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一種濕式電除塵系統(tǒng)安裝方法

文檔序號(hào):9225666閱讀:1102來源:國(guó)知局
一種濕式電除塵系統(tǒng)安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種火力發(fā)電設(shè)備的安裝施工方法,具體涉及一種火力發(fā)電系統(tǒng)中濕式電除塵系統(tǒng)的安裝施工方法及開啟裝置,屬火力發(fā)電設(shè)備施工技術(shù)領(lǐng)域。
[0002]【背景技術(shù)】:
目前,霧霾成為影響人類生活質(zhì)量的一項(xiàng)重大環(huán)境問題,火力發(fā)電行業(yè)作為產(chǎn)生霧霾的主要行業(yè),通過設(shè)備改造等方式減少粉塵的排放甚至實(shí)現(xiàn)零排放成為必然趨勢(shì)。在這種時(shí)代的背景下,濕式電除塵產(chǎn)業(yè)應(yīng)運(yùn)而生。濕式電除塵器是一種用來處理含微量粉塵和微顆粒的新型除塵設(shè)備,主要用來除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質(zhì),是治理大氣粉塵污染的理想設(shè)備。濕式電除塵器是一種用來處理含微量粉塵和微顆粒的新除塵設(shè)備,主要用來除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質(zhì),是治理大氣粉塵污染的理想設(shè)備。為了治理霧霾,現(xiàn)在許多火力發(fā)電系統(tǒng)中都開始使用這一套系統(tǒng)來減少粉塵的排放。但是現(xiàn)階段,濕式電除塵技術(shù)在國(guó)內(nèi)還處于起步階段,而且設(shè)備的安裝要求比較高,不同的安裝方式可能帶來不同的效果,如何使得其安裝效果和除塵性能指標(biāo)能達(dá)到最佳,是業(yè)界一直在研宄和關(guān)注的重點(diǎn)。
[0003]通過專利檢索沒發(fā)現(xiàn)有與本發(fā)明相同技術(shù)的專利文獻(xiàn)報(bào)道,與本發(fā)明有一定關(guān)系的專利主要有以下幾個(gè):
1、專利號(hào)為CN201510104187,名稱為“一種用于濕式電除塵器大梁內(nèi)增壓及瓷套干燥的裝置”的實(shí)用新型專利,該專利公開了一種用于濕式電除塵器大梁內(nèi)增壓及瓷套干燥的裝置,包括至少一個(gè)增壓風(fēng)機(jī)、差壓變送器、加熱器、風(fēng)量調(diào)節(jié)器、大梁、瓷套、安裝座和通風(fēng)管,所述大梁內(nèi)設(shè)有瓷套,所述大梁上設(shè)有安裝座,所述安裝座上設(shè)有增壓風(fēng)機(jī)和加熱器,所述加熱器的輸出端與增壓風(fēng)機(jī)的輸入端連接,所述增壓風(fēng)機(jī)的輸出端通過通風(fēng)管與大梁連接,所述通風(fēng)管上設(shè)有差壓變送器和風(fēng)量調(diào)節(jié)器,所述通風(fēng)管在大梁內(nèi)設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)器。
[0004]2、專利號(hào)為CN201510102160,名稱為“一種濕式電除塵集塵板及濕式電除塵”的發(fā)明專利,該專利公開了一種濕式電除塵集塵板及濕式電除塵器,集塵板包括:N塊金屬平板,每塊金屬平板上均開設(shè)有M列第一通孔;M乘以N-1塊金屬連接板,為U型板和/或Z型板;金屬連接板的兩個(gè)端部均開設(shè)有一列第二通孔;第二通孔的尺寸和間隔與第一通孔的尺寸和間隔匹配;其中,M塊金屬連接板連接兩塊金屬平板;以使M乘以N-1塊金屬連接板連接N塊金屬平板,形成M — I乘以N — I個(gè)方形通道;其中,每個(gè)方形通道中設(shè)置有一個(gè)放電極。
[0005]3、專利號(hào)為CN201320756778,名稱為“一種濕式電除塵脫硫一體化裝置”的發(fā)明專利,該專利公開了一種濕式電除塵脫硫一體化裝置,它包括吸收塔、濕式電除塵系統(tǒng)和脫硫系統(tǒng);吸收塔具有位于塔體中下部的煙氣入口和頂部的煙氣出口,自下向上安裝脫硫系統(tǒng)和濕式電除塵系統(tǒng);該裝置在保證火力發(fā)電廠脫硫效率的同時(shí),脫除液滴、細(xì)微粉塵、重金屬汞及S03、NH4等形成的氣溶膠,降低脫硫塔出口污染物排放濃度,達(dá)到國(guó)家最新排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0006]上述這些專利雖然都涉及到濕式電除塵,也都提出了一些結(jié)構(gòu)性的改進(jìn),但都只是單純從結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),并沒有從如何改進(jìn)安裝方式上來考慮提高濕式電除塵的效果,現(xiàn)有的火力發(fā)電濕式電除塵系統(tǒng)安裝仍然雜亂無章,效果不一,以至極大地影響濕式電除塵在消除污染方面的能力,因此仍有待進(jìn)一步加以改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有火力發(fā)電濕式電除塵安裝方式所存在的問題,提出一種系統(tǒng)科學(xué)的火力發(fā)電濕式電除塵系統(tǒng)安裝方式,該安裝方式你可以極大地規(guī)范火力發(fā)電濕式電除塵系統(tǒng)安裝行為,使得濕式電除塵的安裝效果基本達(dá)到以至,最大地發(fā)揮濕式電除塵的效果。
[0008]為了達(dá)到這一目的,本發(fā)明提供了一種火力發(fā)電濕式電除塵系統(tǒng)安裝方法,將火力發(fā)電濕式電除塵系統(tǒng)裝置分成幾部分,采用分步組合吊裝、安裝與防腐交叉作業(yè)的方法;在施工順序上采取先框架、后本體,由外而內(nèi),安裝配合防腐,防腐穿插安裝的施工原則進(jìn)行安裝。
[0009]進(jìn)一步地,所述的分步組合吊裝、安裝與防腐交叉作業(yè)是按照下述作業(yè)順序進(jìn)行安裝:
1)本體框架安裝
2)殼體安裝
3)絕緣保溫筒安裝
4)防腐
5)陰極吊掛下部大梁安裝(包含陰極線下部框架)
6)陽極模塊安裝(包含陽極接地及陽極模塊上下部密封)
7)陰極吊掛上部大梁安裝(包含陰極線上部框架)
8)陰極線安裝
9)頂部噴淋系統(tǒng)安裝
10)陰極線調(diào)整
11)二次霧化系統(tǒng)安裝
12)驗(yàn)收。
[0010]進(jìn)一步地,所述的殼體安裝包括變徑段方圓節(jié)、上下箱體及內(nèi)部桁架安裝;由下而上分別為變徑段方圓節(jié)、下箱體及桁架、上箱體及桁架,變徑段方圓節(jié)下與脫硫吸收塔通過非金屬膨脹節(jié)相連,內(nèi)部桁架上布置有二次霧化管道,下箱體內(nèi)部是陽極模塊,陽極模塊分布在下箱體桁架上,在其下部有一層分布板,上箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)為陰極線和頂部噴淋管道系統(tǒng);陰極線和陽極模塊通過PP板被劃分為4個(gè)區(qū)域,俗稱4個(gè)電場(chǎng);殼體安裝采取地面分別組合起來后吊裝,吊裝機(jī)械采用25t建筑塔吊;同時(shí)將組件在地面焊接及打磨并在在桁架上搭設(shè)好跳板。
[0011]進(jìn)一步地,所述的絕緣保溫筒安裝采取單件吊裝,內(nèi)部加熱器和瓷瓶以及陰極梁吊桿在吊裝時(shí)一起吊裝;絕緣保溫筒安裝完成后,內(nèi)部法蘭結(jié)合面用FRP或耐酸密封膠密封,進(jìn)一步保證密封質(zhì)量。
[0012]進(jìn)一步地,所述的防腐施工工序?yàn)?殼體檢查一基體噴砂處理一底漆涂刷(分兩遍涂刷,兩次顏色明顯不同,相互垂直)一膠泥涂抹一局部FRP加強(qiáng)(墻板、桁架夾角等部位)一質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收一面漆涂刷一全面驗(yàn)收;防腐施工采取分段分片施工、重點(diǎn)區(qū)域重點(diǎn)施工、與安裝晝夜交叉施工的方式進(jìn)行;防腐施工采取地面防腐的方式進(jìn)行,在地面將上下箱體桁架及墻板在地面進(jìn)行防腐,需要焊接部位預(yù)留,待就位焊接之后再進(jìn)行局部防腐修復(fù);防腐驗(yàn)收與檢測(cè)方法依次如下:
1)目測(cè):要求防腐層表面整體均勻、平整,無漏涂,無特別明顯的不均勻狀況;
2)厚度檢測(cè):通過電磁測(cè)厚儀進(jìn)行厚度檢測(cè),每平方米至少測(cè)3個(gè)點(diǎn);
3)電火花檢測(cè):通過電火花檢測(cè)儀對(duì)防腐層進(jìn)行100%全面針孔檢測(cè),當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在針孔時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)直至通過電火花檢測(cè)合格為止;電火花檢測(cè)的電壓為8000V,(每增加Imm檢測(cè)電壓增加3000V。
[0013]進(jìn)一步地,所述的陽極模塊安裝包括以下步驟:
O陽極模塊由手工制成,尺寸存在部分偏差,陽極模塊安裝前應(yīng)測(cè)量各陽極模塊的尺寸(長(zhǎng)和寬),詳細(xì)用筆和紙記錄各陽極模塊尺寸數(shù)據(jù)并做好標(biāo)記;
2)用水平儀測(cè)量陽極模塊支點(diǎn)下箱體桁架水平度,因桁架表面已完成防腐施工,其表面不平,且安裝時(shí)存在誤差,采用多種厚度規(guī)格(1mm、2mm、5mm)的FRP墊板用于調(diào)整陽極模塊;
3)在陽極模塊上做好陽極模塊的長(zhǎng)、寬和中心位置的記號(hào);在下箱體桁架上找到陽極模塊支點(diǎn)就位位置中心并做好記號(hào);
4)通過對(duì)比確定好每個(gè)陽極模塊的安裝位置,用FRP墊板將陽極模塊支點(diǎn)處墊平后開始吊裝陽極模塊。根據(jù)記號(hào)調(diào)整陽極模塊位置,確保各陽極模塊在一條直線上;
5)陽極模塊吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)過程中需應(yīng)進(jìn)行翻邊處理;由于陽極模塊材質(zhì)為FRP,為防止翻邊過程中發(fā)生碰撞,采用下述方法進(jìn)行翻邊,翻邊方法為:首先制作一套“鐵扁擔(dān)” “鐵扁擔(dān)”上左右兩吊耳之間距離與陽極模塊兩側(cè)的吊耳之間距離相同,“鐵扁擔(dān)”上方吊耳用卡環(huán)鋼絲繩與塔吊吊鉤連接,下方吊耳分別用卡環(huán)、鋼絲繩與陽極模塊上部吊耳連接,陽極模塊下部吊耳用卡環(huán)、鋼絲繩與一臺(tái)汽車吊吊鉤相連,用塔吊將陽極模塊吊起至距地面800mm?Im高度,汽車吊慢慢起鉤受力將陽極模塊吊至傾斜,塔吊吊鉤緩慢下降,直至陽極模塊水平,然后汽車吊、塔吊緩慢下鉤完成翻邊,陽極模塊翻邊后直接通過塔吊吊裝就位用木塊調(diào)整陽極模塊確保陽極模塊各個(gè)面在一條直線上;
6)陽極模塊就位后
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