專利名稱：三軸驅動強迫同步橢圓等厚振動篩的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種振動篩，進一步是指廣泛應用于冶金、礦山、煤碳、建材等行業(yè)的物料分級、脫水、脫介作業(yè)的振動篩。
現(xiàn)有的振動篩多為單軸(即單組振動器)或雙軸(即兩組振動器)驅動，振動軌跡多為圓或直線。有的即使采用等厚篩分，其振動軌跡也是為圓運動或直線運動。物料是粘性物料和難篩分物料則經(jīng)常出現(xiàn)堵篩現(xiàn)象。振動器軸承負荷大、壽命短、激振力在篩框上的分布不均勻，受力不合理，影響篩框的強度和剛度。
本實用新型的目的是提供一種三軸驅動強迫同步橢圓等厚振動篩，可提高物料的篩分效率和處理量，改善振動狀態(tài)和篩框受力，提高軸承和篩框的使用壽命。
本實用新型的技術方案是，所述振動篩有包括篩框和篩面的篩箱，篩箱底部有彈性支撐元件，其結構特點是所述篩面為三段結構，該三段篩面依次與水平面所成夾角α3、α2、α1之間的關系是α3＞α2＞α1，且α3、α2、α1的角度范圍分別是10°-30°、5°-20°、2°-10°，三組偏心式振動器安裝在篩框的側板上，置于篩框一側并由電動機驅動的齒輪同步器的三根出軸經(jīng)相應的萬向節(jié)分別與所述三組振動器的轉軸相聯(lián)，各組振動器中位于兩側板的振動機構之間也用萬向節(jié)聯(lián)接，齒輪同步器驅動所述三組振動器以相同的轉速旋轉且中間一組振動器的旋轉方向與其兩旁的振動器的旋轉方向相反，三組振動器的軸心連線與中間段篩面平行。
以下結合附圖做出進一步說明。


圖1是本實用新型的正視結構示意圖(未繪出齒輪同步器)；圖2是俯視結構示意圖；圖3是齒輪同步器及電動機對其驅動的一種實施例結構；圖4是齒輪同步器及電動機對其驅動的另一種實施例結構。
在圖中1-振動器2-振動器3-振動器4-篩框5-篩面 6-齒輪同步器7-電動機8-萬向節(jié)9-布料器19-萬向節(jié)由圖1和圖2可知，本實用新型有包括篩框(4)和篩面(5)的篩箱，篩箱底部有彈性支撐元件，其設計特點是，所述篩面(5)為三段結構，該三段篩面(5)依次與水平面所成夾角α3、α2、α1之間的關系是α3＞α2＞α1，且α3、α2、α1的角度范圍分別是10°-30°、5°-20°、2°-10°，三組偏心式振動器(1)(2)(3)安裝在篩框(4)的側板上，置于篩框(4)一側并由電動機(7)驅動的齒輪同步器(6)的三根出軸經(jīng)相應的萬向節(jié)(8)分別與所述三組振動器(1)(2)(3)的轉軸相聯(lián)，各組振動器中位于兩側板的振動機構之間也用萬向節(jié)(19)聯(lián)接，齒輪同步器(6)驅動所述三組振動器(1)(2)(3)以相同的轉速旋轉且中間一組振動器(2)的旋轉方向與其兩旁的振動器(1)(3)的旋轉方向相反，振動器(1)(3)的旋轉方向相同，三組振動器(1)(2)(3)的軸心連線與中間段篩面(即與水平面成α2角度之篩面)平行。篩箱底部的所述彈性支撐元件可采用已有技術的彈簧減振支撐結構或二次隔振裝置。齒輪同步器(6)置于篩箱的一側，如圖2所示的一側(左側)或其相對的另一側(右側)。齒輪同步器(6)的一種實際結構是，三只齒輪如圖3或圖4所示之方式嚙合，電動機(7)如圖3所示皮帶傳動的方式驅動中間齒輪時，則其兩側齒輪的轉動方向與中間齒輪的轉動方向相反；當需要較大驅動力時，可采用圖4所示的用兩臺電動機驅動其兩側齒輪并使其旋轉方向相同，則同樣實現(xiàn)中間齒輪的不同方向的旋轉。齒輪同步器(6)還可采用具有同樣功效的其它已有技術之結構。所述各組振動器由安裝在篩框側板上的軸承座、裝在所述軸承座中的軸承及轉軸、由轉軸帶動旋轉的偏心塊組成，篩框的兩側板上均裝有偏心塊(如圖2所示)，且每側板的兩面或一面對稱安裝所述偏心塊。所述三組振動器(1)(2)(3)的偏心塊設計為其偏心角度(即偏心塊在其轉軸上的機械固定位置)及偏心塊質量為可調整。
本實用新型的設計原理是，電動機(7)的動力通過齒輪同步器(6)傳遞給三組振動器(1)(2)(3)，該三組振動器(1)(2)(3)的偏心塊高速旋轉所產生的貫性力作為激振力使篩箱形成穩(wěn)定的橢圓形振動軌跡。物料由圖1所示的布料器(9)進入篩面(5)，由于篩面(5)各段傾角(α3、α2、α1)不同，呈現(xiàn)出不同的振動參數(shù)，物料在篩面上獲得不同的輸送速度和振動狀態(tài)，在篩面全長范圍內基本上保持等厚度篩分，優(yōu)化了物料的篩分過程；由于合理的橢圓振動軌跡和合理的振動狀態(tài)，物料堵孔現(xiàn)象大大減少，提高了處理量和篩分效率。
由以上可知，本實用新型為一種三軸驅動強迫同步橢圓等厚振動篩，它顯著改善了物料的輸送、分層和透篩，優(yōu)化了篩分過程，提高了物料的處理量和篩分效率，還顯著減少了粘性物料和難篩分物料對篩面的堵孔現(xiàn)象，消除了入料量(峰值)波動對振動系統(tǒng)和物料輸送、篩分的影響，同步器提高了振動系統(tǒng)的穩(wěn)定性并使振動參數(shù)成為可選擇的。本實用新型減輕了單個振動器軸承的負荷，提高了軸承使用壽命，改善了篩框的受力狀態(tài)，提高了篩框的強度和剛度。所述三軸驅動使篩箱產生理想的橢圓運動，且橢圓軌跡可調(調整偏心塊相對角度和偏心塊質量)，這是目前已有技術所不具備的技術特征，可根據(jù)實際物料狀況選擇理想的振動軌跡。
實施例按照附圖1、2、3及上述結構的本實用新型之振動篩(選用圖3所示的電動機對齒輪同步器的驅動方式)，采用高鉻鑄鐵材質的篩面(5)的尺寸為3000×9000mm，分級點5mm，篩面傾角(α3、α2、α1)為15°、10°、5°，振幅長軸8-10mm，短軸3-5mm；振動頻率800r/min，物料處理量為350t/h，篩分效率大于75％，電動機功率為75kw。所述篩箱底部的彈性支捧元件為彈簧。
權利要求1.一種三軸驅動強迫同步橢圓等厚振動篩，有包括篩框(4)和篩面(5)的篩箱，篩箱底部有彈性支撐元件，其設計特點是，所述篩面(5)為三段結構，該三段篩面(5)依次與水平面所成夾角α3、α2、α1之間的關系是α3＞α2＞α1，且α3、α2、α1的角度范圍分別是10°-30°、5°-20°、2 °-10°，三組偏心式振動器(1)(2)(3)安裝在篩框(4)的側板上，置于篩框(4)一側并由電動機(7)驅動的齒輪同步器(6)的三根出軸經(jīng)相應的萬向節(jié)(8)分別與所述三組振動器(1)(2)(3)的轉軸相聯(lián)，各組振動器中位于兩側板的振動機構之間也用萬向節(jié)(19)聯(lián)接，齒輪同步器(6)驅動所述三組振動器(1)(2)(3)以相同的轉速旋轉且中間一組振動器(2)的旋轉方向與其兩旁的振動器(1)(3)的旋轉方向相反，三組振動器(1)(2)(3)的軸心連線與中間段篩面平行。
2.根據(jù)權利要求1所述的三軸驅動強迫同步橢圓等厚振動篩，其特征是，所述振動器(1)(2)(3)由軸承座、裝在所述軸承座中的軸承、轉軸、由轉軸帶動旋轉的偏心塊組成。
專利摘要一種適于冶金、礦山、煤炭等行業(yè)廣泛應用的振動篩的主要結構是,有包括篩框(4)和篩面(5)的篩箱,三段結構的篩面(5)與水平面所成夾角α
文檔編號B07B1/36GK2345292SQ98231770
公開日1999年10月27日 申請日期1998年12月4日 優(yōu)先權日1998年12月4日
發(fā)明者葉恒棣 申請人:冶金工業(yè)部長沙冶金設計研究院