扣電池和導(dǎo)電手柄，同時(shí)，通過導(dǎo)電手柄能有效保證紐扣電池在電池倉內(nèi)的固定性；由于導(dǎo)電手柄與壓蓋之間設(shè)有復(fù)位元件，從而通過復(fù)位元件的伸縮，便于紐扣電池的取放，同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)電手柄始終與直流電正極和第二導(dǎo)電電極接觸，保證了工作的順利進(jìn)行。
[0032]由于導(dǎo)軌上設(shè)有由第四動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的滑塊，從而在工作中，按壓軸首先接觸按鍵，之后第四動(dòng)力裝置繼續(xù)向前動(dòng)作，此時(shí)按壓軸在支撐塊上向第四動(dòng)力裝置動(dòng)作的反方向滑動(dòng)，直至第四動(dòng)力裝置動(dòng)作到位，在該過程中壓簧收縮，其壓縮產(chǎn)生的漲緊力作用在按壓軸上并最終作用在按鍵上。采用該裝置，不僅能完成3D眼鏡的自動(dòng)開關(guān)機(jī)動(dòng)作，而且能實(shí)現(xiàn)對(duì)按鍵的恒力按壓，同時(shí)，作用在按鍵上的按壓力穩(wěn)定性好，避免了傳統(tǒng)中，氣缸直接作用于按鍵上，沖擊力及氣壓波動(dòng)導(dǎo)致作用于按鍵上的按壓力波動(dòng)，造成產(chǎn)品損壞，而且，通過防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)防止按壓軸旋轉(zhuǎn)，確保每次按鍵動(dòng)作的一致性和平穩(wěn)性；此外，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)耐用。
[0033]由于氣缸上設(shè)有扇形擋片，第三支架上設(shè)有用于感應(yīng)擋片的光電感應(yīng)開關(guān)，從而旋轉(zhuǎn)電機(jī)根據(jù)各個(gè)測(cè)試單元的測(cè)試結(jié)果，向取料位置進(jìn)行左轉(zhuǎn)或右轉(zhuǎn)，當(dāng)光電感應(yīng)開關(guān)檢測(cè)到擋片的端部邊緣，則吸盤到達(dá)取料位置，旋轉(zhuǎn)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，之后，氣缸帶動(dòng)吸盤下行吸取3D眼鏡，并實(shí)現(xiàn)分類拾取合格品或不合格品，之后旋轉(zhuǎn)電機(jī)動(dòng)作，將合格品放置至合格品料道，將不合格品放置至不合格品料道，采用該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)取料，工作效率高，同時(shí)，有效的防止旋轉(zhuǎn)電機(jī)周向旋轉(zhuǎn)，造成與吸盤連接的氣管及其他的線體旋轉(zhuǎn)纏繞而造成事故，還能實(shí)現(xiàn)合格品或不合格品的分類拾取和放置；而且該裝置結(jié)構(gòu)簡單，動(dòng)作平穩(wěn)，成本低。
[0034]由于第三支架上還設(shè)有限制擋片旋轉(zhuǎn)位移的限位塊，從而當(dāng)光電感應(yīng)開關(guān)損壞時(shí)，通過限位塊對(duì)擋片的阻擋，防止旋轉(zhuǎn)電機(jī)周向旋轉(zhuǎn)。
【附圖說明】
[0035]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖2是圖1中定位工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖3是定位工裝與3D眼鏡配合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖4是圖3另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖5是圖1中驅(qū)動(dòng)裝置與供電裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖6是圖5中供電裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖7是圖6中正負(fù)電極模擬機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖8是正負(fù)電極模擬機(jī)構(gòu)與3D眼鏡配合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖9是圖8中固定座與中間座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖10是圖1中RF測(cè)試單元與按鍵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖11是圖10中按鍵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖12是圖11中的A-A剖視圖；
[0047]圖13是圖1中3D測(cè)試單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0048]圖14是圖1中按鍵燈光測(cè)試單元與按鍵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0049]圖15是圖1中分類拾取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0050]圖16是圖15的軸測(cè)圖；
[0051]圖中:1、固定板，2、轉(zhuǎn)盤，3、驅(qū)動(dòng)裝置，31、減速電機(jī)，32、分度器，33、檢測(cè)機(jī)構(gòu)，34、輸入軸，4、定位工裝，41、定位塊，42、限位槽，43、天線避讓槽，44、LED燈光避讓孔，45、凹槽，46、凸起，47、定位凸起，48、避讓間隙，49、安裝部，5、供電裝置，51、第一動(dòng)力裝置，52、正負(fù)電極模擬機(jī)構(gòu)，521、固定座，5211、導(dǎo)電負(fù)極，5212、第一導(dǎo)電彈簧，5213、第二導(dǎo)電彈簧，5214、第一沉孔，5215、光孔，522、中間座，5221、電池倉，5222、第一導(dǎo)電電極，5223、第二導(dǎo)電電極，5224、第二沉孔，5225、第三沉孔，523、壓蓋，524、導(dǎo)電手柄，5241、復(fù)位元件，525、壓緊塊，526、導(dǎo)電正極彈片，5261、折彎部，53、連接板，54、連接塊，541、第四沉孔，55、導(dǎo)向柱，56、擋塊，561、延伸柱，57、彈性元件，6、RF測(cè)試單元，61、第二動(dòng)力裝置，62、測(cè)試天線，63、第一支架，64、按鍵裝置，641、第四動(dòng)力裝置，642、導(dǎo)軌，643、滑塊，644、按壓軸，6441、擋圈，645、支撐塊，646、壓簧，647、防轉(zhuǎn)塊，648、定位銷，649、導(dǎo)向銷，7、3D測(cè)試單元，71、上安裝座，72、第二支架，73、第五動(dòng)力裝置，74、下安裝座，75、第六動(dòng)力裝置，8、按鍵燈光測(cè)試單元，81、顏色傳感器，82、第三動(dòng)力裝置，9、分類拾取裝置，91、第三支架，92、氣缸，93、擋片，94、光電感應(yīng)開關(guān)，95、吸盤，96、限位塊，97、旋轉(zhuǎn)電機(jī)，10、3D眼鏡，101、供電盤正極，102、
供電盤負(fù)極。
【具體實(shí)施方式】
[0052]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0053]如圖1所示，一種3D眼鏡集中測(cè)試裝置，包括設(shè)置在機(jī)架上的固定板1，該固定板I上設(shè)有由間歇性驅(qū)動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤2，在轉(zhuǎn)盤2的周邊上環(huán)形陣列有若干安裝槽，位于每個(gè)安裝槽內(nèi)的轉(zhuǎn)盤2上均設(shè)有用于定位3D眼鏡10的定位工裝4，與每個(gè)定位工裝4對(duì)應(yīng)位置的轉(zhuǎn)盤2上均設(shè)有供電裝置5，位于轉(zhuǎn)盤2外周的固定板I上依次設(shè)有RF測(cè)試單元6,3D測(cè)試單元7、按鍵燈光測(cè)試單元8和分類拾取裝置9，位于轉(zhuǎn)盤2外周的固定板I上的第一工位為放料工位，RF測(cè)試單元6、3D測(cè)試單元7、按鍵燈光測(cè)試單元8和分類拾取裝置9分別與第二工位至第五工位一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，在第二工位和第四工位處分別設(shè)有一個(gè)用于開關(guān)機(jī)的按鍵裝置64 ;該驅(qū)動(dòng)裝置3、供電裝置5、RF測(cè)試單元6、3D測(cè)試單元7、按鍵燈光測(cè)試單元8、分類拾取裝置9和按鍵裝置64均與電控單元相連。
[0054]如圖5所示，該驅(qū)動(dòng)裝置3包括減速電機(jī)31通過輸入軸34驅(qū)動(dòng)的分度器32，該分度器32的輸出軸與轉(zhuǎn)盤2相連，該輸入軸34與固定板I之間設(shè)有檢測(cè)機(jī)構(gòu)33，該檢測(cè)機(jī)構(gòu)33優(yōu)選為光電感應(yīng)開關(guān)并與電控單元相連。
[0055]如圖2至圖4共同所示，該定位工裝4包括設(shè)置于安裝槽內(nèi)的定位塊41，該定位塊41的兩側(cè)均設(shè)有搭接于轉(zhuǎn)盤2上的安裝部49，該定位塊41上設(shè)有定位3D眼鏡且與3D眼鏡10相適配的弧形限位槽42，位于限位槽42兩側(cè)的定位塊41上設(shè)有定位凸起47 ;該定位塊41上靠近RF測(cè)試單元6的一側(cè)設(shè)有用于RF測(cè)試單元6進(jìn)行測(cè)試的天線避讓槽43 ;與3D眼鏡10上鼻梁對(duì)應(yīng)位置的定位塊41設(shè)有凹進(jìn)定位塊41并與天線避讓槽43連通的凹槽45 ;該凹槽45內(nèi)設(shè)有與3D眼鏡10上鼻夾相適配的凸起46 ;該定位塊41上還設(shè)有用于3D測(cè)試單元7進(jìn)行測(cè)試并貫通定位塊41厚度的LED燈光避讓孔44，該LED燈光避讓孔44與3D眼鏡10上鏡片對(duì)應(yīng)設(shè)置；遠(yuǎn)離天線避讓槽43 —側(cè)的定位凸起47上設(shè)有用于避讓供電裝置5的避讓間隙48。從而對(duì)位于限位槽42內(nèi)的3D眼鏡10實(shí)現(xiàn)精確定位，為后續(xù)測(cè)試的順利進(jìn)行奠定基礎(chǔ)；通過避讓間隙48避免定位凸起47妨礙供電裝置5向3D眼鏡10供電，同時(shí)，通過天線避讓槽43和LED燈光避讓孔44，滿足RF測(cè)試單元和3D測(cè)試單元的需要，以保證各個(gè)測(cè)試單元順利完成測(cè)試。
[0056]如圖6至圖9共同所示，該供電裝置5包括設(shè)置于轉(zhuǎn)盤2上并與定位工裝4對(duì)應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)向柱55，為了防止轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向柱55與各個(gè)測(cè)試單元發(fā)生干涉，該導(dǎo)向柱55位于遠(yuǎn)離天線避讓槽43的一側(cè)，該導(dǎo)向柱55上滑動(dòng)安裝有向3D眼鏡10持續(xù)供電的正負(fù)電極模擬機(jī)構(gòu)52，該正負(fù)電極模擬機(jī)構(gòu)52與避讓間隙48對(duì)應(yīng)設(shè)置，該正負(fù)電極模擬機(jī)構(gòu)52上設(shè)有與3D眼鏡10上供電盤正極101接觸的導(dǎo)電正極彈片526和與3D眼鏡10上供電盤負(fù)極102接觸并彈性伸縮的導(dǎo)電負(fù)極5211 ;該導(dǎo)向柱55上設(shè)有位于正負(fù)電極模擬機(jī)構(gòu)52上方并施力至正負(fù)電極模擬機(jī)構(gòu)52上的彈性壓緊機(jī)構(gòu)。通過導(dǎo)電正極彈片526和彈性伸縮的導(dǎo)電負(fù)極5211實(shí)現(xiàn)柔性供電，與傳統(tǒng)剛性供電相比，避免了在完成供電動(dòng)作時(shí)，造成供電盤正極101和供電盤負(fù)極102損傷或損毀的問題，同時(shí)，為保證測(cè)試時(shí)供電的穩(wěn)定性打下基礎(chǔ)，而且與人工取放電池相比，大大提高了工作效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0057]該正負(fù)電極模擬機(jī)構(gòu)52包括滑動(dòng)安裝于導(dǎo)向柱55上固定座521，在第一工位和第五工位處分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)固定座521豎向滑動(dòng)的第一動(dòng)力裝置51 ;該固定座521由絕緣材料制成并與避讓間隙48對(duì)應(yīng)設(shè)置，遠(yuǎn)離3D眼鏡10 —側(cè)的固定座5