漿料的旋轉(zhuǎn)過濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及硅酸鹽類制品的裝備設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種漿料的旋轉(zhuǎn)過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]瓷磚,是以耐火的金屬氧化物及半金屬氧化物,經(jīng)由研磨、混合、壓制、施釉、燒結(jié)之過程,而形成之一種耐酸堿的瓷質(zhì)或石質(zhì)等之建筑或裝飾之材料,總稱之為瓷磚。其原材料多由粘土、石英沙等混合而成。
[0003]瓷磚的生廣流程包括:選料一粉料的制備一壓制成型一干燥和印花/噴墨一燒制一磨邊拋光一分級、打包入庫,在粉料的制備包括配料、球磨制漿、過篩除鐵、陳腐、噴霧干燥、陳腐,而過篩除鐵階段尤為重要。
[0004]如中國專利,CN201120340165.5,自動控制泥漿過篩除鐵清洗系統(tǒng)。涉及一種自動控制泥漿過篩除鐵清洗系統(tǒng),包括臺階機(jī)座、振篩、除鐵機(jī)、自動清洗裝置、進(jìn)料泵、自動控制電器系統(tǒng),其特征是所述的臺階機(jī)座上安裝一次振篩、二次振篩,一次振篩的入料管連接進(jìn)料泵,二次振篩的出漿管連接除鐵機(jī)的入漿管,漿料通過除鐵機(jī)除鐵后從漿料出口管送到釉水桶,所述的自動清洗裝置的高壓管道泵通過清洗進(jìn)水管到一次振篩至二次振篩進(jìn)行清洗,后從排污管排出,高壓管道泵通過除鐵清洗進(jìn)水管對除鐵腔進(jìn)行清洗。具有磁感應(yīng)強(qiáng)度高,除鐵效果好,自動控制清洗周期,減輕工人勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。上述技術(shù)使用泥漿的過濾除鐵系統(tǒng),具有設(shè)備多,工藝復(fù)雜,耗電量大,成本高,除鐵效果差等特點,不適合小型瓷磚加工廠使用。
[0005]因此,亟需一種新的過濾裝置,適用于小型加工廠的生產(chǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的是提供一種新的過濾裝置,解決現(xiàn)有技術(shù)具有設(shè)備多,工藝復(fù)雜,耗電量大,成本高,除鐵效果差,不適合小型瓷磚加工廠使用等特點。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為:漿料的旋轉(zhuǎn)過濾裝置,包括除鐵裝置和過濾裝置,除鐵裝置包括圓球、環(huán)形磁鐵、支腿,圓球與支腿活動連接,包括3個以上的所述支腿,支腿上設(shè)有凹槽,環(huán)形磁鐵通過凹槽與支腿連接;
過濾裝置包括過濾室、設(shè)置在過濾室頂部的加料口,底部的細(xì)料口,以及開設(shè)在側(cè)面的粗料口,支腿的最下端抵靠在加料口的側(cè)壁上的;過濾室內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)篩,旋轉(zhuǎn)篩上設(shè)有篩孔,旋轉(zhuǎn)篩的中心位置處設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸連接位于底部的電機(jī),電機(jī)設(shè)置在和出料口、加料口設(shè)置在過濾室的頂部;旋轉(zhuǎn)篩上部設(shè)有刮板,刮板位于旋轉(zhuǎn)篩的半面上且不與旋轉(zhuǎn)篩接觸,一端向外延伸至粗料口上部。
[0008]本發(fā)明的有益效果:包括除鐵裝置和過濾裝置,除鐵裝置由一個圓球,3個以上支腿和嵌套在支腿上的環(huán)形磁鐵組成,結(jié)構(gòu)簡單,易于加工使用;將除鐵裝置放在加料口,由于支腿下部環(huán)繞的直徑大于加料口的內(nèi)徑,所以支腿抵靠加料口內(nèi)壁上而不會滑落,通過將支腿卡在內(nèi)壁上使除鐵裝置固定住,無論是安裝和拆卸都極為方便;進(jìn)料時,漿料先與圓球接觸,液體順著圓球朝向支腿滑下,與環(huán)形磁鐵接觸,鐵質(zhì)被磁鐵的吸力牽引,從而留在環(huán)形磁鐵上,達(dá)到除鐵的目的,之后漿料順著支腿進(jìn)入過濾室,進(jìn)行過濾;過濾裝置包括過濾室、加料口、底部的細(xì)料口、側(cè)面的粗料口,從上部進(jìn)料,底部出料,利用重力作用將大顆粒的粗料從漿料里分離出來;電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)篩在轉(zhuǎn)軸的帶動下旋轉(zhuǎn),篩孔和轉(zhuǎn)速設(shè)置合理,確保能分離出相應(yīng)尺寸的粗料;電機(jī)設(shè)置過濾室的底部,在保證分離效果的同時,一來不會阻擋進(jìn)料,二來也不會因漿料與電機(jī)接觸,造成安全隱患;刮板位于旋轉(zhuǎn)篩的半面上,且不與旋轉(zhuǎn)篩接觸,一端向外延伸至粗料口上部,被截留在旋轉(zhuǎn)篩上的粗料,當(dāng)累積高度超過旋轉(zhuǎn)篩與刮板的間距,超過部分在刮板的作用下,被刮到粗料口,在旋轉(zhuǎn)篩上始終保持部分粗料,使料漿的過濾效果更好。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,設(shè)備小型化,生產(chǎn)靈活機(jī)動,除鐵效果好,能耗低,成本低,適合小型加工廠使用。
[0009]使用時,先啟動電機(jī),轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)篩一起旋轉(zhuǎn),從加料口的上部將漿料從圓球上流下,并順著支腿流到環(huán)形磁鐵上,經(jīng)除鐵質(zhì)后又沿著支腿流進(jìn)過濾室內(nèi),漿料在重力和旋轉(zhuǎn)力的作用下,不符合尺寸的粗料被截留到了旋轉(zhuǎn)篩上,而細(xì)料穿過篩孔到達(dá)過濾室底部,從細(xì)料口流出進(jìn)入下步工序,被截留在旋轉(zhuǎn)篩上的粗料,當(dāng)累積高度超過旋轉(zhuǎn)篩與刮板的間距,超過的部分在刮板的作用下,被刮到粗料口收集,重新回到球磨制漿工序中,整個工序可連續(xù)性生產(chǎn)。
[0010]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)選,濾網(wǎng)篩上設(shè)有螺旋板,所述螺旋板至少有2個。
[0011]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)選,過濾室為斜錐設(shè)置,朝向細(xì)料口一側(cè)傾斜,使?jié){料的,料漿進(jìn)入底部,可順著斜面流入到細(xì)料口內(nèi),不易造成積料。
[0012]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)選,刮板上設(shè)有篩孔,漿料落入旋轉(zhuǎn)篩中,在旋轉(zhuǎn)篩的作用下,會隨著旋轉(zhuǎn)篩做圓周運動,細(xì)料在經(jīng)過刮板時,不會被刮板所阻擋,而粗料則被擋在刮板上。
[0013]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)選,濾網(wǎng)篩與過濾室內(nèi)壁的距離小于篩孔直徑,在不影響旋轉(zhuǎn)篩的旋轉(zhuǎn)的同時,粗料不會從過濾室進(jìn)入細(xì)料口,從而影響分離效果。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明漿料的旋轉(zhuǎn)過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明漿料的旋轉(zhuǎn)過濾裝置的除鐵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明漿料的旋轉(zhuǎn)過濾裝置的過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]附圖標(biāo)記:除鐵裝置I ;過濾裝置2 ;圓球101 ;支腿102 ;環(huán)形磁鐵103 ;凹槽104 ;加料口 201 ;過濾室202 ;轉(zhuǎn)軸203 ;電機(jī)204 ;細(xì)料口 205 ;旋轉(zhuǎn)篩206 ;螺旋板207 ;刮板208 ;粗料口 209。
[0017]如圖1所示,漿料的旋轉(zhuǎn)過濾裝置,包括除鐵裝置I和過濾裝置2,所述過濾