裝場地要求高，處理量越大需要的占地面積越大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 本實用新型的目的是根據(jù)W上定型機廢氣處理工藝及現(xiàn)有工藝存在的不足，為更 好地解決和克服其處理不徹底、存在安全隱患等難題，提出定型機廢氣濕式靜電處理裝置 及其工藝，具體技術(shù)方案如下。
[0010] 定型機廢氣濕式靜電處理裝置其由四段及其它配套部分組成，四段由上至下分別 為出氣上蓋、上箱體、中箱體和下箱體，段間采用法蘭連接，并用3mm~8mm厚橡膠墊圈密封， 同時通過管道與排風(fēng)風(fēng)機、煙畫等其它配套部分連接。
[0011] 出氣上蓋帶有帶孔除霧蓋板和煙氣出氣口，出氣上蓋頂部為特殊折角設(shè)計，煙氣 出氣口設(shè)于短邊側(cè)中屯、處，水平設(shè)置，帶孔除霧蓋板設(shè)于出氣上蓋內(nèi)部，帶圓孔，孔徑40mm~ 80mm，圓孔數(shù)量與排列方式均勻分布。
[0012] 上箱體帶有陰極線沖洗噴頭、陰極線框架、陰極線、絕緣子、陽極管噴淋噴頭、陽極 管組件、銷熱電阻、差壓變送器、高壓電源，其中陰極線沖洗噴頭及其管路安裝于上箱體最 上部，距陰極線框架100mm~150mmW保證噴淋面積覆蓋整個陰極線框架，陰極線框架分上 部框架、連接桿和下部框架，上部框架和下部框架通過四根連接桿相連并作支撐，上部框架 由一較大方鋼作支撐母管，兩端通過固定法蘭固定在絕緣子上，支撐母管下方由較小方鋼 組成3X5個150mm~250mm邊長正方形組成的矩形框架，并在框架內(nèi)部均勻設(shè)置四個連接法 蘭，下部框架同樣是由較小方鋼組成3X5個150mm~250mm邊長正方形組成的矩形框架，四 個連接法蘭位置與上部框架中的一一對應(yīng)，陰極線上下固定于陰極線框架方鋼相交處，采 用緊固件固定，可在一定范圍內(nèi)調(diào)整松緊度，絕緣子位于上箱體上部兩側(cè)凸起側(cè)內(nèi)部，保證 一定高度，使上部框架距陽極管組件高度在400mm~500mm，陽極管組件由3 X 5個正方形管組 成，通過加強筋固定于上箱體內(nèi)，陰極線從正方形中部穿過，陽極管組件和上部框架之間安 裝有陽極管噴淋噴頭及管路，距陽極管組件100mm~150mm，距上部框架300mm~400mm，高壓 電源安裝于上箱體上部凸起處旁，采用懸掛固定法，電源線采用陶瓷穿墻套管將高壓電源 與陰極線框架連接，上箱體底部側(cè)壁安裝有銷熱電阻及差壓變送器，距下部框架垂直距離 150mm~300mm。
[0013] 中箱體帶有中箱體連接管、換熱器進水口、換熱器出水口、換熱器、煙氣進氣口、進 氣導(dǎo)流裝置、導(dǎo)流隔板、中箱體過濾網(wǎng)和集水口，其中中箱體連接管設(shè)于箱體橫截面四個角 上，超出上部法蘭60mm~100mm，起到連接固定上箱體和中箱體的作用，亦可用于吊裝，換熱 器為模塊化設(shè)置，下部設(shè)置軌道，可整體拆除，方便清洗，與換熱器進水口和換熱器出水口 通過套管連接，換熱器通過換熱器進水口、換熱器出水口于外部管道連接，換熱器下部安裝 中箱體過濾網(wǎng)，孔徑在3mm~8mm左右，換熱器出水口下部安裝有煙氣進氣口，進氣導(dǎo)流裝置 安裝于中箱體內(nèi)部緊貼煙氣進氣口，采用漸擴式結(jié)構(gòu)，可將進氣分散均勻，導(dǎo)流隔板W-定 角度安裝于中箱體底部，與集水口所在的隔板相連。
[0014] 下箱體帶有油水分離池、清水池、下箱體連接管、下箱體過濾網(wǎng)、擋板、板狀聚結(jié) 器、蜂窩狀聚結(jié)器、清水管、玻璃液位計、排油口、隔板和排水口，下箱體內(nèi)部分為油水分離 池和清水池，油水分離池進水端安裝有下箱體過濾網(wǎng)及擋板，過濾網(wǎng)可攔截絨毛等纖維狀 大顆粒物質(zhì)，擋板減少中箱體排水對油水分離池的沖擊，使水面相對平穩(wěn)，擋板之后安裝有 板狀聚結(jié)器和蜂窩狀聚結(jié)器，板狀聚結(jié)器和蜂窩狀聚結(jié)器均為模塊化組件，可整體拆除，方 便清洗，清水池與油水分離池由隔板隔開，下部通過清水管連接，清水管出口垂直向上，管 道長度根據(jù)具體要求確定，下箱體側(cè)部安裝有玻璃液位計，用于觀察水位和油位，排油口在 板狀聚結(jié)器前后各設(shè)一個，排油口孔中屯、高度比清水管出口低20mm~50mm左右，清水管出口 與板狀聚結(jié)器和蜂窩狀聚結(jié)器作用段最高點處于同一高度，下箱體和中箱體通過下箱體連 接管連接固定，形狀位置與中箱體連接管相同。
[0015] 其它配套部分包括煙畫、壓力表、流量計、換熱水累、銷熱電阻、差壓變送器、多功 能風(fēng)速風(fēng)量變送器、排風(fēng)風(fēng)機、煙氣檢測儀、陽極管噴淋水累、陰極線沖洗水累和廢油累，其 中排風(fēng)風(fēng)機前端通過管道與煙氣出氣口連接，后段與煙畫連接，煙畫安裝有煙氣檢測儀，煙 氣進氣口前端管道安裝有多功能風(fēng)速風(fēng)量變送器、銷熱電阻、差壓變送器，換熱器進水口管 道安裝有流量計、壓力表W及換熱水累，排油口安裝有廢油累，陽極管噴淋水累、陰極線沖 洗水累進水口與清水池排水口連接，陽極管噴淋水累、陰極線沖洗水累出水口分別連接有 流量計，通過管道分別與陽極管噴淋噴頭、陰極線沖洗噴頭相連。
[0016] -體化處理裝置整體呈豎直塔狀，結(jié)構(gòu)簡單，可靠墻安裝，占地面積小。
[0017] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是。
[0018] 1)通過將水噴淋技術(shù)和靜電處理技術(shù)集成在一起，實現(xiàn)了 一體化的濕式靜電技 術(shù)，提高了顆粒物和油煙的去除率，不僅可實現(xiàn)油煙和顆粒物的超低排放，還杜絕了可能帶 來的火災(zāi)隱患。
[0019] 2)設(shè)置了?？诘难h(huán)水處理工藝，實現(xiàn)了沖洗水循環(huán)利用的要求，解決了循環(huán)水 多次循環(huán)后成高濃度水的再利用難題;并通過對循環(huán)水的再處理，減少了循環(huán)水用水量，同 時無污水排出，做到了真正意義上的近零排放。
[0020] 3)本工藝得到的廢油回收利用價值高，廣泛用于船舶運輸?shù)刃袠I(yè)，具有一定的經(jīng) 濟效益;換熱系統(tǒng)還可W給廠區(qū)提供一定的熱水供應(yīng)，實現(xiàn)了能量的梯級利用。
[0021] 4)裝置模塊化設(shè)計，可W快速制造、安裝與調(diào)試，占地面積小，適合在狹小空間進 行安裝，可滿足大部分企業(yè)空間不足的情況，且維護方便。
【附圖說明】
[0022] 圖1是出氣上蓋頂部剖面示意圖。
[0023] 圖2是上箱體側(cè)部剖面示意圖。
[0024] 圖3是中箱體側(cè)部剖面示意圖。
[002引圖4是下箱體側(cè)部剖面示意圖。
[0026] 圖5是陰極線框架示意圖。
[0027] 圖6是定型機廢氣濕式靜電處理裝置整體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)正面示意圖。
[0028] 圖7是定型機廢氣濕式靜電處理裝置整體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖。
[0029] 圖中，出氣上蓋10、帶孔除霧蓋板11、煙氣出氣口 12、上箱體20、陰極線沖洗噴頭 21、陰極線框架22、陰極線23、絕緣子24、陽極管噴淋噴頭25、陽極管組件26、銷熱電