專利名稱：自動除鐵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于冶金、礦山、發(fā)電、建材、化工、玻璃等行業(yè)的除鐵設(shè)備，尤其是一種自動除鐵器。
目前，國內(nèi)外電磁分離器規(guī)格種類繁多，基本可分為四類。第一類懸掛式。它一般布置在皮帶機中間架上部。它不能將分離出來的鐵雜物隨時棄出，必須人工定時清理，否則被吸住的鐵雜物易堵塞皮帶機上的物料運行并阻撒于地，遇有突然停電時已被分離出的鐵雜物又落到皮帶機膠帶上，由于皮帶機的慣性使鐵雜物隨膠帶前行，再通電時鐵雜物遠(yuǎn)離磁場造成漏除。第二類懸掛帶式。該機雖能自動棄鐵，但它與皮帶機膠帶凹弧各點不等距，磁場不均勻，又因其結(jié)構(gòu)特點無法調(diào)整它到皮帶機物料的最佳距離，容易出現(xiàn)鐵雜物漏除現(xiàn)象，況且一般安裝在傳動筒上部，除增加土建費用外，易磁化滾筒降低除鐵效果，同時，懸掛傳動工作不平穩(wěn)，遇有突然停電易造成鐵雜物漏除。第三類電磁皮帶輪。一般代替?zhèn)鲃訚L筒使用，它無法適應(yīng)皮帶機中部卸料的除鐵，遇有突然停電易造成鐵雜物漏除，同時由于其表面無包鑄膠，無法解決長距離皮帶機打滑問題。第四類電磁輥式磁選機。它解決了懸掛式、懸掛帶式、電磁皮帶輪存在的問題，是目前比較理想的除鐵設(shè)備，尤其是配在小規(guī)模皮帶機中使用時，其優(yōu)越性越發(fā)突出。但它的美中不足是在大規(guī)模皮帶機中使用時，皮帶機膠帶為大寬度，兩電磁輥的直徑和長度不可能隨膠帶寬度隨意增大，因此它不能適應(yīng)大寬度皮帶機除鐵，既便使用，價格極其昂貴，體重笨大，除鐵效果差，使用維修不方便。
本實用新型的目的是克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種價格低廉，適應(yīng)皮帶機中部及頭部同時卸料前的自動除鐵。它不磁化傳動滾筒及托輥，幾個磁輥外表面組合成的與皮帶膠帶凹形表面相對應(yīng)的形狀，磁場均勻，棄鐵膠帶與電磁輥滾動摩擦，棄鐵膠帶不易磨損，適應(yīng)大寬度皮帶機物料的自動除鐵。
本實用新型所述的自動除鐵器的目的是以如下方式實現(xiàn)的在機架上安裝驅(qū)動輪、電磁輥、擋輪組和棄鐵膠帶張緊機構(gòu)。在機架的一端安裝軸線與支架橫向垂直的驅(qū)動輪，在另一端依次向驅(qū)動輪方向排列且軸線與驅(qū)動輪軸線平行安裝根據(jù)皮帶機膠帶寬度設(shè)置的一定數(shù)量的電磁輥，中間部分的電磁輥外表面底部比兩端電磁輥外表面底部位置低，在驅(qū)動輪和最外端的電磁輥的外表面上環(huán)繞棄鐵膠帶，同時棄鐵膠帶與其它的電磁輥部分外表面接觸，棄鐵膠帶下環(huán)帶成凹形，在機架上安裝限制棄鐵膠帶寬度方向跑偏的擋輪組，在機架上安裝有接觸張緊膠帶用的棄鐵膠帶張緊機構(gòu)，在電磁輥的軸端裝有鏈輪，在兩端的鏈輪上安裝并同時與其它鏈輪掛連有套筒滾子鏈以使所有電磁輥同步運轉(zhuǎn)，在機架下端設(shè)有通過鉸鏈軸連接的升降螺桿，每個升降螺桿下端設(shè)有可調(diào)節(jié)機架高度和將機架固定的兩個固定螺母，同時在棄鐵膠帶的表面上鑲有橡膠條。
本實用新型所述的自動除鐵器，可適應(yīng)大規(guī)模皮帶機上的物料除鐵，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，體小量輕，性能可靠，傳動平穩(wěn)，使用安全方便。
下面將結(jié)合附圖
對本實用新型作進一步描述。
附圖是本實用新型的主視圖。
1－機架2－驅(qū)動輪3－擋輪組4－棄鐵膠帶張緊機構(gòu)5－電磁輥6－棄鐵膠帶7－套筒滾子鏈8－鏈輪9－鉸鏈軸10－升降螺桿11－固定螺母參照附圖，在機架(1)的一端安裝軸線與支架橫向垂直的驅(qū)動輪(2)，在另一端依次向驅(qū)動輪(2)方向排列且軸線與驅(qū)動輪(2)軸線平行安裝的電磁輥(5)，電磁輥(5)的數(shù)量根據(jù)皮帶機膠帶的寬度而定，本實施例選用了3個電磁輥(5)。中間部分的電磁輥(5)外表面底部比兩端的電磁輥(5)的外表面位置低，本實施例選用直徑相同的電磁輥(5)，而中間的電磁輥(5)的軸線安裝比兩端的低，從而使中間電磁輥(5)的外表面底部比兩端的低，在驅(qū)動輪(2)和最左端的電磁輥(5)的外圓面上環(huán)繞棄鐵膠帶(6)，棄鐵膠帶(6)與其它電磁輥(5)都有部分外圓表面接觸，棄鐵膠帶(6)的下環(huán)帶與電磁輥(5)的下表面接觸成凹形，在機架(1)上靠近驅(qū)動輪(2)的一端安裝有防棄鐵膠帶(6)跑偏的擋輪組(3)，在機架(1)上靠近驅(qū)動輪(2)的一端安裝有棄鐵膠帶張緊機構(gòu)(4)，棄鐵膠帶張緊機構(gòu)(4)接觸并壓緊棄鐵膠帶(6)。在每個電磁輥(5)的軸端裝有鏈輪(8)，在最兩端的鏈輪(8)上環(huán)繞安裝并同時與其它鏈輪(8)掛連套筒滾子鏈(7)，以使所有電磁輥(5)同步運轉(zhuǎn)。在機架(1)的下端安置有通過鉸鏈軸(9)連接的升降螺桿(10)，每個螺桿(10)下端設(shè)有可調(diào)節(jié)機架(1)高度并將機架(1)固定的兩個螺母(11)。
本實用新型自動除鐵器在安裝時，機架(1)跨越皮帶機膠帶，棄鐵膠帶(6)的傳動方向與皮帶機膠帶的輸送方向夾角小于或等于110度，機架(1)通過升降螺桿(10)和螺母(11)，安裝在皮帶機中間架上，并通過調(diào)整螺母(11)調(diào)整棄鐵膠帶(6)到輸送的物料的距離并固定。使用時，物料中的含鐵磁化物被電磁輥(5)吸附在棄鐵膠帶的一側(cè)棄掉。
權(quán)利要求1.一種自動除鐵器，由機架(1)、驅(qū)動輪(2)、電磁輥(5)、棄鐵膠帶(6)、擋輪組(3)、棄鐵膠帶張緊機構(gòu)(4)、套筒滾子鏈(7)、鏈輪(8)、鉸鏈軸(9)、升降螺桿(10)、固定螺母(11)構(gòu)成，其特征是在機架(1)的一端安裝軸線與支架(1)橫向垂直的驅(qū)動輪(2)，在另一端依次向驅(qū)動輪(2)方向排列且軸線與驅(qū)動輪(2)軸線平行安裝有電磁輥(5)，在驅(qū)動輪(2)和最外端的電磁輥(5)的外圓表面上環(huán)繞棄鐵膠帶(6)，同時棄鐵膠帶(6)與其它的電磁輥(5)部分外圓表面接觸，在棄鐵膠帶(6)的寬度方向上安置有防棄鐵膠帶(6)跑偏的擋輪組(3)，在一側(cè)接觸壓緊有棄鐵膠帶張緊機構(gòu)(4)，每個電磁輥(5)的軸端裝有鏈輪(8)，在最兩端的鏈輪(8)上環(huán)繞安裝并同時與其它鏈輪(8)掛連的套筒滾子鏈(7)，機架(1)下端設(shè)有通過鉸鏈軸(9)連接的升降螺桿(10)，每個升降螺桿(10)下端設(shè)有固定螺母(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動除鐵器，其特征在于棄鐵膠帶(6)的表面上鑲有橡膠條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動除鐵器，其特征在于中間部分的電磁輥(5)外表面底部比兩端電磁輥(5)外表面底部位置低，與之接觸的棄鐵膠帶(6)下環(huán)帶成凹形。
專利摘要本實用新型公開了一種自動除鐵器。它由機架、驅(qū)動輪、電磁輥、棄鐵膠帶、擋輪組、棄鐵膠帶張緊機構(gòu)、套筒滾子鏈、鏈輪、鉸鏈軸、升降螺桿和固定螺母等構(gòu)成，可適用于各種規(guī)格皮帶機，尤其是大寬度皮帶機的物料除鐵，可適應(yīng)皮帶機頭部及中部卸料前除鐵，不磁化傳動滾筒及托輥，突然停電不影響除鐵效果。適用于冶金、礦山、發(fā)電、建材、玻璃以及工業(yè)鍋爐用煤前的自動除鐵。
文檔編號B03C1/02GK2169482SQ9323151
公開日1994年6月22日 申請日期1993年7月31日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月31日
發(fā)明者王震, 馬林, 王承有, 馬昭喜, 吳冬香 申請人:王震