一種用于活塞環(huán)的檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明應(yīng)用于活塞環(huán)檢測(cè)領(lǐng)域，尤其涉及到一種用于活塞環(huán)的檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]活塞環(huán)通常安裝于氣缸、注射器內(nèi)部，如果活塞環(huán)過大，將會(huì)使設(shè)備不能正常工作。在現(xiàn)有活塞環(huán)生產(chǎn)、制造、加工的流水線上，一些對(duì)活塞環(huán)尺寸大小要求嚴(yán)格的場合，在大批量活塞環(huán)進(jìn)行加工處理之后，還需要對(duì)其大小尺寸進(jìn)行檢測(cè)，并將不合格的活塞環(huán)分選出來。
[0003]目前活塞環(huán)分選的操作中一般采用的數(shù)控設(shè)備或人工分選的方式，對(duì)于數(shù)控分選的方式，由于此類設(shè)備常需要調(diào)試且價(jià)格較高，通常不適用于小型加工廠。對(duì)于人工分選的方式，即通過人工采用檢測(cè)工具對(duì)活塞環(huán)進(jìn)行檢測(cè)，合格的活塞環(huán)放入下個(gè)工位進(jìn)行傳送，不合格的便收集起來，進(jìn)行再次加工。但是，這樣的人工分選方式工作繁瑣，效率低，且在長時(shí)間工作之后工作人員難免會(huì)精神不佳，在檢測(cè)時(shí)造成誤差或成品投放錯(cuò)誤的問題。在力求高精度、高效率發(fā)展的今天，這樣的分選方法會(huì)使得廠家的收益大大降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明解決的是現(xiàn)有活塞環(huán)分選傳送過程中，所存在的人為產(chǎn)生的誤差、效率低或設(shè)備成本高的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種用于活塞環(huán)的檢測(cè)裝置，包括機(jī)架、推送裝置和檢測(cè)裝置，所述推送裝置包括儲(chǔ)料筒、工作平臺(tái)、推塊、凸輪機(jī)構(gòu)和擺動(dòng)桿，儲(chǔ)料筒為兩端未封口的筒體，且儲(chǔ)料筒豎直設(shè)于機(jī)架上，推塊水平滑動(dòng)連接在工作平臺(tái)上，且推塊距儲(chǔ)料筒下表面的距離與活塞環(huán)的高度相匹配，擺動(dòng)桿鉸接在機(jī)架上，擺動(dòng)桿的兩端分別連接在推塊和凸輪機(jī)構(gòu)上，所述檢測(cè)裝置包括氣缸、固定架、直徑檢測(cè)板和連桿機(jī)構(gòu)，所述固定架固定安裝在氣缸上，直徑檢測(cè)板豎直安裝在固定架兩側(cè)，固定架位于推塊運(yùn)動(dòng)路徑上方，直徑檢測(cè)板側(cè)壁上安裝有一引導(dǎo)桿，連桿機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)架、控制桿和推送軸，旋轉(zhuǎn)架中部鉸接于機(jī)架上，旋轉(zhuǎn)架的一端可與引導(dǎo)桿碰觸，旋轉(zhuǎn)架的另一端鉸接在控制桿上，控制桿的一端鉸接在機(jī)架上，控制桿的另一端鉸接在推送軸上。
[0006]采用上述技術(shù)方案，當(dāng)凸輪機(jī)構(gòu)進(jìn)入推程階段，擺動(dòng)桿便通過滑塊推動(dòng)活塞環(huán)向右移動(dòng)。當(dāng)活塞環(huán)移動(dòng)至固定架下方時(shí)，氣缸便推動(dòng)固定架豎直向下移動(dòng)，直徑檢測(cè)板便隨之向下移動(dòng)到活塞環(huán)處，如果活塞環(huán)的直徑在兩直徑檢測(cè)板的距離范圍之內(nèi)，則直徑檢測(cè)板便帶動(dòng)引導(dǎo)桿向下移動(dòng)并與旋轉(zhuǎn)架相接觸且移動(dòng)到旋轉(zhuǎn)架下方，當(dāng)氣缸帶動(dòng)固定架向上移動(dòng)時(shí)，引導(dǎo)桿推動(dòng)旋轉(zhuǎn)架繞其中部鉸接點(diǎn)向上旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)架的下端便通過控制桿帶動(dòng)推送軸向右推動(dòng)活塞環(huán)，并將其推出工作平臺(tái)進(jìn)入下個(gè)工位中。如果活塞環(huán)超過了兩直徑檢測(cè)板的距離范圍，則直徑檢測(cè)板只能停在活塞環(huán)的上表面，引導(dǎo)桿無法與旋轉(zhuǎn)架接觸，所以推送軸便無法推動(dòng)活塞環(huán)，只有將該直徑過大的活塞環(huán)取走之后，方能進(jìn)行下步工作。如此便將直徑過大的活塞環(huán)挑選出來。
[0007]本技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)在于:1.無需人工操作，從而節(jié)省了人力成本，通過利用直徑檢測(cè)板檢測(cè)活塞環(huán)的直徑來確定其是否合格，從而避免了人為檢測(cè)的誤差；2.本裝置由氣缸、滑塊和凸輪機(jī)構(gòu)等一些常用部件組合而成，結(jié)構(gòu)簡單且成本低廉。
[0008]進(jìn)一步，推送軸的自由端上安裝有一弧形接觸塊，以此增大推送軸與活塞環(huán)的接觸面積，從而降低推送軸對(duì)活塞環(huán)的磨損。
[0009]進(jìn)一步，為了使本裝置結(jié)構(gòu)更加緊湊，將所述旋轉(zhuǎn)架設(shè)計(jì)呈“人”字形結(jié)構(gòu)，且其彎折點(diǎn)鉸接在機(jī)架上。
[0010]進(jìn)一步，為了使旋轉(zhuǎn)架在無外力作用下能快速回復(fù)初始位置，所述旋轉(zhuǎn)架上與機(jī)架之間連接有拉簧。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)施例中用于活塞環(huán)的檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0013]【附圖說明】中的附圖標(biāo)記為:儲(chǔ)料筒1、推塊2、擺動(dòng)桿3、凸輪機(jī)構(gòu)4、氣缸5、固定架6、直徑檢測(cè)板7、引導(dǎo)桿8、旋轉(zhuǎn)架9、控制桿10、推送軸11、活塞環(huán)12。
[0014]如圖1所示，本技術(shù)方案提供一種用于活塞環(huán)的檢測(cè)裝置，包括機(jī)架、推送裝置和檢測(cè)裝置。所述推送裝置包括儲(chǔ)料筒1、工作平臺(tái)、推塊2、凸輪機(jī)構(gòu)4和擺動(dòng)桿3，儲(chǔ)料筒I為兩端未封口的筒體，且儲(chǔ)料筒I豎直安裝于工作平臺(tái)上方。推塊2水平滑動(dòng)連接在儲(chǔ)料筒I下方的工作平臺(tái)上，且推塊2距儲(chǔ)料筒I下表面的距離與活塞環(huán)12的高度相匹配。推塊2的長度與推塊2的運(yùn)動(dòng)路徑長度相一致，從而使推塊2運(yùn)動(dòng)到最右端時(shí)，推塊2始終阻擋在儲(chǔ)料筒I的出口處，避免活塞環(huán)12掉落到工作平臺(tái)上。擺動(dòng)桿3的中部鉸接在機(jī)架上，擺動(dòng)桿3的兩端分別連接在推塊2和凸輪機(jī)構(gòu)4的滾動(dòng)件上。
[0015]所述檢測(cè)裝置包括氣缸5、固定架6、直徑檢測(cè)板7和連桿機(jī)構(gòu)，所述固定架6固定安裝在氣缸5上，直徑檢測(cè)板7豎直安裝在固定架6兩側(cè)，固定架6位于推塊2運(yùn)動(dòng)路徑上方，直徑檢測(cè)板7側(cè)壁上安裝有一引導(dǎo)桿8，連桿機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)架9、控制桿10和推送軸11，為了使本裝置結(jié)構(gòu)更加緊湊，將所述旋轉(zhuǎn)架9設(shè)計(jì)呈“人”字形結(jié)構(gòu)，且其彎折點(diǎn)鉸接在機(jī)架上，旋轉(zhuǎn)架9的右端水平延伸至引導(dǎo)桿8的下方。旋轉(zhuǎn)架9的左端鉸接在控制桿10上。此外為了使旋轉(zhuǎn)架9在無外力作用下，旋轉(zhuǎn)架9的右側(cè)始終保持水平狀態(tài)，在所述旋轉(zhuǎn)架9上與機(jī)架之間連接有拉簧?？刂茥U10的上端鉸接在機(jī)架上，控制桿10的下端鉸接在推送軸11上。推送軸11的自由端上安裝有一弧形接觸塊，以此增大推送軸11與活塞環(huán)12的接觸面積，從而降低推送軸11對(duì)活塞環(huán)12的磨損。
[0016]在實(shí)際工作中，當(dāng)凸輪機(jī)構(gòu)4進(jìn)入推程階段，擺動(dòng)桿3便繞其鉸接點(diǎn)向右推動(dòng)滑塊，滑塊便推動(dòng)位于其右側(cè)的活塞環(huán)12向右移動(dòng)。當(dāng)活塞環(huán)12移動(dòng)至固定架6下方時(shí)，氣缸5便推動(dòng)固定架6豎直向下移動(dòng)，直徑檢測(cè)板7便隨之向下移動(dòng)到活塞環(huán)12處，如果活塞環(huán)12的直徑在兩直徑檢測(cè)板7的距離范圍之內(nèi)，則直徑檢測(cè)板7便帶動(dòng)引導(dǎo)桿8向下移動(dòng)并與旋轉(zhuǎn)架9的右側(cè)相接觸且移動(dòng)到旋轉(zhuǎn)架9下方，當(dāng)氣缸5帶動(dòng)固定架6向上移動(dòng)時(shí)，引導(dǎo)桿8推動(dòng)旋轉(zhuǎn)架9繞其中部鉸接點(diǎn)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)架9的下端便通過控制桿10帶動(dòng)推送軸11向右推動(dòng)活塞環(huán)12，并將其推出工作平臺(tái)進(jìn)入下個(gè)工位中。如果活塞環(huán)12超過了兩直徑檢測(cè)板7的距離范圍，則直徑檢測(cè)板7只能停在活塞環(huán)12的上表面，引導(dǎo)桿8無法與旋轉(zhuǎn)架9接觸，所以推送軸11便無法推動(dòng)活塞環(huán)12，只有將該直徑過大的活塞環(huán)12取走之后，方能進(jìn)行下步工作。
[0017]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于活塞環(huán)的檢測(cè)裝置，包括機(jī)架、推送裝置和檢測(cè)裝置，其特征在于，所述推送裝置包括儲(chǔ)料筒、工作平臺(tái)、推塊、凸輪機(jī)構(gòu)和擺動(dòng)桿，儲(chǔ)料筒為兩端未封口的筒體，且儲(chǔ)料筒豎直設(shè)于機(jī)架上，推塊水平滑動(dòng)連接在工作平臺(tái)上，且推塊距儲(chǔ)料筒下表面的距離與活塞環(huán)的高度相匹配，擺動(dòng)桿鉸接在機(jī)架上，擺動(dòng)桿的兩端分別連接在推塊和凸輪機(jī)構(gòu)上，所述檢測(cè)裝置包括氣缸、固定架、直徑檢測(cè)板和連桿機(jī)構(gòu)，所述固定架固定安裝在氣缸上，直徑檢測(cè)板豎直安裝在固定架兩側(cè)，固定架位于推塊運(yùn)動(dòng)路徑上方，直徑檢測(cè)板側(cè)壁上安裝有一引導(dǎo)桿，連桿機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)架、控制桿和推送軸，旋轉(zhuǎn)架中部鉸接于機(jī)架上，旋轉(zhuǎn)架的一端可與引導(dǎo)桿碰觸，旋轉(zhuǎn)架的另一端鉸接在控制桿上，控制桿的一端鉸接在機(jī)架上，控制桿的另一端鉸接在推送軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于活塞環(huán)的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述推送軸的自由端上安裝有一弧形接觸塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于活塞環(huán)的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)架呈“人”字形結(jié)構(gòu)，且其彎折點(diǎn)鉸接在機(jī)架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于活塞環(huán)的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)架上與機(jī)架之間連接有拉簧。
【專利摘要】本發(fā)明涉及到一種用于活塞環(huán)的檢測(cè)裝置，包括機(jī)架、推送裝置和檢測(cè)裝置，推送裝置包括儲(chǔ)料筒、工作平臺(tái)、推塊和擺動(dòng)桿，儲(chǔ)料筒豎直設(shè)于機(jī)架上，推塊連接在工作平臺(tái)上。擺動(dòng)桿鉸接在機(jī)架上，其兩端分別連接在推塊和凸輪機(jī)構(gòu)上，檢測(cè)裝置包括氣缸、固定架、直徑檢測(cè)板和連桿機(jī)構(gòu)，固定架安裝在氣缸上，直徑檢測(cè)板豎直安裝在固定架兩側(cè)，直徑檢測(cè)板側(cè)壁上安裝有引導(dǎo)桿，連桿機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)架、控制桿和推送軸。旋轉(zhuǎn)架中部鉸接于機(jī)架上，其一端可與引導(dǎo)桿碰觸，其另一端鉸接在控制桿上，控制桿的一端鉸接在機(jī)架上，控制桿的另一端鉸接在推送軸上。本發(fā)明解決了現(xiàn)有活塞環(huán)分選傳送過程中，所存在的人為產(chǎn)生的誤差、效率低或設(shè)備成本高的問題。
【IPC分類】B07C5-36, B07C5-07
【公開號(hào)】CN104550044
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410765770
【發(fā)明人】陳聰
【申請(qǐng)人】重慶億鑄機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月11日