一種稀土合金棒料殘缺自動投影分選裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及稀土磁性材料分選技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種稀土合金棒料殘缺自動投影分選裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]稀土磁性材料在進(jìn)行一系列工序加工后被制成圓柱體成品，然而在制成圓柱體成品過程中，其兩端的切削面易受機(jī)械加工損壞，進(jìn)而導(dǎo)致每個圓柱體成品的長短不一；企業(yè)在銷售稀土磁性材料成品時，按照每個圓柱體成品的長短進(jìn)行分級定價，不同級別成品不同價格。目前針對稀土磁性材料圓柱體成品的分級主要為人工分選，操作人員首先將若干圓柱體成品按照長度一致的原則排成一列，而后通過刻度尺測量其長度，再將長度一致的圓柱體成品放在一起，在進(jìn)行下一輪的分選，此種分選方式不僅工作效率低，且人工勞動強(qiáng)度大，分選精度低，嚴(yán)重制約企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種稀土合金棒料殘缺自動投影分選裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中的缺點。
[0004]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種稀土合金棒料殘缺自動投影分選裝置，包括儲料斗、旋轉(zhuǎn)輪、傳輸帶、傳輸支架、轉(zhuǎn)盤、擋板、投影儀、轉(zhuǎn)軸、撥桿及分級槽；其中，待分級切片置于儲料斗內(nèi)，儲料斗設(shè)置在旋轉(zhuǎn)輪上方，并在儲料斗底部開設(shè)有一缺口，缺口剛好可容納一個待分級切片，旋轉(zhuǎn)輪上開有一凹槽，旋轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)一周帶出一個待分級切片，當(dāng)旋轉(zhuǎn)輪的凹槽轉(zhuǎn)至儲料斗的缺口下方時，待分級切片自動落入凹槽；同時在旋轉(zhuǎn)輪下方設(shè)置有傳輸帶，且傳輸帶與設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的擋板接觸，擋板下方安裝有投影儀，投影儀內(nèi)設(shè)置有閃存RFID標(biāo)簽，當(dāng)待分級切片被送至傳輸帶末端觸碰擋板的瞬間，投影儀記錄待分級切片的長度并儲存在閃存RFID標(biāo)簽內(nèi)；轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有多級分級槽，且每個分級槽上分別設(shè)置有分類RFID標(biāo)簽，分類RFID標(biāo)簽用于記載每個分級槽的分類標(biāo)準(zhǔn)，撥桿一端安裝有RFID閱讀器，另一端固定于轉(zhuǎn)軸隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，用于將每個待分級切片撥至不同分級槽內(nèi)，分級槽下方設(shè)置有接料斗，用于儲存分級完畢的切片；轉(zhuǎn)盤安裝在支撐座上。
[0005]在本發(fā)明中，儲料斗為倒三角形結(jié)構(gòu)，便于在其底部開設(shè)剛好可容納一個待分級切片的缺口。
[0006]在本發(fā)明中，轉(zhuǎn)盤外邊沿高于轉(zhuǎn)盤內(nèi)邊沿，擋板置于轉(zhuǎn)盤的外邊沿與內(nèi)邊沿之間，當(dāng)待分級切片被送至傳輸帶末端時在慣性作用下與擋板觸碰，因其已進(jìn)入轉(zhuǎn)盤的外邊沿，而轉(zhuǎn)盤外邊沿高于內(nèi)邊沿，待分級切片不易脫落。
[0007]在本發(fā)明中，擋板安裝在活動支架上部，投影儀安裝在活動支架底部，且投影儀安裝位置低于傳輸帶安裝位置，以利于待分級切片慣性運動。
[0008]在本發(fā)明中，旋轉(zhuǎn)輪套裝于旋轉(zhuǎn)軸，通過旋轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動。
[0009]在本發(fā)明中，分類RFID標(biāo)簽設(shè)置在分級槽前端，便于旋轉(zhuǎn)的撥桿上安裝的RFID閱讀器快速讀取分類RFID標(biāo)簽數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確無誤將待分級切片送至分級槽內(nèi)。
[0010]在本發(fā)明中，分級槽間的間距相等，以防止分類RFID標(biāo)簽相互產(chǎn)生干擾。
[0011 ] 在本發(fā)明中，傳輸帶傳送速度快于旋轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)速度。
[0012]在本發(fā)明中，使用前，首先將待分級切片置于儲料斗內(nèi)，而后調(diào)整安裝在活動支架上部的擋板位置，并測試RFID閱讀器與分類RFID標(biāo)簽的讀取狀態(tài)，撥桿停在初始位置，待RFID閱讀器與分類RFID標(biāo)簽的讀取狀態(tài)正常后，啟動旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)輪在旋轉(zhuǎn)軸帶動下開始轉(zhuǎn)動；當(dāng)旋轉(zhuǎn)輪的凹槽轉(zhuǎn)至儲料斗的缺口下方時，待分級切片自動落入凹槽；當(dāng)旋轉(zhuǎn)輪的凹槽旋轉(zhuǎn)至傳輸帶上時，因傳輸帶傳送速度快于旋轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)速度，待分級切片在慣性作用下從凹槽中滾落至傳輸帶，隨后在傳輸帶的帶動下被送至傳輸帶末端，因慣性作用觸碰擋板瞬間，投影儀記錄待分級切片的長度并儲存在閃存RFID標(biāo)簽內(nèi)；轉(zhuǎn)軸帶動撥桿旋轉(zhuǎn)，在靠近投影儀時，RFID閱讀器實時讀取儲存在閃存RFID標(biāo)簽內(nèi)的待分級切片的長度，在靠近分級槽時，讀取設(shè)置在分級槽上的分類RFID標(biāo)簽信息，并與儲存在閃存RFID標(biāo)簽內(nèi)的信息進(jìn)行比對，當(dāng)讀取的信息匹配時，撥桿即將待分級切片送入當(dāng)前分級槽內(nèi)，同時返回初始位置；當(dāng)讀取的信息不匹配時，轉(zhuǎn)軸繼續(xù)帶動撥桿轉(zhuǎn)動，直至讀取的信息匹配，再返回初始位置，準(zhǔn)備下一輪的分選。
[0013]有益效果:本發(fā)明通過旋轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)一周帶出一個待分級切片進(jìn)而控制進(jìn)入轉(zhuǎn)盤的待分級切片個數(shù)，避免出現(xiàn)疊加的現(xiàn)象，進(jìn)而影響投影儀記錄待分級切片的長度；同時在投影儀內(nèi)與分級槽上分別設(shè)置有RFID標(biāo)簽，通過RFID閱讀器對RFID標(biāo)簽數(shù)據(jù)進(jìn)行讀取以實現(xiàn)分選，不僅分選精度高，工作效率高，且使稀土磁性材料成品實現(xiàn)自動化分選，有效降低了人工勞動強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0016]參見圖1的一種稀土合金棒料殘缺自動投影分選裝置，包括儲料斗1、待分級切片
2、旋轉(zhuǎn)輪3、傳輸帶4、傳輸支架5、轉(zhuǎn)盤6、擋板7、投影儀8、轉(zhuǎn)軸9、撥桿10、分級槽11、接料斗12、支撐座13、凹槽14、旋轉(zhuǎn)軸15、活動支架16、RFID閱讀器17及分類RFID標(biāo)簽18。
[0017]在本實施例中，儲料斗I設(shè)置在旋轉(zhuǎn)輪3上方，并在儲料斗I底部開設(shè)有一缺口，缺口剛好可容納一個待分級切片2，旋轉(zhuǎn)輪3上開有一凹槽14，旋轉(zhuǎn)輪3每旋轉(zhuǎn)一周帶出一個待分級切片2，當(dāng)旋轉(zhuǎn)輪3的凹槽14轉(zhuǎn)至儲料斗I的缺口下方時，待分級切片2自動落入凹槽14 ;同時在旋轉(zhuǎn)輪3下方設(shè)置有傳輸帶4，且傳輸帶4與設(shè)置在轉(zhuǎn)盤6上的擋板7接觸，擋板7下方安裝有投影儀8，在待分級切片2被送至傳輸帶4末端觸碰擋板7瞬間，投影儀8記錄待分級切片2的長度并儲