一種百合浸出、料液分離及濃縮的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種百合浸出、料液分離及濃縮的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]秋水仙堿是除多糖外百合中最主要的生物活性物質(zhì)，秋水仙堿廣泛應(yīng)用于生物和醫(yī)藥領(lǐng)域，是附加值很高的產(chǎn)品。秋水仙堿易溶于乙醇，從百合中提取秋水仙堿主要采用乙醇提取，但提取完后的料液不好分離，采用常規(guī)的過濾法很容易堵塞濾孔，造成過濾困難。
[0003]為了得到秋水仙堿，過濾后的百合醇提液一般要進(jìn)行濃縮或者進(jìn)一步離心分離雜質(zhì)后上柱處理，最后得到高附加值的秋水仙堿。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的百合浸出、料液分離及濃縮的裝置。
[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0006]一種百合浸出、料液分離及濃縮的裝置，包括浸出罐、料液分離機(jī)和蒸發(fā)濃縮罐，其特征在于:浸出罐內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，浸出罐經(jīng)螺桿泵、進(jìn)料管和轉(zhuǎn)軸出料孔連接料液分離機(jī)；所述料液分離機(jī)為臥式螺旋離心分離機(jī)，臥式螺旋離心分離機(jī)是經(jīng)電動機(jī)通過皮帶輪帶動皮帶差速器，皮帶差速器再帶動轉(zhuǎn)鼓與空心轉(zhuǎn)軸以一定差速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行工作，空心轉(zhuǎn)軸焊接有螺旋葉片；臥式螺旋離心分離機(jī)小端設(shè)有出渣槽和出料閥，大端設(shè)有清液出槽，清液出槽經(jīng)清液出口連接蒸發(fā)濃縮罐。
[0007]所述浸出罐、料液分離機(jī)和蒸發(fā)濃縮罐均設(shè)有保溫層。
[0008]將干燥的百合片粉碎后，在浸出罐中進(jìn)行浸出處理，浸出罐有電機(jī)與減速機(jī)帶動攪拌裝置工作，攪拌器有錐底攪拌與中層攪拌，達(dá)到均勻攪拌與防止物料沉底的功效。
[0009]浸出達(dá)到所需要求時進(jìn)行輸出分離處理，物料通過管道閥門控制進(jìn)入螺桿泵，通過螺桿泵控制輸送漿料進(jìn)入進(jìn)料管，進(jìn)料管延伸進(jìn)空心轉(zhuǎn)軸到轉(zhuǎn)軸出料孔位置，這樣能有效避免離心沉降堵塞進(jìn)料管，實(shí)現(xiàn)流暢進(jìn)料。
[0010]料液分離機(jī)為臥式螺旋離心分離機(jī)，離心機(jī)工作是經(jīng)電動機(jī)通過皮帶輪帶動皮帶差速器，皮帶差速器再帶動轉(zhuǎn)鼓與空心轉(zhuǎn)軸以一定差速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行工作，空心轉(zhuǎn)軸焊接有螺旋葉片，將進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓的漿料高速離心分離，其中分離的輕相澄清液由離心機(jī)大端積液罩捕捉，通過大端清液出槽進(jìn)入蒸發(fā)濃縮罐，進(jìn)行濃縮處理。
[0011]沉渣在螺旋軸帶動螺旋葉片推動作用下，從離心機(jī)向錐度部分運(yùn)動并向小端爬升逐步被逐步離心干燥，從離心機(jī)小端輸出，進(jìn)入下一步處理。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果還在于:
[0013]結(jié)構(gòu)簡單、功能完善；本裝置特別適合進(jìn)行含渣量高、提取量小的物料處理，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)高效離心分離處理，出渣固相一般持液量特別低，處理能力特別大。由于百合中秋水仙堿含量較低，需要處理能力較強(qiáng)，因而本裝置特備適合從百合提取秋水仙堿后進(jìn)行料液分離的系列處理。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖。(為便于看圖，將電機(jī)和皮帶輪與料液分離機(jī)拆分)
[0015]圖中各標(biāo)號表不:
[0016]1、電動機(jī)；2、皮帶輪；3、皮帶差速器；4、清液出槽；5、轉(zhuǎn)鼓；6、空心轉(zhuǎn)軸；7、轉(zhuǎn)軸出料孔；8、螺旋葉片；9、出渣槽；10、進(jìn)料管；11、出料閥；12、螺桿泵；13、浸出罐；14、清液出口 ； 15、蒸發(fā)濃縮罐。
【具體實(shí)施方式】
[0017]現(xiàn)結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)一步具體說明。
[0018]如圖1所示百合浸出、料液分離及濃縮的裝置，包括浸出罐13、料液分離機(jī)和蒸發(fā)濃縮罐15，浸出罐13內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，浸出罐經(jīng)螺桿泵12、進(jìn)料管10和轉(zhuǎn)軸出料孔7連接料液分離機(jī)；所述料液分離機(jī)為臥式螺旋離心分離機(jī)，臥式螺旋離心分離機(jī)是經(jīng)電動機(jī)I通過皮帶輪2帶動皮帶差速器3，皮帶差速器3再帶動轉(zhuǎn)鼓5與空心轉(zhuǎn)軸6以一定差速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行工作，空心轉(zhuǎn)軸6焊接有螺旋葉片8 ;臥式螺旋離心分離機(jī)小端設(shè)有出渣槽9和出料閥11，大端設(shè)有清液出槽4，清液出槽4經(jīng)清液出口 14連接蒸發(fā)濃縮罐15。
[0019]所述浸出罐13、料液分離機(jī)和蒸發(fā)濃縮罐15均設(shè)有保溫層。
[0020]將干燥的百合片粉碎后，在浸出罐13中進(jìn)行浸出處理，浸出罐13有電機(jī)與減速機(jī)帶動攪拌裝置工作，攪拌器有錐底攪拌與中層攪拌，達(dá)到均勻攪拌與防止物料沉底的功效。
[0021]浸出達(dá)到所需要求時進(jìn)行輸出分離處理，物料通過管道閥門控制進(jìn)入螺桿泵12，通過螺桿泵12控制輸送漿料進(jìn)入進(jìn)料管10，進(jìn)料管10延伸進(jìn)空心轉(zhuǎn)軸6到轉(zhuǎn)軸出料孔7位置，這樣能有效避免離心沉降堵塞進(jìn)料管，實(shí)現(xiàn)流暢進(jìn)料。
[0022]料液分離機(jī)為臥式螺旋離心分離機(jī)，離心機(jī)工作是經(jīng)電動機(jī)I通過皮帶輪2帶動皮帶差速器3，皮帶差速器3再帶動轉(zhuǎn)鼓5與空心轉(zhuǎn)軸6以一定差速同向旋轉(zhuǎn)進(jìn)行工作，空心轉(zhuǎn)軸6焊接有螺旋葉片8，將進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓5的漿料高速離心分離，其中分離的輕相澄清液由離心機(jī)大端積液罩捕捉，通過大端清液出槽4進(jìn)入蒸發(fā)濃縮罐15，進(jìn)行濃縮處理。
[0023]沉渣在螺旋軸帶動螺旋葉片8推動作用下，從離心機(jī)向錐度部分運(yùn)動并向小端爬升逐步被逐步離心干燥，從離心機(jī)小端出渣槽9和出料閥11輸出，進(jìn)入下一步處理。
[0024]上述只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種百合浸出、料液分離及濃縮的裝置，包括浸出罐、料液分離機(jī)和蒸發(fā)濃縮罐，其特征在于:浸出罐內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，浸出罐經(jīng)螺桿泵、進(jìn)料管和轉(zhuǎn)軸出料孔連接料液分離機(jī)；所述料液分離機(jī)為臥式螺旋離心分離機(jī)，臥式螺旋離心分離機(jī)是經(jīng)電動機(jī)通過皮帶輪帶動皮帶差速器，皮帶差速器再帶動轉(zhuǎn)鼓與空心轉(zhuǎn)軸以一定差速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行工作，空心轉(zhuǎn)軸焊接有螺旋葉片；臥式螺旋離心分離機(jī)小端設(shè)有出渣槽和出料閥，大端設(shè)有清液出槽，清液出槽經(jīng)清液出口連接蒸發(fā)濃縮罐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的百合浸出、料液分離及濃縮的裝置，其特征在于:所述浸出罐、料液分離機(jī)和蒸發(fā)濃縮罐均設(shè)有保溫層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種百合浸出、料液分離及濃縮的裝置，包括浸出罐、料液分離機(jī)和蒸發(fā)濃縮罐，浸出罐內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，浸出罐經(jīng)螺桿泵、進(jìn)料管和轉(zhuǎn)軸出料孔連接料液分離機(jī)；所述料液分離機(jī)為臥式螺旋離心分離機(jī)，臥式螺旋離心分離機(jī)是經(jīng)電動機(jī)通過皮帶輪帶動皮帶差速器，皮帶差速器再帶動轉(zhuǎn)鼓與空心轉(zhuǎn)軸以一定差速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行工作，空心轉(zhuǎn)軸焊接有螺旋葉片；臥式螺旋離心分離機(jī)小端設(shè)有出渣槽和出料閥，大端設(shè)有清液出槽，清液出槽經(jīng)清液出口連接蒸發(fā)濃縮罐。本實(shí)用新型特別適合進(jìn)行含渣量高、提取量小的物料處理，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)高效離心分離處理，出渣固相一般持液量特別低，處理能力特別大。
【IPC分類】B04B9-08, B04B5-10, B04B1-20
【公開號】CN204564361
【申請?zhí)枴緾N201520278178
【發(fā)明人】張朝暉, 佘高照, 張春, 向士全, 向冬梅, 銀永忠
【申請人】吉首大學(xué)
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年5月4日