一種新型振動(dòng)篩激振梁的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種激振梁，特別是涉及一種新型振動(dòng)篩激振梁。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著振動(dòng)篩篩分技術(shù)要求的不斷提高，為提高我國(guó)振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域的整體水平，振動(dòng)篩激振梁技術(shù)的革新勢(shì)在必行。
[0003]現(xiàn)階段，市場(chǎng)上的振動(dòng)篩激振梁主要分為兩種:第一種激振梁如圖1所示，在頂板I’底端并排設(shè)置兩根工字鋼支架2’，激振器安裝在頂板I’頂端，這種激振梁雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是抗扭能力差，工字鋼支架2’容易損壞，無(wú)法進(jìn)行長(zhǎng)期使用。第二種如圖2、圖3所示，在長(zhǎng)方體形箱體I”頂端設(shè)置有激振器安裝板2”，激振器安裝板2”上并排開設(shè)有多個(gè)通孔3”，這些通孔3”用于對(duì)激振器進(jìn)行固定，這種激振梁抗扭能力強(qiáng)，但是激振器安裝板2”兩端外側(cè)邊緣位置的通孔3”已經(jīng)位于箱體I”的外部，在外側(cè)通孔3”處安裝螺栓并且固定激振器，當(dāng)激振器工作時(shí)，位于箱體I”外側(cè)的激振器安裝板2”部分與箱體I”頂端的焊接處會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象，很容易造成激振器安裝板2”的斷裂，甚至導(dǎo)致整個(gè)激振梁的失效。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種抗扭能力強(qiáng)、維護(hù)成本低、穩(wěn)定性好的新型振動(dòng)篩激振梁。
[0005]本實(shí)用新型一種新型振動(dòng)篩激振梁，其中，包括頂板、底板和覆板，頂板和底板分別沿水平方向設(shè)置，頂板位于底板的正上方，頂板與底板的前端和后端分別沿豎直方向焊接有第一側(cè)板和第二側(cè)板，在頂板、底板、第一側(cè)板和第二側(cè)板的左端和右端分別沿豎直方向焊接有第一法蘭板和第二法蘭板，頂板和底板之間設(shè)置有多塊加強(qiáng)板，頂板的頂端連接有多塊覆板，各覆板兩端的邊緣都位于頂板邊緣的內(nèi)側(cè)，覆板頂端開設(shè)有多個(gè)第二連接孔。
[0006]本實(shí)用新型一種新型振動(dòng)篩激振梁，其中所述第一側(cè)板的頂端和第二側(cè)板的頂端分別與頂板的前端和后端的邊緣焊接，第一側(cè)板和第二側(cè)板的底端分別與底板的前端和后端的邊緣焊接。
[0007]本實(shí)用新型一種新型振動(dòng)篩激振梁，其中所述第一法蘭板和第二法蘭板上分別開設(shè)有第一連接孔。
[0008]本實(shí)用新型一種新型振動(dòng)篩激振梁，其中所述加強(qiáng)板的塊數(shù)為五塊，一塊加強(qiáng)板焊接在頂板與底板的中間位置，另外四塊加強(qiáng)板中的兩塊加強(qiáng)板焊接在靠近第一法蘭板一側(cè)的頂板與底板之間位置，剩余的兩塊加強(qiáng)板焊接在靠近第二法蘭板一側(cè)的頂板與底板之間位置。
[0009]本實(shí)用新型一種新型振動(dòng)篩激振梁，其中所述覆板為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，覆板的塊數(shù)為四塊，各覆板分別沿水平方向焊接在頂板頂端，四塊長(zhǎng)條形覆板中的兩塊覆板分別設(shè)置在靠近第一法蘭板一側(cè)的兩塊加強(qiáng)板上方，剩余的兩塊覆板分別設(shè)置在靠近第二法蘭板一側(cè)的兩塊加強(qiáng)板上方。
[0010]本實(shí)用新型一種新型振動(dòng)篩激振梁，其中所述各第二連接孔在覆板頂端沿覆板的延伸方向并排開設(shè)。
[0011]本實(shí)用新型一種新型振動(dòng)篩激振梁與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、抗扭能力強(qiáng)、維護(hù)成本低、穩(wěn)定性好。激振梁主體為箱體形結(jié)構(gòu)，具有良好的抗扭能力，使用時(shí)間長(zhǎng)。在頂板頂端焊接有多塊覆板，覆板頂端開設(shè)的各第二連接孔都位于頂板邊緣的內(nèi)側(cè)，在覆板上安裝激振器后，連接點(diǎn)都位于頂板邊緣的內(nèi)側(cè)，不會(huì)出現(xiàn)頂板外側(cè)應(yīng)力集中的現(xiàn)象，不會(huì)造成覆板的斷裂，大大節(jié)約了企業(yè)的維護(hù)成本。在頂板、底板、第一側(cè)板、第二側(cè)板、第一法蘭板和第二法蘭板之間沿豎直方向并排設(shè)置有五塊加強(qiáng)板，一塊加強(qiáng)板位于頂板與底板之間的中間位置，另外四塊加強(qiáng)板分別位于對(duì)應(yīng)覆板下方，進(jìn)一步增強(qiáng)激振梁的穩(wěn)定性，保證了激振器工作時(shí)的穩(wěn)定性。
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型一種新型振動(dòng)篩激振梁作進(jìn)一步說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為現(xiàn)有工字鋼激振梁的側(cè)視圖；
[0014]圖2為現(xiàn)有箱型激振梁的俯視圖；
[0015]圖3為現(xiàn)有箱型激振梁的側(cè)視圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型一種新型振動(dòng)篩激振梁的俯視圖；
[0017]圖5為本實(shí)用新型一種新型振動(dòng)篩激振梁的正視圖；
[0018]圖6為本實(shí)用新型一種新型振動(dòng)篩激振梁的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖4、圖5、圖6所示，為本實(shí)用新型一種新型振動(dòng)篩激振梁，包括頂板1、側(cè)板、底板11、法蘭板和覆板6。頂板I和底板11分別沿水平方向設(shè)置，頂板I位于底板11的正上方，頂板I與底板11的前端和后端分別沿豎直方向設(shè)置有第一側(cè)板7和第二側(cè)板8，第一側(cè)板7的頂端和第二側(cè)板8的頂端分別與頂板I的前端和后端的邊緣焊接，第一側(cè)板7和第二側(cè)板8的底端分別與底板11的前端和后端的邊緣焊接。在頂板1、底板11、第一側(cè)板7和第二側(cè)板8的左端沿豎直方向焊接第一法蘭板4，在頂板1、底板11、第一側(cè)板7和第二側(cè)板8的右端沿豎直方向焊接第二法蘭板5，在第一法蘭板4和第二法蘭板5上分別開設(shè)有第一連接孔，頂板1、底板11、第一側(cè)板7、第二側(cè)板8、第一法蘭板4和第二法蘭板5組成箱體結(jié)構(gòu)。在頂板I與底板11之間沿豎直方向并排設(shè)置有五塊加強(qiáng)板3，一塊加強(qiáng)板3焊接在頂板I與底板11的中間位置，起到主要支撐作用。另外四塊加強(qiáng)板3中的兩塊加強(qiáng)板3焊接在靠近第一法蘭板4 一側(cè)的頂板I與底板11之間位置，剩余的兩塊加強(qiáng)板3焊接在靠近第二法蘭板5 —側(cè)的頂板I與底板11之間位置。在頂板I的頂端焊接有沿水平方向并排設(shè)置的四塊長(zhǎng)條形覆板6，各覆板6兩端的邊緣都位于頂板I邊緣的內(nèi)側(cè)，四塊長(zhǎng)條形覆板6中的兩塊覆板6分別設(shè)置在靠近第一法蘭板4 一側(cè)的兩塊加強(qiáng)板3上方，剩余的兩塊覆板6分別設(shè)置在靠近第二法蘭板5 —側(cè)的兩塊加強(qiáng)板3上方。在覆板6頂端沿覆板6的延伸方向并排開設(shè)有多個(gè)第二連接孔8。
[0020]本實(shí)用新型在工作時(shí)，分別在第一法蘭板4和第二法蘭板5的第一連接孔中擰入螺釘，并在覆板6頂端的第二連接孔8中擰入螺釘，通過(guò)各螺釘將激振器固定在覆板6頂端，覆板6與激振器之間連接都螺釘都位于頂板I邊緣的內(nèi)側(cè)。
[0021]本實(shí)用新型一種新型振動(dòng)篩激振梁，激振梁主體為箱體形結(jié)構(gòu)，具有良好的抗扭能力，使用時(shí)間長(zhǎng)。在頂板I頂端焊接有多塊覆板6，覆板6頂端開設(shè)的各第二連接孔8都位于頂板I邊緣的內(nèi)側(cè)，在覆板6上安裝激振器后，連接點(diǎn)都位于頂板I邊緣的內(nèi)側(cè)，不會(huì)出現(xiàn)頂板I外側(cè)應(yīng)力集中的現(xiàn)象，不會(huì)造成覆板6的斷裂，大大節(jié)約了企業(yè)的維護(hù)成本。在頂板I與底板11之間沿豎直方向并排設(shè)置有五塊加強(qiáng)板3，一塊加強(qiáng)板3位于頂板I與底板11的中間位置，另外四塊加強(qiáng)板3分別位于對(duì)應(yīng)覆板6下方，進(jìn)一步增強(qiáng)激振梁的穩(wěn)定性，保證了激振器工作時(shí)的穩(wěn)定性。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、抗扭能力強(qiáng)、維護(hù)成本低、穩(wěn)定性好，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。
[0022]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型振動(dòng)篩激振梁，其特征在于:包括頂板(I)、底板(11)和覆板￠)，頂板(I)和底板(11)分別沿水平方向設(shè)置，頂板⑴位于底板(11)的正上方，頂板⑴與底板(11)的前端和后端分別沿豎直方向焊接有第一側(cè)板(7)和第二側(cè)板(8)，在頂板(I)、底板(11)、第一側(cè)板(7)和第二側(cè)板⑶的左端和右端分別沿豎直方向焊接有第一法蘭板⑷和第二法蘭板(5)，頂板⑴和底板(11)之間設(shè)置有多塊加強(qiáng)板(3)，頂板⑴的頂端連接有多塊覆板￠)，各覆板(6)兩端的邊緣都位于頂板(I)邊緣的內(nèi)側(cè)，覆板(6)頂端開設(shè)有多個(gè)第二連接孔⑶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型振動(dòng)篩激振梁，其特征在于:所述第一側(cè)板(7)的頂端和第二側(cè)板(8)的頂端分別與頂板(I)的前端和后端的邊緣焊接，第一側(cè)板(7)和第二側(cè)板⑶的底端分別與底板(11)的前端和后端的邊緣焊接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型振動(dòng)篩激振梁，其特征在于:所述第一法蘭板(4)和第二法蘭板(5)上分別開設(shè)有第一連接孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型振動(dòng)篩激振梁，其特征在于:所述加強(qiáng)板(3)的塊數(shù)為五塊，一塊加強(qiáng)板(3)焊接在頂板(I)與底板(11)的中間位置，另外四塊加強(qiáng)板(3)中的兩塊加強(qiáng)板(3)焊接在靠近第一法蘭板(4) 一側(cè)的頂板(I)與底板(11)之間位置，剩余的兩塊加強(qiáng)板(3)焊接在靠近第二法蘭板(5) —側(cè)的頂板(I)與底板(11)之間位置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型振動(dòng)篩激振梁，其特征在于:所述覆板(6)為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，覆板(6)的塊數(shù)為四塊，各覆板(6)分別沿水平方向焊接在頂板⑴頂端，四塊長(zhǎng)條形覆板￠)中的兩塊覆板(6)分別設(shè)置在靠近第一法蘭板(4) 一側(cè)的兩塊加強(qiáng)板(3)上方，剩余的兩塊覆板(6)分別設(shè)置在靠近第二法蘭板(5) —側(cè)的兩塊加強(qiáng)板(3)上方。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型振動(dòng)篩激振梁，其特征在于:所述各第二連接孔(8)在覆板(6)頂端沿覆板￠)的延伸方向并排開設(shè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型振動(dòng)篩激振梁。其目的是為了提供一種抗扭能力強(qiáng)、維護(hù)成本低、穩(wěn)定性好的激振梁。本實(shí)用新型包括頂板、底板、第一側(cè)板、第二側(cè)板、第一法蘭板、第二法蘭板和覆板。頂板和底板分別沿水平方向設(shè)置，頂板位于底板的正上方，頂板與底板的前端和后端分別沿豎直方向焊接有第一側(cè)板和第二側(cè)板，在頂板、底板、第一側(cè)板和第二側(cè)板的左端和右端分別沿豎直方向焊接有第一法蘭板和第二法蘭板，第一法蘭板和第二法蘭板上分別開設(shè)有第一連接孔。頂板和底板之間設(shè)置有多塊加強(qiáng)板，頂板的頂端焊接有多塊覆板，各覆板兩端的邊緣都位于頂板邊緣的內(nèi)側(cè)，覆板頂端開設(shè)有多個(gè)第二連接孔。
【IPC分類】B07B1/42, B07B1/28
【公開號(hào)】CN204710705
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520348141
【發(fā)明人】韓磊, 吳學(xué)勇
【申請(qǐng)人】德賽特（天津）激振器制造有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年5月26日