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一種新型履帶式除鐵機(jī)的制作方法

文檔序號:9737630閱讀:504來源:國知局
一種新型履帶式除鐵機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及除鐵機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種新型履帶式除鐵機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在陶瓷、水泥及一些礦石的生產(chǎn)原料中,由于地殼中鐵元素的含量處于較高水平在粉末或者漿料中容易混雜有鐵粉鐵渣等細(xì)微顆粒,特別是在礦源的品質(zhì)不高的時候,如果在加工之前不去除此類鐵質(zhì)的雜質(zhì),則會影響上述原料制成的產(chǎn)品的品質(zhì),例如,在燒制瓷磚、瓷器前,如果不進(jìn)行除鐵處理,鐵在高溫?zé)埔院髸斐僧a(chǎn)品的顏色與預(yù)期的相比較為暗淡,過大的鐵肩在燒制以后會在瓷器表面形成黑點(diǎn)或者針孔,極大的影響產(chǎn)品的表面效果,而且在一些情況下,還會在燒制過程中容易發(fā)生開裂,破損等情況,造成無法完成生產(chǎn)加工的問題。
[0003]為了解決這些問題,目前,市場上的除鐵機(jī)主要永磁式和電磁式除鐵機(jī)兩大類型,現(xiàn)有的永磁除鐵機(jī),主要是靠人工用手將鐵從永磁鐵上拉下來,目前還停留在人工卸鐵階段。采用這種方式很難將體積重量較大的鐵卸下,同時使用過程中,不能保證人員的使用安全,不適合自動化控制,只適合在小規(guī)模的場合使用;還有的是履帶卸鐵,主要靠轉(zhuǎn)動的履帶將永磁鐵上吸上去的鐵塊刮掉,依舊存在能吸上去,但因刮鐵鋁板較窄,易出現(xiàn)吸上去的鐵塊刮不下來,如果采用大的刮鐵鋁板,則消耗大量的能量,需提供較大動力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、節(jié)能環(huán)保和除鐵效果好以及適合自動化控制生產(chǎn)的新型履帶式漿料除鐵機(jī)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種新型履帶式除鐵機(jī),包括有機(jī)架以及設(shè)置在所述機(jī)架上的履帶,所述履帶的外表面上均勻的安裝有若干個介質(zhì)盒組件,所述介質(zhì)盒組件包括有介質(zhì)隔板以及設(shè)置在所述介質(zhì)隔板上的若干個金屬介質(zhì),所述履帶的左右兩側(cè)分別設(shè)置有被動滾輪和主動滾輪,所述履帶纏繞在所述被動滾輪、主動滾輪上,所述主動滾輪通過第二源動機(jī)構(gòu)帶動,所述介質(zhì)盒組件的上端設(shè)置有上磁極,所述履帶的中部設(shè)置有下磁極,所述履帶的底部設(shè)置有角度調(diào)整裝置,所述角度調(diào)整裝置由第一源動機(jī)構(gòu)帶動。
[0006]優(yōu)選地,上述的一種新型履帶式除鐵機(jī),其中所述上磁極、下磁極均由永磁極或者電磁極制成。
[0007]優(yōu)選地,上述的一種新型履帶式除鐵機(jī),其中所述第二源動機(jī)構(gòu)由變頻器控制。
[0008]優(yōu)選地,上述的一種新型履帶式除鐵機(jī),其中所述上磁極通過上支撐板固定在所述上機(jī)架板上,所述下磁極通過下支撐板固定在所述下機(jī)架板上,所述上機(jī)架板、上支撐板、上磁極內(nèi)均設(shè)置有進(jìn)料槽和進(jìn)水槽,所述進(jìn)料槽的頂部設(shè)置有進(jìn)料漏斗,所述進(jìn)水槽的頂部設(shè)置有進(jìn)水漏斗。
[0009]優(yōu)選地,上述的一種新型履帶式除鐵機(jī),其中所述被動滾輪的底部設(shè)置有接料斗。
[0010]優(yōu)選地,上述的一種新型履帶式除鐵機(jī),其中所述主動滾輪的頂部設(shè)置有清洗管,所述主動滾輪的右側(cè)設(shè)置有擋水板,所述主動滾輪的底部設(shè)置有雜質(zhì)斗。
[0011 ]優(yōu)選地,上述的一種新型履帶式除鐵機(jī),其中所述介質(zhì)盒組件通過所述介質(zhì)安裝板固定在所述履帶上。
[0012]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是:履帶的外表面上均勻的安裝有若干個介質(zhì)盒組件,介質(zhì)盒組件包括有介質(zhì)隔板以及設(shè)置在介質(zhì)隔板上的若干個金屬介質(zhì),履帶的左右兩側(cè)分別設(shè)置有被動滾輪和主動滾輪,履帶纏繞在被動滾輪和主動滾輪上,主動滾輪通過第二源動機(jī)構(gòu)帶動,履帶的上表面處設(shè)置有上磁極,履帶的中部設(shè)置有下磁極,履帶的底部設(shè)置有角度調(diào)整裝置,角度調(diào)整裝置由第一源動機(jī)構(gòu)帶動,根據(jù)物料的種類,可以開動第一源動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動,調(diào)整履帶的傾斜角度,使用較方便;上磁極和下磁極產(chǎn)生強(qiáng)磁場,介質(zhì)盒組件經(jīng)過上下磁極區(qū)時被磁化,吸住物料中的鐵雜質(zhì),介質(zhì)盒組件離開上下磁極區(qū)后就會退磁,之后吸咐在介質(zhì)盒組件上面的鐵雜質(zhì)則被水洗掉落到雜質(zhì)斗上,整個過程通過自動化完成,生廣效率尚,除鐵效果相比傳統(tǒng)的除鐵機(jī)提尚90%以上。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的俯視圖;
[0014]圖2是圖1中沿E-E方向的剖視圖;
[0015]圖3是圖2中A處的局部放大圖;
[0016]圖4是本發(fā)明中介質(zhì)盒組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖5是圖4中B處的局部放大圖。
[0018]圖中:1、進(jìn)水漏斗2、進(jìn)料漏斗3、進(jìn)料槽
[0019]4、上機(jī)架板5、上支撐板6、上磁極
[0020]7、螺栓8、被動滾輪9、接料斗
[0021]10、下磁極11、下支撐板12、下機(jī)架板
[0022]13、角度調(diào)整裝置 14、雜質(zhì)斗15、第一源動機(jī)構(gòu)
[0023]16、第二源動機(jī)構(gòu) 17、擋水板18、主動滾輪
[0024]19、進(jìn)水槽20、履帶21、介質(zhì)盒組件
[0025]212、介質(zhì)隔板 213、金屬介質(zhì)211、介質(zhì)安裝板
[0026]22、清洗管
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0028]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示,一種新型履帶式除鐵機(jī),包括有機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的履帶20,履帶20的外表面上均勻的安裝有若干個介質(zhì)盒組件21,介質(zhì)盒組件21通過介質(zhì)安裝板211固定在履帶20上,介質(zhì)盒組件21包括有介質(zhì)隔板212以及設(shè)置在介質(zhì)隔板212上的若干個金屬介質(zhì)213,履帶20的左右兩側(cè)分別設(shè)置有被動滾輪8和主動滾輪18,履帶20纏繞在被動滾輪8、主動滾輪18上,主動滾輪18通過第二源動機(jī)構(gòu)16帶動,第二源動機(jī)構(gòu)16由變頻器控制,變頻器可以精準(zhǔn)的控制第二源動機(jī)構(gòu)16的速度,介質(zhì)盒組件21的上端設(shè)置有上磁極6,履帶20的中部設(shè)置有下磁極10,上磁極6和下磁極10均由永磁極或者電磁極制成,上磁極6通過上支撐板5固定在上機(jī)架板4上,上支撐板5與上機(jī)架板4通過螺栓7進(jìn)行固定,下磁極10通過下支撐板11固定在下機(jī)架板12上,下支撐板11與下機(jī)架板12通過螺栓7進(jìn)行固定,其中上機(jī)架板4、上支撐板5、上磁極6內(nèi)均設(shè)置有進(jìn)料槽3和進(jìn)水槽19,進(jìn)料槽3的頂部設(shè)置有進(jìn)料漏斗2,進(jìn)水槽19的頂部設(shè)置有進(jìn)水漏斗I。
[0029]履帶20的底部設(shè)置有角度調(diào)整裝置13,角度調(diào)整裝置13由第一源動機(jī)構(gòu)15帶動,第一源動機(jī)構(gòu)15和第二源動機(jī)構(gòu)16工業(yè)上一般使用電機(jī)、氣缸、液壓缸或人工來進(jìn)行驅(qū)動,根據(jù)物料的種類,可以開動第一源動機(jī)構(gòu)15轉(zhuǎn)動,調(diào)整履帶20的傾斜角度,使用較方便,被動滾輪8的底部設(shè)置有接料斗9,主動滾輪18的頂部設(shè)置有清洗管22,主動滾輪18的右側(cè)設(shè)置有擋水板17,主動滾輪18的底部設(shè)置有雜質(zhì)斗14,上磁極6和下磁極10產(chǎn)生強(qiáng)磁場,介質(zhì)盒組件21經(jīng)過上下磁極區(qū)時被磁化,吸住物料中的鐵雜質(zhì),介質(zhì)盒組件21離開上下磁極區(qū)后就會退磁,之后吸咐在介質(zhì)盒組件21上面的鐵雜質(zhì)則被水洗掉落到雜質(zhì)斗14上,整個過程通過自動化完成,生廣效率尚,除鐵效果相比傳統(tǒng)的除鐵機(jī)提尚90%以上。
[0030]以上對本發(fā)明的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型履帶式除鐵機(jī),包括有機(jī)架以及設(shè)置在所述機(jī)架上的履帶(20),其特征在于:所述履帶(20)的外表面上均勻的安裝有若干個介質(zhì)盒組件(21),所述介質(zhì)盒組件(21)包括有介質(zhì)隔板(212)以及設(shè)置在所述介質(zhì)隔板(212)上的若干個金屬介質(zhì)(213),所述履帶(20)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有被動滾輪(8)和主動滾輪(18),所述履帶(20)纏繞在所述被動滾輪(8)、主動滾輪(18)上,所述主動滾輪(18)通過第二源動機(jī)構(gòu)(16)帶動,所述介質(zhì)盒組件(21)的上端設(shè)置有上磁極(6),所述履帶(20)的中部設(shè)置有下磁極(10),所述履帶(20)的底部設(shè)置有角度調(diào)整裝置(13),所述角度調(diào)整裝置(13)由第一源動機(jī)構(gòu)(15)帶動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型履帶式除鐵機(jī),其特征在于:所述介質(zhì)盒組件(21)通過所述介質(zhì)安裝板(211)固定在所述履帶(20)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型履帶式除鐵機(jī),其特征在于:所述第二源動機(jī)構(gòu)(16)由變頻器控制。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型履帶式除鐵機(jī),其特征在于:所述上磁極(6)通過上支撐板(5)固定在所述上機(jī)架板(4)上,所述下磁極(10)通過下支撐板(11)固定在所述下機(jī)架板(12)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型履帶式除鐵機(jī),其特征在于:所述上機(jī)架板(4)、上支撐板(5)、上磁極(6)內(nèi)均設(shè)置有進(jìn)料槽(3)和進(jìn)水槽(19)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型履帶式除鐵機(jī),其特征在于:所述進(jìn)料槽(3)的頂部設(shè)置有進(jìn)料漏斗(2),所述進(jìn)水槽(19)的頂部設(shè)置有進(jìn)水漏斗(I)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型履帶式除鐵機(jī),其特征在于:所述被動滾輪(8)的底部設(shè)置有接料斗(9)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型履帶式除鐵機(jī),其特征在于:所述主動滾輪(18)的右側(cè)設(shè)置有擋水板(17)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型履帶式除鐵機(jī),其特征在于:所述主動滾輪(18)的頂部設(shè)置有清洗管(22),所述主動滾輪(18)的底部設(shè)置有雜質(zhì)斗(14)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型履帶式除鐵機(jī),其特征在于:所述上磁極(6)、下磁極(1)均由永磁極或者電磁極制成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型履帶式除鐵機(jī),包括有機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的履帶,履帶的外表面上均勻的安裝有若干個介質(zhì)盒組件,履帶的左右兩側(cè)分別設(shè)置有被動滾輪和主動滾輪,履帶纏繞在被動滾輪和主動滾輪上,主動滾輪通過第二源動機(jī)構(gòu)帶動,履帶的底部設(shè)置有角度調(diào)整裝置,角度調(diào)整裝置由第一源動機(jī)構(gòu)帶動。根據(jù)物料的種類,可以開動第一源動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動,調(diào)整履帶的傾斜角度,使用較方便;上磁極和下磁極產(chǎn)生強(qiáng)磁場,介質(zhì)盒組件經(jīng)過上下磁極區(qū)時被磁化,吸住物料中的鐵雜質(zhì),介質(zhì)盒組件離開上下磁極區(qū)后就會退磁,之后吸咐在介質(zhì)盒組件上面的鐵雜質(zhì)則被水洗掉落到雜質(zhì)斗上,整個過程通過自動化完成,生產(chǎn)效率高,除鐵效果相比傳統(tǒng)的除鐵機(jī)提高90%以上。
【IPC分類】B03C1/22
【公開號】CN105498960
【申請?zhí)枴緾N201610008399
【發(fā)明人】姚崢嶸, 劉潮國
【申請人】劉潮國
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年1月4日
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