一種紗管分離機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種紗管分離機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]紡紗廠的紗線通常纏繞在紗管上，一種顏色的紗線繞在一種顏色的紗管上，因此紡紗廠有各種顏色的紗管，少則四五種，多則幾十種。由于每種顏色的紗管代表一種規(guī)格的紗線，所以不同顏色的紗管不能混淆。傳統(tǒng)的紡紗廠都是人工分色、理順的，但由于近年來，隨著人工成本的增加，傳統(tǒng)紡紗企業(yè)的用工壓力越來越大。為了降低用工成本，一些紡紗企業(yè)紛紛利用新型設(shè)備來減少用工。現(xiàn)有技術(shù)中存在自動進行紗管分類的裝置，通過傳感器讀取紗管顏色，傳輸給控制系統(tǒng)判斷和分析，控制系統(tǒng)通過控制分離機構(gòu)對紗管進行分類。但現(xiàn)有技術(shù)的分離機構(gòu)通常通過傳送帶的形式，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，成本較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種適合自動化分離紗管，且成本較低的，結(jié)構(gòu)較簡單的紗管分離機構(gòu)，包括電機，分色驅(qū)動缸和傳動機構(gòu)，所述紗管分離機構(gòu)還包括輥筒和分色道口，所述傳動機構(gòu)分別與電機和輥筒連接，所述輥筒上設(shè)有多個待分區(qū)，所述待分區(qū)環(huán)繞輥筒旋轉(zhuǎn)軸線且設(shè)置在輥筒外表面上，所述輥筒可繞其旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動，所述分色道口與待分區(qū)相對設(shè)置，分色道口有多個，每個分色通道上設(shè)有道口控制器，道口控制器與分色驅(qū)動缸連接。
[0004]以下為本實用新型的附屬技術(shù)方案。
[0005]優(yōu)選的，所述輥筒外表面設(shè)有多個擋板或擋盤，相鄰兩個擋板之間的空間為待分區(qū)或擋盤上設(shè)置多個空間為待分區(qū)。
[0006]優(yōu)選的，所述多個分色道口依次相鄰設(shè)置，且構(gòu)成弧形環(huán)繞輥筒旋轉(zhuǎn)軸線排布。
[0007]優(yōu)選的，所述紗管分離機構(gòu)包括取色裝置，取色裝置設(shè)置在輥筒上方。
[0008]優(yōu)選的，所述紗管分離機構(gòu)還包括喂管組件，所述喂管組件與傳動機構(gòu)連接。
[0009]優(yōu)選的，所述喂管組件包括滑軸驅(qū)動桿，滑軸和喂管托板，喂管托板與滑軸連接，滑軸與滑軸驅(qū)動桿連接。
[0010]優(yōu)選的，所述傳動裝置包括擺動桿和長擺桿，長擺桿與滑軸驅(qū)動桿連接，所述擺動桿與長擺桿連接。
[0011]優(yōu)選的，所述傳動裝置包括棘爪和棘輪，棘輪與輥筒連接，棘爪與棘輪連接，所述擺動桿與棘爪連接。
[0012]優(yōu)選的，所述傳動裝置包括曲柄和長連桿，所述曲柄與電機連接，長連桿與擺動桿連接，曲軸與長連桿連接。
[0013]本實用新型的技術(shù)效果:傳動機構(gòu)把紗管一根一根地喂入到紗管分離機構(gòu)中，輥筒上的待分區(qū)通過對應(yīng)分色道口，將不同顏色的紗管分流出去，通過輥筒旋轉(zhuǎn)的方式持續(xù)不斷得輸送紗管至分色道口，從而減少了工人的使用，降低了成本；同時本機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單緊湊，制造成本較低。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型實施例紗管分離機構(gòu)的示意圖。
[0015]圖2是本實用新型實施例紗管分離機構(gòu)的剖視圖。
[0016]圖3是本實用新型實施例紗管分離機構(gòu)紗管進入喂管托板的示意圖。
[0017]圖4是本實用新型實施例紗管分離機構(gòu)電機轉(zhuǎn)動一周紗管被托起時的示意圖。
[0018]圖5是本實用新型實施例紗管分離機構(gòu)電機轉(zhuǎn)動一周后紗管進入待分區(qū)時的示意圖。
[0019]圖6是本實用新型實施例紗管分離機構(gòu)電機轉(zhuǎn)動第二周時的示意圖。
[0020]圖7是本實用新型實施例紗管分離機構(gòu)電機轉(zhuǎn)動第三周時的示意圖。
[0021]圖8是本實用新型實施例紗管分離機構(gòu)指定第一紗管到指定通道時的示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0023]如圖1和圖2所示是本實施例的紗管分離機構(gòu)，包括電機1，分色驅(qū)動缸16和傳動機構(gòu)，輥筒14和分色道口 15，所述傳動機構(gòu)分別與電機I和輥筒14連接，輥筒14設(shè)置在輥筒外殼8上。所述輥筒上設(shè)有多個待分區(qū)20，待分離的紗管可放置在待分區(qū)20內(nèi)，每個待分區(qū)20放置一個紗管。所述待分區(qū)20環(huán)繞輥筒14旋轉(zhuǎn)軸線且設(shè)置在輥筒14外表面上，電機I啟動后，通過傳送機構(gòu)傳遞給輥筒14的動力使得輥筒14可繞其旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動，從而使待分區(qū)20轉(zhuǎn)動。所述分色道口 15與待分區(qū)20相對設(shè)置，本實施例中，分色道口有四個，分別為第一分色道口 151，第二分色道口 152，第三分色道口 153和第四分色道口 154，所述每個分色道口上均設(shè)有道口控制器155，道口控制器155可打開或關(guān)閉分色道口，分色驅(qū)動缸16與一端與滾筒外殼8固定，另一端與道口控制器155相連，道口控制器155可繞小孔156轉(zhuǎn)動，分色驅(qū)動缸16可控制道口控制器155以轉(zhuǎn)動的方式打開或關(guān)閉。所述道口控制器155通過蓋板156來打開或關(guān)閉分色道口。
[0024]如圖1和圖2所示，本實施例中，所述輥筒14外表面設(shè)有多個擋板141，擋板141之間距離相等，相鄰兩個擋板141之間的空間為待分區(qū)20。作為一種改進，所述輥筒外表面也可設(shè)置多個擋盤，擋盤上設(shè)置多個空間為待分區(qū)。所述擋板141沿輥筒14徑向和軸向方向延伸形成，所述紗管可通過擋板上方進入待分區(qū)20。所述第一至第四分色道口依次相鄰設(shè)置，形成弧形環(huán)繞輥筒14旋轉(zhuǎn)軸線排布。為了進一步提高自動化程度，所述紗管分離機構(gòu)還包括喂管組件，喂管組件用于將待分離的紗管輸送到待分區(qū)內(nèi)。所述喂管組件包括滑軸驅(qū)動桿10，滑軸11和喂管托板12，喂管托板12與滑軸11連接，滑軸11與滑軸驅(qū)動桿10連接。
[0025]如圖1和圖2所示，所述傳動裝置為連桿機構(gòu)，用于將電機I產(chǎn)生的動力傳輸給輥筒14和喂管組件，使得輥筒14能夠轉(zhuǎn)動，喂管組件能夠自動給待分區(qū)20喂管。傳動裝置包括曲柄2，長連桿3，擺動桿4，短連桿5，棘輪6，長擺桿7和棘爪9。輥筒14的一端固定有棘輪6，擺動桿4通過軸承空套在分色輥筒14的