一種雙層旋流器的制造方法
【專利說明】一種雙層旋流器
[0001]本發(fā)明是發(fā)明專利“一種振動式空氣重介流化床分選方法”的分案申請，原申請的申請日是2014年6月4日，原申請的申請?zhí)柺?014102432391，原申請的發(fā)明創(chuàng)造名稱是“一種振動式空氣重介流化床分選方法”。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本申請涉及一種選煤方法，具體涉及一種使用帶有廢氣回收結(jié)構(gòu)的振動式空氣重介流化床分選機(jī)的分選方法。
【背景技術(shù)】
[0003]傳統(tǒng)的空氣重介流化床分選機(jī)特點(diǎn)是:空氣通過布風(fēng)結(jié)構(gòu)以一定流速作用于重介質(zhì)，形成流化狀態(tài)，其性質(zhì)類似流體。通過調(diào)整重介質(zhì)的成分及粒度，使流化床達(dá)到一定密度:不同密度的入選物料在其間自行分層，密度較小的物料上浮，密度較大的物料下沉，物料經(jīng)分選以后采用刮板輸送機(jī)在機(jī)內(nèi)循環(huán)的排料方式，上層排煤、下層排矸。在生產(chǎn)實(shí)際中，由于開采過程中采取噴水降塵等措施以及天氣原因，原煤水分常常偏高，不能滿足空氣重介流化床干法選煤工藝對入選原煤水分的要求，為此現(xiàn)有技術(shù)中提出了振動穿流床干燥理論，圖1中給出了振動穿流床干燥的工作原理:熱氣流自下而上穿過布風(fēng)板，與布風(fēng)板上的煤層進(jìn)行熱質(zhì)交換，濕煤粒自加料口加入分選機(jī)內(nèi)被熱風(fēng)干燥，在激振器的振動作用下，自入料端沿布風(fēng)板快速移向出料端，最后以干煤排出，大量試驗(yàn)表明，振動穿流床具有快速均勻深度干燥特性。
[0004]但振動穿流床干燥在實(shí)際應(yīng)用中存在著以下不足:
一是其耗能嚴(yán)重，原有的空氣重介流化床為一種低能耗的干選煤方法，但引用了熱風(fēng)流化床后，加熱消耗了大量的電能或煤，現(xiàn)有技術(shù)中對廢氣的處理和回收尚沒有深入的研究，因此熱量隨廢氣大量的損失；
二是無法對入選煤的濕度變化快速響應(yīng)，空氣重介流化床每天處理原煤的能力巨大，不同批次的原煤含水量有時(shí)區(qū)別很大，現(xiàn)有的熱風(fēng)加熱裝置功率較大，調(diào)整起來升溫或降溫的響應(yīng)速度不夠快，因此經(jīng)常出現(xiàn)易泥化的原煤堵死布風(fēng)板的情況，究其原因，是沒有快速加溫?zé)犸L(fēng)，煤干燥能力不足。而且過度的對加熱裝置進(jìn)行變溫控制會損壞其固有壽命，而大功率的加熱設(shè)備價(jià)格高昂，因此，現(xiàn)有的分選機(jī)維修成本居高不下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種振動式空氣重介流化床分選方法，來解決前述的上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
[0006]—種振動式空氣重介流化床分選方法，在分選機(jī)內(nèi)部形成流化床層，通過分選機(jī)的排料輪或鏈?zhǔn)焦伟宓霓D(zhuǎn)動和激振柱的振動，將流化床上層分選出來的煤撥送至精煤口，而下層的矸石被排料輪或鏈?zhǔn)焦伟骞蜗蝽肥?；流化床層由供風(fēng)裝置形成，供風(fēng)裝置為熱風(fēng)供風(fēng)裝置，其在基礎(chǔ)風(fēng)或脈沖風(fēng)系統(tǒng)中加設(shè)第一加熱裝置，第一加熱裝置用于將通過的空氣加熱，其特征在于，根據(jù)原煤的含水量來控制分選機(jī)內(nèi)部的熱風(fēng)的溫度，廢氣回收口用于將含塵的熱氣流排出。
[0007]分選方法使用的分選機(jī)還具有廢氣回收系統(tǒng)，該廢氣回收系統(tǒng)包括雙層旋流器，第二加熱裝置，二位四通閥，控制裝置，第二加熱裝置對流經(jīng)的氣流進(jìn)行加熱，檢測裝置，檢測裝置對精煤的含水量實(shí)時(shí)監(jiān)控；
所述的雙層旋流器包括內(nèi)層旋流器，內(nèi)層旋流器是上部為柱體、下部為錐體的旋流器，在內(nèi)層旋流器套設(shè)在外層殼體內(nèi)，內(nèi)層旋流器與外層殼體之間有供氣流流動的空間；外層殼體的外表面設(shè)有保溫層；內(nèi)層旋流器還設(shè)有內(nèi)層入口、內(nèi)層溢口、排渣口 ；外層殼體具有外層入口、外層溢口、外層出口 ；
在廢氣回收系統(tǒng)第一狀態(tài)時(shí)，第一加熱裝置產(chǎn)生的熱風(fēng)能夠?qū)⒃撼浞指稍?，此時(shí)廢氣回收口接入雙層旋流器的內(nèi)層入口，廢氣在內(nèi)層旋流器除塵后，氣流從內(nèi)層溢口排出后經(jīng)過二位四通閥返回分選機(jī)的供風(fēng)裝置，而塵粒從排渣口排出，廢氣回收系統(tǒng)的第二加熱裝置提供保溫的溫度并向外層入口供熱氣流，熱氣流從外層出口排出，經(jīng)二位三通閥返回第二加熱系統(tǒng)，二位三通閥位于第一位置；
在廢氣回收系統(tǒng)第二狀態(tài)時(shí)，檢測裝置將排出的精煤含水量測量值傳送給控制裝置，控制裝置判斷含水量超過預(yù)定值，則控制二位四通閥轉(zhuǎn)到第二位置，此時(shí)內(nèi)層溢口與外層入口相連，第二加熱裝置直接與空氣重介流化床分選機(jī)相連，二位三通閥進(jìn)入第二位置，由外層溢口通過二位三通閥與第二加熱裝置相連，廢氣在內(nèi)層旋流器經(jīng)過除塵后再進(jìn)入外層殼體內(nèi)再一次的旋流除塵得到更純凈的氣體，第二加熱裝置從之前的保溫溫度上升為加熱溫度，加熱溫度由控制裝置調(diào)節(jié)。
[0008]更優(yōu)選為，第二加熱裝置為曲形盤管或多孔板式加熱裝置。
[0009]更優(yōu)選為，內(nèi)層入口套設(shè)在外層入口內(nèi)，內(nèi)層溢口套設(shè)在外層溢口內(nèi)；外層殼體的底端具有第二排渣口。
[0010]有益效果:
1)本發(fā)明中的振動式空氣重介流化床分選機(jī)使用了廢氣回收系統(tǒng)，對振動式空氣重介流化床分選機(jī)排出的高熱量廢氣進(jìn)行回收，通過二位四通閥的變換，廢氣回收系統(tǒng)具有除塵和保溫、除塵和加熱多種模式，從而保證了返回分選機(jī)的氣流的質(zhì)量，在最大程度上重復(fù)利用了熱能；
2)利用兩個(gè)加熱裝置，即第一加熱裝置和第二加熱裝置來對供風(fēng)加熱，對于大功率的第一加熱裝置來說降低了設(shè)備要求，對于第二加熱裝置來說，靈活高效，維修費(fèi)用低，不論第二加熱裝置在保溫的小循環(huán)里還是在廢氣回收系統(tǒng)主線路中，都可以發(fā)揮其靈活高效的作用；
3)使用了雙層旋流器，雙層旋流器在第一狀態(tài)下為旋流器和保溫層結(jié)構(gòu)，在第二狀態(tài)下，通過二位三通閥的簡單換向，就成為套裝的兩個(gè)旋流器，此時(shí)外層殼體的表面還有保溫層，相當(dāng)于兩段旋流分離只損失了一個(gè)旋流器的熱量，這更進(jìn)一步的提高本系統(tǒng)的熱效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中振動穿流床在空氣重介流化床分選機(jī)應(yīng)用的原理示意圖。
[0012]圖2為振動式空氣重介流化床分選機(jī)廢氣處理第一狀態(tài)示意圖。
[0013]圖3為振動式空氣重介流化床分選機(jī)廢氣處理第二狀態(tài)示意圖。
[0014]圖4為雙層旋流器結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0015]圖中:1、振動式空氣重介流化床分選機(jī)；2、激振柱；3、彈簧；4、廢氣回收口 ；5、精煤口 ；6、供風(fēng)裝置；7、矸石口 ；8、第一加熱裝置；9、雙層旋流器；10、第二加熱裝置；11、二位四通閥；12、控制裝置；13、檢測裝置；14、內(nèi)層旋流器；15、外層殼體；16、支撐柱；17、外層出口 ；18、排渣口 ；19、內(nèi)層入口 ；20、外層入口 ；21、外層溢口 ；22、內(nèi)層溢口 ；23、二位三通閥。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖做進(jìn)一步的說明:
本實(shí)施例中的振動式空氣重介流化床分選機(jī)設(shè)有激振柱2，分選機(jī)下部設(shè)有彈簧3來穩(wěn)定機(jī)身，入料口位于分選機(jī)的頂