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新型洗砂機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):10122365閱讀:575來源:國(guó)知局
新型洗砂機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型洗砂機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有的人工砂生產(chǎn)線,絕大部分采用濕法加工生產(chǎn)工藝,傳統(tǒng)人工砂濕法加工工藝中,人工砂的洗泥、脫水米用螺旋洗砂機(jī),人工砂尤其是細(xì)砂的流失幾乎不能控制,其缺點(diǎn)是顆粒度在0.16mm以下的細(xì)砂流失嚴(yán)重,有的甚至超過20%以上,造成級(jí)配不合理,細(xì)度模數(shù)偏粗。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)新穎、獨(dú)特、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的新型洗砂機(jī),不僅提高了設(shè)備回收細(xì)砂的能力,可以有效降低細(xì)砂的流失量,使其控制在5?10%之內(nèi),并且很好地解決了人工骨料加工系統(tǒng)出現(xiàn)的成品砂細(xì)度模數(shù)偏粗、石粉含量偏低的難題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下:新型洗砂機(jī),包括機(jī)座、進(jìn)料儲(chǔ)料倉、渣漿栗、返料倉、脫泥旋流裝置、砂石脫水篩、砂水分離筒、支架、升降調(diào)節(jié)柱、支撐住和萬向輪,所述機(jī)座上設(shè)置有支架,所述機(jī)座下方設(shè)置有支撐住,所述支撐住下方設(shè)置有萬向輪,所述支架上設(shè)置有進(jìn)料儲(chǔ)料倉和返料倉,所述支架上方設(shè)置有升降調(diào)節(jié)柱,所述升降調(diào)節(jié)柱上方設(shè)置有砂水分離筒,所述砂水分離筒設(shè)置在進(jìn)料儲(chǔ)料倉的正上方,所述砂水分離筒頂部連接設(shè)有砂石脫水篩,所述返料倉上連接設(shè)有脫泥旋流裝置,所述脫泥旋流裝置的前端出口與砂水分離筒進(jìn)口端相連,所述脫泥旋流裝置的后端出口與返料倉上方進(jìn)口端相連,所述機(jī)座上還設(shè)置有渣漿栗,所述渣漿栗上連接設(shè)有輸送管,所述渣漿栗通過輸送管分別與進(jìn)料儲(chǔ)料倉和脫泥旋流裝置相連,所述脫泥旋流裝置內(nèi)部設(shè)有內(nèi)襯。
[0005]作為優(yōu)選,所述進(jìn)料儲(chǔ)料倉上設(shè)有進(jìn)料口。
[0006]作為優(yōu)選,所述萬向輪上設(shè)置有剎車片。
[0007]本實(shí)用新型可以有效降低細(xì)砂的流失量,使其控制在5?10%之內(nèi)。很好地解決了人工骨料加工系統(tǒng)出現(xiàn)的成品砂細(xì)度模數(shù)偏粗、石粉含量偏低的難題;最大可回收排放總量中85%的細(xì)顆粒物料,具有其他設(shè)備無可比擬的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0010]參照?qǐng)D1,本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:新型洗砂機(jī),包括機(jī)座1、進(jìn)料儲(chǔ)料倉2、渣漿栗3、返料倉4、脫泥旋流裝置5、砂石脫水篩6、砂水分離筒7、支架10、升降調(diào)節(jié)柱11、支撐住12和萬向輪13,所述機(jī)座1上設(shè)置有支架10,所述機(jī)座1下方設(shè)置有支撐住12,所述支撐住12下方設(shè)置有萬向輪13,所述支架10上設(shè)置有進(jìn)料儲(chǔ)料倉2和返料倉4,所述支架10上方設(shè)置有升降調(diào)節(jié)柱11,所述升降調(diào)節(jié)柱11上方設(shè)置有砂水分離筒7,所述砂水分離筒7設(shè)置在進(jìn)料儲(chǔ)料倉2的正上方,所述砂水分離筒7頂部連接設(shè)有砂石脫水篩6,所述返料倉4上連接設(shè)有脫泥旋流裝置5,所述脫泥旋流裝置5的前端出口與砂水分離筒7進(jìn)口端相連,所述脫泥旋流裝置5的后端出口與返料倉4上方進(jìn)口端相連,所述機(jī)座1上還設(shè)置有渣漿栗3,所述渣漿栗3上連接設(shè)有輸送管8,所述渣漿栗3通過輸送管8分別與進(jìn)料儲(chǔ)料倉2和脫泥旋流裝置5相連,所述脫泥旋流裝置5內(nèi)部設(shè)有內(nèi)襯,所述砂水分離筒7設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述機(jī)座1上設(shè)置有蓄電箱,所述支架10上設(shè)置有照明燈,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、渣漿栗3和脫泥旋流裝置5通過導(dǎo)線分別與蓄電箱相連。
[0011]值得注意的是,所述進(jìn)料儲(chǔ)料倉2上設(shè)有進(jìn)料口 9。
[0012]值得注意的是,所述萬向輪13上設(shè)置有剎車片。
[0013]本具體實(shí)施細(xì)沙泥漿水經(jīng)水槽流入細(xì)沙回收系統(tǒng)的進(jìn)料儲(chǔ)料倉2內(nèi),再經(jīng)過渣漿栗7把細(xì)沙泥漿水送到頂部的脫泥旋流裝置5。經(jīng)脫泥旋流裝置5分離為比重大的細(xì)砂泥漿水和溢流出部分清水。部分清水經(jīng)返料倉3重新返回進(jìn)料儲(chǔ)料倉2,而泥漿細(xì)砂水經(jīng)砂石脫水篩6振動(dòng)脫水后脫掉泥漿和水產(chǎn)出干凈的細(xì)沙,從而達(dá)到細(xì)沙回收的目的。
[0014]本實(shí)用新型可以有效降低細(xì)砂的流失量,使其控制在5?10%之內(nèi)。很好地解決了人工骨料加工系統(tǒng)出現(xiàn)的成品砂細(xì)度模數(shù)偏粗、石粉含量偏低的難題;最大可回收排放總量中85%的細(xì)顆粒物料,具有其他設(shè)備無可比擬的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。
[0015]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.新型洗砂機(jī),其特征在于,包括機(jī)座(1)、進(jìn)料儲(chǔ)料倉(2)、渣漿栗(3 )、返料倉(4)、脫泥旋流裝置(5)、砂石脫水篩(6)、砂水分離筒(7)、支架(10)、升降調(diào)節(jié)柱(11)、支撐住(12)和萬向輪(13),所述機(jī)座(1)上設(shè)置有支架(10),所述機(jī)座(1)下方設(shè)置有支撐住(12),所述支撐住(12)下方設(shè)置有萬向輪(13),所述支架(10)上設(shè)置有進(jìn)料儲(chǔ)料倉(2)和返料倉(4),所述支架(10)上方設(shè)置有升降調(diào)節(jié)柱(11),所述升降調(diào)節(jié)柱(11)上方設(shè)置有砂水分離筒(7),所述砂水分離筒(7)設(shè)置在進(jìn)料儲(chǔ)料倉(2)的正上方,所述砂水分離筒(7)頂部連接設(shè)有砂石脫水篩(6),所述返料倉(4)上連接設(shè)有脫泥旋流裝置(5),所述脫泥旋流裝置(5)的前端出口與砂水分離筒(7)進(jìn)口端相連,所述脫泥旋流裝置(5)的后端出口與返料倉(4 )上方進(jìn)口端相連,所述機(jī)座(1)上還設(shè)置有渣漿栗(3 ),所述渣漿栗(3 )上連接設(shè)有輸送管(8),所述渣漿栗(3)通過輸送管(8)分別與進(jìn)料儲(chǔ)料倉(2)和脫泥旋流裝置(5)相連,所述脫泥旋流裝置(5)內(nèi)部設(shè)有內(nèi)襯。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型洗砂機(jī),其特征在于,所述進(jìn)料儲(chǔ)料倉(2)上設(shè)有進(jìn)料口(9)03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型洗砂機(jī),其特征在于,所述萬向輪(13)上設(shè)置有剎車片。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型洗砂機(jī),包括機(jī)座、進(jìn)料儲(chǔ)料倉、渣漿泵、返料倉、脫泥旋流裝置、砂石脫水篩、砂水分離筒、支架、升降調(diào)節(jié)柱、支撐住和萬向輪,所述機(jī)座上設(shè)置有支架,所述機(jī)座下方設(shè)置有支撐住,所述支撐住下方設(shè)置有萬向輪,所述支架上設(shè)置有進(jìn)料儲(chǔ)料倉和返料倉,所述支架上方設(shè)置有升降調(diào)節(jié)柱,所述升降調(diào)節(jié)柱上方設(shè)置有砂水分離筒,所述砂水分離筒設(shè)置在進(jìn)料儲(chǔ)料倉的正上方,所述砂水分離筒頂部連接設(shè)有砂石脫水篩。本實(shí)用新型可以有效降低細(xì)砂的流失量,很好地解決了人工骨料加工系統(tǒng)出現(xiàn)的成品砂細(xì)度模數(shù)偏粗、石粉含量偏低的難題;最大可回收排放總量中85%的細(xì)顆粒物料,具有其他設(shè)備無可比擬的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。
【IPC分類】B03B5/62
【公開號(hào)】CN205032275
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520395023
【發(fā)明人】晉入龍, 涂超
【申請(qǐng)人】蕪湖瑞泰精密機(jī)械有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年6月8日
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